Патенты с меткой «покрытия»

Страница 22

Прибор для определения силы трения скольжения между шиной транспортного средства и поверхностью дорожного покрытия

Загрузка...

Номер патента: 494666

Опубликовано: 05.12.1975

Автор: Алексеев

МПК: G01N 19/02

Метки: дорожного, между, поверхностью, покрытия, прибор, силы, скольжения, средства, транспортного, трения, шиной

...в виде укрепленной на пластине 10 с возможностью поворота в плоскости, параллельной плоскости вращения штанги 5, собачки 27, взаимодействующей с проточкой на конце 26 тяги 25. В тяге 25 выполнен продольный паз 28, сквозь который пропущен скрепленный с корпусом болт 29 для ограничения перемещений тяги 25 с держателем 16 образца 17.Записывающее устройство состоит из опорного столика 30 для размещения закрепляемой на нем пружинами бумаги, укрепленного на пластине 10 с возможностью поворота, а в плоскости, параллельной плоскости вращения штанги 5, пружины 31, закрепленной на пластине 10 и взаимодействующей со столиком 30 для возвращения его в исходное 4положение при повороте, и карандаша 32, укрепленного в кронштейне 33 корпуса 14 с...

Дорожно-строительная машина с системой автоматического регулирования ровности покрытия

Загрузка...

Номер патента: 496348

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Войнич, Красников, Слизский, Хизниченко, Шухман

МПК: E01C 19/48

Метки: дорожно-строительная, покрытия, ровности, системой

...тем, что поперечнаябалка выполнена в виде кривошипа, каждыйконец которого снабжен парой роликов,смонтированных на кронштейнах и кинематически связанных с вертикальной направ- хбляюшей. На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сзади; на фиг, 3 - разрез по А-А на фиг. 1.Устройство состоит из маятниковогодат чика 1, распо.,оженного на поперечной балке 2, выполненной в виде кривошипа, на концах которого в кронштейнах 3 закречленъ на осях 4 одноребордные ролики 5, установленные в вертикальных направляющих 6. Концы поперечной балки 2 соединены при помощи кронштейнов 7 с указателями 8.толщины, которые связаны с цилиндрами 9 тяговых брусьев 10 дорожно-строительной машины. Вертикальные направляющие 6 жест ко...

Экструзионная головка для нанесения полимерного покрытия на цилиндрические изделия

Загрузка...

Номер патента: 498176

Опубликовано: 05.01.1976

Авторы: Багликов, Покровский, Хоменко, Шкуренко, Юков

МПК: B29F 3/10

Метки: головка, изделия, нанесения, покрытия, полимерного, цилиндрические, экструзионная

...14, корпус 15 с нагревателями 16 и с изоляцией 17. Дорн 9, матрица 20 13 и втулка 14 сменные (зависят от диаметраизделия и толщины наносимого покрытия).При нанесении покрытия на изделия, например трубы, последние подаются в головку известным толкающим устройством. Трубы 25 проходят непрерывно внутри дорна 9. Расплав полимера под давлением поступает в головку из экструдера, проходит через канал 3 корпуса 1 и заполняет коллектор 4. Далее расплав проходит через отверстия кольцевого 30 распределителя 5. В этот момент его параметры выравниваются по всему сечению потока, которым можно управлять, смещая распределитель в направлении, перпендикулярном оси изделия.При этом за счет поворота одного из эксцентриков 7, например внутреннего,...

Способ возведения цементобетонного покрытия автомобильных дорог и аэродромов

Загрузка...

Номер патента: 498386

Опубликовано: 05.01.1976

Авторы: Журавлев, Славуцкий

МПК: E01C 7/14

Метки: автомобильных, аэродромов, возведения, дорог, покрытия, цементобетонного

...наносят слойной смеси 2 толщи ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт. свид-ву;22) Заявлено 1 т,07 73 (21) 1945009(29-33с присосдинеием заявки Ъе -123) Приоритет -143) Опубликовано 05.01.76, Бюллетень М 1 убликования описания 26.05.7 К, Славуцкий и А. П. Журавле 54) СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЦЕМЕНТОБ ПОКРЫТИЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ Д И АЭРОДРОМОВИзобретение относится к области строительства, в частности к способам возведения покрытия автомобильных дорог, аэродромов и других площадок.Известны способы возведения цементобе тонного, покрытия автомобильных дорог и аэродромов путам подготовки основания и последующей укладки сборных плит.Однако при реализации известных способов прочностные показатели покрытия оказы ваются...

