Архив за 1993 год
Пневматическое устройство ударного действия
Номер патента: 1801051
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Карасев, Кособрюхов, Мамин, Соболев, Сырцов, Хирджиев
МПК: B21J 7/24
Метки: действия, пневматическое, ударного
...маслараспылитель 18 и"5 регулятор 22 подается к золотникооому распределителю 19 и через канал 16 поступаето надпоршневуо полость 17. Поршень 7 соштоком 8 ц бойком 9 совершаот рабочийход, выполняя ударное воздействие на объ 20 ект удара,Кольцевая полость ресиоера 10 соединена с сетевой магистралью через управляющую полость золотиикаоаго распределителя19 и всегда находится пад давлением рабо,ей среды. При рабочем ходе поршня 7 полость ресивера 10 отсекается золотником 20ат сетевой магистрали, а имеющийся в иейобъем рабочей среды через золотник 20распределителя 19 такке поступает в над 30 поршневую полость 17 и участвует о разгоне поршня 7, увеличивая энергио удара.При перемещении поршня 7 в направлениинанесения удара рабочая среда из...
Штамп для закрытой штамповки
Номер патента: 1801052
Опубликовано: 07.03.1993
Автор: Осипов
МПК: B21J 13/02
Метки: закрытой, штамп, штамповки
...кольцо, Твердость материала . запорного кольца не менее твердости материала формообразующей вставки, но превышает твердость материала корпуса матрицы. 1 ил. запорного кольца 4. В полостькорпуса 1матрицы помещена заготовка 6.В процессе работы штампа выбор зазора происходит мехсду формообразующейвставкой 2 матрицы и пуансоном 3 следующим образом,Под воздействием рабочей нагрузки (отсопротивления:заготовки 6 деформированию) кольцо 4 смещается вверх относительно пуансона 3, скользя по его коническойповерхности. Формообразующая. вставка 2увеличивается. в диаметре за счет радиальной деформации заготовки 6 и термическогорасширения, одновременно такую же радиальную деформацию получает и кольцо 4,.которое тоже упруго раздается по диаметрудо...
Способ изготовления полых деталей с конусными кромками
Номер патента: 1801053
Опубликовано: 07.03.1993
Автор: Бондаренко
МПК: B21K 21/00
Метки: конусными, кромками, полых
...и подъема пуансаца 6 полуфабрикат 7 выталкивают кольцевымвыталкивателем 8 из матрицы 5.Полученный полуфабрикат 7 укладыввют в матрицу 9 с конической рабочей поверхностью К последнего перехода, вводятоправку 10 с диаметрам г 1 в центральноеотверстие б полуфабриката 7 (фиг.5, праваячасть) и деформируащим усилием Р, приложенным к подвижной верхней матрице 11 сформируащей конической полостью К, осуществляют обжимом переформовкуарукной цилиндрической части 0 полуфабриката7 в коническую поверхность К, симметричную противоположной конической, с калибровкой центрального отверстия фиг,5,правая часть). Полученную готовую деталь12 извлекают из матрицы 9 оправкой 10 иснимают с последней в верхнем положении 35матрицей 11,П р и м е р. Мерные...
Литейная модель
Номер патента: 1801054
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Горушкина, Лисин, Мартыненко, Ярута
МПК: B22C 7/00
...прилегаю- СОщие к модели, изменяют свое направлениеи скорость движения, что обеспечивает до- астаточное уплотнение на всей с малым ук- С)лоном (1) стенке.Основным наполнителем формовочной рсмеси является кварцевый песок, Исходя иэмаксимального размера отдельнои пескин.киь минимальная ширина ступени принятаО,о мм, гг 1 аксимальнаа ширина ступени, раа- Слиная 3 мм, выбирается по конструктивнымсоображениям. Длина ступеньки и количество ступенек определяются геометрией модели и технологией изготовления отливки,Расстояние расположения ступени 45 .мм имеет допуски +5 и - 10 мм, которыевыбираются опытным путем.1801054 Составитель А.Ярута Техред У,Моргентал дакто Шмакова орре каз 1182 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по...
