Способ изготовления теплозащитного покрытия

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 19) (1 йкости ническ повышения ности Физ лей при н ность в с Водостко-мехнесениособе стабильоказатю повер на горячу готовлени укучно-исло-. роительренко о, .А Б на(53) (56) .Р 79 В 28 (54) НОГО (57) СССР ОЗАЩИТласелью ти ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(71 ) Экспериментально-констрторское бюро Центрального наследовательского института стных конструкций им. В.А.Куче.С,Тяпкин, Г.С.факторович и 666.92(088.8)Авторское свидетельство709, кл, С 04 В 41/65,В 1/52, 1978.СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛПОКРЫТИЯИзобретение относится кроительных материалов. 5 И 4 С 04 В 41 65 38 02 фС 9;озащитного покрытия в качестве связующего используют жидкое стекло,которое предварительно барботируютгорячим воздухом при 30-50 С до вязкости 35-55 с по ВЗ, а наполнительпредварительно смешивают с отвердителем жидкого стекла, в качестве отвердителя жидкого стекла используютпродукт совместной нейтрализации полифосфата натрия, нафталина, формалина и едкого натра влажностью 1-27,.в соотношении 10:4:2:7, жидкое стекло используют с модулем 4,1-4,6.2 табл, 1 31Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления теплозащитного покрытия.Целью изобретения является повышение водостойкости и стабильности Физико-механических показателей при нанесении на горячую поверхность.Способ осуществляют следующим образом.Вспученный перлит в количестве 65-75 мас.1 смешивают с 5-10 мас.7. продукта совместной нейтрализации полифосфата натрия нафталина, формалина и едкого натра влажностью 1-27, затем смесь поступает в распыляющее устройство, куда одновременно подается 20-25 масЖ жидкого стекла с модулем 4,1-4,6 и через распыляющее устройство пресс-масса подается на горячую рабочую поверхность изделия,Продукт совместной нейтрализации полифосфата натрия, нафтдлинд, формалина и едкого патра получают путем смешения указанных компонентов в соотношении 1 О:4:2:/ с последующим подогревом в кислотоупорном реакторе. снабженном рубашкой, до 55 - 65 С в течение 0,5-1,0 ч. Контроль эа готовностью продукта осуществляется по по. казателю рН. Реакцию прекращают при рН 6,0 - 6,5. Для этого отключают обогрев и в рубашку подают холоднук воду. После прохождения реакции нейтрализации продукт вьсуцивают в вакуум-сушке до влажности 1-27 Готовый продукт представляет собой мелкодисперсный порошок белого цвета.Продукт совместной нейтрализации является низкомолекулярпм органичес - ким соединением. При сочетании с жидким стеклом он не вступает с ним в химическую реакцию и сохраняется в полимере на все время его существо - вания. Отсутствие какой-ибо хииической реакции между жидким стеклом и продуктом совместной нейтрализации с возникновением химической связимежду ними не исключает и частичногонасыщения вторичных межмолекулярных связей макромолекул жидкого стекла и молекул продукта совместной нейтрализации. Это приводит к снижению сил когезии между макромолекулами неотвержденного жидкого стекла, что повышает их гибкость и увеличивает пластичность жидкого стекла. Г 1 олеку 1838ль продукта совместной нейтрализациификсируются активными группами макромолекул, отделяя посЛедние друг отдруга, вследствие чего ослабляютсямежмолекулярные связи и увеличивается пластичность.Для осуществления барботированиячерез отверстия барботера, размещенного в донной части емкости для хра 1 О пения жидкого стекла, пропускают возодух при 30-50 С со скоростью 1,О 2,0 м/с при давлении 0,8-1,5 ати довязкости 35-55 с по В 3-4, в результате наблюдается повьпцение модуля15 жидкого стекла до 4,1-4,6, что значи.