Способ нанесения твердого смазочного покрытия

Загрузка...

Номер патента: 498446

Опубликовано: 05.01.1976

Авторы: Артемьев, Симонов

МПК: F16N 15/00

Метки: нанесения, покрытия, смазочного, твердого

...предварительно отвержденный слой от появления механических дефектов.Вариант применения предложенного способа для обработки поверхностей цилиндрических отверстий,едмет изобретения обретение относится к способ нтифрикционных покрытий на На обезжиренную, например этиловымспиртом, поверхность цилиндрического отверстия детали из стали 45 с помощью кисти (или распылителя) наносят слой твердой 5 смазки толщиной 0,1 - 0,12 мм следующегосостава в вес, частях:Дисульфид молибдена (порошок) 8 - 10Спирто-бакелитово-графито 10 вый препарат 3 - 4Спирт этиловый 10 - 15 После нанесения покрытия детали выдерживают в печи в течение 30 мин при температуре 80 - 90 С (предварительное отвержде ние покрытия), Затем на предварительноотвержденное покрытие...

Состав для покрытия пористой магнезиальной керамики

Загрузка...

Номер патента: 499249

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Аппен, Банковская, Сазонова

МПК: C04B 41/06

Метки: керамики, магнезиальной, покрытия, пористой, состав

...понижение температуры формпрования покрытия.Суспензию тщательно перемешивают и подвергают выпариванию при 150 - 200 С до нуж ной консистенции. Перед нанесением покрытия в шликер добавляют водный раствор карбоксиметилцеллюлозы в количестве 5% в расчете на сухое вещество. и высокостых,кер асоздание плотного элекжаростойкого покрытия, по истой магнезиальной 20 Изделия, покрытые шликером, высушивают,постепенно нагревают (3 - 4 часа) до 1000 - 1100 С, затем покрытую поверхность оплавляют пламенем кислородно-ацетиленовой горелки до образования ровного стеклообразно го прочно сцепленного с керамикой слоя. Оплавленное изделие постепенно (3 - 4 часа) охлаждают. Покрытие имеет пористость до 4%, электросопротивление при 1400 порядка...

Машина для удаления льда с дорожного покрытия

Загрузка...

Номер патента: 499371

Опубликовано: 15.01.1976

Автор: Орлов

МПК: E01H 5/00

Метки: дорожного, льда, покрытия, удаления

...посредством упругих элементов 11 и установлены в 10 изоляторе 12, который помещен в экранирующее устройство 13, охватывающсс электроды свер.ху и с боков.Машина работает следующим образом.При генерировании высокочастотного элек тромагнитного поля на разноименных электродах с волновым каналом, образованным экранирующим устройством, верхний, наиболее мощный, спектр поля проходит в зоне пограничного слоя льда с дорожным покрытием и нагревает их. Глубина прохождения верхнего спектра высокочастотного поля зависит от расстояния между электродами, чтобы наиболее мощный спектр поля проходил в зоне пограничного слоя расстояние между электродами должно находиться в пределах 4 - 6 толщин скалываемого слоя льда, Лед обладает тем свойством, что при...

Устройство для покрытия деталей оксидной суспензией

Загрузка...