Устройство для подачи газа к импульсной головке
Номер патента: 1801055
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Ботов, Исагулов, Кузембаев, Левинсон
МПК: B22C 15/24
Метки: газа, головке, импульсной, подачи
...впускными - ми каналами, измерительными и Для точного дозирования перв газа во внутренней полости сво положена газонепроницаемая пе закрепленная по периметру сосу вает вторую часть устроиства, вытесняя нее весь воздух (позиция 2).Для дозирования порции газа после, этого открывают канал 3, чтобы воздух свободно уходил, а в канал 4 подают гаэ. Он постепенно вытесняет весь воздух из поло- Б сти устройства, выгибая перегородку 2, и сам заполняет весь обьем. Следует отметить, цто камера 1 заполнена только одним газом без примеси воздуха (позиция 3).Перегородка 2 не должна растягиваться, цтобы упругие деформации ее не искажали показания измерительного прибора 5, С) стремясь вытеснить гаэ из полости, (ЯОсуществляя теперь впуск газа. во вто- (Я...
Способ изготовления горячекатаной стальной полосы и установка для его осуществления
Номер патента: 1801056
Опубликовано: 07.03.1993
Автор: Вольфганг
МПК: B22D 11/128
Метки: горячекатаной, полосы, стальной
...участков для накопления. Первый изэтих запасных участков для накопления находится при этом в регенеративной печи 5 всоосном положении с рольгангом 2, в товремя как последний участок для накопленйя предусмотрен в соосном положении срасположенным после регенеративной печи 5 отводящим рольгангом 7,Внутри регенеративной печи 5 к отводящему рольгангу 7 присоединяется роликовый конвейер, с помощью которогодоставленная посредством поперечноготранспортера 6 на последний участок длянакопления отдельнал заготовка 4 а можетдоставляться из регенеративной печи 5 наотводящий рольганг 7.Отводящим рольгангом 7 единичные отдельные заготовки 4 а сначала направляются через приспособление 8 для удаленил окалины и попадаот затем на непрерывный прокатный...
Шихта для получения пористого проницаемого материала
Номер патента: 1801057
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Вольпе, Евстигнеев
МПК: B22F 1/00, C22C 1/08, C22C 19/00 ...
Метки: пористого, проницаемого, шихта
...в лабораторном смесителе типа "пьяная бочка", обьем смешиааемой порции составлял 100 г, время смешения 3, ь После смешения из шихты готовили цилиндрические брикеты путем ее формования в форму из кварцевого стекла, Формовку помецали а реактор, заполненный инертным газом (аргоном), где осуществляли самораспространяющийся высокотемпературный синтез путем локального воспламенения брикета электроспиралыю, Полученные образцы подвергали механическим испытаниям по методике ГОСТ 15079-69 "Оильтрующая керамика, Методы испытаний".Стойкость к высокотемпературному окислению определяли, выдерживая образцы в камерной печи при 1100 С в конаективном токе атмосферного воздуха. Параметром, определявшимся в экспериПредел прочности материала, МПа Состав...
Способ получения заготовок из тугоплавких металлов
Номер патента: 1801058
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Зеленцов, Комиссарова, Паршиков, Рыжкин
МПК: B22F 3/06
Метки: заготовок, металлов, тугоплавких
...исключить потери компонентов и выбросы магния, которые наблюдаются при использовании магниевых лигатур, полученных традиционными . способами,Большая скорость растворения пористых брикетов лигатуры позволила снизить затраты электроэнергии при выплавке сталц марки ЭИнэ 18%, Механические свойства стали, выплавленной с использовайием указанной выше магниевой лигатуры, на 10-22% превышали требования технических условий, Химический состав стали соответствовал. техническим условиям.П р и м е р 2, 1000 г смеси порошковвольфрама и никеля в массовом соотношении 90,6 И/+ 10 оЮ с теоретической плотностьюулит,-- д 0 10 - 172807 4 цтеор, 100 319,3 8,9. загружали в эластичную оболочку и подвергали гидростатическому прессованию при давлении 2000...
