Устройство для дозирования жидкого металла

(59 В 22 0 СССР РЫТ ИЗОБРЕТЕНИЯВИДЕТЕЛЬСТВУ ОПИСАН н АвтОРсй АНИНь 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ(71 ) Специальное конструкторскоебюро машин точного литья при Тираспольском ордена Октябрьской Революции заводе литейных машин(54 )(57 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВЖИДКОГО МЕТАЛЛА, включакицее печдля жидкого .металла, металлопровод, установленнйй в корпусе с кроштейном, и дрзирующую камеру, о тл и ч а ю щ е е с я тем., что, сцелью повышения надежности работы и производительности, дозирующая камера шарнирно закреплена накорпусе металлопровода и снабженаприводом поворота в вертикальной.плоскости, при.этом кронштейн снабжен упором с жестко закрепленнымна нем уплотнением,Изобретение относится к литейному производству, а именно к технике доэирования жидкого металлапри литье под давлением и в кокиль.Известны заливочно-дозирующиеустройства, работающие по принципузасасывания жидкого металла в камеру прессования машин литья поддавлением 1 ,Недостатками. этого устройстваявляются сложность и ненадежностьработы дозирующего устройства изза необходимости создания вакуумав форме и наличия стопорного устройства перекрытия металлопровода. Точность дозирования невысока, так как на величину дозы влияют ошибки реле времени,.изменение давления воздуха и т,д.Наиболее близким к предлагаемому является заливочно-дозирующееустройство, имеющее доэирующуюкамеру. Дозатор состоит иэ печиобогреваемого металлопровода, герметичной дозирующей камеры со стопорным устройством для перекрытияотверстия слива металла и устайовленной на кронштейне, .узла подЪема стопора и вакуумйой системы 2Однако заливочно-дозирующееустройство характеризуется низкойнадежностью работы. Для созданиявакуума в дозирующей камере онадолжна быть герметична, чего достичь трудно, так как во время рабо 1 ты на стопоре или стопорной втулкеоседают окислы металла и стопорперестает герметично закрыватьсливное отверстие. К нарушению герметичности ведет и намерзание настопарной втулке доэируемого металла. Неравномерный износ нарушает притертые поверхности стопораи втулки и делает конструкцию неработоспособной.Цель изобретения - повышениенадежности работы и производительности,Указанная цель достигается тем,что в устройстве для дозированияжидкого металла, включающем печьдля жидкого металла, металлопровод, установленный в корпусе скронштейном и дозирующую камеру,последняя шарнирно закреплена накорпусе металлопровода и снабжена приводом поворота в вертикальной плоскости, при этом кронштейнснабжен упором с жестко закрепленным на нем уплотнением,На фиг. 1 изображено доэирующееустройство вместе с емкостью для металла, разрез; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг 1; на фиг. 3 - узел Тна фиг. 1 стыковки металлопровода с камерой дозирования расплава).Устройство для дозирования жидкого металла содержит печь 1,.обогреваемый металлопровод 2 в корпусе 3, закрепленном неподвижно настойке 4, К корпусу 3 металлопровода 2 закреплен кронштейн 5 с доэирующей камерой б, снабженной сигнализатором уровня 7. Кронштейн 5 5 снабжен упором 8 с жестко закрепленным на нем уплотнением 9для создания герметизации дозирующей камеры б в исходном положениипутем взаимодействия уплотнения 9с фланцем 10 сливного носка 11.На участке металлопровода установлена втулка 12, например асбо"графитовая, предназначенная длягерметизации неподвижного узла.Вакуумная система 13 соединенас доэирующей камерой б только висходном положении.Для поворота доэирующей камерыб она снабжена пневмоцилиндром 14,шарнирно закрепленным на кронштей не 5.Устройство работает следующимобразом.Исходное положение доэирующейкамеры б - горизонтальное, Ее слив ной носок 11 прижат фланцем 10 куплотнению 9. Дозирующая камера бвыполнена таким образом, что сливной носок 11 выступает над фланцем .10, благодаря чему при заливке ис ЗО ключается попадание жидкого металла на уплотняющую поверхность.При подаче сигнала включается вакуумная система 13 и в дозирующейкамере б создается разрежение, досЗ 5 таточное для засасывания жидкогометалла из печи 1. Металл поднимается до контактов сигнализатора уровня 7, после чего дозирующая камера б отключается от вакуумной системы 13 и соединяется с атмосферой. Излишки жидкого металла сливаются в печь 1, а в дозирующей камере б устанавливается уровень,обусловленный нижней кромкой входного участка металлопровода 2. В 45 дальнейшем срабатывает пневмоцилиндр 14 и доэирующая камера бповорачивается. Происходит заливка жидкого металла в камеру прессования 15. Обратным ходом штока 5 О пневмоцилиндра 14 доэирующая камера б возвращается в исходное положение.Предлагаемое устройство для дозирования жидкого металла. позволяет повысить надежность работы засчет выполнения дозирующей камеры поворотной и с уплотнением заливочного носка по фланцу, расположенному ниже поверхности слива наноске ковша и не имеющему контактас жидким металлом. в то время какв устройстве-прототипе низка надежностЬ иэ-эа того, что наличие стопорного перекрытия сливного отверстия не позволяет добиться необходи б 5 мой герметичности,. которая нарушается из-за намерзания расплава на стопор нли втулку, соедине ния на них шлака, окислов или просто из"за износа. Одновременно на 15-20 .повышается производительность из-за снижения простоев на ремонт, очистку, замену стопоров Уи втулок. Из-за стабильной работы .повышается и.точность дозирования.Экономический эф 4 ект от использования изобретения за счет позышения надежности и производитель ности составляет 5 тыс. руб. иа одно устройство.ттЕЭаказ 5718/11 ВНИИПИ Госуда по делам 113035, МоскваТираж 813 Прственного комитета СССРобретений и открытийЖ, Рауюская иаб., д,4/ одписное илнал ППП фПатент", г. Увгород, ул, Проектная, 4