Патенты с меткой «покрытия»
Способ определения периода стойкости покрытия на режущем инструменте
Номер патента: 1658025
Опубликовано: 23.06.1991
МПК: G01N 3/58
Метки: инструменте, периода, покрытия, режущем, стойкости
...иной контактирующей паре.Для каждой пары материалов инструмента и заготовки значения ЭДС различны, Определение деформационной ЭДС производится путем фиксации уровней ее значений в общем значении ЭДС, Эти значения для пары заготовка - инструмент с покрытием и без него соответственно равны 16 и 14 мВ (фиг.2),Затем обрабатывают заготовку инструментом с покрытием, При этом фиксируют период работы покрытия до его полного износа, т.е, фактически до времени начала работы инструментом без покрытия, Используется значение деформационной ЭДС при обработке инструментом без покрытия. Фиксация времени и значения ЭДС при обработке инструментом с покрытием необходима для определения периода стойкости инструмента с покрытием, а также стойкости самого...
Устройство для нанесения покрытия на внутренюю поверхность цилиндрических рифленых изделий
Номер патента: 1659117
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Гуляев, Карпов, Лев, Рынкевич
МПК: B05B 13/06
Метки: внутренюю, нанесения, поверхность, покрытия, рифленых, цилиндрических
...покрытия под давлением поступает из системы 31 в полость камеры 3 и направляется через выходное отверстие 5 на псевдосферическую поверхность рассекателя 2. Полученная на выходе камеры кольцевая струя направляется под углом на внутреннюю рифленую поверхность обрабатываемого. изделия и образует покрытие,Совместное движение стержня 1 и штока 14 с рассекателем 12 обеспечивает подпружиненный фиксатор 16, совмещенный с выемкой 11 на внутренней поверхности стержня 1.После прохождения устройством всей длины обрабатываемого изделия толкатель 17 упирается в заднюю торцовую стенку 29 и останавливает продольное перемещение штока 14. Под действием механизма 27 подпружиненный фиксатор 16 выдавливается из выемки 11, и стержень 1 с камерами 2 и 3...
Устройство для нанесения покрытия на внутренюю поверхность труб
Номер патента: 1659118
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Карманов, Логовикова, Мосолов, Редько, Шеянов
МПК: B05B 13/06, B05C 7/02
Метки: внутренюю, нанесения, поверхность, покрытия, труб
...на штанге втулок 3.На каждую втулку 3 напрессованы упругие кольца 4, шаг между которыми выбран непревышающим ширины ролика 5 роль- д ганга, образующего опорный узел для трубы, включающий также валковое устройство 6. Ролики 5 рольганга имеют регулировку межосевого расстояния и угла поворота осей роликов (не показано).На штанге 1 закреплен электрод-распылитель 7. Между электродом-распылителем1659118 Составитель В.ЛяпинаТехред М. Моргентал Корректор О.Кундрик Ре И.Касард аз 1803 Тирак 408ВНИИПИ Государственного комитета по изобре113035, Москва, Ж, Рауш Подписноеям и открытиям при ГКНТ СССнаб 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 7 и ближайшей к нему втулкой 4 размещен абтюратор 8, Втулки 4...
Стекло для изолирующего покрытия
Номер патента: 1659374
Опубликовано: 30.06.1991
МПК: C03C 10/06
Метки: изолирующего, покрытия, стекло
...з 8,9; ВСг 20 з 0,4,Сырьевые материалы взвешивают на технических весах и тщательно перемешивают. Готовую шихту засыпают в корундизовые тигли и помещают в газовую печь. ФВСкорость подъема температуры в печи 250 С в 1 ч, Время выдержки при максимальной температуре варки (1400 С) - 1 ч, Стекломассу вырабатывают методом отливки в воду для получения гранулята. Гранулят высушивают и размалывают в планетарнбй мельнице до порошка с удельной поверхностью 6000 - 7000 см /г, Нанесение изолирующего покрытия (верх него коммутационного уровня), на много- (Я слойные коммутационные платы проводят К,) методом трафаретной печати из паст на (Д основе предлагаемого материала. Нанесе- сние покрытия сушат в муфельной печи при д 100 С в течение 30 мин, после...
