Патенты с меткой «покрытия»
Состав электродного покрытия для наплавки
Номер патента: 1798094
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Александрова, Антоненко, Архангелов, Калин, Петренко, Рюмин, Соболь, Удовенко, Уланов
МПК: B23K 35/365
Метки: наплавки, покрытия, состав, электродного
...в электродном покрытии свыше 3,5% слюды нежелательно, так как в ее составе находится который ухудшает процесс шлакообразования,Оптимальное содержание шлакообразующих и газообразующих компонентов в покрытии: мрамор 10-14,3%, плавиковый шпат 1,5 - 2,5%, сода 0,7-0,9%, обеспечивает хорошую защиту ванны металла от атмосферных воздействий, обеспечивают устойчивое горение дуги и способствуют хорошему удалению слоя шпака с поверхности наплавки,Соотношение между фтористым иттрием, графитом и порошком быстрорежущей стали 10 Р 6 М 5 выбрано равным - , Такое1 50 соотношение вышеуказанных компонентов обеспечивает нужное карбидообразование и формирование наплавленного металла с высокими механическими характеристиками (см. табл, 1).Наличие в составе...
Способ нанесения карбидохромового пиролитического покрытия
Номер патента: 1798378
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Костенков, Крашенинников, Мыркова, Пашкин
МПК: C23C 16/32
Метки: карбидохромового, нанесения, пиролитического, покрытия
...0,005-0,08% от общей массы паровой фазы, 1 табл. Полученное покрытие имеет микротвердость 1800 кг/мм, измеренную на приборе ПМТ - 3 при нагрузке 200 г на инденторе, Рентгенофазовый анализ; выполненный на приборах ДРОНи УРС.0, показал, что покрытия состоят иэ мелкодисперсионного карбида хрома состава Сг 7 Сз. Термогравиметрический анализ зарегистрировал начало убыля веса покрытия с температуры 1000 С, измеряемой с помощью термопары, помещенной внутрь пробы покрытия, удаленного с поверхности подложки,Условия проведения процесса и результаты испытаний представлены в таблице. Как видно из таблицы, центраций йода от 0,005 д зволяет получать и карбидохромовые покрыти микротвердостью до 2300 устойчивостью до 1000 - 110 учения высшего...
Способ получения висмутового покрытия на диэлектрических подложках
Номер патента: 1798379
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Винкявичюс, Желене, Янкаускас
МПК: C23C 18/31
Метки: висмутового, диэлектрических, подложках, покрытия
...рН 12,0-13,3, плотностью загрузки 2-3 дм 2/л,Покрытия наносили на диэлектриках: АБС, ударопрочный полистирол, поли1798379 Продолжительность обработки 30 - 60 с,Продолжительность обработки покрытия 1 ч. амид-б, лавсан, полиэтилен, полиимид, фенолформальдегидный стеклопластик маркиАГ, стеклотекстолит, стекло,Количество осажденного висмута определяли фотометрическим методом с помощью йодида калия,Концентрацию железа (П) определялититрованием с бихроматом калия, в качестве индикатора использовали дифениламинсульфонат натрия,Сопротивление висмутового покрытияизмеряли прибором. Ц 4340, расстояниемежду контактами - 10 мм.Для измерения сцепления покрытия сполимерной основой-.на висмут осаждалигальваническую медь толщиной "50 мкм.3 атем...
Устройство для нанесения изолирующего покрытия на участки сварных швов внутренней поверхности трубопровода
Номер патента: 1798586
Опубликовано: 28.02.1993
МПК: F16L 58/10
Метки: внутренней, изолирующего, нанесения, поверхности, покрытия, сварных, трубопровода, участки, швов
...поворотных Г- образных рычагов 13, подпружиненных пру-.жиной 14, Корпус оправки, наконечник и эластичная оболочка выполнены из антиадгезионного материала (полиэтилена, фторопласта).Устройство работает следующим образом,Внутреннюю поверхность привариваемой трубы 15 предварительно покрывают эластичным рукавом 16, пропитанным клеевым составом. При этом с одного конца трубы эластичный рукав выступает настолько, чтобы обеспечить перекрытие сварного шва и зону термического воздействия предыдущей трубы, причем выступающую часть эластичного рукава и неприклеенную часть рукава в зоне термического воздействия покрывают клеевым составом непосредственно перед сваркой, С помощью рукоятки 6 устройство устанавливают во внутреннюю полость...
