Устройство для регулирования скорости разливки металла под давлением

. Гудыря,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Украинский ордена ТрудовогоКрасного Знамени научив исследовательский институт металлов(56) 1; Создание опытно-промьпнленнойустановки.для разливки слябов и расходуемых электродов под регулируемымдавлением. Отчет УкрНИИМета,ВНИИМетмаша и ИПЛ АН УССР, тема372/71,Р, ХарьковМосква-Киев, 1974.2. Борисов Г. ПКлибус В, В.,Крыжановский О, М, и др. Установкадля литья под низким регулируемым,давлением. с автоматическим управлением процесса заливки, БрошюраИПЛ АН И:СР, Квев, "Науковадумка", 1972,3. Авторское свидетельство СССР899268, кл. В 22 9 37/00,1979 (прототип).(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ РАЗЛИВКИ МБТАЛЛА ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащее регулирующий клапан, установленный на трубопроводе подачи воздуха в бу-. ферную емкость, соединенную с разливоч ной камерой трубопроводом, на котором установлены впускной клапан, устройство для регулирования расхода, выполненное в вице параллельных .трубопроводов, на каждом из которых последовательно установлены дроссель и клапан, управляющий вход которого соединен с реле времени, соединенным с кнопкой управления впускного клапана, и сборосной клапан, управляющий вход которого сое- ф динен с датчиком давления в разливочнойкамере, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьинения точноо. ти устройства, в нем установлен регулятор разности давлений, выход коИ торого соединен с управляю 1 цим входом регулирующего клапана, дифференциальный манометр, выход которого соединен( с первым входом регулятора разности фф давлений, а входы соединены соответсъ- . ь 1 венно с буферной емкостью и разливочной р камерой, и задатчиком разности давлений, подсоединенным к второму входу регулятора разности давлений.1 1 О 372Изобретение относится к автоматичеоюму регулированию, в частности дляавтоматического регулирования давленияпри отливке длиномерных изделий вметаллургической промышленности,Известно устройство для регулирования давления в котором при заданномдавлении в подводящем воздухопроводескорость повышения давления и связан, ная с ней скорость разливки изменяются 10путем управления впускным клапаномпо сигналам программного .эадатчика спеременной скоростью вращения. Изменение скорости вращения задатчика может производиться по сигналам от дюжчиков уровня металла в изложнице.При воспроизведении заложенной протраммы пневматический сигнал с прог-.раммного задатчика поступает на регулятор, где сравнивается с сигналом обратной связи - фактическим давлениемвоздуха в камере и транспортируется нарегулирующий клапан 1.Недостатком этого устройства является то, что при необходимости перестройки программы приходится заменятьлекало на задатчике. Аналогичные замены нужно производить и при заменеугла наклона изложницы к горизонталиили типа изложницы,30Известно также устройство для регулирования скорости разливки, примененноена установке ддя литья под низким давлением,В этой установке регулирование ско-351 юсти подачи воздуха в камере осуществ .ляется с помощью клапана с изменяемымпроходным сечением. Серводвигатель, изменяющий сечение канала, управляется отпрограммного задатчика.В качестве обратной связи на входклапана подается сигнал от контактногоманометра, измеряющего давление вразливочной камере Г 21Однако это устройство обладает воэ45можностью перерегулирования из-за инерции нары сервомотор-клапаи и необходимостью замены копиров в эадатчике прикаждой перестройке программы разливки,Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для регулированию скорости разливкиметалла под давлением, содержащееклапан воздуха в буферную емкость,вход которого соединен со входом контактного манометра и кнопкой управления,реле времени и впускную систему, выполненную из соединенйых параллельноклапанов с различным прОходным 22 гсечением, причем каждый из клапановсоединен с выходом реле времени, Посигналам контактного манометра поддерживается постоянное давление,на 1, 5-2 ати превышающее максимальноерабочее давление в разливочной камерев конце разливки 3 1,Известное устройство обладает недостатком при отливке иэделий большой высоты например, расходуемых электродов длиной 3-4 м и более, расположенных при отливке вертикально. В этомслучае циапазон колебаний перепада даьления между буферной емкостью и разливочной камерой относительно велик.