Способ изготовления порошковых изделий на основе аморфных металлических сплавов
Номер патента: 1801059
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Данильчук, Дураченко, Елагин
МПК: B22F 3/14
Метки: аморфных, металлических, основе, порошковых, сплавов
...(ДСК) определена величина смещения температуры кристаллизации ЛТкр для охрупченной ленты ЛТкр =Ткр(20) - Ткр(10) =-10 С,где Ткр(20) - температура начала кристаллй- "5 зации при скорости нагрева 20 град/мин;Ткр(10) - температура начала кристаллизации при скорости нагрева 10 град/мин, Учитывая, что поведение аморфных металлических сплавов (АМС) при нагреве едино образно для всех практически значимыхгрупп, переход в кристаллическое состояние при нагреве (согласно Т-Т-Т диаграммам) и протекание процессов структурной релаксации при температурах ниже Ткр (определяащих уровень характеристик), считалось достаточным получение результатов на примере типичного представителя аморфных, металлических сплавов (АМС) - сплав типа металл-металлоид30...
Способ обработки безвольфрамовых твердых сплавов
Номер патента: 1801060
Опубликовано: 07.03.1993
Метки: безвольфрамовых, сплавов, твердых
...5 и раскрывали по разьему. Капсулу-оболочку удаляли послойным снятием стружки на токарном станке, а остатки - химическим способом.При испытании испольэовали матрицу 3иэ стали РОМ 5, капсулу 7 из стали 20, стержень 8 из свинца, Температуру нагрева за-.готовки под деформацию изменяли от 1273до 1673 К. При постоянном рабочем диаметре матрицы, равном 13 мм, диаметр твердосплавной заготовки изменяли от 6 до 12,4 мм, одновременно при этом происходило изменениетолщины стенки оболочки капсулы от 6 до 2 мм, противодавление от 0 до 374 МПа. Деформация заготовок твердого сплава беэ противодавления приводит к изменению их формы с образованием конуса в носовой части и воронки - в выходной. При этом на внешней поверхности прессовок образуются...
Способ изготовления катодов для электродуговых испарителей
Номер патента: 1801061
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Анциферов, Косогор, Мазеин, Шмаков
Метки: испарителей, катодов, электродуговых
...из матрицы и подвергается механической обработке до размеров водоохлаждаемого катодного узла. Таким же образом изготавливаются и другие однокомпонентные и многокомпонентные композиционные катоды, Оптимальное давление при обработке титановьх заготовок составляло 6,5 ГПа с уровнем микродеФормаций 7%, 1801061что обеспечило уменьшение пористости с10 -2; до 2 ц; (см, таблицу),Выбор оптимальных параметроввзрывного нагружения5где Р - величина нагружения, ГПа;П - пористость, О ;е - уровень микродеформаций, ,4.При увеличении Р6,5 ГПа происходит 15 перегружение и разрушение образца, при более низких давлениях в данной указанной схеме взрывного нагружения невозможно организовать плоский фронт детонационной волны, цто ведет к неоднородному...
Установка для пропитки углеграфитовых изделий
Номер патента: 1801062
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Кошелев, Николин, Серяков, Сусова
МПК: B22F 3/26
Метки: пропитки, углеграфитовых
...частитигеля устанавливают корзину 10 с пропитываемыми изделиями 11, при этом клапан12 закрывает сливное отверстие патрубка13, Корпус герметически закрывают крышкой 2, затем открывают вакуумный вентиль16, включают вакуумный насос и начинается отсос воздуха из тигеля 3, В процессенагрева и вакуумирования из пор и поверхностей изделий удаляются газы, в том числе и адсорбированные на поверхностипоровых каналов, При разрежении в камере порядка 10 - 15 мм рт.ст, и необходимойтемпературой от 200 до 450 С (в зависимости от температуры плавления пропитывающего металла) изделия выдерживают втечении 25-40 мин, Затем закрывают вакуумный вентиль 16, открывают вентиль 17, ичерез трубопровод 14 подают газ поддавлением 1 - 1,5 ати (в зависимости от...
Способ индукционной наплавки
Номер патента: 1801063
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Зайченко, Мендрух, Приходько, Райко
МПК: B22F 7/04, C23C 26/02
Метки: индукционной, наплавки
...для каждой канавки, после чего процесс повторяют для оставшихся без наплавки участков поверхности детали,ными ширине канавок 2 поверху, а стенки канавок 2. выполняются радиальными по отношению к цилиндру, Затем деталь 1 периодически ориентируют так, чтобы каждая канавка 2 периодически располагалась в верхней части детали 1 горизонтально. При С этом канавки 2 заполняют присадочным ма- ф териалом 4 и обрабатывают индуктором 5, получая наплавленный слой 6, При этом в (,с зоне наплавки поверхность получается пло- ( ) ской, а количество присадочного материала берется таким, чтобы расплав не растекался р за пределы канавки, уровень расплава фф меньшим. радиусом детали 1 на величину ф Ь зависящую от параметров детали 1 и канавок...
