Патенты с меткой «покрытия»
Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность полого цилиндра
Номер патента: 1518020
Опубликовано: 30.10.1989
МПК: B05B 13/06, B05C 7/02
Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытия, полого, цилиндра
...с зазором к послелнему оправки с равномерно расположенными си) ее поверхцс)сти каналами, тднгенциальными к внутренней пс) верх ности оправки. Г 1 олс)сть, обрдзова н. цзя межл) вцутрснней пс)всрхностью оправки и уэлс)м полачи материала, сообшсцз иточциком подачи материала. ности каналами 5, тангенциз.ьными к внут рецней поверхности оправки 4. Полость 6, образован;ая межлу внутренней поверхностьо оправки 4 и узлом полачи материала, ообшсца с источником ползчи материала порелтвом канала 7, выполненного в оправке 4 и фланце 8, и посредством трубки 9, в которой размещен обратный клапан 10.Устройство лля нанесения покрытия ра. ботает слелуюшим образом,1 НИЯ, НЕО 6 ХОДИМОГ ЛЛ 1 ЗсПОЛНЕЦИ 1 ЦОЛОС- ти 6.Г.)си кс палов О р;сцолоскецц тдцг нцид...
Масса для грунтового покрытия на стали
Номер патента: 1518316
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Алексеев, Баринова, Белый, Гурский, Ильченко, Молчанова, Пономарчук, Сардак, Семигорелов, Степанова, Ткаченко, Федорищак, Шаталова, Шевцов
Метки: грунтового, масса, покрытия, стали
...и обжигают в электрической печи в темо чературном интервале 720-860 С30Изобретение поясняется конкретными примерами (составами) фритт, приве- ценными в табл. 1.Свойства грунтовых фритт 1, 11 и покрытий на их основе представлены в ,табл. 2.35Составы масс для приготовления грунтовых покрытий приведены в табл. 3.Свойства покрытий на основе описы 40 ваемых масс представлены в табл4.Описываемая масса обеспечивает оптимальное температурное изменение вязкости в процессе кратковременногонизкотемпературного обжига, что позволяет получить качественное покрытиев широком интервале температур.Покрытие отличается широким интервалом и коротким временем обжига,причем оптимальные температуры обжи 50га смещены в область низких...
Способ определения неровностей дорожного покрытия и устройство для его осуществления
Номер патента: 1518422
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Богданович, Селюков
МПК: E01C 23/07
Метки: дорожного, неровностей, покрытия
...а именно к приборамдля контроля состояния дорог.Цель изобретения - повышение про 5,1 эводит ельнос ти.Способ осуществляют следующим образом,По покрьг 1 ию перемещают рейку систочником света, который через щеевую диафрагму образует на покрыии световую полосу, повторяющую неовности покрытия Форму и размерын еровностей регистрируют по изобраению световой полосы относительно,ижней грани рейки.На чертеже показано устройство,бщий вид.Устройство содержит тележку 1,доль которой на регулировочных винах 2 закреплена полая рейка 3, вы олненная в виде рефлектора с раэмеенными в ней линейным источникомсвета с отражателем 5 и конденсо 1ом 6. По обеим сторонам рейки 3 на 25егулировочных винтах 7 и 8 закреплеы зеркальные пластины 9...
Состав для покрытия семян сельскохозяйственных культур
Номер патента: 1519543
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Гелетий, Живов, Коршунов, Михайлов, Пучков, Рахлин, Семенов, Федотова
МПК: A01C 1/06
Метки: культур, покрытия, сельскохозяйственных, семян, состав
...н следу)ощем соотношении, мдс.);):Твердь)й цдцолнцтель 5,0Волордстноримое снязющее (5,0 г 10",-ногорастнорд костного клея)Удобрения (борная кислота 0,12 г, моченицд0,003 г, медный купорос0.36 г, с.рцокцслый маргдцец 0,897 г, серцокцслыйцццк О, 2 г) 1,5Графит мдркц ГМЗ (93 г) 93,0При)ир 5. Аналогично примеру 1, но компоненты взяты и слелук)щем соотношении,ма с. ",1)Твердый цаполццтель 5,0двуокись кремния 5 г)Волорастворимое связующее (5,0 г 100-ного рдст.норд казец цд технического) 0,5Удобрения (борцая кцс.лота 0,04 г, моченина0,001 г, медный купорос0,19 г, сернокислый марганец 0,30 г, сернокислыйцинк 0,04 г)Графит марки ГМЗ (94 г) 94,0Пример б. Аналогично примеру 3, но вкд честне углеродистого материала взятыОтходы производства щеток...