Способ измерения толщины немагнитного покрытия на ферромагнитном основании
Номер патента: 1798617
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Демин, Миронов, Устинов, Фетисов
МПК: G01B 7/06
Метки: немагнитного, основании, покрытия, толщины, ферромагнитном
...сверху магнитной пленки. На магнитной пленке создается домен цилиндрической формы, которь 1 й наблюдают в поляризованном свете через блок визуализации 5. Измеряют диаметр домена, кОторый 2(57) Изобретение относится к средствам контроля толщины покрытий и может быть использовано в неразрушающем контроле ферромагнитных материалов для измерения толщины упрочненного слоя, Цель изобретения - повышение точности измерений. Поставленная цель достигается тем, что магнитная пленка с управляемой доменной структурой, размещенная на контролируемой поверхности, снабжена кольцеобразным магнитом, расположенным параллельно плоскости магнитной пленки. В поляризованном свете наблюдают изменение диаметра цилиндрического домена и , измеряют его, при...
Способ определения удельного объемного электрического сопротивления лакокрасочного покрытия
Номер патента: 1798730
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Аксельрод, Бакирова, Белоус, Деркач, Щигловский
МПК: G01R 27/02
Метки: лакокрасочного, объемного, покрытия, сопротивления, удельного, электрического
...электродов и сопротивления проводов. Если учесть, что сопротивления проводов и подложки достаточно малы по сравнению с сопротивлением покрытия, чтобы имиможно было пренебречь, то сопротивление между электродами равно сумме сопротивлений й 1 и й 2. При этом влияние параллельно вкюченного поверхностного сопротивления между электродами 1 и 2 исключается за счет охранных электродов 3 и 4, потенциалы которых поддерживаютсяравными потенциалам соответствующих измерительных электродов и токи которых не попадают в измерительные цепи. Величины сопротивлений Й 1 и В 2 определяются выражениями Я 1 =Р -1181 12 В 2 =Р - ,82(2) где И и 12 - толщины покрытия на участкахрасположения электродов 1 и. 2 соответственноОтсюда:(4) Так как в пределах...
Состав электродного покрытия для холодной сварки чугуна
Номер патента: 1799317
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Балан, Ефименко, Калин, Орлов, Удовенко
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, сварки, состав, холодной, чугуна, электродного
...наплавстом сплаве оказывают. графитизирующее: ленного металла. При увеличении воздействие за счет образования дойолни- содержания плавикового и полевого шпатательных центров кристаллизации графита, 45 более 12 и 60 и увелйчении пропорции бочто, в свою очередь, снижает вероятность лее 2.;1 повышается склонность металла шва образования закалочных структур в зоне к зашлаковкам, затруднена заварка литейсплавления, уменьшает ширину мартенсит- ных дефектов без зачистки каждого валика, ной прослойки, исключает образование тре- ухудшается отделимость шлака, повышаетщин в наплавленном металле и переходной 50 ся его вязкость.зоне, Кроме того, введение РЗМ, обладаю- Сода вводится в состав покрытия в кощих большим сродством к кислороду, сере,...
Способ нанесения защитного покрытия на оксидные огнеупорные изделия
Номер патента: 1799370
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Гофман, Исадченко, Корицкий, Онищенко, Пирожков
МПК: C04B 41/87
Метки: защитного, изделия, нанесения, огнеупорные, оксидные, покрытия
...о торкретфурму, При скорости пе ремещения горелок 25 мм/с на поверхностиогнеупорных кирпичей образовалось оплавленное защитное покрытие толщиной 5,7 мм при ширине 80 мм, После охлаждения набора кирпичей с защитным покрытием 20 его демонтировали и оценивали показателикачества, Критериями оценки качества защитного покрытии служили степень астеклованности (оплавления), наличие трещин в покрыт при охлаждении о потоке воздуха, отколы покрытия при демонтаже набора кирпичей. Полученные результаты представлены о таблицах 1.12. Как видно из представленных данных, защитное покрытие, полученное по заявляемому способу, 30 отличается высокой (не менее 900) степенью остеклованности, отсутствием тре. щин в покрытии при охлаждении в потокевоздуха и...
