Многовалковый калибр для деформации металла

Номер патента: 1340841

Авторы: Аркулис, Бахматов, Кайзер, Солдатенко

ZIP архив

Текст

В 13 10 ПМОТВ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ СИ ЬСТВУ(56) 2 А 8 ФОР работк поего ибр, рете ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 4048096/23-0203.04,8630,09,87, Бюл, В 36Магнитогорский горно-металкий институт им.Г,И.НосоваГ,Э,Аркулис, Ю.Ф.Бахматов,айзер и А.Ф.Солдатенко621.771.25 073(088,8)Авторское свидетельство СС783, кл. В 21 В 13/10, 197торское свидетельство СССР878, кл. В 21 В 13/10, 198(54) МНОГОВАЛКОВЬЙ КАЛИБР ДЛЯ Д МАЦИИ МЕТАЛЛА(57) Изобретение относится к об ке металлов давлением, а именно лучению сортового металла путем прокатки или протяжки через кал образованный валками. Цельизоб ния. - расширение технологических воможностей оборудования, повышениекачества изделий и снижение износа валков, Нанесение легкоплавкогосплава (сплав Вуда) на рабочие иопорные поверхности рабочих валковв сочетании с оборудованием калибранагревательными охлаждающими средстваии позволяет пспеременно использовать жидкую и твердую Лазы сплава:сплав на рабочей поверхности валковв жидком состоянии играет роль смазки, повышает вытяжку, уменьшает величину суммарной деформации, в твердом состоянии предохраняет валки отповреждения. Аналогично сплав наопорных. поверхностях не дает образовываться заусенцам и играет рольсмазки между опорными поверхностямии корпусом. 1 з.п. А-лы, 3 ил.1340841 45 Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к получению сортового металла путем егопрокатки или протяжки через калибробразованный валками,Цель изобретения - расширениетехнологических возмсжностей оборудования, повышение качества изделийи снижение износа валков,На фиг. 1 изображена схема многовалкового калибра для деформации металла; на фиг, 2 - валки устройства,вид со стороны входа металла; нафиг. 3 - схема изменения фазы состояния легкоплавкого сплава на поверхности валков,Устройство состоит из корпуса 1,в который помещены валки (деформирующие элементы 2-5, в данном случаечетыре). На рабочие 6 и опорные 7поверхности валков 2-5 нанесен слойлегкоплавкого металла 8 (сплав Вуда),выделенный на фиг, 1 и 2 утолщеннойлинией. Перед корпусом 1 с валками2-5 установлено средство 9 для охлаждения поверхности валков 2, 4 исредство 10 нагрева поверхности валков 2, 4, 3 и 5, с помощью которыхобразуются твердая и жидкая Фазылегкоплавкого металла 8,находящиесяна опорных 7 и рабочих 6 поверхностяхвалков 2-5,На фиг. 3 представлена схема двухсоседних валков 2 и 3, помещенных вкорпус 1, на которой изображено изменение фаз легкоплавкого металла наповерхности валков 2 и 3 и зависимости от положения поверхности к очагудеформации и номер валка, где обозначено: АВ и ВС - твердая фаза легкоплавкого сплава; СА и СО,А,В - жидкая Фаза сплава. Средства нагрева иохлаждения могут быть любой конструкции,Устройство работает следующимобразом.При вращении валков 2-5 во времядеформирования металла 11 легкоплавкий металл 8, например сплав Вуда,нанесенный на поверхности 6 и 7 валков 2-5 и находящийся на валках 2-5в жидкой фазе (эона СРА и СОАВ,охлаждается узлом 9 на поверхностипротиволежащих валков 2 и 4 до перехода в твердую Фазу (зона АВ валков2 и 4), При дальнейшем вращении холодная опорная поверхность 7 валков2 и 4 контактирует с жидкой фазой сплава, находящегося на поверхностях7 валков 1 и 3, охлаждает его дотвердой фазы и заполняет зазор междуопорными поверхностями 7 соседнихвалков 2,3:, 3,4, 4,5; 5, (эона ВС),Достаточная пластичность легкоплавкого металла 8 н твердом состоянии позволяет опорным поверхностям 7соседних валков в зоне ВС и находящемуся между ними сплаву двигатьсякак единое целое до вы.