Композиция для защитного покрытия термообрабатываемых строительных изделий
Номер патента: 1520057
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Макитов, Хренов, Янчукович
МПК: C04B 41/48
Метки: защитного, композиция, покрытия, строительных, термообрабатываемых
...56-72, дибутилсебацианат 5-18, смесь вермикулита и диоксидсодержащих "хвостов"обогащения вольфрамомолибденовых рупв соотношении 1:(1-2)10-39, Морозостойкость получаемого покрытия 67-87циклов. 2 табл.1520057 Взаимопроникновение.н переплетениеэтих микрокристаллических волокнистыхи игольчатых структур в сочетании с 5ионообменными взаимодействиями новообразований определяют адгезию покрытия к поверхности изделий. же температуре происходит синтез полимера, Придание покрытию микропори стости при сохранении гидрофобности улучшает теплотехнические свойства изделий, предотвращает конденсацию влаги в теле изделий и образование гидростатического давления воды в контактной зоне, Введение в состав композиции "хвостов" обогащения вольфрамомолибде...
Навесной способ монтажа прямоугольного мембранного покрытия
Номер патента: 1520214
Опубликовано: 07.11.1989
Автор: Людковский
МПК: E04B 7/14
Метки: мембранного, монтажа, навесной, покрытия, прямоугольного
...установленыпредварительно напряженные шпренгельТные системы, образованные торцовойстороной опорного контура 1, поясом6 и стойками 7 между ними. 25Способ монтажа покрытия осуществляют следующим образом.Монтируют опорный контур 1 и устанавливают параллельно его торцовымсторонам поперечные элементы 3 мембраны на временных подмостях, Далееукладывают пояса 6, закрепляют их вуглах опорного контура 1 и напрягаютшпренгельную систему, например, спомощью домкратов, установленных между опорным контуром 1 и поясом 6,фиксируемых после выгиба посредствомстоек 7. Предварительное напряжениеопорного контура может быть выполненоза счет укорочения пояса 6, но в 4 Оэтом случае величина усилия возрастает.Шпренгельную систему привариваютк поперечным элементам...
Способ изготовления никелевого маскирующего покрытия для фотошаблонов
Номер патента: 1520676
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Березин, Богданов, Браницкий, Дула, Ковалева, Кузьменков, Соколов, Соловьев, Шатохин
МПК: H05K 3/18
Метки: маскирующего, никелевого, покрытия, фотошаблонов
...примере 1 стеклянную пластинунаносили композицию, содержащую, мас . Е:Полибутилтитанат 2Хлорид палладия 0,02103-ный раствор30соляной кислоты 0,5Изоггропанол 97,48и сушили пр 120 С в течение 3 мин,Затем пластину с образовавшейся пленкой легированного хлоридом палладиягидрооксида титана, толщина которой35составила 0,01 мкм, обрабатывали,как в примере 1, в растворе гипофософита и никелировали при 70 С в течение 5 мин в растворе, содержащем:Нг.(СНСОО) 4 НО 3 г/.иНаНРО 2 НО 15 г/лСНзСООИа ЗН О 5 г/лСНСООН 2 млДо 1 л,45Промывку, судку и термообработкумаскирующего покрытия проводили, как.в примере 1. Эксплуатационные характеристики полученного покрытия былине хуже чем в примере 1.П р и м е р 3. На обработанную50как в примере 1 стеклянную...
Состав для защитного покрытия поверхности теплообмена
Номер патента: 1521748
Опубликовано: 15.11.1989
Авторы: Дрындрожик, Заславский, Ицковский, Поветкина, Ратнер, Саврасова
МПК: C09D 3/58
Метки: защитного, поверхности, покрытия, состав, теплообмена
...по рецептуре и технологии как в примере 4, с заменой9ЭДна 3-40. П р и м е р 19 (контрольный),крытие получают по рецептуре и тенологии, как в примере 5, с заменойЭДна 3-40.П р и м е р 20. Покрытие получаютпо рецептуре и технологии, как в прииере 1, с заменой ЭДна эпоксидный олигомер на основе бисфенола Си эпихлоргидрина.П р и м е р 21, Покрытие получают по рецептуре и технологии, как впримере 2, с заменой ЭДна эпоксидный олигомер на основе бисфенолаС и эпихлоргидрина.П р и и е р 22. Покрытие получаютпо рецептуре и технологии, как в примере 1, с заменой ЭДна эпоксидный олигомер на основе дихлорбисфенола А и эпихлоргидрина,П р и м е р 23, Покрытие получаютпо рецептуре и технологии, как впримере 2, с заменой ЭДна эпоксидный олигомер...
