Способ изготовления керамических изделий на базе двуокиси титана

Номер патента: 1521734

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Вострецова, Семириков, Тельных

МПК: C04B 35/64

Метки: керамического, оксидного, спекания

...Скорость подъематемпературы винтервале, С/мин Ивмененн температ ры по цив лу, 6 Т,20-700 С 700- +эофс(усредненная) 7001000 5,49 1000 5 49 1000 5,50 1000 5,50 1,2 о 1 1,5 10 ъ, оф 7, -1 0,910 ь 36-99 39-99 36-99 36-99 75 5 О 50 75 зоо зоо гоО 1 ОО Прото 0,66 1,О 4 б 13-20 1 О о го зоо екания определенная по кинетическим кривым (фиг. 3) начал- температур и0,66-0,80 при й = 870-970 С 1и1 при 870С 3 970 С;Ы - константа скорости усадки. Константа скорости усадки зависит от температуры по уравнению Аррениуса где Т - абсолютная температура; Я - энергия активации спекания, кДж/моль К. Иэ фиг, 1 видно, что наибольшая скорость усадки наблюдается при 900 С, Известное что скОРОсть УсаД- ки определяется коэффициентом диффузии....

Номер патента: 332065

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Демченко, Ивахин

МПК: C04B 33/30

Метки: керамических, порошкообразных, процессов, спекания

...способ не имеет этого недостатка и отличается от известного тем, что 10 контроль осуществляют путем сравнения электрических проводимостей спекаемого и помещенного в термокамеру предварительно спеченного образцов,Сущность способа заключается в том, что в 15 термическую камеру в которой производится спекание образца, отформованного из порошка устанавливают вспомогательный образец из того же, только плотного материала (предварительно спеченного) и имеющего такие 20 же, как и спекаемый из порошка образец размеры. На оба образца наносят известными способами высокотемпературные электроды и в процессе нагрева замеряют одноврсмеццо сопротпвленпе элсктрпческому току порошкового и компактного образцов. По изменению разности...

Номер патента: 715459

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Анисимова, Кузнецова, Нирша, Слесарева

МПК: C01B 33/12

Метки: двуокиси, двуокисью, кремния, легированной, титана

...М.Недолуженко Техред З,Фанта Корректор Н, Зацерновская Заказ 9610/3 Тираж 565 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРяо делам изобретений й открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5ФилиЪл ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Ф 1ным холодильником в течение 2 ч до55"С. (скорость нагрева 0,2 С/мий),: При"этом реакционная масса загусте вает в"продукт желто-зеленого цвета,Далее реакционную массу йагреваютдо температуры 120 С в теченйе,12 мин .(скорость нагрева 6 С/мин).Получают твердофазный продукт белогоцвета, который прокаливают на возду-хев трубчатой кварцевой печи йри450 фс до полученияцелевого продукта.Ссдержание двуокиси титана в конечном продукте по анализу 10,8 весВыход продукта 99,4,П р и м е р 2. К 28,6...

Номер патента: 727964

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Буевич, Маркова, Минаев, Прозоров

МПК: C04B 33/32, C04B 35/638

Метки: керамических, полуфабрикатов, связки, удаления

...межЦу поверхностьюполуфабрикатов и псевдоожиженным слоемв процессе удаления технологическойсвязки при производстве керамическихизделий.Поставленная цель достигается тем,что .предлагаемым способом удалениясвязки иэ керамических полуфабрикатовпутем размещения их в псевдоожиженйомслое дисперсного материала на перфорированных вставках, набранных в кассеты,и последующего нагрева, отношение высоты слоя дисперсного,материала в одной секции кассеты к диаметру частиц . устанавливают в пределах Н Я,;=160-190, а скорость с псевдоожижающегоагента при этом поддерживают в 3,55,0 раз превышающей скорость началапоевдоожижения дисперсного материала,На фиг. 1 представлен график функциипорозности Е. = Ф (мз) для раз)личного количества; на фиг, 2 -...

Номер патента: 455520

Опубликовано: 30.12.1974

Автор: Рамквист

МПК: B22F 1/00, B22F 3/10, C22C 29/00

Метки: сплавов, твердых

...зерен карбида титана менее 4 мк.П р и м е р 2. Порошок борида вольфрамасо средним размером частиц 3 мк подвергают воздействию хлорида тантала ТаС 15 и СН, при 15 950 С в течение 1 час. Затем порошок подвергают обработке при 1350 С в водороде в течение 30 мин и получают покрытие на частицах борида вольфрама из карбида тантала,Покрытый порошок перемешивают в шаро вой мельнице в течение 50 час с 10 вес, %никеля и 2 вес. % парафина.Далее осуществляют прессование, предварительное спекание при 900 С в среде водорода в течение 1 час и окончательное спека ние при 1450 С в течение 0,5 - 1 час в вакууме.Полученный твердый сплав имеет прочностьна разрыв при поперечном растяжении 246+ 18 кгс/мм-, твердость 1670 кгс/мм 2 и мелкозернистую...