Способ получения иодата щелочного металла

(Я) С 25 В 1 24 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Белорусский ордена ТрудовогоКрасного Знамени политехническийинститут(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОДАТАЩЕЛОЧНОГО МЕТАЛЛА электролизом раствора иодида соответствующего щелочного металла, содержащего бнхроматтого же металла с использованиеманода на основе графита при плотности тока 0,1-0,3 Р/смт, о т л и ч ав ц и й с я тем, что,с целью снижения расхода электроэнергии и материала анода, электролиз ведут при1032045 55 60 ВНИИПИ Заказ 5336/32 Тираж 643 Подписное Филиал ППП фПатент, г.ужгород,ул.Проектная,4 Изобретение относится к электрохимической технологии, в частностик способам получения йопатов щелочных металлов электролизом иодсодержащих растворов.Известен способ получения иодатовкалия или натрия электролнзом раствора иодида калия или натрия, содержащего бихромат того же металла санодом из двуокиси свинца, осажденного на никелевую сетку. Процессведут при БООС, плотности тока 0,2 А/см 2 и рН 9-10 11.Недостатками указанного способаявляются сложность изготовления анода и высокий расход электроэнергии. 15Известен также способ полученияиодата калия или натрия электролизомраствора иодида калия или натрйя,содержащего бихромат того же металлас графитовым анодом, при 40-50 С, 20плотности тока 0,1-0,3.А/см и рН 8.,5-.9,5 2 .Недостатком известного способаявляется высокий расход графита иэлектроэнергии. 25Цель изобретения - снижение расхода электроэнергии и материала анода.Указанная цель достигается тем,что согласно способу получения иодата щелочного металла электролизомраствора иодида соответствующегощелочного металла, содержащего бихромат того же металла с использованием анода на основе графита при плотности тока 0,1-0,3 А/см 2, электролизведут при рН 12-14 и 60-90 С с использованием анода из графита, покрытого карбидом кремния.Сущность изобретения состоит втом, что электролиз ведут с исполь-. 40зованием анода из графита, покрыто"го карбидом кремния, не разрушающегося в процессе электролиза, в товремя как расход графитового анодабез покрытия в известном способе составляет 1,7 г/1000 А.ч, Проведениепроцесса иа неразрушаемом анодепри,рН 12-14 и 60-90 С позволяет сни-.зить напряжение на ячейке с 1,85 Вдо 1,35-1,6 В и увеличить выход потоку до 98,2-98,7 по сравнению с.96,8 в известном способе,П р и м е р 1. Проводят электроЛиз раствора следующего состава:250 г/л К 1, 2 г/л КСс О-, рН 12,Катод - никелевая пластинка,анод - графит, покрытый карбидомкремния, плотность тока 0,2 А/смтемпература 90 ОС. 1 лектролиз ведут при силе тока 12 А. Выход иодата калия по току 98,3, расхода анода не происхо-,дит, напряжение на электролизере рав.но 1,45 ВП р и м е р 2, Проводят электролиз раствора следующего состава 1250 г/л КЗ, 2 г/л К 2 Сг 0 рН 14.Катод - никелевая пластинка,анод - графит, покрытый карбидомкремния, плотность тока 1 А/см, температура 90 С.Электролиз ведут при сиде тока 12 А. Выход иодата калия по.току 98,7, расхода анода не происходит, напряжение на электролизере1,35 В.П р и м е р 3. Проводят электро"лиз раствора следующего состава:150 г/л Ма), 2 г/л КСгО,рН 13.Катод - никелевая пластинка,анод - графит, покрытый карбидомкремния, плотнооть тока 0,3 А/сМтемпература 70 ОС.Электролиз проводят при силе тока 12 А. Выход иодата .натрия потоку 98,2, расхода анода не происходит, напряжение на электролиэере. 1,6 ВП р и м е р 4. Проводят электролиз раствора следующего состава:200 г/л КЗ, 2 г/л КСг Оу, РН 12Катод - никелевая пластина, анод"графит, покрытый карбидом кремния,плотность тока 0,2 А/см , температура 60 С.Электролиз ведут при силе тока 12 А, .Выход иодата калия по току 96,9, расхода анода не происходит, напряжение наэлектролнзере1,54 В,Проведение процесса при рНс 12приводит к снижению выхода продукта по току. При рН ) 14 уменьшаетсярастворимость иодатов, что ведет кнеобходимости снижения исходнойконцентрации иодатов и уменьшениювыхода продукта по току.При температуре ниже 60 С выходпродукта по току снижается ниже 968, увеличение температурывыше 90: нецелесообразно так какувеличивается испарение воды, чтоведет к изменению состава электролита, нарушению режима работы Нвозрастанию омических потерь.По сравнению с известнымпредлагаемый способ получения иодатов щелочных металлов позволяет приблизительно на 20 снизить расход электроэнергии и практически исключить рас-:ход материала анода.