Состав для получения электропроводящего покрытия
Номер патента: 1521749
Опубликовано: 15.11.1989
Авторы: Баранова, Дударчик, Кононов, Мужиченко, Репченко, Суслов, Урбан, Шнып, Яглов
МПК: C09D 5/24
Метки: покрытия, состав, электропроводящего
...мин гу проводящего покрытияна кас.сете) 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 98,3 98,0 86 90 87,1 89,6 85 Операции технологическогопроцесса изготовления ИМСсерии 155 ТИ 2 в пластмассовых корпусахВырубка и загибка выводов пластмассовых корпусов ИМСЛужение выводов в расплаве Конгроль внешнего вида Измеренис стагических па- раметров ковке ДРИ 2.620.013 при создании в воздушном зазоре между двумя плас;:нами постоянного электрического поля заданной напряженности и визуальной оценки результата воздействия пугем контроля функционирования.Примеры составов по изобретению и данные по свойствам представлены в табл. 1-5. формула изобретения Состав для получения электропроводящего покрытия,...
Состав для получения диффузионного цинкового покрытия
Номер патента: 1521790
Опубликовано: 15.11.1989
Авторы: Алиев, Габидзашвили, Гладуш, Гуляев, Мамедов, Митников, Нуриахметов, Самхирадзе, Сидорова, Сухомлин, Харадзе, Чивадзе
МПК: C23C 10/36
Метки: диффузионного, покрытия, состав, цинкового
...аммония и карналлита и разбавляли речным песком.Приготовление известного составапроизводили следукацкм образом,Расчетные количества всех состав"ляющих состава (порошок цинка, порошок алюминия, хлористый аммоний,сульфосалицкловую кислоту, окисьалюминия) помещали в емкость.Приготовленные составы тщательноперемешивали, а затем засыпали вмуфеля с образцами,Были приготовлены и опробованыследующие составы (табл,1),В табл. 1 состав 1 - прототип,2,3,4 - предлагаемые составы.Для сравнения предлагаемый и известный составы были опробованы наобразцах в пластин кз стали 3 размером 50804 мм. Перед загрузкой в муфеля в обоих случаях образцы обезжиривали в раст норе, содержащем, г/л:ТринатрийФосфат 100ПАВ 1Вода До 1 л при температуре раствора 60 С,...
Устройство для нанесения покрытия на ленточный материал, преимущественно для нанесения этилцеллюлозы на ленту конденсаторной бумаги
Номер патента: 1522309
Опубликовано: 15.11.1989
Авторы: Базакуца, Гнидаш, Горемыкин, Окладной, Петренко, Савина
МПК: B05C 19/00, H01G 13/00
Метки: бумаги, конденсаторной, ленточный, ленту, материал, нанесения, покрытия, преимущественно, этилцеллюлозы
...6.После отрыва ленты 9 от поверхностибарабана 6 этилцеллюлоза, термопрессованная на поверхность ленты 9,быстро застывает, образуя тонкийлаковый слой.Ф о р и у л а и з о б р е т е н и я Составитель Г,Падучин Техред А.Кравчук Редактор М.Недолуженкоюе аваев Корректор В,Кабаций Заказ 6972/51 Тираж 696 ПодписноеВйИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,О 1 Изобретение относится к нанесению1окрытий и может быть использованори изготовлении металлобумажныхонденсаторов.Цель изобретения - улучшение каества покрытия за счет повышенияОднородности покрытия по толщине.На чертеже изображена схема...
Состав разделительного покрытия для модельной оснастки
Номер патента: 1523245
Опубликовано: 23.11.1989
Авторы: Дорофеенко, Зильберман, Каримов, Милешкевич, Неймарк, Штейнвас
МПК: B22C 3/00
Метки: модельной, оснастки, покрытия, разделительного, состав
...Пример 1. 15 мас.Я Лестосила Мрастворяют в 81,5 мас.Я толуола, добавляют 2 мас.Я катализатора Кс, перемешивают 5 - 10 мин, вводят 1,5 г керамического порошка и перемешивают 10 - 15 мин.Покрытие наносят пульверизатором на подготовленную дробеструйным методом и обезжиренную металлическую поверхность в 2 слоя. После отверждения на воздухе в течение 12 ч покрытие прогревают при 200 С в течение 2 ч.. 25 Пример 2. 15 мас,Я Лестосила Мрастворяют в 80 мас.Я толуола, добавляют 2 мас.Я катализатора Кс и 3 мас.Я керамического порошка. Остальное - по примеру 1.Пример 8. 20 мас. Я Лестосила Мрастворяют в 74 мас. Я толуола, добавляют 2 мас.Я катализатора Кс и 3 мас.Я керамического порошка. После перемешивания в течение 10 - 15 мин покрытие...