Композиция для защитного покрытия свежеуложенного бетона
Номер патента: 1659383
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Крылов, Малинский, Маслова, Мелихов, Рыбасов, Топильский
МПК: C04B 40/02, C04B 41/63
Метки: бетона, защитного, композиция, покрытия, свежеуложенного
...- от кофейного до темнокоричневого,Композицию наносят на открытую поверхность свежеуложенного бетона методом распыления, полива, окунания изделияит,д,Бетонные образцы-кубы с ребром 0,1 мформуют вибропрессованием из тяжелогобетона состава, кг/м; цемент - ВНВ з,(активность 73,7 МПа и с нормальной густотой н,г.=19,75) 480; песок 1118; щебеньфракции 5 - 10 мм - 785; вода 130 л;В/Ц=0,27, Отформованные образцы немедленно распалубливают и на открытую поверхность бетона части образцов наносяткраскораспылителем КРУкомпозицию,Расход композиций составлял 0,2-0,25 кг на1 м поверхности бетона.Образцы подвергают воздушно-сухомупрогреву (БП) горячим воздухом при 70 -75 С в циркуляционной сушильной камерепо режиму (2 - 3)+2+2+1,5 ч. Скорость...
Состав для покрытия
Номер патента: 1659442
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Кохановский, Минкевич, Титов
МПК: C09D 155/02, C09D 5/08
Метки: покрытия, состав
...30 Таблица 1 Содержание в составе, мас.% Компоненты предлагаемом по про 1 1 Отходы акрилонитрилбутадиенстирольныхпластиков 14 20 20 15 26 11 ерхлорвиниловая смола Продукт взаимодейст- .вия СО - содержащих газов с красным шпамом глиноземного производства Отход производства пигментного диоксида титана 17 15 Органический растног ритель 73 52 наполнителя и перхлорвиниловой смолы, оставшуюся часть растворителя и перемешивание продолжают до полной гомогенизации смеси. Состав при хранении в 1 ерметичной таре пригоден к применению в течение 12 мес,В табл.1 приведены примеры 1 - 5 состава для покрытия.В примере 1 в качестве органического растворителя использована смесь циклогексанона и метилэтилкетона, взятых в массовом...
Состав для прозрачного огнезащитного покрытия по древесине
Номер патента: 1659443
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Бажанов, Левитес, Московская, Салюк, Толпекина
МПК: C09D 161/32, C09D 5/18
Метки: древесине, огнезащитного, покрытия, прозрачного, состав
...в качестве модификатора, от 25 до 29 мас,ч. олиготриэтаноламинбората и дополнительно от 0,1 до 1,0 мас,ч. фторорганического ПАВ. 1 табл,ют с жидкой в соотношении 12;88 при 80- 100 С до полного растворения и получения однородной прозрачной массы и охлаждают до 20 С. Жизнеспособность готового состава 48 ч,Олиготриэтаноламинборат получают реакцией этерификации между триэтаноламином и борной кислотой в массовом соотношении 1:1 при нагревании до 115 - 120 С, которая заканчивается после уменьшения реакционной массы на 14 - 16 мас, вследствие отгонки выделяющейся воды,Состав наносят на поверхность древесины при температуре не ниже 18 С и влажности воздуха не более 700/О с расходом 750 г/м . При необходимости поверх огнеза 2щитного слоя...
