Патенты с меткой «покрытия»
Состав электродного покрытия
Номер патента: 1579784
Опубликовано: 23.07.1990
Авторы: Каковкин, Пеньков, Пенькова, Потапов
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...газовой защиты.Введение в состав покрытия совместно нефелинового концентрата и рутила в укаэанных количествах и соотношениях между ними и их суммарным содержанием и гематитом приводит к снижению содержания кислорода в наплавленном металле и повышению его пластичности и ударной вязкости .при50 сохранении высоких сварочно-техноло" гических свойств электродов и технологичности их в изготовлении.Для.:оптимизации физических свойств шлаков, определяющих Формирование наплавленного металла и отделимость шлаковой корки, в состав покрытия вводится тугоплавкий оксид магния(т,пл.2800 фС), который являетсяметаллургичвски. инертной добавкой,в количестве 8-10 мас.7Наличие в покрытии комплекса раскислителей, таких как...
Устройство для определения опасного состояния дорожного покрытия
Номер патента: 1579808
Опубликовано: 23.07.1990
МПК: B60Q 9/00
Метки: дорожного, опасного, покрытия, состояния
...установлен в 6 рызгозащищенном месте, например, за передним бампером, причем наклон излучателя 1 и приемника 2 обеспечивает пересечение осей их диаграмм направленности на поверхности дорожного полотна.Излучатель 1 состоит из формирователя 4 запускающего сигнала, модулятора 5 и источника 6 света. Приемник 2 состоит из чувствительного элемента 7, усилителя 8 сигнала, демодулятора 9 и фильтра 10 высоких частот. Выход приемника 2 подключен к одному из входов блока 11 сравнения, выход которого через усилитель 12 сигнала связан с индикатором 13. Все блоки устройства питаются от стабилизированного источника 14 питания, В качестве источника 6 света и чувствительного элемента 7 наиболее эффективны светодиод и фотоэлемент, работающие в...
Способ определения адгезионной прочности керамического покрытия на сдвиг
Номер патента: 1580230
Опубликовано: 23.07.1990
Авторы: Рыжков, Сыч, Хорошилов, Юрковский
МПК: G01N 19/04
Метки: адгезионной, керамического, покрытия, прочности, сдвиг
...отделяющая часть покрытия в виде треугольника площадью В = ЕН/2 от основнойчасти покрытия.При выполнении винтового паза больше чем на один шаг в покрытии приизвлечении винтового выступа образуются две щели над участком покрытия,где начинается второй виток, цто приводит к понижению точности определения площади треугольника по местусдвига. При выполнении винтового пазаменьше цем на один шаг при определении адгеэионной прочности сдвиг покрытия может произойти не в виде треугольника, а по неопределенной Форме,цто затрудняет точно определить ееплощадь,После сушки покрытия на подложкек нему прикладывают усилие до разрушения, Из-за нарушения структурнойцелостности происходит срыв покрытияс подложки по площади, ограниченнойлинией винтового...
Устройство для нанесения покрытия на поверхность изделий
Номер патента: 1581388
Опубликовано: 30.07.1990
Метки: нанесения, поверхность, покрытия
...доположения, при котором печатные платы полностью погружаются в лак. Черезпромежуток времени, соответствующийвыдержке печатных плат в лаке, происходит опускание ванны 3 до тех пор,пока печатные платы не выйдут из лака, но каретка при этом будет нахо-.диться внутри ванны, В момент выхода печатных плат из лака включается привод 14 врацения каретки 10 и печатные платы начинают вращаться, происходит центрифугирование, По окончании заданного времени привод 14 выключается, а привод 4 возвращает ванну 3 в исходное положение, После этого цикл повторяют. Загрузка и выгрузка печатных плат во времени совмецена с их обработкои.формула изобретения1. Устройство для нанесения покрытия на поверхность иэделий, содержащее цилиндрическую ванну с...
Порошковый материал для покрытия поршневых колец
Номер патента: 1581765
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Быков, Губарь, Дубровская, Кайдаш, Талалаев
МПК: C04B 35/10, C22C 19/03, C22C 27/00 ...