Состав электродного покрытия для сварки низколегированных термоулучшенных сталей
Номер патента: 1523292
Опубликовано: 23.11.1989
Авторы: Бейниш, Походня, Шевченко, Юрлов, Явдощин
МПК: B23K 35/365
Метки: низколегированных, покрытия, сварки, состав, сталей, термоулучшенных, электродного
...массы, а при большем содержании возникает опасность наводораживания металла шва из-за неполной деструкции органических добавок при термообработке электродов. Выбранное соотношение КМЦ и ЭЦ обеспечивает минимальное время вымешивания обмазочной массы и максимальную прочность сырого покрытия. При большем соотношении увеличивается склонность сырого покрытия к образованию дефектов из-за размягчения покрытия при термообработке, при меньшем содержании не обеспечивается требуемая прочность сырого покрытия и увеличивается время вымешивания обмазочной массы,Введение мрамора в качестве карбоната щелочноземельного металла обусловленос необходимостью обеспечения надежной газошлаковой защиты расплавленного металла и улучшения физико-химических...
Способ изготовления дорна для наложения полимерного покрытия на кабельное изделие
Номер патента: 1523297
Опубликовано: 23.11.1989
Авторы: Ватрушин, Зайцев, Зеликсон, Павлов, Чернега
МПК: B23P 11/00, B23P 15/00
Метки: дорна, изделие, кабельное, наложения, покрытия, полимерного
...Износостойкую вставку 1 из синтетического алмаза с просверленным в центре каналом вставляют с небольшим зазором (до 0,1 мм) в тонкостенную металлическую трубку 2 (отношение толщины стенки трубки к ее наружному диаметру - 1/10), как показано на фиг. 1. Затем трубку 2 со вставкой протягивают через волону 3, имеющую отверстие заданного диаметра, с относительным обжатием 16 - 23 Я (фиг. 2), в результате чего вставка обжимается стенками трубки и надежно закрепляется в последней, а наружный диаметр трубки становится калиброванным под заданный размер для запрессовки в корпусе. Трубку с закрепленной в неи вставкой обрезают с двух концов на необходимую длину 1 (фиг. 3) и запрессовывают (в холодном состоянии) в канал корпуса 4 с натягом 0,02 -...
Способ получения защитного покрытия на изделиях из оксидной керамики
Номер патента: 1523548
Опубликовано: 23.11.1989
Авторы: Питов, Спиридонов, Супоницкий
МПК: C04B 35/622, C04B 41/85
Метки: защитного, изделиях, керамики, оксидной, покрытия
...спекают при 1640 - 1700 С. Способ получения защитного покры-тия на изделиях из оксидной керамиСостояние тигля Выход годной продукции, 7 Толщинапокрытия,мк Количество окси Температура, второго спекао ния, С Температура первого спекао ния, С Способ да кальция, на- несенновода Предла-. гаемый 1670 100 1640 80 1700 110 1650 15 Без измененияТо же 90 95 403552 48 100 100 1750 1800 Составитель А.ФедотовРедактор И.Дербак Техред Л.Олийнык КорректорТ,Палий Заказ 7004/25 Тираж 591 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина, 101 го покрытия определяют петрографическн, средние значения приведены...
Антиадгезионная композиция для покрытия форм, используемых при формовании изделий из полиуретанов
Номер патента: 1523561
Опубликовано: 23.11.1989
Авторы: Гудименко, Копылов, Митропольская, Садковская, Ульянов
МПК: C08K 5/00, C08L 83/04, C09D 183/04 ...