ода за очагдеформации (точка С),где он расплавляется средством 10 подогрева, Такимобразом, на дуге ВС происходит заполнение межвалкового зазора сплавомБуда, который препятствует втеканиюв зазор дефор ьируемого материала,Поверхности валков 2 и 5 с находящимся на них сплавом Буда в жидкойФазе доходят цо корпуса 1, которыйобразует с валками 2-5 опору скольжения. При этом жилкая Фаза сплаваиграет роль смазки на контакте парыскольжения. Проходя через зону, образующую опору скольжения, поверхностивалков со сплавом в жидкой Лазе подходят к началу оча:.а деформации, ицикл повторяется,Нанесенный на рабочие поверхности6 сплав Буда при кэнтакте с холоднымобрабатываемым металлом 11 переходитв твердую фазу, образуя на рабочейповерхности 6 валков 2-5 эашитныйслой, препятствующий износу рабочейповерхности 6 валков 2-5 во времяпластической обработки, подогревается средством 10 и в жидкой Фазетранспортируется к входу в очаг деформации,Предлагаемое устройство имеет более широкие технологические воэмож. 5 10 15 20 5 30 35 40 ности по сравнению с известными. а именно; увеличивается вытяжка эасчет уменьшения поперечньх деформа ций, что повышает производитель остьна 5-157 уменьшается величина суммарной деформации при одной и той же вытяжке, чтс уменьшает количествопромежуточных тер;ообработок, способствуя значительному росту проиэводительности и с.:.ке:-.ию себестоимости продукпии,При обработке биметаллическихматериалов не возникают отслоенияиз-эа неравномернос. - н деформации в зонах разъема вал, которая в пред-лагаемом устройст.:"зедена . мини:3 134 муму. Обработка композиционных и псрошковых материалов не требует последующего скальпирования, что дает экономию металла и удешевление процесса. Возможность использования слоя легкоплавкого металла в качествесмазки между опорньпи поверхностямивалков и корпусом устройства упрощает эксплуатацию устройства, отпадаетнеобходимость в установке системысмазки.Наличие легкоплавкого сглава нарабочей поверхности валков предохраняет валки от механического износа,увеличивая тем самым ресурс работыустройства. Кроме того, это позволяетвести обработку труднодеормируемыхматериалов,Формула изобретения1. Многовалковый калибр для деАормации металла, включающий установ 084 14ленные в корпусе валки с рабочими и опорными поверхностями, причем последнимивалки опираются на корпус, а соседние валки контактируют между собой,отличающийся тем, что, сцелью расширения технологических возможностей оборудования, повышениякачества изделий и снижения износавалков, на опорные поверхности валковнанесен слой легкоплавкого металла,преимущественно сплава Вуда, а калибр снабжен средством охлажденияповерхности валков на входевкалибр и средством подогрева поверхности валков на выходе изкалибра. 2, Калибр по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что слой легкоплавкого металла нанесен также и на рабочую поверхность валков.1340841 Ц 8, Я дМЖдаре Составитель Техред Л.Се Ростовова Корректор А. Обручар актор А, Маковская аказ 4380 Тираж 480 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, ,РаушПодписноеомитета СССР открытийкая наб., д. 4/ оизводственно-полиграФическое предприятие, г, Ужгород, ул,. Проектная,

Смотреть

Заявка

4048096, 03.04.1986

МАГНИТОГОРСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Г. И. НОСОВА

АРКУЛИС ГРИГОРИЙ ЭММАНУИЛОВИЧ, БАХМАТОВ ЮРИЙ ФЕДОРОВИЧ, КАЙЗЕР АРТУР ВИКТОРОВИЧ, СОЛДАТЕНКО АНАТОЛИЙ ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21B 13/10

Метки: деформации, калибр, металла, многовалковый

Опубликовано: 30.09.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1340841-mnogovalkovyjj-kalibr-dlya-deformacii-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Многовалковый калибр для деформации металла</a>

Похожие патенты