Способ нанесения защитного покрытия на рабочую поверхность стенок кристаллизатора для непрерывного литья заготовок
Номер патента: 1799672
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Балашов, Драпкин, Канев, Климов, Кузнецов, Мандриков, Маслов
МПК: B22D 11/04
Метки: заготовок, защитного, кристаллизатора, литья, нанесения, непрерывного, поверхность, покрытия, рабочую, стенок
...медного или бронзового кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок производят электродуговым способом.Для наплавки используют хромсодержащую свароцную проволоку, например марки БрХ 0,7. Перед сваркой поверхность кристаллизатора тщательно очищают от загрязнений металлической щеткой или промывают 10 ОД-ным раствором каустической соды и только после этого производят наплавку. Ориентировочный режим нанлавки следующий:.диаметр наплавоцной проволоки 6 мм, сила тока 750-800 А, напряжение дуги 50 В, скорость подачи наплавочной проволоки 96 м/ч, скорость наплавки 16,8 м/ч, После производства наплавочных ра. бот наплавленную поверхность обрабатывают механицеским способом для получения поверхности с меньшей шероховатостью П р и м е р,...
Наполнитель силикатной композиции для ремонта повреждений стеклоэмалевого покрытия
Номер патента: 1799854
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Гутор, Данилов, Михайлов, Синдячкин, Яланская
МПК: C03C 8/08
Метки: композиции, наполнитель, повреждений, покрытия, ремонта, силикатной, стеклоэмалевого
...защитных свойств был использован метод переменнотокового импеданса, обработка экспериментальных данных производилась по методике, описанной в работе Фокина М.Н, и др. Оценка защитных свойств полимерных покрытий методом измерения импеданса, - Лакокрасочные материалы и их применение, 1980, М. 1, с, 33-34. За условный срок службы г принимается промежуток времени, в течение которого электрическое сопротивление покрытия станозилось равным сопротивлению образца, имеющего искусственный (в виде укола иглой) дефект. В указанном методе электрическое сопротивление образца Р и условный срок службы тхарактеризуют скорость подвода электролита через покрытие к поверхности металла, а следовательно, защитные свойства. При этом т представляет...
Композиция для изготовления покрытия
Номер патента: 1799862
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Владимиров, Мельников, Найдис
МПК: C04B 28/26
Метки: композиция, покрытия
...материала, Мелкодисперсная фракция, располагаясь между зернами основного компонента, реагирует с жидким стеклом, также создает дополнительные связи, способствуя упрочнению материала. Поэтому в данном, случае оптимальное соотношение между1799862 50-70 40 Составитель Н. УсоваТехред М,Моргентал Корректор М, Андрушенко Редактор Заказ 1136 Тираж .Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 мелкодисперсной фриттой и отходами катализатора составляет 2;1.Изменение соотношения в сторону увеличения или снижения фритты ведет к ухудшению свойств смеси, так как в первом случае снижается...
Композиция для временного покрытия
Номер патента: 1799885
Опубликовано: 07.03.1993
МПК: C09D 113/02, C09D 5/20
Метки: временного, композиция, покрытия
...рбоксилатно- еннитрильног- 80 тад ука нитри 8 - 122 - 300.2 - 10,08 - 20136 - 660ется следую ующор ген с ес Изобретение о ущ твлящим образом,Композицию полутексов карбоксилатноного и бутадиеннитводной дисперсией вукоторую готовят диспнизующего агента в ира на шаровой мельндобавлением загустителя,Композиция наносится на защищаемуюповерхность любым известным способом,применяемым в лакокрасочной технологии(с помощью кисти, шпателя, валика, окунаГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИ чают смешением ла- О го бутадиеннитриль- у рильного каучука с лканизующего агента,1ергированием вулкарисутствии эмульгато-- дице, с последующим1799885 Составитель М,БулахтинаТехред М.Моргентал Корректор С. Патрушева Редактор...