Метки: антиадгезионная, используемых, композиция, покрытия, полиуретанов, форм, формовании
...перхлорэтилен 1600 - 2000. Композицию получают растворением в перхлорэтилене всех компонентов, кроме октоата олова, с последующим смешением этого раствора с раствором октоата олова втом же растворителе. 1 табл АГМ, в качестве полиметилгидридсилоксана с содержанием активного водорода 1,3 - 1,423 - продукт ГКЖ,Композицию получают растворением в перхлорэтилене полиметилфенилсилоксана, полидиметилсилоксана, -аминопропилтриэтоксисилана и полиметилгидридсилоксана с последу)ошим смешением этого раствора с раствором октата олова в том же растворителе.Композицию наносят пневмораспылением на алюминиевую пресс-Форму при 20 - 25 С, а затем пресс-форму прогревают при 200 - 210 С в течение 60 - 80 мин.15235 б Составы композиций и свойства покрытий...
Способ контроля адгезионной прочности упрочняющего покрытия
Номер патента: 1523970
Опубликовано: 23.11.1989
Авторы: Боровиков, Зверев, Маслов, Романенко
МПК: G01N 19/04
Метки: адгезионной, покрытия, прочности, упрочняющего
...мкм тве троля искры ль орос слое орость аде шар тн окрытимчи/ О 75 Хор 40,1 (6000 нч 01) Нет отслоени ени 0,018ьУдонлетво рительнвя Удовлворитная 2500 Н 0 б 0,022 Т 1 52100 НУ 01) 1 о Трудно оценить абая геаи ст о воо ну о,ения ношение микротвердости металлического шарика и покрытия соответственно,инструмента закалена, то и твердость шариков должна быть в пределах 50- 60 ННСэ. По отношению к покрытию шарик должен быть значительно мягче, чтобы не вызывать сильного износа, поэтому отношение их твердостей находится в пределах 0,1-0,4.Если соотношение превышает 0,4, происходит сильный износ покрытия и О трудно зафиксировать момент отслоения покрытия на испытуемой площади. Если это соотношение твердостей меньше 0,1, процесс отслоения...
Устройство для нанесения пищевого покрытия на мясные туши и полутуши перед холодильной обработкой
Номер патента: 1524867
Опубликовано: 30.11.1989
Авторы: Возмитель, Довгалев, Моськин, Цаплина
МПК: A23B 4/10
Метки: мясные, нанесения, обработкой, пищевого, покрытия, полутуши, туши, холодильной
...получен экспериментальнои выбран из следующих соображенийоПри угле сужения о, 2 количество стекающего покрытия в камере уменьшается и при этом увеличивается толшина образующейся пленки, что не влияет ца снижение усушки.оПри угле сужения о, =6 количест"во стекающего покрытия в камере увеличивается и при этом уменьшаетсятолщина образующейся пленки, что увеличивает усушку в сравнении с прототипом.Отражатели уст,оглсцы под угломо90 ввиду того, .го лрц угле меньше(больше) 90 о,ъгм отраженного имипотока цдгцетде.к го воздуха уменьшается, д это приводит к нерациональному его распре: лешпо.Устройство работает следующимобразом.Мясные лолу:;га по подвесному конвейеру 5 пост 1 от в камеру 1Иэемкости 6 цдсо ом 7 через трубопровод8 ц...
Аппарат для нанесения покрытия
Номер патента: 1524940
Опубликовано: 30.11.1989
Авторы: Дмух, Козин, Санина, Янчиленко
МПК: B05B 9/04
Метки: аппарат, нанесения, покрытия
...рисками 26.Аппарат для нанесения покрытий работает следующим образом.Аппарат подключается к системе сжатого воздуха, клапан 12 при этом должен быть закрыт. При нажатии на нажимной рычаг 13 сжатый воздух через завихритель 8, кольцевой зазор В, отверстие конусной втулки 9 и гайки 10 поступает в пневматическую полость А. Под действием давления сжатого воздуха плавающий поршень А займет крайнее положение у крышки 3, выплеснув воздух из полости Б через штуцер 5 и распылительное устройство 6. Затем производится зарядка полости Б материалом, для чего необходимо снять усилие на натяжной рычаг 3 и, следовательно, открытие клапаном 12 выходного канала 11 запускает в работу вакуумный насос, выполненный в виде крышки 2.Вакуумный насос работает...