Номер патента: 285784

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Гуревич, Зилитинкевич, Пархоменко, Радченко, Федотов

МПК: C23C 7/00

Метки: оксидной, покрытия, суспензией

...располо азвукового м, внутриразный ка нцен л для подачи суэкраном. жен колено спензии, и оаксиальнь и з о б м ул ени вает произво т качество па Ы велич Уст иднойеталей оке приспо ойство для п успензией, я подач су закрепления окрытия содержаш спензии идеталей,длагаемение 1 лен 1 способле о т л и я тем что тельности и елью уве ма Я ниеуков4, взный 2 для за й преоб утри ко канал 5 льный эк учшения канабжено строиств преобразэ ри которо канал для елем с ко асположеначи суспеным экраном. Такое устройство удительность труда и улучшакрытия.На чертеже показано преройство.Оно содержит приспособлдачи суспензии, приспособлекрепления деталей, ультразвзователь 3 с концентраторомрого расположен колеообрадля подачи суспензии, и коаран 6,АВТОРООМУ...

Способ получения покрытия

Загрузка...

Номер патента: 500220

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Пименова, Сотников

МПК: C09D 3/58

Метки: покрытия

...через 5 суток после работы в толуо-;О 1 ле, бензоле и уксусной кислоте, а в воде - через месяц. с эти спьВ производственных условияхособы отверждения не всегда приеза продолжительности отверждени1 натной температуре, а в хрлодноегода покрытие аппаратуры, находя1 открытбм воздухе, вообще нельзя от влают сЬедуюшим обра шишенный покрытием на, смолы и полиамина, порчение 1 суток заливают КОН и кипятят в течением обработки покрытия зна-, тся химическая стойкость й сшивки полимера; осушестпарат, заксиднойния в те вр на вержда отвер рас 5-10 часчительно звестным енин покр. Однако и 80 оС н ль пособомия приокрыт 1 повышае ет полно я получить о. химстойкое Цель из ской стойкобретени в апета-словиях гированзличных ие химичеове эпок сид 4...

Паста для покрытия рабочей поверхности кристаллизатора

Загрузка...

Номер патента: 500879

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Антропов, Боревский, Жук, Олексиенко, Сапко

МПК: B22D 11/00

Метки: кристаллизатора, паста, поверхности, покрытия, рабочей

...и разрушается в вакууме. 10Цель изобретенияповысить стокойкостьпокрытия в условиях вакуума,. Эго достигается тем, что в предлагаемую пасту вводят стекло натриевоеи эфирэтиловый кремниевой кислоты при следую-шем соотношении компонентов, вес.%:Дисупьфид молибдена 40-50лафит 20-30Стекло натриевое 20-30Эфир этиловый кремниевой 20кислоты 3-5Пасту готовят спедуюшим оораэом.Стекло натриевое жидкое смешивают сэфиром при 30-60 о . в течение 5-10 мин,затем добавляют дисульфид молибдена и 20йорошкообраэный графит фракции до 5 мкм.Образовавшуюся пасту тшательно перемеши вают до однородного состояния.На рабочую поверхность кристаллиза тора паста наносится кистью с последуюшей сушкой на воздухе не менее 10 час, или в вакууме не менее 3...

Способ удаления алюминиевого зеркального покрытия

Загрузка...

Номер патента: 501987

Опубликовано: 05.02.1976

Автор: Виткаускас

МПК: C03C 23/00

Метки: алюминиевого, зеркального, покрытия, удаления

...основе.Известен способ снятия зеркального алюминиевого слоя путем ооработкн в горячем растворе концентрированных щелочей в течение 5 20 - 30 мин.Цель изобретения - ускорение процесса, исключение токсичности производства.Цель достигается тем, что обрабоп(у осуществляют 15%-ным раствором нейтральной 10 соли металла с более элсктрополои(нтсльным потенциалом, чем у А 1, идиример ГсС 1, при комнатной температуре в течение 1 2 мнСпособ осуществляется следующим образом. Сначала с зеркала снимают битумный слой 15 уайтспиртом и лаковый слой - бутнлацстатом, Зеркало с обнаженным алюминиевым лосм погружают в ванну, наполненную нсйтральным р чсние произ ние 1 мыздю го е изобретения ед длюмнннсв путем обр Йся тем, исключен 1 ботку ос...

Способ получения полимерного покрытия на изделиях

Загрузка...