Устройство для получения металлических порошков распылением расплава
Номер патента: 1801064
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Белоус, Корницкий, Мишанов, Сысоев, Яковлев
МПК: B22F 9/10
Метки: металлических, порошков, расплава, распылением
...струи поступает в створваликов 4,а и 4,6 распылителя, Последние,вращаясь в противоположных направлениях, "подхватывают" имеющимися на поверхностях дозирующими углублениями 9частички расплава(металла) и в виде отдельных капель сбрасывают их на охлажденныелопасти кристаллизаторов 11 (или на охлажденные боковые стенки кристаллизатора 11 по вариантуфиг,2), где во времяконтакта происходит направленная деформация капель в чешуйки (или гранулы) иих кристаллизация, после чего они поступают на наклонные лотки 14 и сборные емкости 15.Под действием динамических сил, создаваемых каплями 10,а при попадании налопасти 12, турбинное колесо 11 вращается,обеспечивая направленное формование чешуек и их кристаллизацию:Предложенное устройство позволяет...
Дисковые ножницы
Номер патента: 1801065
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Лучанинов, Малеванный, Фендриков
МПК: B23D 19/06
...направлении на эксцентриковых втулках 2 выполнены венцы червячных колес 6 механизма 7 проворота эксцентриковых втулок, Механизм 7 проворота выполнен в виде червяч ных пар с электроприводом через редуктор(на фиг.не показаны). На эксцентриковых втулках 2 расположены винтовые поверхности 8 механизмов осевого перемещения 9 ножей, выполненных в виде винтовой па ры червячного зацепления, редуктора идвигателя (на фиг.не показаны), На верхнем ножевом валу 4 со стороны привода ножниц (на фиг,не показан) размещена измерительная обойма 10, которая выполне-, 35 на в.виде корпуса 11 с проушиной подкамень 12 кулисного механизма 13, В корпусе 11 размещен подшипник качения 14, внутреннее кольцо которого закреплено на ножевом валу 4. Кулисный механизм...
Устройство для разрезки сортового проката
Номер патента: 1801066
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Вавилкин, Ершов, Потапов, Чугуевский
МПК: B23D 23/00
Метки: проката, разрезки, сортового
...последовательно передает вращение зубчатому коЗО лесу 29, валу 30, промежуточному валу 31 ивалу 32 с шестернями 33, Последние череззубчатое зацепление вращают эксцентриковые втулки 13. Одновременно, вал-шестерня 18 вращает солнечную шестерню 1935 дифференциала 20 и через сателлитные ше-стерни 28 вращает вторую солнечную шестерню 26. которая через карданный вал 27передает вращение основному эксцентриковому вал 11,40 В регулируемом приводе 9 зубчатые передачи выполнены так, что эксцентриковыевтулки 13 и основной эксцентриковый вал 11вращаются с одинаковой скорость и в одном.направлении, то есть как единое целое,45 (фиг,7),относительного разворота на угол айзакс = =2 /Змакс (фиг.9).На фиг,7, 8 и 9 показаны некоторые фиксированные положения...
Установка для резки листового материала
Номер патента: 1801067
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Белоус, Городецкий
МПК: B23D 33/02
...магниты 20, 40Работает установка следующим образом.Перед началом реза упор 13 устанавливается по размеру отрезаемой длины листа21, Затем аксиально перемещают штанги 15до неподвижного ножа 22 с зазором 5 - 10 45мм,На рольганг 2 устанавливается лист 21и базируется, Рычаг 6 поворачивается почасовой стрелке, и электромагниты 7 накрывают задний край листа 21, 50За счет осевой подвижности электромагнить 1 7 под собственным весом касаетсялиста 21, Включаются электромагниты 7, илист 21 прилипает к ним. Включается рабочий ход тележки 3, и лист 21 подается в зону 55реза ножниц 1,При перемещении листа 21 к упору 13лист прилипает к магнитам 20 первых флажков, При этом передний конец листа под действием магнитных сил магнита 20 удерживается в...