Состав для прозрачного огнезащитного покрытия по древесине
Номер патента: 1659444
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Баженов, Левитес, Московская, Пузако, Толпекина
МПК: C09D 161/32, C09D 5/18
Метки: древесине, огнезащитного, покрытия, прозрачного, состав
...аминоальдегидных олигомеров с концентрацией от 45 до 60 мас. и от 9 до 12 мас,ч, фосфатов аммония в качестве модификатора от 28 до 32 мас.ч, . олиготриэтаноламинбората и дополнительно от 0,1 до 2,0 мас,ч. оксиэтилированного ПАВ. 1 табл. Олиготриэтаноламинборат получают реакцией этерификации между триэтаноламином и борной кислотой в массовом соотношении 1:1 при нагревании до 115-120 С, которая заканчивается после уменьшения реализованной массы на 14 - 16 мась вследствие отгонки выделяющейся воды.Состав наносят на поверхность древесиныпри температуре не ниже 18 С и влажности воздуха не более 70 О с расходом 750 г/м . При необходимости поверх огнеза 2щитного слоя наносят влагозащитный слой мебельного лака с расходом 40 - 60 г/м...
Состав комплексного теплозащитного покрытия
Номер патента: 1659529
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Борисенок, Ворошнина, Колесников, Побережный
МПК: C23C 12/02
Метки: комплексного, покрытия, состав, теплозащитного
...газаего поверхности плотной, прочносцеплен Полезная мощность 15,2-17,0 кВтной с основой оксидной пленки, активно Энтальпия струи 9,8-10,9 Дж/кгпрепятствующей проникновению кислоро- Температура на срезеда плазмы к покрытию, сопла 4980-5400 КОксид циркония, модифицированный Скорость истечения струи 130 м/с. иттрием (85 Ег 02+ 15 У 20 з) - добавка, 15 Начальное время нахождения в плаэпредотвращающая спекание состава и яв- менной струе определяют появлением наляющаяся поставшиком иттрия в многоком- лобовой поверхности образца беэ теплозаи онентное покрытие что увеличивает его щитного покрытия жидкой фазы и ее уносом4сопротивление высокотемпературной газо- до уменьшения размера образца на 1/3-1/вои коррозии,1 20 диаметра, Предварительные...
Устройство для нанесения светочувствительного покрытия
Номер патента: 1659967
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Галина, Каляшова, Ключников, Рыков
МПК: G03C 1/74
Метки: нанесения, покрытия, светочувствительного
...элемента (ГОЭ), а также в различных отраслях народнбго хозяйства, где требуется нанесение тонких равнотолщинных покрытий, структура которых регламентируется температурой,Цель изобретения - повышение качества светочувствительного покрытия.На чертеже представлено предложенное устройство, пример конкретного выполнения, На чертеже показана емкость, выполнена в виде корпуса 1 с перегородкой 2, которая делит ее на две камеры - рабочую и вспомогательную. В корпусе установлена подложка 3 с оправой 4, окно 5 со шкалой, заливной штуцер 6 и два сливных штуцера 7, Вспомогательная камера содержит поршень 8 с приводом 9, два заливных штуцера 10, 12 и два сливных штуцера 11, 13; АА - уровень жидкости.Устройство работает следующим обрароиство с...
Способ получения съемного покрытия для временной защиты
Номер патента: 1660761
Опубликовано: 07.07.1991
Автор: Билак
МПК: B05D 1/18
Метки: временной, защиты, покрытия, съемного
...его огнеопасности и токсичности за счет нанесения на металлическую подложку смеси 16- 32 мас,0 и 68 - 84 мас. касторового масла и последующей термообработки ее в течение 5 - 7 мин при 100 - 110 С. 1 табл,термообработку в течение 5-7 мин при 100- 110 С. При этом формируется каучукоподобное покрытие, которое может использоваться в широком диапазоне температур: отдо 240 С.Примеры конкретного выполнения способа представлены в таблице,При термообработке смеси в течение 5 - 7 мин при 90 С формирование съемного покрытия не происходит, а термообработка при температуре выше 110 С нецелесообразна в связи с увеличением затрат электроэнергии.При смешении ингредиентов по примеру 1 в процессе формирования покрытия получается избыток...