Устройство для нанесения покрытия на наружную поверхность изделий
Номер патента: 1524942
Опубликовано: 30.11.1989
МПК: B05B 13/04
Метки: нанесения, наружную, поверхность, покрытия
...распылителем изделий.На фиг. 1 - 3 изображено устройство для нанесения покрытий на наружную поверхность изделий; на фиг. 4 - то же, в изометрии.Устройство содержит приводной вал 1 с закрепленным на нем рычагом 2 и установ. ленный на конце рычага 2 распылитель 3 с шлангами 4 для подачи жидкости и воздуха.Рычаг 2 выполнен изогнутым в пространстве. Распылитель 3 обращен к линии, являющейся продолжением оси вала 1. Шланги 4 закреплены вдоль рычага 2. Вал 1 соединен с приводом 5 возвратно-вра 1 цательного движения. Устройство работает следующим образом Вал 1 приводится в возвратно-враща. тельное движение приводом 5. Закрепленный на конце рычага 2 распылитель 3 совершает качательные движения по дуге окружнос ти до 270, центр которой лежит...
Устройство для нанесения покрытия на рулонный материал
Номер патента: 1524945
Опубликовано: 30.11.1989
Авторы: Гардашников, Зайцев, Усов, Файнгольд
МПК: B05C 1/08
Метки: материал, нанесения, покрытия, рулонный
...цепной передачей через звездочку 15 ц зубчатый механизм 16.Нагрев калибруюгцих валков 14 производится термоэлектрическим нагревателем 17, установленным в неподвижных опорах 18. Регулировка зазора между валками 14 осугцествляется механизмом 19 перемегцения валка, состоящим из винта 20 ц рукоятки 21.Валки выполнены составными цз сопрягаемых цилиндрических леталсй 22 и 23, образующих в сборе фигурн, ю полость, заполненную теплопроводящим композиционным материалом 24. Для исклкчсния деформации валка полость выполнена с выступом в середине валка, кроме того, на торцах валка выполнены каналы 25, лаляющие избыток композициоцного материала и газовозлушной смеси.Устройство имеет сушильную камеру 26, разматывающее устройство, состоящее из...
Состав для получения противопригарного покрытия литейных форм и стержней
Номер патента: 1524962
Опубликовано: 30.11.1989
Авторы: Валисовский, Дьяченко, Киреев, Поленов, Рыбалко
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм
...начинают скдзывдтыя сг сильная структурцдн акти В нссть д тд кже цла внеобрдзу юНи свойства, и, кзк слсдствие этого, снижци прочности кзк цри 200 - 400 С, тдк и цри тсмцсрдтлрдх Вы ц 800то заметно 5 хс;(. н 1)(с т и роти ВОНГ) и 1 ч( р ныс ВойстВЗ нок рыти 51,В каче(вогнеупорного из полнит,(н могут цримсняться циркон, корунд, дисгнсиллиманит, графит, тальк и другие огне уиорные материалы. В случде использования графита или талька, неско.(ько уьп личивается содержднис сргдническогс рдстнори тел я.Примеры составсв для получения црти. Вцригарного цокрыпгия приведены в табл. 1 Сост В при п гсвлякт следукн(им об- Р;(ЗОМ.В смеситль цол(ещдкт наполнитль и рдс 1 ное к,Нчство силиката натрия в виде жидкого стекла состава .лд О 2,5 О (в...
Состав для покрытия металлических деталей
Номер патента: 1525181
Опубликовано: 30.11.1989
Авторы: Александрова, Дробышевский, Дубровский, Львовский, Песецкий, Смоленчуков, Старжинский
МПК: C09D 3/72
Метки: металлических, покрытия, состав
...005 о,0,05 0,025 0,05 О, 0,025 0,1 0,05 0,05 0,05 0,05 0,015 0,15 0,05 0,05 0,5 0,2 59,аа 3 12 55,44 21,94 9,441 О, 5 0,50,5 1 0,5 з 1 аз,авзв 2,зз 59,5 5 9,44 54,690,50,54,75 59,440,50,5 59,4 20,50,5 з5,4910,5О,5 59,4410,5 1221,БВ0,51 О,з 0,5 0,5 0,52 0,02 О,О 2 0,02 0,020,04 0,04 О, 0014 0,002 в О,О 5 0,003 0,02 0,04 0,02 0,02 0,020,006 0,04 0,0 В 0,04 0,04 0,04 0,04 0,1 Солькит 0,044 О,О 44 Трикреэол В качестве уретанового термоэластопласта используют Витур Т 1413-85 и Витур 0213-90 (ТУ 6-05-221-526-82). Витур Т 1413-85 и Витур Т 0212-90 содержат в качестве олигоэфира - со 5 ответственно полиэтиленбутиленгликольадипинат и полибутиленгликольадипинат, в качестве диизоцианата - 4,4I -дифенилметандиизоцианат, в качестве удлинителя...
