Способ изготовления керамической литейной формы, используемой для производства литья по выплавляемым моделям

ZIP архив

Текст

49%40 Союз Советских Социалистических Республик(5 ) 151. Кл. осударственный комитв овета Министров СССРлам изобретенийн открытий 2) Авторы изобретени Ю. Л Перевозкин, В, Ф. Жарк Г. Г. Цайзер и остовск ий-на-Дону науч технологии(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИ 1 ЕСКОЙ ЛИТЕИФОРМЫ Цель пзобретсня - у отливок. Это лостнгягтся формы перел проказвя солям:серной кп;лоты 2,-, например ссрнокслым а,КИ;Л 1 М:1 СЛЕЗОМ,Пр 1 прока,11 ВЯ 1 и фор ты полностью ряз,ягякт окпсля металла н серноголучшенпетем, чтон нем обрплн пх рЗЮ 1 НИЕМ качествалитейныеабатываютястворамп,плп серпо соли серной кисло. я с образованием -гп",р ча Пост" тИзобретение относится к литейному производству, в частности к процессам изгоодления форм по выплавляемым моделям.Известен способ интенсификации прокялнвания оболочковых форм, при котором перед установкой подлежацих прокаливанию оболочковых форм в опоку на ее дно насыпают материал, например марганцевую руду, который при нагреве отдает кислород, за счет чего углерод в порах оболочек догорает прп прокаливании,Недостатки известного способа следующие: материал, насыпаемый на дно опоки, является окислителем не только при прокаливянии, но в значительно большей степени при температурах заливки оболочек металлом и их охлаждении, что приводит к резкому усилению процессов обезуглерокиваня и окисления поверхности отливок;добавки указанных материалов способствуют спеканию опорного наполнителя при заливке форм, что значительно усложняет выбивку отливок и повторное использование опорного налолнителя;указанные материалы нерастворимы в обычных растворителях, например в воле, поэтому их невозможно вводить непосредственно в оболочковую форму в максимально дисперсном виде при равномерном распределении,что неоохолимо для создания напоолее олагоприятных условй окисления углерода, содер- жЯ егос 51 д по)так Ооолочк 1.В результате всего этого ухудшается каче ство отливок.Известен ТЯкже спосоо изготовления формв производстве отливок по дыплавляемым молсл 5 м, дк 5 ночяющпй последовяте ыОе нанесение Я мОле,ввй б.Ок слОед Оне 1101).0 ного покрытия, дыплявленпе молельного состава, пропнтку формы и ее прокаливание.Нслоссатком указанного способа являетсяролданя Оболочковойформы в отлегьых ее участках пз-зя недостятя кпсл 01)оля неполностью выгорает лерол. Догоранпс его прп заливке оболочкодых форм жнлкнм металлом приводит к образоапшо гзовых раковин на поверхности Отлвок, т. е. и сн;яеппю пх качества.Х 1 з (Оа)з -1 зОз+ЗЬОзЯОз+С .СО +КО,Составитель К. КругловаТсхре: Е, Подурушина Корректор А, Степанова Редактор Н, Корненко Заказ 1028 2 Изд, ЛЪ 1217 Тш)аж 864 Г 1 о.писцов ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раусцская наб д. 475Типография, пр, Сапунова, 2 Пий 5 ВЛЯЕТСЯ С 1 ЛЬИМХ ОКЦСЛ.1 ТЕЛЕМ, 11 11 ОЭТОму углерод улдляегся цз формы цо рекццц: Так как прц прокалцваццц форм голи серпой кислоты разлагаются полностью, то усср)п 5 ес 5 Опа 1 спость спекянц 51 формовопьх материалов и у,специя процессов окислсцця отливок прц заливке и охла)кдениц форм. Со.и серной кцслогы растворцмы в иоде, вс 1 сдствпс чего можно обрабатывать формы их растворами для достихкения наиболее олагопрц 5 ггных условий окисления углерода Благодаря всему этому улучшается качество отливок. П р и м е р. На модельный блок из состава Р=З последовательно наносят слои ооолочкц из кварцевых материалов на этилсиликатном связующем, обрабатывают цх методом погружения в концентрированном водном растворе серцокцслого дломинця, сушат, выплавляк)т модельный состав горячим воздухом ц прокализакт формы. 1(рц 77 ЭС цдчцпдегся рдзсО)кс:1:1 с гр 1 Ос.1 слОГО дгюм:пц 5 по рсяк 1 гии: Весь процесс 1)дзсО)кеп.151 завершается цциЭ 20 С. Таким образом, ца протяккснип периода прокал:нация Выделяется дктивпый Окцг - лцтельпый гдз - серный дцгидрц;. 1 олагоддря с)оль 1 ш)й ц)Верхиостц коиакта реагентов Э г лерод и форме полностью гсзцс 1)ицирт ется. Фор м л а 1 зобретепияСпособ изготовления керамической лцтейпой формы, используемой для производства литья по выплавляемым моделям, включающий последовательпое ца 11 есецие ца модельный блок слоев огнеупорного покрыт:я, Выцг 1 яв,1 ение моделыОГО сосГяВя, пропцтку формы с посгседующии се прокаливаиием, отл ц ч а ю)ц и й с я те),1, что. с:1 с 1)ио црсдот ряще 11 ця образсгваиия газовых раков:1 н на ОтлцВкдх, п 1 зопГГкм ГРОПЗВОД 51 Т В ВОДНО 1 Растворерс разлагая)щихся прц температуре проки,Пвания солей серпой кислоты, а именно сср цокис.ОГО длк)мив)15: илц ссрпокиглОГО )селеза.

Смотреть

Заявка

2010005, 01.04.1974

РОСТОВСКИЙ-НА-ДОНУ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ

ПЕРЕВОЗКИН ЮРИЙ ЛЕЙБОВИЧ, ЖАРКОВ ВИТАЛИЙ ФИЛИППОВИЧ, МКРТЫЧЬЯН АНАТОЛИЙ АРАМОВИЧ, НОВИКОВ ВАЛЕНТИН ВЛАДИМИРОВИЧ, ЦАЙЗЕР ГЕРБЕРТ ГЕОРГИЕВИЧ, АБРОСИМОВ ЮРИЙ ЛЕОНИДОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, используемой, керамической, литейной, литья, моделям, производства, формы

Опубликовано: 15.12.1975

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-495140-sposob-izgotovleniya-keramicheskojj-litejjnojj-formy-ispolzuemojj-dlya-proizvodstva-litya-po-vyplavlyaemym-modelyam.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления керамической литейной формы, используемой для производства литья по выплавляемым моделям</a>

Похожие патенты