Устройство для зажима проката
Номер патента: 1801068
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Бирюков, Галкин, Калинин, Павлов, Тонаевская
МПК: B23D 47/04
...рольганге находитсяв зоне действия устройства для зажима, 45Включается привод 3 (в данном случае двэ.гидроцилиндра, расположенных по обе стороны пакета проката 1) и прижимная балка4 перемещается в направлении к прокату 1вдоль стойки 5, установленной в отверстии 506 прижимной балки 4. Шарнирное соединение привода 3 (гидроцилиндров) с рамой 2и прижимной балкой 4 позволило упростить конструкцию. При движении прижимной балки 4 сначала пружины 9, 10 11 55касаются поверхности проката 1 своейвнешней поверхностью и останавливаются,а затем ось 8, коснувшись внутренней поверхности пружин 9, 10 и 11, останавливается, При дальнейшем опускании прижимной балки 4, ось 8 остается неподвижной относительно пружин 9, 10 и 11 и проката 1, и...
Сборная червячная фреза
Номер патента: 1801069
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Ефименко, Орлов, Подлеснов, Чурбаков
МПК: B23F 21/16
Метки: сборная, фреза, червячная
...кромкой. Режущие элементы.выполнены в виде инструментальных реек 2, 3 с вершинными режущими кромками и с различными повеличине в пределах 2-3 задними боковыми углами. Больший задний угол имеет зубья реек, устанавливаемых иэ условия соответствия расположения их боковой режущей кромки - выходной гра-. ни,Нечетные рейки (фиг.1) крепятся и фиксируются в осевом направлении ограничительными кольцами 4 (фиг,2), закрепленными винтами 5 на торце корпуса(фиг.1). Толщина зубьев реек по делительному цилиндру Яео = Яец - е, где Я - толщина зуба производящей (основной) рейки; е - максимальная толщина слоя, срезаемого режущими кромками,Эти рейки имеют задний боковой уголаб = %+(2-3 ), где ав - угол, заданный припроектировании, и рабочими у них...
Способ изготовления резьбового изделия с переменным шагом
Номер патента: 1801070
Опубликовано: 07.03.1993
МПК: B23G 1/00
Метки: изделия, переменным, резьбового, шагом
...США М 4346920,кл. Р 16 1 15/00, 1987,2. Авторское свидетельство ССМ 1219280, кл, В 23 6 1/00, 1984,Изобретение относится к способа. готовления резьбовых соединений и м быть использовано в любых отраслях те ки для соединений, работающих в дин часком режиме нагрузок, наприме нефтяной и газовой промышленности изготовления соединений бурильных т Цель изобретения - повышение про сти резьбового соединения за счет опт зации твердости поверхностного сл вязкости по сечению резьбовых эле тов.На фиг.1 приведена схема сопряж деталей, подвергнутых объемной зак (беэ науглероживания), когда на нару поверхностях достигается твердость 32, а на резьбе НВС 22; на фиг,2 - с сопряженных деталей, подвергнутых об нои закалке при "жестком" режиме, ког наружных...
Автоматическая линия для сварки плоских сеток
Номер патента: 1801071
Опубликовано: 07.03.1993
Автор: Шеремеев
МПК: B23K 11/10
Метки: автоматическая, линия, плоских, сварки, сеток
...ными электродами 26. 38, шарнирно связанные рычагами 37 с приводов 7 при этом находятся в правомсерьгой 39, имеющей сквозной паз для этих положении,шарниров исоединение в виде квадрата с Аналогично поперечная проволока 3 свилкой привода 40,закрепленногокправым 40 бухт 1 заправляется через очистительнуюстойкам 41 рамы 34, что позволяет в общем фильеру 10, огибочйый ролик 11, прижимитоге отрезанной сеткой 33 свободно при ные 12 и неподвижные 13 правящие роликисталк 1 лвании ее перемещаться влево, так как и через подпружиненный пружиной 18 ведо-никаких стоек и препятствий при этом для мый 17 и ведущий 16 ролики очистного пранее нет; 45 вильно-подающего устройства 9 и далееприемно-сталкивающего устройства.42 конец пропускается между...