Устройство для нанесения покрытия
Номер патента: 1660987
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Архипов, Браиловский, Гордеев, Клеванов, Корчмар
МПК: B29C 71/00, B29D 30/52
Метки: нанесения, покрытия
...30 установлен датчик в виде. мерного колеса 31, исходное положение которого относительно уровня транс- портерной ленты 28, определяющее место остановки протектора, устанавливается регулировочным болтом 32,Подача клея к распылителям осуществляется при помощи компрессора 33 из емкости (не показана),Над средством для перемещения протектора в зоне распылителя для промазки заднего стыка установлено средство для улавливания конденсата клея (фиг, 7 и 8), выполненное в виде короба 34, имеющего в полости на передней стенке 35 по ходу подачи заготовки 36 протектора расположенные наклонно одна над другой отражательные пластины 37, а у основания задней стенки 38 смонтирован лоток 39 над которым установлен полочный отражатель 40, причем его...
Способ нанесения металлического покрытия на крупногабаритные изделия
Номер патента: 1661242
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Богатов, Зюзин, Курганов, Тарасов, Устименко
МПК: C23C 2/34
Метки: изделия, крупногабаритные, металлического, нанесения, покрытия
...указанных процессов 35 - 50 С.Труба, выходя из камеры дробеструйной очистки, поступает под плоскую струю1661242 расплава толщиной 80-350 мкм с температурой 660 - 750 С, что сокращает до секунд время контакта очищенной поверхности с окружающим воздухом, практически исключая развитие процесса коррозии. Подача струи указанных параметров приводит к мгновенной кристаллизации расплава при попадании его на поверхность, Разомкнутый магнитопровод насоса имеет рабочую щель миксера 0,2 х 25 мм 2 что обеспечивает получение покрытия толщиной 200 - 250 мкм.При этом параметры струи регулируются из менением величины тока в миксере по производительности, Для получения комбинированного покрытия используются в основном для металлического покрытия...
Способ удаления никелевого покрытия
Номер патента: 1661252
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Атмасов, Селиверстов, Шелухина
МПК: C25F 5/00
Метки: никелевого, покрытия, удаления
...1 мас,0/, не способствует дальнейшему росту положительного эффекта.Процесс проводят при анодной плотности тока 25 - 45 А/дм, температуре 25 С, длительности 25-40 мин.Примеры выполнения и характеристика щМдлагаемого способа в сравнении с извест 1661252 А 1(57) Изобретение относитсякрытий электрохимическим сстности никелевых элмазосстальных изделий. Целью иляется интенсификация проние растра вливания ствключает анодную обработкплотности тока 25 - 45 А/дм2содержащем, мас,0: сернаясахарная кислота 0,5 - 1; водтабл. ным приведены в таблице, Стальная заготовка, на которой формируется алмазоносное покрытие на никелевой связке толщиной 0,085 мм имеет 8 класс чистоты обработки (Яа 0,45 - 0,6 мкм).Предложенный способ позволяет...
Предварительно напряженная железобетонная плита сборного аэродромного или дорожного покрытия
Номер патента: 1661260
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Башлыков, Ковальчук, Колесников, Макагонов, Минеев, Мирзоев, Попов, Тонких, Шестаков
МПК: E01C 5/00
Метки: аэродромного, дорожного, железобетонная, напряженная, плита, покрытия, предварительно, сборного
...- разрез А - А на фиг.1; на фиг,3 - разрез Б - Б на фиг,1,Предварительно напряженная желеэобетонная плита сборного аэродромного или дорожного покрытия включает несущую конструкцию 1 с продольной предварительно напряженной стержневой арматурой 2 и арматурные каркасы, выполненные в виде спиральных элементов 3, расположенных параллельно продольной и поперечной осям плиты, а продольная предварительно напряженная стержневая арматура 2 пропущена внутри соответствующих спиральных элементов 3, Шаг витков продольной спиральной арматуры принимается раь. - ным 1/2 - 1/3 диаметра спиралей 3 диаметр спирали подбирается в зависимости от толщины сборной железобетонной аэродромной или дорожной плиты). Шаг витков поперечной спиральной арматуры...