Метки: колец, материал, покрытия, порошковый, поршневых
...хроммолибден, дополнительно содерживелевокислый лантан в количеств0,4-0,6 мас.4Скорость коррозио700 С на воздухе за 100 ч снижас 40 1 О фг/см 2 ч до (10-35).10 г/с1 табл. Полученный порошковый материал наносили плазменным методом на установке УПУ-ЗД в аргоноазотной плазменной струе на образцы из стали 45 диаметром 16 мм. Покрытие наносили при напряжении 60 В, силе тока 400 А, с дистанции 150 мм, расходе аргона и азота 37-40 л/мин и скорости вращения детали 100 об/мин. Толщина покрытия составляла 500 мкм.1581765 0,4-0,6Остальное Содержание компонентов, мас.4 Окалиностойкость Соспокрытия тав Молибден Оа велеОксидалюминия Никель Хром ГрафитДлитель- ность темпеСкоростькоррозии,г/см 2 ч еокислый ратураиспытания,лантан испытаний, ч 0,4...
Ванна для нанесения покрытия из расплава цветных металлов
Номер патента: 1581779
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Бородавкин, Гладуш, Крайник, Митников, Полешко, Проскуркин, Седельникова, Сидорова
МПК: C23G 3/00
Метки: ванна, металлов, нанесения, покрытия, расплава, цветных
...экранов 4,Для изготовления ванны используютматериалы по следующим ГОСТам:Сталь листовая 35Из стальных листов снаринают каркас, Затем для изготовления экрана берут четыре листа, которые по длине меньше внутренней стенки каркаса йа 10-50 мм, а по высоте меньше на 40 50-250 мм (на таком расстоянии от дна наины находится уровень зеркала расплава свинца), Листы (экраны) цинКуют по крайней мере с одной стороны (которая будет контактировать с расп ланом цветных металлов), а затем поднергают диффузионному отжигу притемпературе 620-680 С и выдержке10-30 мин, После этого экраны устанавливают плотно прилегающими к каждойиз боковых стенок каркаса, Нижнийкрай каждого металлического экранаприподнят над дном ванны на 50-250 мм,Кроме того, на внутренние...
Плита сборного покрытия
Номер патента: 1581802
Опубликовано: 30.07.1990
МПК: E01C 5/00
Метки: плита, покрытия, сборного
...формула изобретения С,оставитеаь В. ГоникРедактор А. Лодинич Техред А. Кравчук Корректор Н. РенскаяЗа кап 2070 Тираж 455 ПодписноеВНРИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКТ ОХР3035, Москва, Ж - 35, Раугпска я наб., д. 45Гроизводствснно-иьгиьтс,ьский комбинат Пагент, г. Ужгород, уп. Гагарина, О Изобретение относится к дорожному строительству.Цель изобретения - ьовьцнецие несущей способности и ровности покрытия,На фцг, 1 показана плИта покрытия; на фиг. 2 - план покрытия.Плита включает несущую многоугольную конструкцию 1, верхняя часть каждой боковой грани которой выполнена в виде вертикальной плоскости 2, а нижняя - с чередующимися криволинейными пазами 3 и выступами 4, верхняя плоскость 5 которых параллельна...
Покрытие огнеупорной футеровки промышленных печей и способ нанесения покрытия
Номер патента: 1581979
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Батурин, Зеньковский, Киселева, Костяков, Крюков, Портареско, Пушкин, Скудин
МПК: F27B 3/14
Метки: нанесения, огнеупорной, печей, покрытие, покрытия, промышленных, футеровки
...содержании кислорода в дутье более 26 - на уровне, соответствующем препустимой температуре сводиз соотношения 1650 ( - 0,36 + 0,026 Ск - 0.00028 тье, ф.при за С (д1581978 Втпри 21 Ск26.3. Способ по п.2, отл тем, что, с целью получени извлечения меди, расход то ют из соотношения ичающийся я максимального плива определядопс" - допустимая скоростм/с;- допустимая температу 1650 при 26 о 20 где.Вт - ра Ск-со щ/ до ух щих газов,доп с 25ье, ) тходяа свода Составитель Г, ТкаченкоРедактор Н, Киштулинец Техред М,Моргентал Корре Обручар каз 2079 Тираж 508 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина,...
