Способ регулирования концентричности электродного покрытия

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 191 011 1)4 В 23 К 35 4 В("с:. , к;1 АНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ ЕПЬСТВ ТОРСКОМУ СВИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(56) Авторское свидетельство СССР У 700313, кл. В 23 К 35/40, 1979. (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ КОНЦЕНТРИЧНОСТИ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к сварочному производству и предназначено для регулирования концентричности покры. тия при нанесении обмазки на электродный стержень. Для управления положением калибрующей втулки электродообмазочного пресса используют сигнал,полученный при сравнении толщины покрытия в двух диаметрально противоположных точках электрода, причем показателем толщины покрытия служитего электрическое сопротивление наизмеряемых участках. Так как покрытие является единственным активнымучастком измерительной цепи, это позволяет исключить влияние неточностейизготовления механической части измерительной системы на расположениепокрытия относительно стержня. 1 ил.1 13152Изобретение относится к сварочному производству, а именно к изготовлению сварочных электродов с наружнымпокрытием.Цель изобретения - повышение качества электродов за счет повышенияравномерности распределения покрытияпо диаметру электрода.Цель достигается за счет исключения влияния погрешностей изготовления контролирующей системы на результаты замера.Сущность изобретения заключаетсяв том, что в качестве параметра, характеризующего толщину покрытия, принимают электрическое сопротивлениеобмазочной массы на измеряемом участке,На чертеже представлена схема по 7ясняющая способ. 20В схеме приняты следующие обозначения: 1 - калибрующая втулка, 2направляющая свеча, 3 - стержень электрода, 4 - обмазочная масса, 5вспомогательные электроды измерительной системы, 6 - покрытие электрода,К и К - сопротивления электродно -го покрытия на контролируемых участках, Кз и К - сопротивления измерительного моста, К- балластное 30сопротивление, А - направление движения обмазочной массы, Б - направлениедвижения стержня электрода.Способ осуществляется следующимобразом. 35Обмазочная масса, замешанная нажидком стекле, в зависимости от состава и прилагаемого в процессе ее нанесения давления имеет сопротивлениеэлектрическому току 0,5-10,0 кОм при 40толщине 1, 1 - 1,3 мм, что соответствует электроду диаметром 4 мм. Допустимая эксцентричность электродного покрытия для электрода диаметром 4 ммсоставляет 0,2 мм, т.е. толщина покрытия с одной стороны электрода может быть меньше, а с противоположнойбольше на 0,1 мм средней толщины покрытия.50При толщине покрытия 1,1 мм разность в сопротивлениях обмазочной массы диаметрально противоположных участков одного и того же поперечного сечения электрода составит 90 1800 Ом. При пропускании электрического тока по цепи: стержень электрода наружная сторона покрытия и концентричнои расположении обмазочной массы 04на стержне электрода разность потенциалов между двумя диаметрально противоположными точками наружной стороны покрытия одного и того же поперечного сечения электрода равна нулю,В случае появления эксцентричности покрытия электрода, т.е. разнотолщинности, между этими точками получают разность потенциалов, что объясняется разностью сопротивлений обмазочной массы с двух сторон электрода. Для выделения сигнала разности потенциалов можно использовать измерительный мост сопротивлений, в качестве двух плеч которого используют сопротивления обмазочной массы двух сторон одного н того же поперечного сеченияэлектрода.В дальнейшем выделенный сигнал сигнал может быть усилен) подают на известный. исполнительный механизм, который перемещает калибрующую втулку в необходимом направлении до исчезновения сигнала, т.е, до момента равенства толщины покрытия с двух сторон электрода.Изобретение позволяет контролиро-. вать и регулировать концентричность электродного покрытия, наносимого на любой электропроводный стержень.Способ регулирования концентричности электродного покрытия в процессе его нанесения на стержень электрода прошел стадию лабораторного опробования в процессе нанесения электродного покрытия УОНИ/45 на стержень электрода из проволоки марки СВ 08 А диаметром 4 мм.В качестве устройства, выделяющего, усиливающего и передающего сигнал исполнительному механизму, использовался мост уравновешенный одноточечный автоматический показывающий и самопишущий типа МСР 1-52 с регулируемым устройством, включающим контактор электродвигателя, перемещающего калибрующую втулку.Сопротивления обмазочной массы двух диаметр,зльно противоположных участков одного и того же поперечного сечения электрода использовались в качестве двух плеч измерительного моста сопротивлений прибора путем пропускания электрического тока напряжением 6,3 В между стержнями электрода. и электродами, вставленными в калибрующую втулку с двух диаметрально противоположных сторон одного и того же поперечного сечения.152044ня электрода до измерительных катушек, а сопротивления электродногопокрытия на двух участках одного итого же поперечного сечения электрода. оставитель Е. Сомоваехред М.Моргентал Данк едакт тор Е, Рошк аказ 2243/12 Тираж 975ВНИИПИ Государственн Подписноеета СССР к по делам изобретен13035, Москва, Ж, Рауш и открытий я наб д. 4/ изводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,3 13Проверка изобретения в лабораторных условиях показала, что исполнительный механизм срабатывает при наличии эксцентриситета покрытия не более О, 1 мм, т.е. при наличии несоосности стержня электрода и калибрующей втулки не более 0,05 мм. Допустимый эксцентриситет составляет 0,2 мм.Время срабатывания исполнительного механизма не превышало 0,05 сПредложенный способ регулирования эксцентричности электродного покрытия на стержне электрода основан на получении сигнала при непосредственном пропускании электрического тока (как переменного, так и постоянного) через образующееся в процессе изготовления электрода. электродное покрытие.Изобретение позволяет устранить эксцентричность электродного покрытия, получаемую за счет неточностей изготовления и установки устройства относительно стержня электрода или калибрующей втулки,так как замеряют и сравнивают не расстояние от стержформула изобретенияСпособ регулирования концентричности электродного покрытия в процес се его нанесения на стержень электро) да, при котором по крайней мере надвух участках одного и того же поперечного сечения электрода измеряютпараметр, характеризующий толщину 15 покрытия, сравнивают между собой полученные результаты и под действием сигнала рассогласования перемещаюткалибрующую втулку относительно направляющей свечи, о т л и ч а ю щ и й - 20 с я тем, что, с целью повышения качества электродов за счет исключениявлияния погрешностей изготовленияконтролирующей системы на результатыРзамера, в качестве параметра, харак теризующего толщину покрытия принимают электрическое сопротивление обмазочной массы на измеряемом участке.