Устройство для удаления дорожной разметки с покрытия
Номер патента: 1661263
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Алферов, Ершов, Иванов, Кулаков, Мисаилов, Фокин
МПК: E01C 23/08
Метки: дорожной, покрытия, разметки, удаления
...13 вибратора 12.Предварительное обжатие упруой подвески 26 осуществляется посредством гайки27, навернутой на втулку 25. 55Высота начальной установки фреэы 4регулируется втулками 7.Для удаления материала разметки к раме 2 шарнирно крепится скребок 28 и кожух29,Устройство для удаления дорожной разметки работает следующим образом,При включении приводного гидромотора 11 крутящий момент через муфту 24 передается на вал 21 и на ведущую шестерню 22, с которой в постоянном зацеплении находятся зубчатые колеса 17,Зубчатые колеса 17 жестко связаны с дебалансами 18, которые ориентированы так, что создают вертикально направленную возмущающую силу и вращательные импульсы, передаваемые фрезе 4,Под действием вертикальной возмущающей силы...
Устройство для определения прочности сцепления покрытия с основным материалом
Номер патента: 1661628
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Ахраров, Вахабов, Горбатов, Йулдашев, Москалев, Хидоятов
МПК: G01N 19/04
Метки: материалом, основным, покрытия, прочности, сцепления
...9, предохраняющая упорную рейку 6 от попадания напыляемого материала, Нижние части штифтов 4 отверстий 2 блока 1 выполнены с коническим сопряжением 10, причем 25 рабочая часть 11 штифтов 4 выполнена меньшего диаметра, чем их тело, а нерабочая часть выполнена со сквозным отверстием 12 и шлицевой прорезью в торце. Оси крайних штифтов 4 удалены от соответству ющих торцов. цилиндрического блока 1 на расстояние не менее диаметра блока во йэбежание отслоения покрытия из-за большого градиента температуры между торцами блока и крайними штифтами, 35Устройство используют следующим образом.Вращением штифтов 4 за шлицевые прорези осуществляют притирку конических сопряжений 10, затем цилиндрический 40 блок 1 и штифты 4 обезжиривают и штифты 4...
Узел нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода
Номер патента: 1662705
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Дубровский, Проскуряков, Хоров
МПК: B05B 13/06
Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытия, трубопровода, узел
...6 закреплены ролики 7,Кроме того, узел нанесения покрытия снабжен трехзаходным эавихрителем 8, размещенным внутри распылительной головки 1, состоящей из колпачка 9 с накидной гайкой 10, поршня 11 с пружиной 12 сжатия и экрана 13 для отражения потока агента при малых давлениях. Между крепежным кольцом 2 и колпачком 9 находится проклад.ка 14,Узел нанесения покрытия работает следующим образом.По шлангу 4 через штуцер 3 и крепежное кольцо 2 в рабочую полость распыли- тельной головки 1 подается рабочий агент (раствор хлорсульфированного полиэтилена, лак, КОРС и др.). При достижении рабочего давления пружина 12 распылительной головки 1 сжимается поршнем 11, а рабочий агент через проходное отверстие в эавихри1 бб 2705 оставитель...
Устройство для нанесения защитного покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода
Номер патента: 1662707
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Веселовский, Тимофеенко
МПК: B05C 7/08
Метки: внутреннюю, защитного, нанесения, поверхность, покрытия, трубопровода
...имеющем привод 7вращения. На шланге может быть подвижноустановлено сопло 8 для подачи адгезива настенку трубопровода, Устройство также может иметь дополнительный источник подачи рабочего агента и барабан для намоткишланга (не показан).Устройство работает следующим образом.Торообразный элемент 2 из эластичнойтехнической резины вводят в трубопровод 1,внутренняя поверхность которого подлежитизоляции, Затем посредством сжатого воздуха надувают полость торообразного элементадо давления, обеспечивающего плотное прилегание его к изолируемым стенкам трубопровода. Предварительно между внутреннимистенками элемента пропускают шланг 3 изпористого материала. Насосом 4 в полостьшланга подают адгезив, например клеевуюкомпозицию типа "Спрут". В полость...