Состав преимущественно для получения покрытия на вырубленных листах магнитопроводов крупных электрических машин
Номер патента: 1799888
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Гулиева, Давыдов, Джавадов, Набибеков, Шебаленкова
МПК: C09D 161/24
Метки: вырубленных, крупных, листах, магнитопроводов, машин, покрытия, преимущественно, состав, электрических
...Карбамидоформальдегидная смолаСинтанолЖелезистосинеродистый калийМелами нЗтиленгликольВода 55-85 0,07-0,30ЭсоеДсланле о 1 сее 9 а 1 сао,) сл со лесораееею (:,ас.Д Р -с 9 оеоело П 12 13 1 15 Осолалеосе4 люйлесГ 42 0 500 800 850 Е 50 70 0,5 1,1 0,8 1,0 0,3 1 5,8 3,5 1,5 35 4,5 3 0,04,0 25,1 4,9 10,0 5 0,25 0,30 0,15 0,30 0,059 0 0,8 0,5 0,1 0,3 1,5 8,5 5,0 4,5 20.0 25,0 20,0 15,0 10,0 0,09 0,15 0,25 0,18 П,ОР О4 4,5 5,0 0 10,0 20,05 0,07 0,09 5 еалеагоызь0221 аеол 10 5 аеоаезса/нлсРослГселал еа сс. сс г ольссен 1,05-3,0 ел йогал щас 8 еепестое 5 25-лнИ 0.3.0,90,09-0 3 Эелоооллслг жлсо е а л ъ л машин заключается в применении в качестве модифицирующих добавок калия желеэистосинеродистого, меламина изтиленгликоля, которые только в...
Способ нанесения защитного покрытия на уголь
Номер патента: 1799904
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Джаманбаев, Кашурин, Курманкулов, Текенов, Удодова
Метки: защитного, нанесения, покрытия, угол
...который перед диспергированием подают при 60 С, Так как при растворении в воде хлорида железа и хлорида кальция происходит выделение тепла, то учтен тепловой эффект при приготовлении их с кубовым остатком синтетических жирных кислот либо с жировым гудроном.Расход пленкообразующего состава 0,8 кг/м поверхности угля берется оптимальным с учетом получения целостности защитного покрытия толщиной 10 мкм. Размер капель 30 - 1 00 мкм выбран исходя из условий слияния капель и полного смачивания и обволакивания частиц угля. С формированием пленкообразующего защитного покрытия осуществляется его охлаждение до полного отверждения встречным потоком воздуха со скоростью 5 - 30 м/с при 20 С в течение 2 мин. Через 2 мин пленка сформировалась и...
Образец для контроля качества вакуумного покрытия рабочего канала
Номер патента: 1800311
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Пудов, Семенова, Скорняков, Хухарева
МПК: G01N 1/28
Метки: вакуумного, канала, качества, образец, покрытия, рабочего
...мм, соответствующим диаметру рабочего канала моделируемых волок. Осуществляли посадкус натягом путем вводанержавеющейтрубки во внутреннее отверстие цилиндра из углеродистой стали. Затем на предлагаемый образец и образец (попрототипу) наносили вакуумное покрытие 30из нитрида титана методом конденсации сионной бомбардировкой (КИБ) на установкевакуумного напыления "Булат ЗТ".Для осуществления операции контролякачества вакуумного покрытия рабочего канала образцы подвергали вскрытию вдольоси рабочего канала следующим образом.Твердосплавные волоки подвергали электроэрозионной резке на вырезном станемарки 4513 ФЗ с помощью латунной проволоки-электрода диаметром 0,2 мм в средекеросина. В предлагаемых же образцах сначала механическим способом...
