Способ приготовления суспензий для получения форм по выплавляемым моделям

(22) Заявлено 02.01.75 (21) 2091278/О присоединением заявкиГосударстеенна 1 й номитеСоввто Министров СССРпо делам иэооретенийн открытий. М, Солонский, Л, А. Бочаров, В. С, Конотопов, Л. В. Клемчуки В. А. Макаровский,(72) Авторы изобретени ИГОТОВЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ ДЛЯ ПОЛУЧЕНО ВЬПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ ФО 1 гИзобретение относится к зводству, в частности к про по выплавляемым моделям, выжигаемым моделям и друИзвестен способ пригото зованного раствора этилсил которому сначала раздельно этилсиликатную и водную су совам соотношении жидкой Однако йзвестные способы получпензий не позволяют получить стабильныеее физико-химические свойства,Наиболее близким и опись;ваемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления суспензий Я , Однако этот способтакже не позволяет получить стабильныехимико-физические свойгтва суспензий -физико-механические свойства оболочек. Этсобусловлено тем, что при приготовлении суспепзий реакции нейТрализации примесей,содержащихся в пылевидном кварце, и гидратации поверхности зерен кремнезема происходят не полностью, что является причиной постоянного изменения рН суспензииц ее реологнческих свойств. Непостоянст- .во свойств суспензпи является причиной нестабильности физико-механических свойствоболочковых форм, поэтому в практике производства литья по выплавляемые моделямдля обеспечения гарантированной прочностиформ расход связующих превышает расчетные нормы,С целью снижения,расхода связующего енияс,: -у про 1 у форит уемъп 4 литейно звод зиф гим.влени идролиогласновляют сата, с приготопензии при ве-.с оста, что 10 рдой со- содерЙ другцвляющихпозволяе 1:2, а затем увеличить сей в 1,2-1,3 в суспензии, ными способ их смещива держание т ставляющ жания ее раза противриготовленнн 11.готовлення м.и извесИ,зве ь ны зий, например, при литье по моделям, когда сначалаприг зующие растворы этилсилнка текла,а затем в готовый р ляют огнеупорный наполнител получения суспензий плотнос ,требуемой по технологаческс. здельный способ), илп когда следовательности см ещивают кйпие суспен зни (совмещеннь гла вляемь ивливают свя о илн жидког твор добав и:. расчета с тью 1,7-1,8 г/см, му процессу (ран известной повсе составляй способ) 21. 25521060 олоб 2кг/см ь стаб литель чноать обоззБ тсера,900 С после сушки после си Суспензия, пригото известному способ 0,51,02,03,04,0 т 5,0 25,5 38,2 42,1 49,4 , 57,6 56,6 55,4 53,0 55,7 52,9,О ,0 7,0 8,0 приготовленной Обычным ов еизии и су иы, прочностьа возрастает течение 3 ч,сиосо П,пртта заП едлаг; й для по ср емыи (,;ор; 1,вцеш иос приготовления су- ИЗЗОДСТВЕ ТОЧНОГО сиенз лт т)я ри иро 0 С ,СУЩ ЧЦОСТЬ ИСИОП,1 иы х лени ествуОиимтт спосзкерамических обе- С.С 10 МУ ТЕХПОЛОГИ- же ртсходе свяГовышает ир ПОЛУЧЕНИ.Х ту процессу бми ЛОНО зо зи С/(01ВЫШО(: Гв .(Л(ро ( входит Оги(;уиорныт НаиОттттиГ( (И р(КТнорн Гелн СняЗуЮИ 1 ЕГО, КИСЛОта,ПА В и ио(бти 5 с 1, затем стабилизируют егос войсва путеме к;ивно о ие ремешивация в тен,ии 0,5-3,0 ч и для получениясусивЭци ввоттят связующее.Ств.или,зац 5 химико-физических свойствлшсера при интенсивном перемешиванииОб ъ 5 тс ця тс я следу 01 цт 1 л 4 аСлачивсе поверхности кварца водойявляется экзотермическим процессом. С повышетИем температуры, которая при,дацныхоусловиях перемедптвания достигает 50-60 С,резко уменьшается количество связаннойводы, что является следствием увеличенияподвижности ионов, и увеличивается количество свобопиой воды,Увеличение количества свободной водыснижает вязкость шликера, за счет чегоможно увеличить содержание в шликере цаполцителя. Пониженно вязтсости шликера способствует также образуюцаяся 1 в результатегидратации и деиолимеризации поверхностикварца кремцекислота.т-та чертеже приведен график зависимости и величины удельнОй элетстр 011 ровОднОсти водных выт 5 тжес суспензий на мерефянском (1) и люберецсом (2) пылевидньтх кварцах От пОдолжтелы 10 сти их выяержктОбразуюшая крелбнесслота вступает в Как видно нз данной табли зцов после сушки и обжиг перемешиванпц шликера в тем стабилизируется. рочцость образцов, получе ниел шликера ирн иригото после сушки и обжига в 2 ности образцов, получецнь р еакцию с примесями, содержащимися в пьт- ПевиднОМ тсварце (СЙО, Ид 0 )При это Сн,1 кается электроироводность шликера что сциетельствует о нейтрализации примесей и зрастании в связи с этим рН шликера,Кас видно из графика, нейтрализация при- " тесей и стабилизация химитсо-физичестсттх войств шликера например, на лтерефянстсом ттюберецкол пылевидных кварцах при интен- Е ивном перемешивании завершается в течение 1,0 ч. Длительность процессов нейтрализации примесей я стабилизации свойств шликера,зависит от количества примесей в пылевидном кварце. Для других видов пыле- видтьх кварцев длительность этих процессов составляет от 0,5,до 3,0 ч.Влияние стабилизации свойств шликера, ттОлучентОго предлсГаелыл способом, на прочОсть форм, изготовлеццьтх, например, на ,этилсиликате 40, без органических растворителей исследовали путем испытания при татическом изгибе четьрехслойных кераических образцбв, полученных с использоцием шликера, подвергавшегося стабили- М ации в течение Я ч с отбором проб шлихера длч приготовления суспензии через каждый час. Первую пробу отбирали через 0,5 ч- : -- тпосле вве "ция последней порции пылевид-ного тсварца,Результат Исследования влияния про сительностп иеремешпвания на щючтОст тазцов представлены в таблице,5210 бО Составитель В.,МуравьеваРедактор Г. Мозжечкова Техред А, Ремьянова Корректор Лак Ф Тираж суаарствецпого комитета по делам изобретений москва, ЖРаушская1002 ПодписноеСовета Министров СССи открытийибд. 4/5 113035,ипиал ППП Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4:зукших в 1,5 - 2 раза, более эффективноиспользует свойства связующего и за счет-.гоо сокрипает его расход в 1;5 - 2 разас одновременным повышением стабильностифизико-механических свойств форм.5 Формула изобретения Способ приготовления суспензий для получения форм по выплавляемым, моделям пу-, тем смешивания огнеупорного наполнителя со связующим или его растворителем., кислотой ПАВ и другими добавками, о т л ич а ю щ и й с яь тем, что, с целью сниже-, ния Расхода связующего и улучшения качест Яуиря 7 О6 О оьЗдюЬрпЗИПОо, ,И 6ва форм, сначала готовят шликер плотностью 1,9-2,Х г/см, в состав которого входит,3огнеупорный наполнитель, растворители связующего, кислота, ПАВ и добавки, затем стабилизируют его свойства путем интенсивного перемешивания в течение 0,5-3,0 ч и дляполуЧения суспензия вводят связующее. Источники информации, принятые во вни-