Композиция для покрытия селеновых электрографических пластин
Номер патента: 1525182
Опубликовано: 30.11.1989
Авторы: Асаявичюс, Гальвидис, Жиленас, Зарубинский, Ларина, Петропавловский
МПК: C09D 5/02
Метки: композиция, пластин, покрытия, селеновых, электрографических
...ла, бутаты (в рас 8,30 до го эфира мас.% и1525182 Состав коюозиции мас.2 Приме Примечание (характеристика отслоения) Показатели 34 мр целлюлозы ПатексБСК/3,сухоевещество Толщи- Адгена,нкн зня кселеВола СоотноПрочНОСТЬ,кгс/еч Удлинениепри разрыве, 2 Растворимость некиевфирцелиловыХммическан природа ЯС,Х ну,г/сн латекссухоееещестПрадлагаемьа1 1,9 О,Э Отслаивание с разрывон пленкиОтслаивание самопроизвольное от слоя То иеКоличественное отслаи 150 50 50 0 6,9 1 150 98 2,00 2 НЦ 100 7,0 0 1,26 3200 0,7 740 150 150 Э Натрид КНЦ 2,00 4 1,00 9876,6 В 1:20,0 22,22 ванин селеяаТо не 11,0 1 В,О 25,0 523 209113 140 0,9 50 1,0 26 1,2н 90,04 1:5,0 9244 1:Э,2 14, ЭОВ,ЗО5,ВО 180 200 220 1,43 1,66 1, 16 Отслаиианиа Вез поеренденмя слоя селем...
Состав для получения противопригарного покрытия литейных форм и стержней
Номер патента: 1526880
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Агафонов, Блен, Данилов, Корнеев, Кузьмин, Радченко, Юргинсон
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм
...ЫдО (марки А) в5 307.-ном водном растворе тетраэтиламмоний-гидроксида по реакции 10 ИСН), Щ О 4810+Н О. Плотность СТЭА 1,19 г/см, термостойкость 1500 С. Он обладает водной клатратной структурой, стабильной при комнатной температуре, что обеспечивает проявление его особых свойств,20 Использование СТЭА в составе наряду с повышением стойкости к истиранию способствует улучшению смачиваемости форм и стержней при их окрашивании, 25 что приводит к формированию на их поверхности равномерного по толщине противопригарного слоя, Кроме того, СТЭА увеличивает миграцию дисперсной среды (наполнителя) в поры формовочной смеси, образуя проникающий слой большой глубины, повьппая тем самым адгезию покрытия к Форме при одновременном увеличении...
Состав покрытия стекловолокна для армирования изделий на цементном или гипсопуццолановом вяжущем
Номер патента: 1527202
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Козырин, Рогов, Рябов, Янин
МПК: C03C 25/42
Метки: армирования, вяжущем, гипсопуццолановом, покрытия, состав, стекловолокна, цементном
...дает соединение состава рСаО ш 810 пН,О дСаБО 2 НГ), а 1 О Иа 81 Гь - сложные гидрофториды кальция, Эти соединения тесно срастают 15 ся с гидратсодержащим кремнеземоми гидроалюмосульфатами кальция,П р и и е р. Ппя опытов используют стеклонолокно алюмоборосиликатного стекла, Гтеклл берут в форме жгута. Гго сушат, режут на частицы 1 О 12 мм, В плепкообразующий состав вносят н сухом состоянии. Пленкообраэующий состав готовят из технической95%-пой серной кислоты, природногогипсового камня Новомосковского месторождения, воды и шлама сульфокальциевого феррованадиевого производства НПО "Тулачермент".Стекловолокно с нднесенной ид пего пленкой вводят в ГЦ Брянского завода и портлдндцемент М 300. 11 з смеси готовят образцы размером 40 х 4030х 60...