Устройство для нанесения покрытия
Номер патента: 1801611
Опубликовано: 15.03.1993
МПК: B05B 13/04
Метки: нанесения, покрытия
...с приводными10, 11 посредством сцепного узла.ер, фрикционных многодисковыхлумуфты 12, 13 которых выполненысо звездочками 7 и 8, а полумуфты 14тановлены на валах 10 и 11.включение полумуфты 14 и 15 прося двуплечими рычагами 16 и 17,щаемыми пневмоприводами 18 и 19.ение пневмоприводами 18 и 19 вы 1801611полняется с помощью выключателей 20 и 21, установленных на ограничительных упорах 22,Раздаточные шестерни 23 осуществляют кинематическую связь валов 10 и 11 между собой и приводом 24,Устройство работает следующим образом.При входе изделия в зону окрашивания оператор включает привод 24 и открывает подачу воздуха в,пневмопривод. При этом включается один из пневмоприводов, например 18, соединяя полумуфту 14 с полу- муфтой 12, звездочка 7...
Композиция для твердого смазочного покрытия
Номер патента: 1801972
Опубликовано: 15.03.1993
МПК: C08K 5/00, C08L 83/04
Метки: композиция, покрытия, смазочного, твердого
...Катализатор дибутиламин вводится в композицию непосредственно перед ее использованием.Композиция для твердого смазочного покрытия следующего состава, мас. %:Полиорганосилоксан 2 Карбоксилсодержащий каучук 0,5 Мол ибдат диалкилдитиофосфорных кислот 1 Дибутиламин 0,03 Толуол 96,47 Остальные примеры композиций готовились аналогично примеру 1 и приведены в таблице,Детали или рабочие поверхности, подлежащие покрытию композицией по изобретению, предварительно тщательно обезжиривают в органических растворителях, высушивают, после чего окунают в раствор композиции или наносят покрытие на поверхность мягкой кистью, а также распыляют, Время отверждения покрытия при комнатной температуре 4 - 6 часов,Оценка противоизносных и антифрикционных...
Битумополимерная композиция для защитного покрытия по металлу
Номер патента: 1801974
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Верховых, Вяльцин, Козлова, Сорокин, Шоноров
МПК: C09D 195/00
Метки: битумополимерная, защитного, композиция, металлу, покрытия
...при комнатной температуре добавляют расчетное количество измельченного отхода сукцинимидной присадки. После тщательного перемешивания предлагаемый состав готов к применению, В качестве известного состава использовали мастику "Эластокор" (ТУ 6-15-1353-87) без введения добавкиДля проведения испытаний приготовленные полимерные композиции предлагаемого и известного составов наносят кистью в два слоя на металлические пластины размером 70 х 150 х 0,8 мм, поверхность которых готовят согласно ГОСТ 8832-76. Сушку покрытия производят при комнатнойтемпературе. После высыхания последнегослоя образцы выдерживают 14 суток притемпературе 20 +.5 С, Толщина покрытиясоставила 100 - 120 мкм,Для определения корроэионной стойкости подготовленных таким...
Машина для нанесения покрытия на кожу
Номер патента: 1801984
Опубликовано: 15.03.1993
МПК: C14B 1/56, C14C 11/00, D06P 7/00 ...
Метки: кожу, нанесения, покрытия
...12, Приводное устройство может качаться вокруг оси "б", Привод вала 3 осуществляется через цепную передачу 13 и шестеренчатую пару, не препятствующие повороту рычагов 7 вокруг оси "а".Для удобства настройки минимального зазора, а также для обеспечения возможности наблюдения за положением вала в процессе работы, установлен индикатор часового типа 14, показывающий абсолютную величину этого зазора.Принцип работы устройства заключается в следующем.С помощью иприводного устротанавливается не ндикатора 14 посредством йства предварительно усобходимый минимальныйзазор между наносным валом 3 и транспортерной лентой 5. Кожа 2, уложенная на стол 1 лицевой поверхностью вверх, продвигается с помощью планки 4, имеющей возможность горизонтального...