Номер патента: 502660

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Ардаматская, Старобинец

МПК: B05D 3/00

Метки: изделиях, покрытия, полимерного

...материалов повышаются требования к физико- механическим свойствам покрытия (теплопроводности, устойчивости к циклическому воздействию температур, механической прочности и т, д,). Однако увеличение количества наполнителя в композиции, которое дает возможность устранить указанные недостатки, ведет к появлению других недостатков; сниткению адгезии и водостойкости,Для улучшения физико-механических свойств покрытия без ухудшения показателей их адгезии и водостойкости по предлагаемому способу после оплавления слоя порошка на него дополнительно наносят слои армирующего наполнителя.Пример осуществления способа,Трансформатор, состоящий из разнородных5 материалов (железо, провода обмоток, пропитанная бумага) и имеющий острые грани...

Способ изготовления облицовочного покрытия

Загрузка...

Номер патента: 502661

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Оснач, Скляренко

МПК: B05D 3/10

Метки: облицовочного, покрытия

...пропитанной смолами текстурной бумаги при относительно высоком удельном давлении, передаваемом через стальные прокладки и, кроме того, кроющие текстурные бумаги всех марок изготовляют из сульфатной целлюлозы с хорошей адсорбционной способностью и большим содержанием альфацеллюлозы, что ограничивает применение текстурных бумаг и повышает стоимость изделия.Для улучшения качества облицовочного покрытия по предлагаемому способу бумагу перед пропиткой смолой обрабатывают концентрированным раствором щелочи, 30 Предлагаемый способ позволяет использовать в качестве облицовочного покрытия обычные технические бумаги с небольшим гидродинамическим сопротивлением и высокой адгезией пропитанной смолой бумаги с подложкой, что позволяет снизить...

Состав электродного покрытия для наплавки

Загрузка...

Номер патента: 502732

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Арнаутов, Кулишенко, Разиков

МПК: B23K 35/36

Метки: наплавки, покрытия, состав, электродного

...склонность к ого поспеч ива- наплав- рещиноснижеталла к агаемого ический, да, при вес. %: 0,65 икостиного мв предлметалш и слпонент0,45 -7,4 - 2 Изобретение относится к очастности к электродным покИзвестен состав электродннаплавки, содержащий следты, вес. %:МраморПлавиковый шпатДвуокись титанаФерромарганецФерросилицийХром металлическийГрафитАлюминий Недостатком извескрытия является то,ет достаточной износленный металл имеетобразованию.Для повышения износостония склонности наплавлентрещинообразованию в состапокрытия введены марганецферробор, ферротитан, потаследующем соотношении комГрафитМарганецметаллическийХромметаллический 10 Введение в электродное покрытие марганцаметаллического, ферробора и ферротитана, поташа и слюды обеспечивает...

Устройство для контроля толщины лакокрасочного покрытия

Загрузка...

Номер патента: 503119

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Бабушкин, Васильев

МПК: G01B 5/06

Метки: лакокрасочного, покрытия, толщины

...соединена с валом барабана с возможностью проскальзывания в момент касания детали барабаном.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, видспереди,Устройство состоит из корпуса 1 с иглами- опорами 2, вала 3, закрепленного на нем кулачкового барабана 4 с буртиками 5, шкалы 6, нанесенной между буртиками на цилиндрической поверхности барабана, и рукоятки 7,соединенной с в раб с возможностью проскальз м т касания детали барабаном,Перепад между максимальным и минимальным радиусами барабана и его габариты выбираются в зависимости от требуемой точности контроля.Устройство работает следующим о Ориентировочно устанавливают тр угол между наибольшим радиусоми нормалью к поверхности детали.Для контроля высохшего...

Состав огнеупорного покрытия по металлу

Загрузка...

Номер патента: 503837

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Ким, Крылов, Медведева, Сычев

МПК: C04B 35/465, C04B 41/87, C23C 20/08 ...

