C04B 35/74 — содержащие металлические формованные материалы

Номер патента: 76571

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Есаулов

МПК: C04B 35/74, C22C 32/00

Метки: керамических, нагревательных, элементов

...элементов по предлагаемому способу применяются следующие составляющие: порошкообразные никель, хром и портландцемент по соответствующей рецептуре, причем пропорция порошков никеля и хрома строго еоответствует проценту содержания этих металлов в проволочных нихромах (табл.1 и 2),Как видно из таблиц, пропорции % и Сг строго выдерживаются, а портландцемент служит диэлектриком и связующим наполнителем,Указанные компоненты тщательно перемешиваются до получения однородной смеси, затворяются водой и затем вновь подвергаются перемешиванию до получения вязкой массы. Этой массой наполняются формы с тремя шишками (для получения трех отверстий к соединительным болтам), где она и застывает От. вердевший элемент обжигают в муфельной печи до спекания....

Номер патента: 97347

Опубликовано: 01.01.1954

Авторы: Каспаров, Несвижский

МПК: C04B 35/74

Метки: материал, металлокерамический

...с целью образования сцементированных частиц карбидов железа.Технологический процесс изготовления изделий из предлагаемого металло керамического материала следующий.Из базальта, туфа, диабаза или другой горной породы и чугунной стружки изготовляют тонкодисперсные порошки. Затем составляют смесь, содержащую горную породу и чугун, в соотношении от 1:0,6 до 1:1.К этой смеси добавляют пластификатор в пропорции от 1: 0,2 до 1: 0,3; причем пластификатор дол 1 ть предварительно разведе в пропорции от 1: 0,5 д 1. 1.Тщательно перемешанную смесь металлокерамической массы с пластификатором подвергают сушке до получения лхассы 8 - 105-ной влаги, из которой и формуют изделия.Отформованные изделия сушат до полного удаления влаги, затем обжигают при...

Номер патента: 118746

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Пирогов

МПК: C04B 35/74

Метки: армированных, безобжиговых, крупногабаритных, магнезиальных, масса, огнеупорная, огнеупорных

...цементЗернистый спекшийся магнезит с крупностью зерен 3 ялИзмельченная хромитовая руда с крупностью зерен 7 ммВысокоглиноземестый шлак, фракция 0,5 - 2,0 .л(,иСернокислый магний (МАЗО, 7 Н 0) Увлажнение бетонной смеси водным раствором сернокислого магния должно производиться непосредственно перед употреблением, во избежание преждевременного схватывания массы,Изготовление бетонных блоков должно осуществляться способами, обеспечивающими максимальное уплотнение бетонной массы при минимальном содержании влаги: трамбованием, прессовибрацией, прессовапием па мощных механических или гидравлических прессах.Для повышения сопротивляемости крупногабаритных безобжиговых изделий (блоков) скалыванию необходимо их армировать в процессе...

Номер патента: 142382

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Абалихин, Злодеев, Королев

МПК: C04B 35/74

Метки: литье, материал, металлокерамический, моделей, оболочковые, формы

...из смеси гидролизованногоэтилсиликата и металлического порошка, обработанной 15-ным раствором щелочи,Технологический процесс сводится к следующему из смеси 50% гидролизованного этилсиликата и 50 о, металлического порошка приготавливают шликер, который заливают в пресс-форму, причем шликер огеливают 15%-ным водным раствором щелочи, После затвердевания шликера и образования модели из нее выжигают летучие компоненты прокаливанием в печи 950 - 1000", в результате чего модель приобретаетвысокую прочность, которая сохраняется при рабочих температурах(200 - 300). Крепление моделей на подмодельной плите осуществляетсяпри помощи теплостойкого клея, например. марки ВС, или металлическими болтами, заливамыми мсталлокерампкой.Предлагаемый...

Номер патента: 292925

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Грощева, Зильберберг, Институт, Карпинос

МПК: C04B 35/74

Метки: армированных, керметов, огнеупорных, типа

...в материале еплению этих восческой матрицы, еделению усилий, о время его рабоИзвестен способ получения армированных огнеупорных материалов типа керметов путем введения в шихту волокнистого наполнителя.Цель изобретения - повысить механическую прочность и термостойкость материала.Достигается это тем, что в качестве волокнистого наполнителя используют волокна того же металла, что и металл шихты.Шихта, включающая керамического материала, порошок металла и волокна того же 1 металла, прессуется одним из известных методов.Температура спекания металла должна быть несколько ниже температуры спекания керамической матрицы.1В процессе спекания керамики (в инертной среде) порошок металла приплавляется к металлу армирующих волокон, создавая на них при...

Номер патента: 356262

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Андреева, Баранов, Дубовик, Ордена, Саввакин, Самсонов, Слепцов

МПК: C04B 35/563, C04B 35/583, C04B 35/74 ...

Метки: материал, огнеупорный

...410 Предмет изобретения 30 Изобретение относится к области высокотемпературных огнеупорных материалов, получаемых методом порошковой металлургии,и может быть использовано в технике высоких температур.Известен огнеупорный материал, включающий нитрид бора и карбид бора.Недостатком этого материала является невысокие механическая прочность и термостойкость.С целью повышения механической прочности и термостойкости предлагаемый огнеупорный материал содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %;Нитрид бора 25 - 49Карбид бора 25 - 49и, кроме того,Волокна тугоплавкогометалла, напримервольфрама, молибдена 2 - 50Технология изготовления огнеупорного материала, армированного волокнами вольфрама (молибдена) следующая. Смесь...