Паста для покрытия рабочей поверхности кристаллизатора при литье чугуна
Номер патента: 1662744
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Марукович, Мельников, Реут, Старостин, Стрельцов
МПК: B22C 3/00, B22D 11/059
Метки: кристаллизатора, литье, паста, поверхности, покрытия, рабочей, чугуна
...диаметром 25 мм длиной 250 мм изготавливают из графита МГ, покрывают его рабочую поверхность пастой, содержащей клей БФ, графит и этилсиликат, сушат при 150 С в течение 2 ч, Кристаллизатор устанавливают на установку непрерывного горизонтального литья и заливают в него чугун СЧ 15. 1662744 А 1 154) ПАСТА ДЛЯ ПОКРЫТ ВЕРХНОСТИ КРИСТАЛ ЛИТЬЕ ЧУГУНА(57) Изобретение относи в частности к непрерывно му литью. Цель - повышен кристаллизатора за счет и шения его поверхности и ва. Паста на основе граф дополнительно содержит БФ, что позволит пов кость кристаллиэатора и подготовку кристаллиэато Слиток извлекают из кристаллизатора по циклическому режиму при скорости 0,7 - 0,8 м/мин. Характеристики работы кристаллизатора и процесса приведены в...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 1662792
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Авдюкова, Донцов, Левченко, Потапов
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...в виде мелкодисперсных оксидных включений,Мрамор в покрытии выполняет роль газообразующего и шлакообразующего компонента, В меньших, чем 48 количествах не обеспечивается надежной защиты наплавляемого металла, Увеличение количества мрамора более 50 ухудшает реологические свойства обмазочной массы, что создает проблему повышения давления в процессе опрессовки покрытия и нарушения его центричности относительно электродного стержня.Присутствие в покрытии плавикового шпата способствует промыванию наплавляемого металла шлаком, повышению его чистоты по нежелательным примесям. Концентрация плавикового шпата менее 13% не оказывает положительного воздействия на чистоту металла шва, что выражается в снижении ударной вязкости металла шва. Увеличение...
Состав композиции для покрытия
Номер патента: 1662991
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Быхова, Забродин, Кравченко, Яровчук
МПК: C04B 35/01, C04B 41/85
Метки: композиции, покрытия, состав
...печь. нагретую до 650 С,и отжигали в течение 3 мин. В результате на мембране образовалась стеклообраэное покрытие толщиной 90 мкм черно-зеленого цвета с гладкой поверхностью, беэ сколов и трещин. Отслоений или шелушения покрытия не наблюдалось. Сцепление со стальной мембраной прочное, Адгезионная прочность на мембране из стали 36 НХТЮ, полированной до 12 кл, чистоты,2,5 кг/см, Удельное сопротивле 2ние при 200 С 8 10 Ом м, Рабочая температура 600 С.В табл.1 приведены составы масс, в табл.2 - свойства покрытия.П р и м е р 2. Приготовление исходной композиции для покрытия проводили согласно примеру 1. Стеклопорошок с введенным в него гексакарбонилом хрома (100 ь) наносили на контакты иэ серебра, закрепленные на керамике на основе...