Метки: металлу, огнеупорного, покрытия, состав

...тем, что покрытие содержит компоненты в следуюшем соотношении, вес.%: Технология приготовления огнеупорного покрытия заключается в следуюшем: порошок метатитаната магния вводят в фосфатное связуюшее, смесь перемешивают до получения однородной массы и затемнаносят на поверхность предварительнообезжиренного металла. 1Полученное высокотемпературное покрытие является медленнотвердеющим при комнатной температуре, прочность нарастает к 10 суткам твердения. Для ускорения отвердевания достаточен нагрев доо60 С с выдержкой при этой температуре в течение часа. Покрытие имеет высокую водостойкость 15 и адгезию к различным металлам. Водостойкость материала покрытия определяют кипячением в воде в течение 2-х часов.1) По изменению прочности...

Состав для антиадгезионного покрытия пищевых форм

Загрузка...

Номер патента: 504813

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Андрианов, Генель, Гул, Завин, Ковтун, Кузнецов, Попов, Рыбалова, Саблина

МПК: C08L 19/00

Метки: антиадгезионного, пищевых, покрытия, состав, форм

...- 15,6 Лминоалкилтриэтоксисилан 0Растворитель О еЗаказ 1561/13 Изд,1163 Тираж 629 Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 Состав готовят следующим образом,Полидиметилдифенилсилоксановый каучуки катализатор отверждения растворяют (отдельно) в инертном органическом растворителе (бензин, толуол, ацетон, уайт-спирит). Затем в раствор каучука вводят отверждающийагент, перемешивают, а затем вводят растворкатализатора отверждения. Полученный состав наносят на очищенную от окислов, жировых и механических загрязнений поверхность.Причем, перед нанесением состава чистую поверхность металла грунтуют, обрабатывая ее10 30% -ным раствором катализатора отверждения в безводном инертном растворителе. Покрытие сушат при 20 С не менее 3 -4 час, после чего...

Мастика для устройства кровельного покрытия

Загрузка...

Номер патента: 504819

Опубликовано: 28.02.1976

Автор: Локшин

МПК: C08L 95/00

Метки: кровельного, мастика, покрытия, устройства

...для прес го- ре- поДля изготовления мастики опластовый пресс-порошок м овящийся на смолах новолач есным наполнителем (смола рошка изготавливается на феноле), и меламиновый пресс-порошок марки К-51, готовящийся на меламино-формальдегидных смолах,Мастику готовят следующим образом.В смеситель с горячим битумом с температурой 140 - 150 С при непрекращающемсявращении лопастей засыпают смешанныемежду собой фенопластовый н меламиновый10 пресс-порошки, канифоль и инденкумароновую смолу (предварительно размельченные впорошок). Полученную массу охлаждают до70 - 80 С и добавляют заданное количествоуайтспирита. Затем в работающий смеситель15 подают заданное количество наполнителей(асбеста и цемента). Перемешивание всехкомпонентов продолжается в...

Композиция для временного покрытия по металлу

Загрузка...

Номер патента: 504825

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Лабутин, Лебедева, Широкова, Шитов

МПК: C09J 3/12

Метки: временного, композиция, металлу, покрытия

...хлоропреиозого латекса высокотемпературной полимеризации, В композицшо для разлп 1 ных целей можно вво",ить наполнителп и другие целевые добавки. При ввсдеппп хлоропренового латекса пизкотемперзтурнои полпмерпзацпи в количестве меньшем 30 вес. ч. пе обеспечивается достаточная механическая гтро 1 ность незулкаппзованных пленок, и онп раздираются при расконсервац 1 ш изделий, при превышении СО вес. 11. такого латекса ППЕПКИ С тЭкдпт СПИМа 1 Отея ИЗ.За ВОЗрсзетапняадгезии. пте 30 - 60 вес. ч. хлоропреновозкотсмпсратурной полимериза. ч. хлоропренового латекса вырпой полимеризации позволяет ническую прочность невулканиытий без ухудшения снимаемо504825 Составитель С. КравцовРедактор Т. Никольская Текред Е. Подурушина Корректор Л. Денискина...

Устройство для сушки длинномерного материала после нанесения покрытия

Загрузка...