Устройство для нанесения покрытия на изделия, преимущественно на аноды оксидно-полупроводниковых конденсаторов
Номер патента: 1582218
Опубликовано: 30.07.1990
Автор: Осауленко
МПК: B05C 3/09, H01G 13/00
Метки: аноды, изделия, конденсаторов, нанесения, оксидно-полупроводниковых, покрытия, преимущественно
...закреплены в технологическойкассете 18, :4 ОУстройство работает следующимобразом,Цилиндрическую кассету 18 с аноца-.ми приводят в горизонтальное положение, Внутреннюю ванну 1 из вертикального переводят в горизонтальное положение до упора, настроенного на соответствующую глубину погружения аноцов,и подают технологический раствор вванну 1 по трубке 11 через ее боковыеотверстия 12, Раствор заполняет ванну1, а избыток его стекает через противсположный борт ванны на перегородку9 наружной ванны 2 и далее по патрубку 13 в сливной бак под ванной (непоказан). Вращая кассету 18 с анодами вокруг горизонтальной оси, наносяттехнологический раствор на аноды последовательно ряд эа рядом, Затем подачу раствора прекращают, ванну 1 поворачивают в...
Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубы
Номер патента: 1464617
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Валовская, Загиров, Ивашко, Хальфутдинов
МПК: F16L 58/00
Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытия, трубы
...защитных свойств концевых участков свариваемых труб.Внутреннюю поверхность трубы очищают одним иэ известных способов, После предварительного нагрева на внутреннюю и торцовую поверхности конца трубы наносят металлокерамический самофпюсующийся материал, например сплав ПГ-СР, на длину, превышающую зону термического воздействия сварки, Затем проводят термообработ" ку покрытия оппавлением с последую(54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННСО ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБЬ(57) Изобретение относится к защите труб от коррозии, Цель иэобретения - повышение качества покрытия эа счет улучшения защитных свойств концевых участков свариваемых труб, После, очистки, нагрева и нанесения металлокерамического самофпюсующегося материала проводят его оплавление....
Состав декоративного покрытия
Номер патента: 1583399
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Бобкова, Дятлова, Миненкова, Никитенко, Тижовка
МПК: C04B 41/86
Метки: декоративного, покрытия, состав
...по остатку на сите Р 0056в пределах 0,05-0, 2%. Плотность шпи- ООкера при нанесении его методом поли-(,Два 1, 5 г/см, влажность 50%. Наносят (;Дприготовленный шликер на образцы изкерамической кирпичной массы и на МРутильные изделия культурно-бытовогоназначения. После обжига образцов вградиентной печи определяют температурный интервал обжига и оптимальнуюего температуру для каждого состава,Подсушенные изделия с нанесенными покрытиями обитают в электропечи приоптимальных температурах обжига с выдержкой при максимальной температурев течение 10 мин.1583399 Формула и зобр ет ения 6,1 2,49 1, 14 14, 75 0,15 2,83 0,31 17,77 2,6 3,3 0,09 Ь ТаблицаСостав декоративного покрытия, включающни 8 огф А 1 гоэ Мго, к,оф СаО, МОО, Егагу РегОэ, ВгОЭ...
Трехслойная панель для сводчатого полигонального покрытия зданий
Номер патента: 1583566
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Затонский, Лукашевич, Скрипка, Токарев
Метки: зданий, панель, покрытия, полигонального, сводчатого, трехслойная
...по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к строительству и может быть использовано в пространственных покрытиях зданий в виде трехслойного полигонального свода.Цель изобретения - улучшение транспФртабельности плиты и повышение герметИчности покрытия,На фиг. 1 показана трехслойная пан ль с одним парным вкладышем, разрез; н фиг. 2 - то же, перед сборкой покрытия н строительной площадке.Панель включает тонколистовые метал. л еские наружную 1 и внутреннюю 2 обш вки, заполнитель 3, например, из пенопласта, концевые деревянные вкладыш 4 и парные пролетные вкладыши 5. При тр нспортировке и...
