Дисковые ножницы

СОЮЗ СОВЕТСКИХсОциАлистическихРЕСПУБЛИК 1065 А 09) ( о 515 В 23 0 ГОСУДАРСТВЕННО ВЕДОМСТВО ССС (ГОСПАТЕНТ ССС АТЕНТНОЕ САНИЕ ИЗОБРЕТЕ К объединен троительны В.лучанико е "Новой заод" скии машиностр для резлистов и ость иэование резка Сущн ицы с н кор валам исков д р пус меха- и, На ваые ножи.(21 487906127 (22 31,10,90 (46 07.03,93. Бюл.М 9 (71 Производственное краматорский машино (72 В.М.фендриков, В и, В.Малеванный (73 АО "Новокрамато тельный завод" (56) Паспорт кромкооб ниц ЧЬ 24743 - Б/Р фи 1978,резных дисковых ножрмы "Шкода", ЧССР,(54) ДИСКОВЫЕ НОЖНИЦЬ (57) Использование; оборудо ки металлических полос, по обрезка их боковых кромок. бретения: дисковые ножн станину, в которой размеще ниэма резания с ножевыми лах консольна установлены д Изобретение относится к оборудованию для резки металлических полос и может быть использовано в цехах, где производится порезка листов и обрезка у них боковых кром ок.Целью изобретения является повышение качества получаемых изделий путем повышения точности установки ножей, Эта цель достигается тем, что ножницы снабжены измерительной обоймой, кулиснцм механизмом, шарнирным четырехзвенником с горизонтальным звеном и пружинами сжатия, измерительная обойма установлена на верхнем валу и кинематически связана с корпусом механизма резания посредством Ножницы содержат также механизмы регулировки положения ножей и узлы контроля положения ножей в радиальном и осевом направлениях с датчиком положения ножей, На верхнем ножевом валу установлена измерительная обойма, соединенная с корпусом механизма резания через кулисный механизм и шарнирный четырехэвенник. Горизонтальное звено четырехзвенника взаимодействует с узлом контроля радиальногоположения ножей. Узел контроля осевого положения ножей выполнен в виде рычага, шарнирно установленного на кронштейне. Последний связан с корпусом механизма резания и взаимодействует одним плечом с торцом измерительной обоймы, а другим - с датчиком осевого положения ножей, Измерительная обойма, рычаг и четырехэвенник подпружинены пружинами сжатия с возможностью выбора радиальных и осевых зазоров в узлах контроля, 3 ил,кулисного механизма и шарнирного четырехзвенника, горизонтальноезвено последнего установлено с воэможностью взаимодействия с узлом контроля радиального положения ножей, при этом узел контроля осевого положения ножей выполнен в виде кронштейна, связанного с корпусом механизма резания, и шарнирно установленного на кронштейне рычага, одно плечо которого расположено с возможностью взаимодействия с торцом измерительной обоймы, другое - с датчиком осевого положения ножей, а измерительная обойма, рычаг и четырехзвенник подпружинены пружинами сжатия с возможностью выбора зазоров в узлах контроля положений ножей.Новыми признаками в предлагаемомизобретении является:а) новая совокупность конструктивныхэлементов (измерительная обойма, шарнирный четырехзвенник, кулисный механизм,двухплечие рычаги);б) взаимное расположение деталей и узлов (измерительная обойма установлена наножевом валу, двухплечий рычаг размещенна обойме механизма резания);в) наличие новых связей между деталями (связь измерительной обоймы с обоймоймеханизма резания через шарнирный четырехзвенник и кулисный механизм, связь устройства для контроля осевого положенияножа с измерительной обоймой через двуплечий рычаг, связь устройства для контроля радиального положения ножа сизмерительной обоймой через горизонтальное звено четырехзвенника.В результате сопоставления анализа спрототипом установлено, что предлагаемая конструкция дисковых ножниц имеетновую совокупность конструктивных элементов, новое взаимное расположение де.талей и узлов, а также наличие новых связеймежду деталями, что позволяет сделатьвывод о соответствии заявляемого технического решения критерию изобретения"новизна".Проведена оценка заявляемого решения и по критерию "существенные отличия".