Способ нанесения дисперсно-армированного набрызгбетонного покрытия на стенки выработки
Номер патента: 1802146
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Воробьев, Друцко, Коськов, Нестеренко, Чорнокозинский
МПК: E21D 11/10
Метки: выработки, дисперсно-армированного, набрызгбетонного, нанесения, покрытия, стенки
...лучшей изоляции целесообразно нано 1802146сить с некоторым интервалом во временивторой слой покрытия,В качестве растворителя для данноголакэ используют сольвент каменноугольный, ксилол или смесь одного из этих растворителей с бензином.Можно использовать также лаки на смоляной основе типа ЭП(ВТУ КУ 561-63),976-1 (ТУ 4317-54). Эти лаки обладают лучшими показателями, но они более дорогие,Эмали - это лаки, сегментированныевысокодисперсными неорганическими соединениями. В силу наличия данных соединений образующаяся после тверденияэмали пленка обладает большей прочностью, что немаловажно при последующем.нанесении на нее набрызгбетонного покрытия.В качестве эмалей можно использоватьперхлорвиниловые и эпоксидные эмали типа ХВ(ТУХП-61), ГОСТ...
Состав для поверхностного покрытия гофробумаги или плоских слоев гофрированного картона
Номер патента: 1802839
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Абдразаков, Боев, Кравчук, Крылатов, Минин, Османов, Потапов, Стаильский
МПК: D21H 19/20, D21H 19/74
Метки: гофрированного, гофробумаги, картона, плоских, поверхностного, покрытия, слоев, состав
...Водорастворимая соль сополимера акрилонитрила, метилакрилата и итаконовой кислоты 50 Соотношение акрилонитрила,метилакрилата и итаконовой кислоты в сополимересоставляет соответственно,мас,%: 88,9 и 3, Приготовленный состав используютдляобработки гофробумаги, имеющей композицию по волокну аналогично примерам 1 и 2, Нанос состава и результаты испытанийгофробумаги представлены в таблице. Г 1 р и м е р 9 (контрольный), Готовятсостав для поверхностной обработки с композицией аналогично примеру 8, Соотношение акрилонитрила,метилакрилата и итаконовой кислоты в сополимересоставляет соответственно, мас, %: 95, 4. 5,и 0,5, Приготовленный состав используют дляобработки картона для плоских слоев гофрированного картона, меюц 1 его композицию по...
Состав для поверхностного покрытия гофробумаги или плоских слоев гофрированного картона
Номер патента: 1802840
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Абдразаков, Боев, Кравчук, Крылатов, Минин, Османов, Потапов, Стаильский
МПК: D21H 19/20, D21H 19/74
Метки: гофрированного, гофробумаги, картона, плоских, поверхностного, покрытия, слоев, состав
...: 88,5, 9 и 2,5,Приготовленный состав используют дляобработки гофробумаги;Результаты испытаний бумаги представлены в таблице,П р и м е р 10 (по прототипу), Готовятсостав для поверхностной обработки следующей композиции, мас,%:Крахмал, окисленный 5 персульфата аммония 10Водорастворимая сольсополимера акрилонитрила,акриламида и акриловой кислоты 90Соотношение акрилонитрила, акриламида и акриловой кислоты в сополимересоставляют соответственно, мас, : 3,0; 50и 47, Состав используют для обработки картона для плоских слоев гидрированногокартона, имеющего композицию по волокнуаналогично примерам 1-9.Результаты испытаний картона представлены в таблице,П р и м е р 11.(по прототипу). Готовятсостав для поверхностной обработки следующей...
Узел соединения металлических конструкций и способ монтажа мембранного покрытия
Номер патента: 1802845
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Вайнштейн, Гольденберг, Тулебаев
Метки: конструкций, мембранного, металлических, монтажа, покрытия, соединения, узел
...в виде фасонки 9 для, крепления.в процессе монтажа тяг 10.1802845 г Монтаж мембранного покрытия осуществляется следующим способом,На подготовленной площадке монтируют железобетонные конструкции трибун 11и опоры 12 коробчатого сечения, после -,его 5монтируют наклонные решетчатые рамы 13,Затем собирают две трехгранные фермы 5,каждая из которых выполнена из плоскойсерповидной формы 14, соединенной с двумя криволинейными балками 15, повторяющими очертание верхнего пояса, системойраскосов 16 и имеющих опорные части 4, иустанавливают обе висячие фермы 5 в проектное положение, далее поворачивают ихнавстречудруг другу наугол 39 к горизонту 15и соединяют связевыми плоскими фермами17, образуя при этом центральную пространственную...