Раствор для получения защитного покрытия на стальной поверхности
Номер патента: 1085288
Опубликовано: 15.08.1990
МПК: C23F 17/00
Метки: защитного, поверхности, покрытия, раствор, стальной
...детали окунали в приготовленный раствор несколько раэ: после кащцого окунания излишек раствора с поверхности изделия сдували сжатым воздухом, Затем производили одноразовый отжиг покрытия в интервале температур 200-6000 С.П р и м е р. 20 лопаток (сталь 13 Х 11 Н 282 ИФ-Щ) алитировали на толщину 9 мкм и затем наносили раствор, содержащий, мас.Х:АСД0,3СкОз . 7.СаО . 2 1Жидкое стекло по 8 эО 1,9Синдонол ДС 10 0,5Вода ОстальноеОтжиг покрытия проводили при температуре 500 С в течение 10 мин.Результаты испытаний покрытия, полученного по данному примеру, а также из растворов предложенного состава с различным соотношением компонентов, приведены в таблице.Кроме того, обработке в растворе подвергали изделия без предваритель-,;: ного...
Состав промежуточного слоя покрытия зубных протезов
Номер патента: 1584933
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Василенко, Иващенко, Куриленко, Лещинер, Русаков, Федоровский
МПК: A61K 6/04
Метки: зубных, покрытия, промежуточного, протезов, слоя, состав
...прочности сцепле(гня кзр(1 аса с фарфоровой Обликовой.Остав проуеж",тм(110- ГО слОЯ покрь": и 3"б 11 ы; и ъ"; :,)1;ржит окись кре:;11(ив. двуокись кремния и карбид кремния, взя;ых в Опреде;1 енных количественных соотношениях. Предла: аемый состав позволяет ":опысить прочность сцсп ления каркаса с 1 йзофорсьой ",О; н:10 вкой. окиси кремния 40 и двуокиси кремния 52, в камеру вводят пары мстилтрнхлорсилана с кислородом до давления 10 мм рт. ст. Отрицгтельнь(й потенциал на подложке составляет 200 В. С помощью дозируюгцего устройства регулируют состав парогазовой 1 фу смеси. Осэждепие сост ; Осу 1 цествля(от н1 - течение 10 мин при температуре 200"С. Пос у ле его осаждения доступ метилхлорсилана и кислорода в реакционную камеру прекрашают,...
Способ получения покрытия на разовых литейных формах
Номер патента: 1585053
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Антонов, Красильников, Печенникова, Скобелина, Хуртов, Юрина
Метки: литейных, покрытия, разовых, формах
...покрытия и обеспечивает беспрепятственное испарение растворителя извнутренних его слоев,Окончательная обработка покрытияинфракрасным излучением на второй ступени при мощности 95-100 кВт/м втечение 40-70 с интенсифицирует процесс отверждения и позволяет Получитьв конечном результате качественныйслой покрытия при небольшой продолжительности всего процесса сушки,Отливки, изготовленные в формахс предлагаемым покрытием, не имеютбрака по пригару, ужимицам и газовымраковинам.Глубина просушенного слоя в 815 мм обеспечивает высокую прочностьповерхностного слоя формы, котораяхорошо противостоит цапряжениям, возникающим при заливке, це размываетсяструей расплавленного металла. Обезвоженный поверхностный слой снижаетгазовыделение формы в металле и...
Состав для покрытия бумаги-основы фотобумаги
Номер патента: 1587098
Опубликовано: 23.08.1990
Авторы: Глазова, Дунаева, Зеркалина, Лобанова, Чекунина
МПК: D21H 19/12
Метки: бумаги-основы, покрытия, состав, фотобумаги
...Бумагу-основу для фотобумаги обрабатывают с двух сторон на клеильном прессе составом для по крытия при следующем соотношении компонентов, мас. О :йаКМЦ 2,0 Карбамидоформальдегидная смола 0,2 Динатриевая, соль 4,4 -бис- (4-диани1лин-(и-метокси)-триазин-ил-аминостильбен,2 -дисульфокислоты (воби 1таль ВЧА) 0,1 Вода 97,7 В качестве бумаги-основы используют 35 бумагу массой 135 г/м . Количество нанесенного покрытия 2,5 г/м .Результаты испытаний бумаги представлены в таблице.Установлено, что применение гидро тропного вещества - карбамида в основе покрытия в значительной степени интенсифицирует процесс оптического отбеливания бумаги. Эффективность оптического отбеливания субстрата зависит от состояния от беливающего вещества в растворе и на...