Узел крепления прозрачного покрытия к корпусу солнечного коллектора
Номер патента: 1663344
Опубликовано: 15.07.1991
Метки: коллектора, корпусу, крепления, покрытия, прозрачного, солнечного, узел
...поверхности 2. На покрытии4 с возможностью передачи прижимногоусилия фиксатора 5 дискретно размещеныупругие элементы в виде изогнутого в форме лапки участка 8 фиксатора 5 (фиг. 1, 3) илипрокладки 9 (фиг, 2, 4), Верхний конец 6пластины 1 зацеплен с фиксатором 5 посредством язычка 10 или заведен в прорезь11, выполненную в фиксаторе 5. Между. 35корпусом 3 и покрытием 4 предусмотрена ге рметизирующая прокладка .12. Фиксатор 5целесообразно выполнить в форме линейного упругого элемента, В корпусе 3 размещен поглотитель 13 солнечной радиации. 40Для удобства ручного захвата при установкепокрытия 4 в нижней части фиксатора 5 целесообразно сделать вырезы (не показаны).Сборку коллектора с применениемпредлагаемого узла производят в следующем...
Способ неразрушающего контроля толщины пленочного покрытия изделия
Номер патента: 1663428
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Емельянов, Муромцев, Пудовкин, Чернышов, Чернышова
МПК: G01B 21/08
Метки: изделия, неразрушающего, пленочного, покрытия, толщины
...в центре площадки контакта поверхности с источником. При установившемся тепловом режиме эта температура становится постоянной, т,е. Т 1=сопэ 1. Затем помещают источник на поверхность изделия с покрытием, теПлоизолируют его, осуществляют нагрев поверхности и измеряют значение ину покрытия оп опреде полученной иэ анализа математической моде16 б 3428 ры нагретой поверхности изделия, затем осуществляют нагрев поверхности изделия с покрытием и измеряют значение избыточной температуры поверхности покрытия, а 5 толщину покрытия определяют с учетом иамеренных значений температур и теплопроводности материала. покрытия, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения точности, нагрев поверхности осуществ ляют с помощью плоского...
Состав электродного покрытия для наплавки
Номер патента: 1137671
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Анисимкин, Дюмин, Евдокимов, Малиновский, Писарев, Прикипелов, Рюмин, Собко
МПК: B23K 35/365
Метки: наплавки, покрытия, состав, электродного
...покрытия, споаобствуетполучению оптимального состава наплавленного металла типа высокомарганцевой стали с повышенными механическими свойствами,Введение в состав электродногопокрытия феррованадия благоприятносказываются на улучшение структурынапларленного металла типа высокомарганцевой стали, вследствие образования износостойких карбидов ванадия,которые способствуют росту износостойкости наплавленного металла.Наличие в составе электродного покрытия повышенного содержания плавико.вого шпата (11,5-137) способствуетулучшению качества наплавленного ме"талла, вследствие уменьшения в нем водорода.Таким образом, использование данного электродногофпокрытия позволяет.получить наплавленный металл типавысокомарганцевой стали,...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 703998
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Мельник, Подольский, Рюмин, Савченков, Собко, Штангей
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...ся после ихизмельчения в шаровойметаллу достаточных механическихмельнице и в качестве порошка задансвойств,- . ;. ной грануляции (например 0,1-0,2 мм)вводится в состав электродного покры цля"повышения механических своиств"наПлйЪленнОго металла состав"покрытия Йспользование отходов аустенитнодопатнйтельно содержит феррбтин,го "чуйа-" Например типа нирезист,медный порошокЙОтходы аустбщтного ,:" я изготоженйя электродного покры " Чугуна,пФиследующем соотноше . 5 тия .и электродов, применяемых для накомпонентов, вес,%: .. - ."плавки деталей из высокомарганцовисФерромарганец . ф 0 45 той стали (крестовин), дает значительЬеррОтитан 3 5ный экономический эффект так какПоташ ф. ф 5 снижаетсярасход дефицитногоникеля," Паавиковыйшпат...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 778037