Номер патента: 504914

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Зыбко, Коваль, Коновалов, Уланов, Хватов

МПК: F26B 13/02

Метки: длинномерного, нанесения, покрытия, после, сушки

...19, тянульную пару в виде опорного вала 20 и прижимного ролика 21, ЗО ширитель 22, приспособление 23 для папссе504914 20 одписное Изд. Ма 1215 Тираж 864 Заказ 107 ЦНИИП ипография, пр, Сапунова, 2 ния покрытия, соединенное трубопроводом 24 с приспособлением 2 о для дозирования вязких материалов, обводной барабан 26, механизм закатки 27 и механизм 28 раскатки прокладочной ткани,Устройство работает следующим образом.С раскаточного приспособления 19 материал тянульной парой 20 и 21, охватывая шири- тель 22, проходит под приспособлением 23 для нанесения покрытич и поступает в сушильную камеру 1.Опорный вал 20 цепной, передачей 29 связан с приспособлением 25 для дозирования вязких материалов, так что при изменении скорости вращения вала...

Электролит для нанесения анодного подсмазочного покрытия на поверхность изделий из нержавеющих сталей

Загрузка...

Номер патента: 506640

Опубликовано: 15.03.1976

Авторы: Богомазов, Кисилевич, Колесников, Комарецкая, Масальский, Олейник, Шевченко

МПК: C23B 9/06

Метки: анодного, нанесения, нержавеющих, поверхность, подсмазочного, покрытия, сталей, электролит

...Анодная плотность тока 100 А/ди, температура электролита 70 - 90 С, время обработки0,5 мин. 5. Состав раствора, вес. %:ГлицеринЖелезосинеродистыйкалийДвунатрийфосфатВода Анодная плотность тока 75 А/дм, температура электролита 70 - 90 С, время обработки 0,75 мин.,Перед нанесением покрытия поверхность стали во всех опытах предварительно обрабатывают травлением и в водном растворе, содержащем 4 ветс. % НГ и 10 вес, % НИОз при 40 - 50 С в течение 3 - 5 мии,Для определения защитных свойств полученного покрытия при термообработке используют плоские образцы из стали Х 18 Н 10 Т размерами 50 Х 15 Х 0,1 мм и площадью 15 см, Режим термообработки: температура 1060 - 1080 С, выдержка 2 - 3 мин, охлаждение с...

Установка для нанесения защитного покрытия на сыры методом макания

Загрузка...

Номер патента: 507282

Опубликовано: 25.03.1976

Автор: Бартенев

МПК: A01J 27/02

Метки: защитного, макания, методом, нанесения, покрытия, сыры

...3 для обсутнки сыров теплым воздухом;держателей 4 сыров, установленных на осях 5 с возможностью поворота на 180 о в вертикальной плоскости, и дополнительных ванн 6 с поддерживаю.щиьа площадками 7, расположенных внутри основ.ных ванн с возможностью перемещения по вертикали (см. фиг. 1, 2),Устройство для подачи и отвода сыров включаетнеподвижные параллельно расположенные в горизонтальной плоскости планки 8 и подвижные планки 9,брасположенные между последними прерывистымиучастками. и смонтированные на раме 10, установлен.нои с возможностью возвратно.поступательного пе.ремещения в вертикальной и горизонтальной плоскос.тях с помощью пневмонривода или гидропривода(см, фиг. 3).Ииеэмопривод включает пневмоцнлиндры 11 и 12,при этом...

Состав демпфирующего покрытия

Загрузка...

Номер патента: 507607

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Ганзюк, Кравченко, Мандзюк, Нестер, Павловский, Пудзирей, Сиренко