Слоистый композиционный материал на алюминиевой основе
Номер патента: 1801072
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Золоторевский, Иванов, Кучкин, Макаров, Матвеев, Павлова, Суздалев
МПК: B23K 20/04, C22C 21/00
Метки: алюминиевой, композиционный, материал, основе, слоистый
...ее контактное упрочнение и реализуется совместное деформирование слоев. При больших значениях прослойки снижается усталостная прочность сварных соединений слоистого материала до уровня свойств соединений из менее прочного сплава,Сопоставительный анализ предлагаемого технического решения и прототипа показывает, что заявляемый материал отличается от известного тем, что вводимое соотношение толщины промежуточной прослойки из технически чистого алюминия и наружного алюминиевого слоя объективно отражает протекающие процессы диффузионного взаимодействия на границах раздела контактирующих слоев и их совместного деформирования при изготовлении материала, его сварке и эксплуатации при циклических нагрузках,Новизна определяется введением...
Керамический флюс для наплавки
Номер патента: 1801073
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Зарубин, Кушнерев, Устинов
МПК: B23K 35/362
Метки: керамический, наплавки, флюс
...при меньшем содержанииферросплавов во флюсе,На основании вышеизложенного можносделать вывод, что заявляемый флюс обладает свойствами, не присущими ранее известному, т.е. обладает существеннымиотличиями.10В табл,1 приведены варианты составазаявляемого флюса, которые испытывались в КП КФ СШ СП "Хорос"При изготовлении флюсов использовали натриевое и натрий-калиевое жидкое15 стекло с модулем 2,5.3,5 и плотностью14151440 кг/м в количестве 17,20 от массы сухой шихты флюса, Прокалка флюса производилась при температуре (430+20) С в течение не менее двух часов в садочной 20 камерной печи. Под флюсами, состав которых приведен в табл,1, были выполнены пятислойные наплавки на стали Ст, 3 проволокой Св - 08 диаметром 2,3 и 5 мм, Наплавка...
Способ восстановления деталей с отверстиями
Номер патента: 1801074
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Богданов, Василевский, Шавкело
МПК: B23P 6/00
Метки: восстановления, отверстиями
...втулку разрезают по всей длине на необходимую ширину с разделкой фаски по наружной поверхности и с последующей пайкой. После этого протачивают наружный диаметр втулки, на которую по горячей посадке насаживают стальной бандаж. Затем производят обработку наружного диаметра бандажа. Полученное соединение устанавливают в корпус подшипника и обрабатывают втулку по внутреннему диаметру,по наружному диаметру до полного его образования, Предварительно подготовленный. бандаж по горячей посадке насаживается по всей длине на втулку и осуществляется обработка по наружному диаметру в необходимый размер. Внутренний диаметр этой втулки обрабатывается после ее установки в корпус подшипника,Используя предлагаемое техническое решение, достигается...
Способ восстановления резьбы
Номер патента: 1801075
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Каравашкин, Надольский, Федоров, Федорова
МПК: B23P 6/00
Метки: восстановления, резьбы
...калибров,2, Технологические возмбжности обра-ботки позволяет перемещать ограниченныйобьем металла в зоне контакта инструментас профилем резьбы за счет одновременноготермодинамического эффекта.В условиях ремонтного производстваМелекесского РТП Ульяновской .областйпроизводилось восстановление резьбы М14 х 1,5 штуцера нажимного (сталь 40 Х) топ1801075 ставитель С. Федоровхред М,Моргентал ректор Т. Башко Редактор С. Кулако Заказ 1183 Тираж , Подписное ВНИИПИ. Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР , 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101,ливного насоса высокого давления, Деталь не восстанавливалась и выбраковывалась из-за дефекта...
Способ изготовления электродов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1801076
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Александров, Попиков
МПК: B23P 6/00
Метки: электродов
...конструкция, представленная на фиг,5, где (отсутствуют установленные на кронштейне приводы 12, 13 вращения оправки 1 и могут отсутствовать приводы 14. 15 перемещения И) с целью обеспечения возможности осуществления привода вращения (и перемещения) оправки от постороннего (отдельного) объекта, например от шпинделя радиально- сверлильногостанка, на торце оправки 1, противоположном торцу с инструментом, выполнен соединительный элемент, преимущественно конус 20, сопрягаемый с пинолью 21 станка,Приспособление для нарезания резьбы в коническом гнезде содержит ступенчатую оправку 22 с концевым, преимущественно коническим для сопряжения с пинолью 21, сопрягаемым участком, одна из ступеней10 15 можностью перемещения по образующей корпуса 27,...