Шихта для защитного покрытия стекловаренных сосудов
Номер патента: 1527220
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Васильева, Завазальская, Мельникова, Нестерова, Прокофьева, Раздольская, Ясвина
МПК: C04B 35/18, C04B 41/87
Метки: защитного, покрытия, сосудов, стекловаренных, шихта
...9 35 Т аблица 1 Состав, мас.3Г Х Компонентыших ты 4-12 14 3 8 50 49 48 34 36 32 Ое 5- 0 ОэЗ 0,5-2,57 0-858,5-20 1,9 А 1 0 3,8; СаО 5,8; М 80 4,31 1 а 0После приготовления массу сушат,смешивают в смесителе с временнымсвязующимраствором поливиниловогоспирта или кабоксиметилцеллюлозы ит.п.) . После перемешивания и выпеживания в течение суток масса готова купотреблению. Покрытие наносят наглиношамотный стекловаренный сосудпреимущественно методом изостатического прессования в процессе изготовления сосуда. Давление прессования15-30 МПа,Обжигают двухслойное иэделие последующему режиму: подъем температуры не более 25 С/ч до 840 ф 10 С неменее 23 ч; подъем температуры не более 40 С/ч до 1200+10 С не менее12 ч; подъем температуры не более70 С/ч...
Способ получения незапотевающего покрытия
Номер патента: 1527244
Опубликовано: 07.12.1989
МПК: C09K 3/18
Метки: незапотевающего, покрытия
...ство ом с ены покрытия, включающиности ацетоновым ра р щим полимер и поверхностно-ак вещество, о т л и ч а ю щ и й тем, что, с целью повьппения у вости к эапотеванию и механич воздействию, в качестве полим п т диацетат целлюлозы с ж 52-557. связанной уксус л в качестве поверхност вн дует из предста я Как сл абл,1.да ики набл нных оичи ных, наилучшие даются, когда а держит 5-10 мас и 2-4 мас.7 ОП- оиснтов в раств ктерисновый створ 7. диацетата и соотноре 1,5 люло з ользуюаниемоты, а ой ки о-акт шени амг 2: ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(21) 4206554/23-2 (22) 0603.87 (46) 07.12.89. Бюл (72) Е,Н,Пронин и (53) 62-787.2(088 (56) Авторское св Мф 687088, кл. С 0 Изобретение относится кзащиты стекол от...
Способ выполнения антиадгезионного покрытия при изготовлении деревянных щитов опалубки
Номер патента: 1527400
Опубликовано: 07.12.1989
Автор: Лобанов
МПК: E04G 9/10
Метки: антиадгезионного, выполнения, деревянных, изготовлении, опалубки, покрытия, щитов
...к строительству и может быть и,пользовзно при изготовлении деревянных пситов опалубки.Цель из)брс и пия - увелицение долговечности питон опалубки.Способ выполнения антиддгезионного покрытия при изготонлсиии деревянных с)ситон опалубки ззклк)чается в слелуюсцем: состав смазки включает н себя 95 частей отрзботанноп трансформаторного масла и 5 цастей низкомолскхляршно пс)лиэтилена н гранхлах. Приготонлсчсие смазки производится н технологицеской ваннс путем нагрева до 20 125 С. В при; отон.)енный кипящий состав погружается увязанная с прокладками почва из леренянных шитов с пригрузом нз 1 Г) мин. При этом си)ры палубы шитов расширяются, извлекая влагу и воздух. Затем шиты вынимают, и присссс впитывания смазки н поры п ролол ж зетс на...
Устройство для приготовления состава покрытий, например, цинкосиликатного, и нанесения его на поверхность деталей и способ приготовления состава покрытия
Номер патента: 1528550
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Аствацатурова, Буркат, Кондрашов, Михайлов, Подвальный, Скоробогач, Терликовский
МПК: B01F 7/00
Метки: нанесения, например, поверхность, покрытий, покрытия, приготовления, состава, цинкосиликатного
...В тех цологическун лицин) ц; )ссеН 51 3 П 1 Ц КСГН(кс Т 3010 ПОКР 1 Т)Н П) с 1 10- 1)с)ЦНЬЦ. З)К,ЗДДНЬН. Д(.Тс)Г).(,ПОб Ос Ис сВ, )Я)от с,)(.с 30)них ОГ)р(3).При.(1(с / В ЕЧКОСтЬ 1 бы.О, ружсцо 1) к )п)нко)ог 0 порон)к;3 111-,) 1). 121)1- б) 40 кг водного р;)с )д жн.кого ст(.к,)(3 с 1 1)(.ми(.3(м исты м ч 0,1 лс 2,Ч и ПГ 10)5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ностью 1,28 г/см . Ком пози цию перемеш и- вали вращающимися лопастными приспособлениями 2 во вращающейся емкости 1 непрерывно, обеспечивая критерий Рейнольдса 1750 до тех пор, пока не выработали весь состав. После формирования покрытия определяли его физико-механические свойства по стандартным методикам и визуально. На покрытии были отмечены поры, образовавшиеся в результате захвата...