МПК: C08L 83/04

Метки: демпфирующего, покрытия, состав

...тт, СОПОЛИМЕРВ тЕТРафТОРЭТИЛЕНВ И-т-"Х т-НаВ- Ч т 1"тХ"торГЧттИЧ-тСХХОЙжидкости и 0,5 Вес, ч, бутоксиаэросила леЮре,кешиввхот В течение 2=10 иин В и шалКЕ х ВРац; тХтттХХХттттХИСЯ Хтоттттатмт ПРИ 700;000 Отбт/иххн, затеи В лее ВВОдят 89,5 Вес,Ч. СМЕСИ КОИХтауид КЛТ 30)т СОдЕржащЕй63., -Я 9,6 Вес, % ххххзхкоиолекулярндго гид15роКСХтТХСОдэржатщэГО дИтттХЕТ.;ХЛСтИЛОКСВХХОВОГО бутоксиаэросил,( бутиловыи спиртом) Как Видно из данных табл, 1 при Воз действии эпоксидного компаунда минимальная деформация датчика наблюдается при хюкрытин его составом КЛТ+ бутокси- аврОСИЛ, 8 В ВэдЕНИЕ В ТаКОЕ ПокрЬХТИЕ НИЗ"т козастьхваюцхих снлоксановых жидкостей снижает деформации прп Отверждении или термоХ 6 4каучука 1,3-3,6% катализатора отверждения и...

Устройство для нанесения покрытия на изделия

Загрузка...

Номер патента: 507686

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Братцев, Тюрин

МПК: D21H 1/10

Метки: изделия, нанесения, покрытия

...элементом, установоне расшепления покрытия межд орпк сполоиндром и подающим валиком раллельно их осям же иным Изобретение может быть использованов бумажной и полиграфической промышленностях,ИзвестньГустройства для нанесения покрытий, состояшие из опорного цилиндра, валика для подачи покрытия и резервуара.Однако в известных устройствах наблюдается образование продольных полос нансимого покрытия (особенно вязких жидкостей) .Целью изобретения является повышениекачества наносимого покрытия,Зто достигается тем, что устройствоснабжено нитеобразным элементом, установленным в зоне расшепления покрытия между опорным цилиндром и подающим валикоми расположенным параллельно их осям,На фиг. 1 изображена схема устройствадля нанесения...

Способ удаления непригодного эмалевого покрытия с поверхности металлических изделий

Загрузка...

Номер патента: 198882

Опубликовано: 25.03.1976

Автор: Цензура

МПК: C23D 17/00

Метки: металлических, непригодного, поверхности, покрытия, удаления, эмалевого

...подают виухность изделия,Изделие нагр от конфигурации нем эмалевого ь или на наружнуюИзвестен способ удаления непригодногоэмалевого покрытия с поверхности металлических иэделий путем нагрева их с последующим охлаждением в воде,При использовании известного способа бо не происходит полного удаления эмакроме того, осушествление его техночески сложно,Предложенный способ позволяет упроститВ технологию снятия эмалевого слоя иполностью удалять этот слой, Он состоит в;том что металлическое изделие нагревают,Ьнапример, токами высокой частоты с одновременным о.хлаждением эмалевого слоя. ели крытия й ч вают токами высок зможность создат необ- метал,тоты, что дает в ходимый перепад лической основой температур межди слоем эмали,обретения у л...

Способ электролитического нанесения высокоплавкого приработочного покрытия на хромированную поверхность деталей

Загрузка...

Номер патента: 234088

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Гольдштейн, Прибыш

МПК: C23D 3/12

Метки: высокоплавкого, нанесения, поверхность, покрытия, приработочного, хромированную, электролитического

...нанантифрикционных покрытий, наприа, латуни, бронзы,Д ля, обеспечения хфрикциойного покрытилатуни или бронзы прованную поверхностьеля из электролита,Сернокислый никелСерную кислотуТимолЛифе ни ламинпри плотности тока 5ре 15-25 С,При осуществлении способа наванную поверхность предварительдают слой никеля иэ указанногота при квтодной плотности тока 5мпервтуре 15-25 "С в течениеред нанесением никеля хромир орошей адгезии антия на основе серебра, едлагается на .хроминаносить подслой ни содержащего, г/л: ь 350-450100-150 О, 1-0,2 0,02-0,04 -15 а/дм и температу верхность активируют в щелочсостава, г/л;Едкий нвтрКальцинированная содаТринатрийфосфат,при плотности тока 3-5 а/оре 15-25 С в течение 30и 1 мин на аноде.В период...

Устройство для нанесения изоляцион-ного покрытия на наружную поверхностьтрубопровода

Загрузка...