“состав дератизационного покрытия “нефрапс”
Номер патента: 1803016
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Андросов, Жабина, Козлов, Траханов
МПК: A01N 25/02
Метки: дератизационного, нефрапс, покрытия, состав
..., этиленгликол ь - 49 , дифенацин - 2 .П р и м е р 7, Смешивают 49,75 г расплавленного вазелина с 49,75 г рапсовогомасла, добавляют 0,5 г этилфенацина, нагревают смесь до 60-100 Си после растворения яда остужают смесь, т.е, получаютсмесь с соотношением ингредиентов: вазелин - 49,75 , рапсовое масло - 49,75 ,этилфенацин - 0,5.П р и м е р 8. Смешивают 49 г расплавленного вазелина с 49 г рапсового масла,добавляют 2 г этилфенацина, нагреваютсмесь до 60-100 С, после растворения ядаостужают смесь, т,е. получают смесь с соотношением ингредиентов: вазелин - 49,рапсовое масло - 49 , этилфенацин - 2;.П р и м е р 9. Смешивают 33,17 г расплавленного вазелина с 66,33 г рапсовогомасла, добавляют 0,5 г этилфенацина, нагревают до 60 С,...
Состав для промежуточного слоя покрытия металлических зубных протезов
Номер патента: 1803096
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Береза, Василенко, Иващенко, Лещинер, Русаков
МПК: A61K 6/02
Метки: зубных, металлических, покрытия, промежуточного, протезов, слоя, состав
...= 10 мм рт. ст. в камеру подается водород и зажигается высокочастотный разряд с наложением на подложку отрицательного потенциала - 200 В при температуре 400 С, Предварительная обработка поверхности зубного протеза в атомарном водороде длится 5 мин. Затем в реакционный обьем поступают следующие реагенты: Т 1 СИ и азот при температуре на подложке 400-500 С. Осаждение слоя Т 1 й производится в течение 10 мин. Следующий этап осуществляется при составе реакционной смеси: Т 1 С 4, СНЗЯ 1 Сз, Н 2 в течение 5 мин и наконец заключительная операция осаждения комбинированного покрытия состоит в осаждении слоя ЯОх + (а 81 С:Н) при разложении метилтрихлорсилана в присутствии водорода и кислорода. Этот заключительный этап длится еще 10 мин при...
Состав для электропроводного декоративно-защитного покрытия
Номер патента: 1803417
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Зызлова, Кордов, Корниец, Полехин, Полехина, Чемодуров
МПК: C09D 161/10, C09D 5/24
Метки: декоративно-защитного, покрытия, состав, электропроводного
...р и м е р 2. В емкость на 1,5 л заливается 930 см клея БФ, разбавленного этизловым спиртом до рабочей вязкости 10-17 с по вискозиметру В 3-4 при температуре 20 С, затем вводится в него 70 см алюминиевой пудры. Состав тщательно переме1803417 Основные характеристики состава и покрытия при крайних и среднем соотношениях компонентов Показатели Крайние значе компонеднее значее соотноше я компонен клей БФ0/; алюминиевая пудра 10 Удельный вес, кг/лОухой остаток, Ф 1 у 20 1,23 Вязкость, по ВЗпри20 О, с ребристый ОеребристыйГладкое Оеребристый ет Гладк нешнии вид покрытия ладко олщина однослойного окрытия в пред.,мкм Прочность пленки приизгибе по прибору ЮГне более, ммПрочность пленки приударе по прибору У кг с/см 50 шивается, после чего он...