Способ контроля толщины электропроводящего покрытия
Номер патента: 1587324
Опубликовано: 23.08.1990
МПК: G01B 7/06
Метки: покрытия, толщины, электропроводящего
...где пср - средняя толщина покрытия в диапазоне контроля, д - глубина проникновения поля вихревых токов в материале покрытия, При этом достигается максимальная относительная чувствительность фазы вносимого напряжения к толщине покрытия, 1 табл. одлежит контролю и из я в не от пмин до пмаксмощью вихретокового преобразоозбужают вихревые токи, частота 1выбирается из условия д = (0,4 - где пср = 0,5 (пмин+ и макс) - средняя покрытия вдиапазоне контроля, д - проникновения поля вихревых тоериале покрытия.ину проникновения вихревых токов го вихретокового преобразоватериал можно оценить по формуле:1587324 Составитель П.Шкатоведактор В.Данко Техред М,Моргентал Корректор В,Гирн Заказ 2411 ПодписноеВНИИХИ Госуда ретениям и открытиям при ГКНТ...
Способ получения сверхпроводящего покрытия на основе интерметаллического соединения
Номер патента: 860625
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Белецкий, Гольденберг, Клименко, Пан, Флис, Шендерович
МПК: H01B 12/00, H01B 13/004
Метки: интерметаллического, основе, покрытия, сверхпроводящего, соединения
...в чем и состоит основной недостаток известного способа,Пель изобретения - устранение укаэанного недостатка известного способа,а именно в повышении качества покрытия.Поставленная цель достигаетсятем, чта в известном способе получения сверхпроводящего покрытия на основе интерметаллического соединенияна трубчатых проводниках, каждый иэкатарьгх имеет слой тугоплавкого компонента, размещенный между слоямимеди, заключающийся в там, что трубчатый проводник меньшего диаметраустанавливают в проводнике большегодиаметра, создают в зазоре междуними жидкую ваннулегкоплавкимкомпонентом указанного соединения, контактирующую с поверхностями проводников на части периметра каждо го из них, и вращением указанных проводников осуществляют операции...
Установка для контроля сплошности покрытия труб
Номер патента: 1588451
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Ермаков, Новиков, Трубкин
МПК: B21B 23/00, B21B 39/00
Метки: покрытия, сплошности, труб
...ось 11. Тележка снабжена механизмом возврата в виде шарнирно закрепленного на оси 28 груза 29 с шарнирным роликом 30 на конце, взаимодействующим с закрепленной на основании 31 наклонной направляющей 32. С обеих сторон наклонной направляющей размещены ограничители 33 и 34 пути перемещения тележки, причем ограничитель 33 выполнен в виде упора с вогнутой рабочей поверхностью, а ограничитель 34 - в виде подпружиненного упора,Устройство работает следующим образом.Перед началом работы тележка 5 находится в крайнем левом положении, заземляющий ролик 4 на тележке откинут поперек направления движения трубы 35 по роликовому рольгангу 3. При перемещении труба 35 проходит через электрощупы 2 дефектоскопа 1. причем в начальный момент ее прохождения...
Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность цилиндрических кокилей
Номер патента: 1588493
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Катаева, Максунов, Моксунов, Фоминых
МПК: B22C 23/02, B22D 15/00
Метки: внутреннюю, кокилей, нанесения, поверхность, покрытия, цилиндрических
...всех систем устройства включается двигатель, привод вращения бака и привод осевого перемещения. При вращении бака под действием центробежнцх сил материалпокрытия (паста или смесь) поступает в отводные патрубки, а затем - насадки и с силой выталкивается и за счет кинетическойэнергии и адгезионных сил "намазывается" на поверхность кокиля, Насадок. конец которого находится на заданном расстоянии от поверхности формы (расстояние между рабочей поверхностью кокиля и носком насадок должно быть таким, каким следует быть толщине наносимого покрытия) крепится жестко к патрубкам с помощью винта.Носик 8 (рабочая часть) насадки 7 (фиг, 2) выполнен в виде усеченного под углом 45-50 полого цилиндра, конец которого должен быть прямым и находится 5 10...