Способ закрепления охватывающих деталей на полом валу и устройство для его осуществления
Номер патента: 1801077
Опубликовано: 07.03.1993
МПК: B23P 11/02
Метки: валу, закрепления, охватывающих, полом
...в полый вал 1 вводится рабочая жидкость, что приводит к тому, что он в зоне мест закрепления деталей 4-6, расширяется, за счет чего одновременно производится неПодвижное соединение между полым валом 1 и деталями 4-6, В то время как соединение между деталями 4 и 6 и полым валом 1 в основном является соединением с силовым замыканием при закреплении детали 5 получается дополнительное соединение с геометрическим замыканием, так как полый вэл 1 в зоне квадратного отверстия детали 5 деформируется так, что большему скручивающему моменту детали 5 на полом валу 1 противостоит геометрическое замыкание.Между выемками дпя деталей 4 - 6 в половинах матрицы могут выполняться опорные поверхности, препятствующие тому, что полый вал 1 будет...
Устройство для сборки теплообменников
Номер патента: 1801078
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Алтухов, Бондаренко
МПК: B23P 15/26
Метки: сборки, теплообменников
...и 7), 35пуансон 19 для вырубки отверстий 20 в ленте 3 (фиг,5) и матрица 21 для формированияотбортовки 22. На нижней плите 23 штампа7 выполнены соответствующие матрицы 24,25 и закреплен пуансон 26, Матрица выпалнена также сменной и имеет калибр 27(фиг,4), В матрице 25 выполнено сквозноеотверстие для удаления обработанной дета. ли 18.Механизм 5 (фиг,1) сборки теплообменников содержит установленную на раме 28подвижную каретку 29 с механизмом 30 шаговой подачи, приводом 31, кривошипам 32и траверсой 33, На столе 34 рамы 28 закреплен сборочный блок, включающий направляющие колонки 36, подвижную кассету 37с шомполами 38, на которые надеты охлаждающие трубки 39, и неподвижный нож 40.Подвижный нож 41 закреплен на траверсе33, перемещающийся...
Стенд для сборки и регулировки сцеплений автомобильных двигателей
Номер патента: 1801079
Опубликовано: 07.03.1993
Автор: Иванов
МПК: B23P 19/00
Метки: автомобильных, двигателей, регулировки, сборки, стенд, сцеплений
...на плСтенд работает следующим образом, В пространство пневмоцилиндра 4 под поршнем подается сжатый воздух, отчего . шток пневмоцилиндра 5 с диском 6 занимают крайнее верхнее положение, перемещая прижимы 7 и Г-образные стержни 9.На плиту 1 устанавливаются части предмета труда (собираемого сцепления автомобильного двигателя). Прижимы оказываются над краем кожуха сцепления, а Г-образные стержни - над оттяжными рычагами,Происходит переключение подачи сжатого воздуха в пространство над,поршнем, Шток пневмоцилиндра с диском перемеща1801079 Редактор С, Кулаков оставитель В, Ивановехред М,Моргентал орректор С. Юс Тираж Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 аз 1183 ВНИИП...
Устройство для установки сухарей
Номер патента: 1801080
Опубликовано: 07.03.1993
Автор: Долгунин
МПК: B23P 19/02
...31, Каждый механизм 6поджима представляет собой ввернутую врезьбовое отверстие кронштейна 40 гильзу41, внутри которой размещены толкатель 42и пружина 43 (фиг,8),Собираемое изделие, например головка44 цилиндров двигателей, включает две цилиндрические пружины 45 сжатия, две тарелки 46, два клапана 47 и четыре сухаря48,Управление работой устройства осуществляется электросхемой и системой конечных выключателей.Работа устройства для установки сухарей осуществляется следующим образом,Виброприводы 7 подают из чаш 8 в ори;: ентированном положении сухари 48 в питатели 10, Сухари 48 по направляющим 18, 19под действием собственного веса скользятв прорези 17 шиберов 13 механизмов 5 под ачи. Головка 44 цилиндров двигателей, подсобранная с пружинами...