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Веретенников, Добкин, Евдокимов, Рюмин, Савченков, Фурса, Штангей
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...4-4,535Слюда.1,5-2,0Плавиковйй шпат , 9-11Феррохром .: : 4,2-5Хромомолибденоваялигатура 1,8-2 40Окисьхрома,8-1Ферроуитан:5,3-6Ферроалюминий-цирконий 1,0-1,2Сода кальцинированная 0,5-0,7Мрамор ,: , Остальное 45Стержейь электрода изготавливается йз проволоки маркй Св.- 06 НЗ(ГОСТ 2246-60),"на которуюметодомопрессовывания йайосится электрод йоепокрытие.-: .:,: .:- .,; .:; 50Введение в состав покрытия Феруо Хрома и хромомолибденовой лигатурыспособствует повышению износостойкости,7 4причем хромомолибденовая лигатура со-, держит минимальное количество серы и фосфора,.что способствует повышению качества наплавленного металла.ферроалюмнний - цирконий способствует хорошему раскислению жидкого металла, уменьшает разбрызгивание и...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 843387
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Евдокимов, Рюмин, Савченков, Собко, Штангей
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...внаплавленном металле типа высокомарганцввистой стали,Низкое содержание углерода в наплавленном металле (графит 2,5-3,5%)и в электродном покрытии способствуетснижению износостойкости наплавленного металла типа высокомарганцовистойстали 30Однако .известный сОстав электродного покрытия не может быть рекомендован для получения. наплавленного металла типа высокомарганцовистой стали,хорошо работающего в условиях абразив ного изнашивания и больших контактныхнагрузок,Целью изобретения является повышение. износостойкости наплавленного металла 40 типа марганцввистая сталь, работающего в условиях абразивного изнашивания и больших контактных нагрузок, а также улучшения качества наплавленного металла. Цель достигается тем, что 45 состав...
Состав для получения консервационного покрытия уф отверждения
Номер патента: 1664807
Опубликовано: 23.07.1991
МПК: C09D 167/06, C09D 5/20
Метки: консервационного, отверждения, покрытия, состав
...Ферроцен или и следующем соотномас,ч: Состав для получе го покрытия УФ-отвер ненасыщенный олиго рилат и бензофенон, тем, что, с целью по стойкости и способн покрытия, в качестве н эфира он содержит л триэтиленгликоля, в лакрилата - диэтил- ил метакрилат и дополни диацетилферроцен пр шении компонентов,Диметакриловый эфирриэтиленгликоля1664807 Ферроцен илидиацетилферроцен 5-401 - 5 0,01 - 0,20 Покаэатели для состава Компоненты и свойства Компоненты состава, мас,ч. ненасыщенная полиэфирмаленнатная смола диметакриловый эфир триэтиленгликоля 90 60 60 90 90 90 диэтил(метил)аминоэтилметакрилат 10 10 днметиламинометипакрилат 20 С) Нет Нет Нет Нет О, 25 Нет 90 95 95 80 92 24 ч),3 97 96 90 Твердость покрытия поИЭ-З, усл.ед,0,5 0,55...
Способ нанесения резинового лицевого покрытия с имитацией кожеподобной поверхности
Номер патента: 1664850
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Есина, Земцова, Кубонин, Макаров-Землянский, Трещалов, Черноморский, Шагин
МПК: C14C 11/00, D06N 3/10
Метки: имитацией, кожеподобной, лицевого, нанесения, поверхности, покрытия, резинового
...в устройство для уплотнения содновременной термообработкой и тисне:нием. После этого готовая кожа поступаетна разбраковочный стол для проверки качества, в устройства для измерения площади,на маркировку и упаковку.Результаты приведены в табл. 2.В примере 1 используют рецептуру 1 изтабл 1, в и римере 2 - рецептуру 4, в примере3 "рецептуру 2.При концентрации растворов хромостеаратных комплексов 60 гlл водостойкость иадгезионное взаимодействие спилка и полимера практически не повышаются, а при концентрации 110-120 г/л резко увеличивается расход комплексов и значительно повышается жесткость кожи. Осаждениепокрытия при электропотенциале менее 30кВ увеличивает расход полимерной смеси ине обеспечивает равномерность покрытия.При...