Пленкообразующий состав для покрытия стекла
Номер патента: 1588719
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Волков, Кузьмичев, Маркина, Чумакова
МПК: C03C 17/30
Метки: пленкообразующий, покрытия, состав, стекла
...кристаллизационной и деформационной уср Составов и концентрация компонентов, мас.Х 11 Т 11 Прототип С 2 Н,ОННс 1л 1(ос,н ),Т 1(осэнэ)а Т 1(ОС Н )81(ОСэну) а 99 98 95 5 0,7 0,6 1,0 , 3,098,30,7 95,5 1,0 2,6 0,4 0,5 99 97 ь 70,3 0,70,4 1,00,2 О,ЗШ0,1 0,3 97,7 95,5 0,7 1,0 1 2,6 0,3 0,4 0,3 0,5 99 0,3 0,40,2 0,5 О, 10,3 Таблица 2Сравнительные данные цо свойствам а) кварцевых труб без покрытия б) кварцевыхтруб с покрытием (протбтип) и в) кварцевых труб в соответствии с изобретением Характеристика по- крытия Варианты кварцевых труб с покрытием и беэ покрытия Величина деформа-. ции трубы по степени элипсности Д-ЛТ" 1326 С, 3 часа,мм Скорость кристаллизацииобразцов при Т"1450 С в течение3-х часов (по толщи" не кристалитного слоя)мкм клонность...
Способ получения демпфирующего покрытия
Номер патента: 1588738
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Дорошин, Стрелков, Чурилин, Чурилина
МПК: C04B 41/70
Метки: демпфирующего, покрытия
...массы, наносят на поверхности стены с двух сторон и выдерживают в течение 25 мин, Затем на те же еще сырые поверхности наносят слой цементного теста (состав по массе: цемент 707 вода 307.)толщиной 0,1 от толщины стены1588738 формула изобретения Звукоиэоляция дБ от шумаСостав, мас,% Концентрацияр-ра Толщинаслоя цементного р-ра Режим,мин Примечание КрошКа Эмульэмульсий 7. сия воэдуш- ударного ного 1 О 45 30 Достаточная 70 6,0 прочность наудар 15 25 30 1 О 15 25 30 10 5 25 30 45 45 45 55 55 55 55 55 55 55 55 80 65 60 70 80 65 60 70 80 65 ЬО 6,0 6,0 6,0 4,8 4,8 4812,0 12 12,0 12,0 20 35 40 30 20 35 40 30 20 35 40 4 5 4 4 5 5 4 4 3 6 7 8 7 7 8 8 7 5 4 8 8 Появление небольших трещин Увеличение толщины неце"лесообраэно ив-эа увеличения...
Устройство для нанесения покрытия на поверхность
Номер патента: 1588803
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Гончаров, Гуров, Клепак
МПК: C23C 26/00
Метки: нанесения, поверхность, покрытия
...который выполнен из реверсивного привода (не показан) приемно- подающих барабанов 5, на которые намотана в необходимом количестве лента 3. Одновременно с включением приводов к месту контакта щетки 2 и ленты 3 для поддержания оптимального температурного режима подключают электрический ток, На электроды, щетку 2 и ленту 3 подают напряжение от генератора, Кроме того, винтом 6, регулируя натяг ленты 3, также влияют на температуру разогрева в месте контакта щетки 2 и ленты 3 за счет сил трения. Скорость перемещения ленты относительно щетки является регулируемым параметром, определяемым характеристиками щетки (диаметром, скоростью вращения, плотностью, жесткостью) и материала покрытия.Контактирующее со щеткой 2 покрываемое иэделиеперемещают...
