Способ изготовления керамических электрических конденсаторов

Ло 67089 Класс 21 р, 100 СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Б. А, Бочкарев и В. А. Бочкарева СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ КОНДЕНСАТОРОВ988(339846)мышленности ССС Заявлено 1 августа 1945 г. знародный Комиссариат электрон ство прос Современная электротехника использует весьма большое количесамых различных электрических конденсаторов. Наибольшее растранение из них нашли следующие типы:1) бумажные, 2) слюдяные, 3) керамические.Неудобством всех этих конденсаторов является относительно небольшая емкость их в довольно больших габаритах. Первый, кроме этого, имеет недостаточно хорошие для современного уровня электро 1 ехники электрические параметры, вследствие чего не может быть использован в целом ряде электрических схем.Настоящим изобретением предлагается новый способ изготовления керамических конденсаторов.По предлагаемому способу, согласно изобретению, не вполне обожженный керамический керн последовательно погружают в две жидкие пасты, одна из которых является нормальной керамической конденсаторной массой, а другая - керамической массой, содержащей окислы легко восстанавливаемых металлов, после чего керн подвергают обжигу для спекания слоев и затем обжигу в восстановительной среде при температуре восстановления, входящих в пасту металлических окислов для получения обкладки в виде металлокерамического слоя.Таким образом металлические обкладки получаются между тонкими слоями керамического диэлектрика, причем для изготовления как диэлектрика, так и обкладок используется керамический материал.Для обкладок применяется бикерамический материал, являющийся синтетическим проводником, который представляет собой объемное сочетание силикатной керамики и металлокерамики. Он получается путем введения в порошок керамической массы окислов легко восстанавливаемых металлов. После нормального для обычной силикатной керамики обжига деталей из такой массы производится повторный обкиг их при более низкой температуре в восстановительной газовой среде. В результате восстановления металлических окислов бикерамический материал становится электрическим проводником. Его удельное электрическое сопротивление можно регулировать в весьма широких67089пределах от тысячных долей ома до нескольких мегов, например, простым изменением количеств вводимых металлических окислов. Достаточно хорошие результаты может дать использование для обкладок конденсатора следующий рецепт керамической массы (впо весу).глина Часов-Ярская 20, закись никеля 49, двуокись титана 30, окись свинца 1.Для диэлектрика-конденсатора пригодны любые известные реце - ты конденсаторных керамических масс при том, однако, условии, что они сами не содержат окислов легко восстанавливающихся металлов.Рецепты с окисью, например, свинца безусловно непригодны. Свинцовый плавень следует в этом случае заменить каким-либо другим, более стойким,Для изготовления конденсатора на керамический не окончательно обожженный керн в виде трубки или пластинки наносится тонкий слой бикерамической массы, Проще всего эту операцию можно выполнить погружением керна в жидкий шликер из бикерамической массы. Керн с нанесенным таким образом слоем показаи на фиг. 1 чертежа. После последующей сушки и прокаливания керна при температуре около 300 он вторично погружается в жидкий шликер из массы, приготовленной для диэлектрика (фиг. 2). Затем следует вторичная сушка и прокаливание, после которого наносится вторая бикерамическая обкладка (фиг. 3). Процесс нанесения последовательных слоев диэлектрика и бикерамики может быть повторен много раз, смотря по требуемой емкости конденсатора.Полученная заготовка обжигается нормальным способом до спекания конденсаторного диэлектрика. Восстановление окислов в бикерамических обкладках осуществляется в среде диссоциированного аммиака при 700 в 8, Тонкие слои конденсаторного диэлектрика и бикерамики прекрасно пропускают восстанавливающий газ.Емкость на 1 см- обкладки, которая может быть выполнена таким способом, при желании может достигать больших величин, так как имеется возможность получать диэлектрические слои толшиной в несколько микрон при большой диэлектрической постоянной. Вместе с тем, вследствие малого угла диэлектрических потерь, электрические качества бикерамического конденсатора весьма высокие.Предмет изобретенияСпособ изготовления керамических электрических конденсаторов с образованием обкладок путем восстановления металла из оксидного диэлектрического слоя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что не вполне обожженный керамический керн последовательно погружают в две жидкие пасты, одна из которых является нормальной керамической конденсаторной массой, а другая - керамической массой, содержащей окислы легко восстанавливаемых металлов, после чего керн подвергают обжигу для спекания слоев и затем обжигу в восстановительной среде при температуре восстановления входящих в пасту металлических окислов для получения обкладки в виде металлокерамического слоя.Формат б 1 м. 70;.",108/1 в ЦБТИ при Комитете по дедам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д 2/6.