Способ получения композиционного покрытия на основе никеля
Номер патента: 1803480
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Затравкина, Карагулова, Нагирный, Приходько, Смолокурова
МПК: C25D 15/00
Метки: композиционного, никеля, основе, покрытия
...за счет диффузии атомов55 путем предшествующей химической и термической подготовки дисперсных частиц алюминия. Положительная роль последнего связана с уплотнением поверхностной оксидной пленки на частицах алюминия, что обеспечивает их стойкость в процессе электролиза,Глубокий отжиг покрытия способствует существенным качественным изменениям сопряженных фаз и образования интерметаллических соединений, Этот процесс интенсивно протекает при температуре900 - 950 С, вызывая частичное растворениеультрадисперсной фазы вольфрама в никелевой матрице, на последней стадии диффузионные процессы захватывают полностьюдисперсную фазу вольфрама с образованием твердого раствора вольфрама в никеле и10 соответствующих алюминидов.Примеры применения:1, По...
Приспособление для испытания покрытия на газопроницаемость
Номер патента: 1803817
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Городецкий, Стаценко
МПК: G01N 15/08
Метки: газопроницаемост, испытания, покрытия
...новому назначению, содержит шляпку; ножку, которая связана со шляпкой через кольцевую поверхность покрытия, Перепад давлений на кольцевом слое покрытия создается через переходник, связанный со шляпкой уплотнением, 1 ил,Приспособление по способу изготовления приспособления для определения адгезионной прочности покрытия с подложкой содержит шляпку 1, ножку 2, которая связана со шляпкой через посредство кольцевой поверхности 3 покрытия 4, В шляпке 1 выполнено отверстие 5 диаметром большим диаметра ножки 2, на глубину, большую толщины шляпки.На торец шляпки 1 закрепляют переходник 6 с уплотнением 7, а зетем создают перепад давления Л Р на кольцевом пояске 3 покрытия 4, О газопроницаемости покрытий судят по количеству газа (воздуха),...
Состав для покрытия полов
Номер патента: 1804468
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Верижников, Готлиб, Гринберг, Ефимов, Лиакумович, Хамитов
МПК: C09D 163/02
Метки: покрытия, полов, состав
...обладающего повышенной устойчивостью к горячей воде, ударной прочностью и невысокими внутренними напряжениями.Задача решается составом для покрытия полов, включающим эпоксидно-диановую смолу, аминофенольный отвердитель - агидол АФна основе смеси 2-этилендиаминометилфенола и 2,б-ди(этилендиаминометилфенола) и модификатор, в качестве модификатора он содержит флотореагентоксаль на основе формалей диоксановых 1804468 А163/021804468 Составы для покрытия полов(мас.ч.) и их эксплуатационные свойства Пример 1 прототип 1 ОО 1 ОО ЭД Агидол Аф флотореагент оксаль 100 10020 20 100 100 10020 20 20 22 20 256 23 275 51 О 1019 181,2 1,О 2551 О18,51,2 255819 255 254 Э тилцеллозольв 1 О 1 О 1 О Двуокись титанаУдарная прочность, кДж/мэВнутренние...
Способ определения теплофизических характеристик теплозащитного покрытия на материале
Номер патента: 1804617
Опубликовано: 23.03.1993
МПК: G01N 25/18
Метки: материале, покрытия, теплозащитного, теплофизических, характеристик
...с горя- ЧИМ ПОТОКОМ) ИМЕЕТ тЕМПЕРатУРУ Ттзп.нэР, а на внутренней поверхности (на контакте с металлом) - стзп.вн, которая равна температуре металла на его поверхности, так какобеспечивается технологически качественный контакт во избежание отслаивания в работе.Тепловой поток на единицу поверхности с теплозащитным покрытием через а выразится какц = й(тг - ттзп,нар) (2) а через дтзп и Лтзп - в видеЦ = Д - (1 тзп.нар - 1 тзп.вн)Лтзп(3)атзпили через эффективный коэффициенттеплоотдачи азф в видец =а,ф(тг-ттзпвн), (4) где азф отнесен к разности температур газа и поверхности металла (температура металла равна температуре ттзп.вн с учетом структуры и возможной пористости непосредственно внутренней поверхности).Выразим в явном виде разности...