Использование известных в технике элементов (обоймы, двухплечего рычага, шарнирного четырехзвенника, кулисногомеханизма, пружин сжатия) в новом вышеописанном сочетании и взаимосвязи позволило снимать показания перемещениядискового ножа с ножевого вала и передавать эти показания на датчики положения,компенсируя при этом смещениеобоймы восевом и радиальном направлении, выбравзазоры во всех элементах измерительнойцепи,Исключение из указанной совокупностиотличительных признаков хотя бы одного.признака не обеспечивает получение нового качества - точных показаний устройствконтроля положения верхнего ножевого вала, а следовательно, верхнего ножа. Это новое качество проявляется в положительном эффекте - по точным показаниям устройств контроля ножи с высокой точностью выставляются для обрезки боковых кромок с обеспечением ширины листа в пределах допуска ГОСТа, точно в соответствии с технологией резания выставляют радиальный и боковой зазоры между ножами, что обеспечивает получение качественной кромки с наименьшими усилиями при резании, .Таким образом, предлагаемое устройство может быть признано изобретением, т.к, 5 является новым, обладает существеннымиотличиями иобеспечивает получение положительного эффекта.На фиг.1 изображены предлагаемые дисковые ножницы, общий вид; на фиг.2 - узел 10на фиг,1; на фиг.3 - вид А на фиг.2,Дисковые ножницы состоят из станины(на фиг. не показана), в которой размещена обойма 1 механизма резания, В обойме 1 с возможностью проворота установлены две 15 эксцентриковые втулки 2 с эксцентрикамина наружных поверхностях, В каждой эксцентриковой втулке 2 на подшипниках 3 устандвлей приводной вал 4 с закрепленным на консольной его части дисковым ножом 5.20 Для установки ножей в радиальном направлении на эксцентриковых втулках 2 выполнены венцы червячных колес 6 механизма 7 проворота эксцентриковых втулок, Механизм 7 проворота выполнен в виде червяч ных пар с электроприводом через редуктор(на фиг.не показаны). На эксцентриковых втулках 2 расположены винтовые поверхности 8 механизмов осевого перемещения 9 ножей, выполненных в виде винтовой па ры червячного зацепления, редуктора идвигателя (на фиг.не показаны), На верхнем ножевом валу 4 со стороны привода ножниц (на фиг,не показан) размещена измерительная обойма 10, которая выполне-, 35 на в.виде корпуса 11 с проушиной подкамень 12 кулисного механизма 13, В корпусе 11 размещен подшипник качения 14, внутреннее кольцо которого закреплено на ножевом валу 4. Кулисный механизм 13 со стоит из корпуса измерительной обоймы 11,камня 12 и оси 15, В корпусе выполнен паз для размещения камня 12, который перемещается по оси 15, закрепленной на кронштейне рычажного механизма, а именно 45 нижней части горизонтального звена четырехзвенника 16.Камень 12 посреДством оси 15 соединяет рычажную систему с корпусом измерительной обоймы 11 и имеет возможность 50 продольного перемещения вдоль оси 15 приработе рычаЖной системы с возможностью поперечного перемещения в корпусе измерительной обоймы 11 при регулировании (изменении) осевого зазора между ножами 55 (чтобы не ломать рычажную систему). В торец измерительной обоймы 10 упирается ролик 17 двухплечего рычага 18, шарнирно закрепленного на кронштейне обоймы 1.Второе плечо рычага 18 шарнирно соединено с проушиной, соединенной с втулочно50 55 роликовой цепью 20 и подпружиненной пружиной сжатия 21 для выбора зазоров в шарнирах рычага 18 и на контактирующих поверхностях, Втулочно-пальцевая цепь 20 соединена с рейкой 22 датчика положения ПДФ 23. Зазоры во втулочной пальцевой цепи выбираются пружиной сжатия 24, соединенной с цепью 20 кронштейном 19, крепящимся на обойме 1,Горизонтальное звено четырехзвенника 16 взаимодействует с роликом 25, который поджимается к нему пружиной сжатия 26.Ролик 25 закреплен на втулочно-роликовой цепи 27, имеющей по длине участок с рейкой, которая взаимодействует с датчиком положения ПДФ 28, Зазоры в цепи 21 выбираются пружиной сжатия 29. Одно из вертикальных звеньев четырехзвенника 16 шарнирно соединено с пружиной 30 сжатия дпя выбора зазоров, другой конец которойзакреплен на кронштейне обоймы 1.