тельно повышает водостойкость теплоэащитного покрытия. При вязкостименее 35 с по ВЗнс ооеспечивается достаточндя водостойкость отверж 20 денного жидкого стекла, так как ненаблюдается значительное повьпцениемодуля. При вязкости более 55 с поВ 3-4 наблюдается загустевание смеси, что приводит к значительному25 увеличению расхода связующего. Барботируемое жидкое стекло подают враспыляющее устройство, куда одновременно поступает вспученный перлит,предварительно смещенный с продуктом30 совместной нейтрализации полифосфд"та натрия, нафталина, формалина и едкого натра влажностью 1-2 Е. Смещение смеси ндполнителя и продукта совместной пейтрали.ации со связующим35 происходит на выходе иэ распыляющего устройсвд,Барботировдние жидкого стекла гсрячим воздухом повышает степень дисперсности при выходе иэ форсунки, что приводит к равномерности распределения раствора стекла в составетеплоэащитного покрытия, в результате чего улучшается стабильность Фиэико-механических показателей.Примеры конкретного выполненияпредставлены в табл.1.Полученндя сырьевая смесь, содер - 50ждщая вспученный перлит, продукт совместной нейтрализации и жидкое с.текло, барботируемое горячим воздухом до модуля 4,1-4,6, позволяет получить теплозплитное покрытие с повышенной водостойкостью и стабильностью физико в механическ покаэате - лей ч 1 о подтвержэдетс ддеыми представленнымитабл.2.133838 ТаблицаЖ 41 ДКОЕ СТЕКЛО С МОДУЛЕМ ПО ПРИМЕРУ условия обпаботки жидкого стекла 2 3 1 2 3 Г2,5 с 2,8 2,8 2,8 1 1 2 6 7 8 9 Температураовоздуха, С 30 40 50 Скорость возгуха,. м/с 1,5 2,0 1,0 1,5 2,0 1,0 1,5 2,0 1,0 Давление, ати 0,8 1,2 15 0,8 1,2 1,5 0,8 1,2 1,535 45 55 35 45 55 35 45 55 Вязкость Таблица г Показатели по примеру Хаоактернстика покомтие Модуль 4,3Модуль 4,612 Модуль 4,1 2 3 152 зПлотность ( 17 ) р кг/и г 10 171 15 О 160 151 162 170 161 Предел прочности прн статическом изгибе1 0, ), кгс/см 3,1 5,8 6,3 5,8 5,9 6 с 1 5,8 6,0 1 О,Ь 20 8,7 7,1 Ьодогоглощение (ч), Е 8 11,О 12 1 О,1 Предел прочности прнсжатии 15, ), кгс/см 10,2 13,О 1 З,1 1 э,о 13,0 1 Э,7 13,7 13,2 1 З,8 Среднее квадратичное отклонение плотности г( и ) 3,3 3,5 з,о 3,1 Срепчее кпадратнчноеотклонение предана прочности при статическом изгибе, с к; 0,021 ог 7 Ов 023 О,018 0,02 0,022 0,022 О,О 71 0,023 0,02 Среднее кпадразнчно отклонение во 11 опоглощенин Г 2,8 0,73 0,72 0,7 0,74 0,71 0,74 0,68 О,7 Э О,7 формула и з о б р е т е и и 1. Способ изготовления теплозащитного покрытия, включающий смещение связующего с наполнителем и термообработку покрытия, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения водостойкости и стабильности физико-механических показателей при нанесении на горячую поверхность, в качестве связующего использзпот жидкое стекло, которое предварительно барботируют горячим воздуохом при 30-50 С до вязкости 35-55 с по В 3-4, а наполнитель предварительно смешивают с отвердителем.идкого стекла,2, Способ по и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве отвер.дителя жидкого стекла используютпродукт совместной нейтрализации полифосфата натрия, нафталина, формалина и едкого патра влажностью О 1-2% в соотношении 10:412:7. 3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют жидкое стекло с модулем 4,1-4,6. 30 40 50 30 40 50 Зюэ Зс 4 Зэ 2 Э Ь 36 8 фг1313838 Продолжение табл.2 11 рото тяе каэатели по примеру Характеристика покрытия одуль 4,Модуль 4,3 Нодуль 4,2 1,2 1,15 1,8,19 4,15 озФ ент тепло.проводности 0,059 0,061 град Составитель А.КулабухоРедактор М.Келемеш Техред А.Кравчук рректор П.Патай Зака Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектн Среднее квадратичное отклонение пре- . дела прочности прн снятии Гса4 2177/24 Тираж 588 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Ра