Состав покрытия бумаги для переводной термопечати на ткань
Номер патента: 1588820
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Бондарь, Геваза, Голик, Исаев, Кациев, Пшеничников, Скуба, Федорова
МПК: B41M 5/26, D21H 19/44
Метки: бумаги, переводной, покрытия, состав, термопечати, ткань
...представленыв табл.1 и 2,П р и м е р 2. Состав покрытия бумаги, содержащий следующие компоненты, мас,ч,: На-БМЦ (марка 65/200) 100и фосфат карбамида 15, наносят способом напыления на бумажное полотно массой 80 г/м в сеточной части бумагоделательной машины, Масса наноса2 г/м , Готовую бумагу запечатывают и 45испытывают в процессе переноса изображения на ткани иэ льняных волоконпри температуре 200, 205 и 21,5 С, Результаты представлены в табл, 1 и 2,П р и м е р 3, Состав покрытия бумаги, содержащий следующие компоненты, мас.ч.: поливиниловь.й спирт 100и фосфат карбамида 13, наносят способом напыления на бумажное полотно массой 80 г/м в сеточной части бумаго 55делательной машины. Масса наноса2 г/м . Готовую бумагу запечатываюти...
Узел крепления панели покрытия к прогону
Номер патента: 1588848
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Гончаренко, Панченко, Твердоступ, Шумаков
МПК: E04B 1/61
Метки: крепления, панели, покрытия, прогону, узел
...стенки 5 шарнирно закреплена фиксирующая пластина 9 с ограничителем 10 поворота и подпружинивающим элементом 11, образующая паз для размещения полки 8 прогона 2. Зазор между внутренними гранями направляющей пластины 6 и стенки 5 во всех точках соответствует ширине полки 8 прогона 2. Для предотвращения смещения панели в вертикальной плоскости, на верхней внутренней поверхности элемента 3 приварен ограничитель 13. Зазор между опорной гранью 12 фиксирующей пластины 9 и ограничителем 13 соответствует толщине полки 8 прогона 2,Крепление узла к панели 1 покрытия осуществляют с помощью самонарезающих винтов или заклепок.Крепление панели 1 к прогону 2 осуществляют следующим образом. Панель 1 опускают до соприкосновения внутренней...
Способ определения качества изоляционного покрытия протяженного подземного металлического сооружения
Номер патента: 1589181
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Соколов, Сулимин, Хмельницкий
МПК: G01N 27/02
Метки: изоляционного, качества, металлического, подземного, покрытия, протяженного, сооружения
...измерения (протяженность сооружения, структура грунта и др.).В конце контролируемого участка измеряют падение напряжения между металлом сооружения и электродом сравнения, Отключают источник тока в момент времени С (фиг.1) и измеряют динамическую величину напряжения Б(С). По реализации определяют величину поляризационного потенциала О как разность начального и конечного значений напряжения перехоц ного процесса: П, = Ц, - Б,де 15 пп - величина поляр из аци онного потенциала; 20Б (С) - напряжение начала пере 1ходного процесса;Б - естественная разностьКпотенциалов в цепи сооружение - заземленныйэлектрод.По расчетной номограмме, ставящейв соответствие площадь оголения,т,е.качество покрытия и величину поляризационного потенциала - Бпд,...
Фритта для эмалевого покрытия на алюминии
Номер патента: 1590456
Опубликовано: 07.09.1990
Авторы: Ахмечет, Ганенко, Демидова, Мозговой, Удовиченко, Шутка
МПК: C03C 8/08
Метки: алюминии, покрытия, фритта, эмалевого
...ввьщержку(старение) в течение 2-24 ч для стабилизации свойств, Рабочие свойствашликера корректируются добавлениемводы или раствора борной кислоты,Конкретные составы эмали приведеньв табл,2,да 2 Таблица 1 ержанне фриттаБорная кислотаДвуокись оловаПятиокись ванадКрасительЗода 100,0 1,0- 3,0 0,5 - 2,0 я 0,1- 2,О 0,5 - 4,0 45,0Нанесение осуществляют эмалированиясушку и обжи о обычной те эмали ологи 5.Таблп Содержание компонент Соста эмали с,Е КО НаО Ьд О 2 пО ЯпО г ВОз 7 5,0 7,9 12,0 4,6 30 65 100 35 37 5,5 . 9,3 3,77 эО ф,"5 5,0 6,0 9;0 4,0 76 8 эО ЗфО 8,0 11,0 4,5 4,0 8,2 3,0 7,9 12,0 4,5 4 0 5 0 4,6 3,5 5 7 4,9 4,0 4,8 4,9 3,1 4,9 4 47,2 5 55,9 . 6 . 60,07 45,1 8 65,0 . 9 45,3 Й 47,3 11 65,0 3,6,5,8 3,6 3,0-хими абл.З см 33,5 50 30,0...