Это вызывает изменение секундногорасхода воздуха по ходу разливки черезкаждый конкретный дроссель заданногосечения, что влечет за собой соответсчсвуюшее изменение скорости нарастаниядавления в камере и связанной с нейлинейной скорости разливки.Целью изобретения является повышениеточности устройства.Это достигается тем, что в устройстсве для регулирования скорости разливкиметалла под давлением, содержащем регулирующий клапан, установленный на трубопроводе подачи воздуха в буферную емкость, соединенную с разливочной камерой трубопроводом, на котором усганоелены впускной клапан, устройство длярегулирования расхода, выполненное ввиде параллельных трубопроводов, накаждом из которых последовательно ус- .тановлены дроссель и клапан, управляющий вход которого соединен с релевремени, соединенным с кнопкой управления впускного клапана, и сброснойклапан, управляющий вход которогосоединен с датчиком давления в разливочной камере, установлен регулятор разности давлений, выход которого соединен с управляющим входом регулирующего клапана, дифференциальный манометр,выход которого соединен с первым входомрегулятора разности давлений, а входысоединены соответственно с буфернойемкостью и разливочной камерой, и задатчиком разности давлений, подсоединеннымк второму входу регулятора разностидавлений.На чертеже представлено устройстводдя регулирования скорости разливкиметалла под давлением.Устройство содержит разливочнуюкамеру 1, ковш с жидким металлом 2,металлопровод 3, издожйицу ддя отливки длиномерных изделий 4, регуди222 4циальный манометр 8, сравнивая его с давлением в буферной емкости 6, выдает сигнал регулятору 7 разности давления на открытие регулирующего клапана 5, поддерживая таким образом постоянную величину перепада давления между буферч ной емкостью 6 и разливочной камерой 1. При этом скорость нарастания давления в камере 1 и связанная с ней прямойзависимостью скорость разливки поддерживаются постоянными при постоянном положении клапанов 13, независимо от абсолютного значения давления в камере, и изменяется толью по заданной программе при открытии или перекрытии по сигналам реле 12 времени того или иного из клапанов 13. После заполнения изложницы 4 в течение заданного времени по сигналу реле времени перекрываются все клапаны 13. После необходимой выдержки металла в изложнице 4 переарывается затворное устройство ( на чертеже ие показано) и открывается нажатием кнопки 16 сбросной клапан 15. В случае аварийного неперекрытия одного из клапанов 13 и возникновения людье ма давления в камере 1 сверх заданного сбросной клапан 15 открывается автоматически по сигналу датчика 17 давления. 3 1037 рующий клапан 5 подачи воздуха в буферную емкость 6, регулятор 7 разности давлений, дифференциальный манометр 8, задатчик 9 разности давлений, нцускной клапан 10, кнопку 11 управления впускного .клапана, реле 12 времени, клапаны 13, дроссели 14, сброоной клапан 15, управляемый кнопкой. 16 и сигналами датчика 17 давления.Устройство работает следующим об- О разом.После установки ковша с жидким металлом 2 в разливочную камеру 1, зак-, рытия ее крышкой с металлопроводом 3 и установки на нее изложницы 4, опера 1 З тор открытием регулирующего клапана 5подает воздух в буферную емкость 6,Воздух поступает в нее до тех пор, пока перепад давлений в буферной емкости 6 и разливочной камере 1 не доо О тигает заданной величины, после чего по сигналу дифференциального манометра 8 регулирующий клапан 5 автоматически перекрывается. Затем оператор нажатием кнопки 11 открывает впускной клапан 10 г 5 и одновременно включает реле 12 времени, Клапаны 13, расположенные на царап лельных трубопроводах, на которых дроосели 14 заранее установлены в заданное золожение, включаются и выключаются согласно командам соответствующих ре ле 12 времени. Необходимый в сска% ветствии с заданной программой секунд-. ный расход всюдуха через каждый из клапанов 13 подбирается путем регулиро35 вания положения соответствующих дрооселей 14 перед началом разливки при настройке программы, Так как давление в разливочной камере 1 по ходу разлив-. ки непрерывно повышается, то дифференНаличие в предлагаемом устройстве системы регулирования разности давлений между буферной амкостью и разливочной камерой позволяет поддерживать эту разность на заданном уровне и, тем самым, более точно .регулировать скорость нарастания давления в разливочной ка-. мере и связанную с ней линейную окоость разливки.1037222 Составитель Е. Латухинктор Г. Волкова Тезред Т.Фанта ектор И,Тираж арстве нного иэобр втеки осква, Ж