Для выбора зазоров в подшипнике 14 вкорпусе 11 обоймы установлены стержни с роликами, которые прижимаются к обойме 1 пружинами сжатия 31.Устройство работает следующим образом.При настройке ножниц для резки листа заданной толщины, марки стали и ширины , нижний дисковый нож 5 при помощи механизма осевого 9 и радиального 6 перемещения устанавливают на уровень резки, а верхний дисковый нож 5 при помощи аналогичных механизмов установки ножа 9 и 6 устанавливают без зазоров к нижнему ножу. Это положение верхнего ножа является базовым, по отношению к которому измеряют радиальные и осевые зазоры необходиМые для порезки листа заданной толщины и материала. Эти зазоры устанавливаются перемещением верхнего ножа 5 при помощи механизма осевого 9 и радиального 6 перемещения этого ножа по отношению к фиксированному нижнему ножу. При этом вместе с ножевым валом 4 перемещается измерительная обойма 10. Ее радиальное перемещение через кулисный механизм 13 (камень 12 и кулису 15) сообщается горизонтальному звену четырехзвенника 16 и упирающемуся в него ролику 25, Перемещение ролика 25 фиксируется датчиком перемещения 28, на шкале которого после остановки фиксируется радиальное перемещение верхнего ножа относительно нижнего.Разность показаний датчика 28 в перевалочном (базовом) и новом положении верхнего ножа определяет величину радиального зазора между ножами. При установке необходимого осевого зазора между 5 10 15 20 25 30 35 40 45 ножами осевое перемещение измерительной обоймы 10 сообщает ролику 17 и через шарнирный рычаг 18 датчику осевых перемещений 23, Показания этого датчика после установки ножа фиксируют осевое положение верхнего ножа относительно нижнего, Разность показаний датчика 23 в перевалочном(базовом) и новом положениях верхнего ножа 5 определяет величину осевого зазора между ножами,Таким образом верхний дисковый нож устанавливают в рабочее положение с требуемыми осевыми и радиальными зазорами между ножами для порезки листа необходимойтолщины,Благодаря точной установке ножей в осевом и радиальном направлениях с обеспечением необходимого бокового и радиального зазоров между ножами достигается качественная порезка листа в пределах допусков ГОСТа на ширину, а также обрезанные кромки имеют правильную геометрическую форму, Улучшение этих показателей качества приводит к повышению сортности листа, что позволяет реализовывать их по более высоким ценам,Формула изобретения Дисковые ножницы, содержащие станину с корпусом механизма резания, в кото- ром установлены ножевые валы с консольно расположенными на них ножами. механизмы регулирования положения ножей и узлы контроля положения ножей в радиальном и осевом направлениях с датчиком осевого и радиального положения, о т л и ч а ю щ ие с я тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий путем повышения точности установки ножей, они снабжены измерительной обоймой, кулисным механизмом, шарнирным четырехэвенником сгоризонтальным звеном и пружинами сжатия, измерительная обойма установлена на верхнем валу и кинематически связана с корпусом механизма резания посредством кулисного механизма и шарнирного четырехзвенника, горизонтальное звено последнего установлено с возможностью взаимодействия с узлом контроля радиального положения ножей, при этом узел контроля осевого положения ножей выполнен в виде кронштейна, связанно,о с корпусом механизма резания, и шарнирно установленного на кронштейне рычага, одно плечо которого расположен с возможностью взаимодействия с торцом измерительной обоймы, другое - датчиком осевого положения и ножей, а измерительная обойма, рычаг и четырехзвенник подпружинены пружинами сжатия с возможностью выбора зазоров вузлах контроля положения ножей.1801065 оставитель О. Сахаровред М.Моргентал СРедактор С, Кулакова, Тех Корректор 3. Са Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагар 01 каз 1183Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5