Масса для изготовления теплоизоляционного покрытия
Номер патента: 1590470
Опубликовано: 07.09.1990
Авторы: Бабкина, Болтянский, Дружинин, Мара, Мозговой, Пирогов, Фроловский, Чернов, Шевченко, Шенфельд
МПК: C04B 35/04
Метки: масса, покрытия, теплоизоляционного
...поверхностью 2000-3000 см/г 6-8, газообразователь из порошка гипса с удельной поверхностью 2000 - 3000 см/г 1-2; связующее 5-8. После обжига при 1550 С объемная масса составляет 1,27-1,34 г/см, теплопровод- й ность 1,12-1,16 Вт/мК, предел прочности при сжатии 9,2-10,6 Н/мм2 табл,С:- Продолжение табл. 1ЮФ Содержание компонентов, Компонентымас;Х, в составе Компоненты зве ве 2 3ный 2 3 ы Газообразо- ватель из.порошка гипса с удельной поверхностью 65 2000- 20 3000 см 2 /гВодный раствор жидкого стекла плотностью 1,15 г/с 3 1 5 1 0 8 5 5 8 Таблица 2 окаэатели нные массы состава 2 Известный Объемная масса после обжига при1550 С, г/смТеплопроводностьпосле обжига при1550 С, Вт/(м К)Предел прочности .при сжатии после,16 обжига при1550 С, И/мм...
Композиция для нанесения защитного покрытия на поверхность строительных изделий
Номер патента: 1590471
Опубликовано: 07.09.1990
Авторы: Воронков, Зинович, Новак, Шлыков
МПК: C04B 41/63
Метки: защитного, композиция, нанесения, поверхность, покрытия, строительных
...кремнийорганижидкости используют олигоэтсилоксан ГКЖбрутто-фоСНБНО 1 с содержанием акводорода 1,3-1,42%,В состав эпоксифурановойФАЭДвходит 60% мономераацетона ФА и 40% эпоксиднойЭД.Жидкое стекло - калиевоеный модуль 3,0, плотность 1Композицию готовят следуразом.В гомогенизатор т ятную добавку совмещ повой смолы, олигофу кс3 1590471 4" на и олигозтилгидридсилоксана. Затем полимерную добавку совмещают с латексом, жидким стеклом и кремнетористым натрием.Композицию для защитного покрытия наносят на образцы балочки размером 4 х 4 х 16 см из цементно-песчаного состава с помощью распылителя, Испытывают образцы после твердения в течение 24 ч при 18-20 С. тем, что, с целью повышения адгезии, химической стойкости, снижения водо" поглощения,...
Стыковое соединение плит дорожного покрытия
Номер патента: 1590504
Опубликовано: 07.09.1990
МПК: E01C 5/00
Метки: дорожного, плит, покрытия, соединение, стыковое
...4 - стыковая скоба, общий вид; на фиг. 5 - стыковая пластина. общий вид.Стыковое соединение плит дорожного покрытия включает соединительные элементы, дискретнО расположенные на скошенных по всей высоте под углом к ездовой поверхности параллельных торцах 1 стыкуемых плит 2. Каждый соединительный элемент 3 выполнен в виде П-образной эаанкеренной ветвями 4 в тело этой плиты 2 скобы 5, отогнутой в сторону нижней поверхности плиты под углом к ее торцу, либо в виде эаанкеренной в тело плиты 2 пластины 6 с выступающим за ее торец отгибом 7 в сторону нижней поверхности плиты, параллельном торцу этой плиты. Каждый сое динительный элемент 3, расположенный на торце 1 другой плиты, выполнен в виде заанкеренной в тело этой плиты пластины 6 с...