Номер патента: 508636

Опубликовано: 30.03.1976

Автор: Уткин

МПК: F16L 59/14

Метки: изоляцион-ного, нанесения, наружную, поверхностьтрубопровода, покрытия

...и заливают в емкости 4 краску или другой изоляционный ма териал. После чего закрывают вентили 24 ипробки 25 и через редукторы 28 подают сжатый воздух из баллонов 3 в емкости 4.При этом воздух, поступая в нижнюю частьемкости 4, перемешивает изоляционный ма териал, находящийся в емкости, что исклю.ает выпадание на дно емкости взвешенных частиц (осадка) .При достижении определенного давления в емкостях 4 изоляционный материал через отверстия,панрубков и трубопроводы 10 поступает в трубчатые полукольца 9, обхватывающие трубопровод 26 с боков, и через разбрасыватели наносится на поверхность трубопровода,При этом устройство посредством канатной тяти передвигают вдоль трубопровода в направлении, указанном стрелкой.Встречая на своем пути...

Устройство для нанесения изоляци-онного покрытия на внешнюю поверх-ность труб

Загрузка...

Номер патента: 508637

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Арбузов, Ксенофонтов, Усольцев

МПК: F16L 59/14

Метки: внешнюю, изоляци-онного, нанесения, поверх-ность, покрытия, труб

...ленты осуществляется посредством элементов натяжного устройства, изображенного на чертеже схематически. 15 Устройств покрытия включающе 20 охватывающ цилиндриче тем, что, с рования всп териала, на 25 торцовое уп тьгвающей тИзобретение относится к устройствам для нанесения защитных покрытий на внешнюю поверхность труб и предназначено преимущественно для нанесения вспенивающегося изоляционного материала.Известно устройство для нанесения изоляционного покрытия на внешнюю поверхность труб, включающее смеситель и подвижную насадку, охватывающую изолируемую трубу по витку цилиндрической спирали,Однако известное устройство не обеспечи вает равномерного нанесения вспенивающегося изолирующего материала.Цель изобретения - улучшение условий...

Способ удаления покрытия споверхности подложек

Загрузка...

Номер патента: 509550

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Денис, Кривенко, Таурайтис, Шнейдман

МПК: C03C 23/00

Метки: подложек, покрытия, споверхности, удаления

...СССРпо делам изобретений и открытиАМосква, 113035, Раушскан наб 4 Подписное Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 11 от 1 к.бность в обновлении раствора моет появиться лишь после удаления покры 1 ия, например со 100 цилиндров,Полированная поверхность подложки пос ле снятия покрытия. остается неповрежденной и обезжиренной, так как атилендиамин в любом соотношении смешивается с водой и с поверхности подложки при поомывке ее легко удаляются следы его раствора. Формула изобретения Способ удаления покрытия с поверхностиподложек путем растворения его в реагенте, о т л н ч а ю щ и й с я тем, что, с целью 5сохранения поверхности подложек неповрежденными при растворении покрытия из халыкогенидных. стекол, в качестве реагента...

Суспензия для нанесения твердосма-зочного антифрикционного покрытия

Загрузка...

Номер патента: 509659

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Зинкин, Корнопольцев, Коханов, Кутьков

МПК: C23F 7/24

Метки: антифрикционного, нанесения, покрытия, суспензия, твердосма-зочного

...затем нагревают до 200220 С,охлаждают на воздухе и полируютопокрытие войлочным кругом.Для приготовления суснензии концентрованную азотную кислоту смешивают сортофосфорной кислотой, нагревают др 8090 С, вводят окись меди, растворяют ее,охлаждают смесь до комнатной температурьсмешивают,с составом, содержашим дисульфид молибдена,азотнокислое серебро, аэотнокислый натрий и воду и перемешиваютдо получения однородной жидкой массы,Предлагаемую суспенэию наносят на детали машин и механизмов, работающих вузлах сухого трения в воздушной среде ив вакууме в условиях низких и повышенныхтемператур (от -190 до 200 оС), Длчопределения долговечности работы покрытия используют прибор трения,,1 37,8-39,4 Дисульфид моибдена Фосфооная кислота(в...