Архив за 1993 год
Способ предварительной подготовки цеолита типа n, используемого для осушки воздуха и инертного газа
Номер патента: 1801947
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Леошкевич, Плеханов, Филиппова, Якименко
МПК: C01B 33/34
Метки: воздуха, газа, инертного, используемого, осушки, подготовки, предварительной, типа, цеолита
...- 38 С/час, Активацию заканчивают при температуре 265 С, Приэтом содержание влаги в газе, отобранномпосле прохождения цеолитов, составляет 4торр. Подготовленный образец испытывают 15при осушке воздуха (см. табл, 2).П р и м е р 2, Цеолит типа КаХ загружают в аппарат промышленной установки, вкотором его подвергают циклической обработке смесями, содержащими попеременно 20или параксилол (концентрация 20-25) илипарадиэтилбензол (концентрация 70%). Обработку осуществляют при температуре175 - 180 С и под давлением 17-18 атм, обеспечивающим осуществление процесса вжидкой фазе. После проведения различногоколичества циклов (см, табл. 2) слой цеолитасначала продувают водяным паром в течение одного часа, а затем азотом, после чегоотбирают образец...
Способ получения фторида кальция
Номер патента: 1801948
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Махамбетов, Молдабеков, Шапиро
МПК: C01F 11/22
...количеств фтористых соедине ний приводит к увеличению содержания С) примесей диоксида кремния и сульфата и кальция в продукте. 0 Верхнии предел по норме сме да и кремнефторида аммония 120 кг фосфогипса выбран в связи с применение больших количеств ф реагентов приводит к значительно чению времени термообработки и повышению энергозатрат. Двустадийная термообработ няется в связи с тем, что при однос термообработке для достижения бретения требуется значительно нормы фторида и кремнефторида1801948 должение таблицы Нижний предел по температуре первой стадии термообработки 150 С выбран потому, что термообработка при более низких температурах резко замедляет реакции образования кремнефторида аммония и взаимодействия последнего с сульфатом...
Способ получения гидросиликата тулия
Номер патента: 1801949
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Арутюнова, Бабаян, Петросян
МПК: C01B 33/32, C01F 17/00
Метки: гидросиликата, тулия
...фаза - осадок, после чего отделяют осадок центрифугированием, промывают и сушат,Конкретные примеры предложенного способа и контрольные примеры по обоснованию технологических приемов приведены в табл. 1.Преимущества предложенного способа по сравнению с известным приведены в табл. 2.1801949 таблица СмешиваНаименова"ние техно"логическихпараметров Исходные компоненты При Готовление растворов силикатанатрия Выдержка полученногоосадка, час ние раствор силиката натрия; концентрация, И Раствор хлорида тулия,концентрация, Ие ееее Мольное отношение исходных компонен- тов Чередованиенагрева иохлаждения,рдвв дисили"кат метасиликат трисиликат Примеры и Редложеннсго способа 1 03239 0,2817 0,2817 0,2817 О,бб 0,3 гЗЭ 0,32 ЗЭ 0,323 Э о,згзч 12 24 0,2 Э...
Способ получения гидросиликата иттербия
Номер патента: 1801950
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Арутюнова, Бабаян, Петросян
МПК: C01B 33/32, C01F 17/00
Метки: гидросиликата, иттербия
...с известным приведены втабл. 2,Как видно из табл, 1 и 2, без использования нагрева исходных компонентов в про1801950 цессе растворения не приходим к получению положительного эффекта (низкий выход продукта),Время приготовления исходных растворов и получение гидросиликата иттербия по известному прототипу составляет 25 суток.Формула изобретения Способ получения гидросиликата иттербия, включающий смешивание водных растворов соли иттербия и силиката натрия при молярном соотношении (0,66 - 1,5): 1, выдержку смеси и отделение осадка гидросиликата иттербия. от раствора, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью ускорения процесса и увеличения выхода продукта, перед смеши ванием раствор силиката натрия подвергают двух, четырех-кратному нагреву...
Устройство для очистки сточных вод
Номер патента: 1801951
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Козлов, Королев, Меламуд
МПК: B01D 17/035, C02F 1/24
...выхо. де из эжектора 1 образуется пузырьковый режим течения водо-воздушного потока, обеспечивающий условия образования флотационных агрегатов: воздушный пуэырек - загрязнение. Полученная двухфазная смесьдалее проходит через шнековый завихритель б, где происходит ее сепарация за счет массовых центробежных сил, действующих вдоль радиуса завихрителя. Под действием центробежных сил в корпусе 4 эа завихри телем б происходит переход пузырькового режима течения в кольцевой, где загрязнения движутся по границе раздела фаз,Поверхностный загрязненный слой в месте смыкания газового параболоида за бирается через перфорацию 9 трубки отвода загрязнений 5. Расстояние от эакручивающего завихрителя до выпрямляющего выбирается из следующих соображений....
Устройство для очистки сточных вод
Номер патента: 1801952
Опубликовано: 15.03.1993
МПК: C02F 1/24
...11 с водосборным лотком 6. В жне камеры 5 расположен трубоп д 12 отвода осадка,Устройство работает следующим образом, Сточные воды по трубопроводу 8 поступают в верхнюю часть камеры 3 биоокисления, где происходит их смешение а с активным илом и биологическая очистка в . (р условиях аэрации. Пеногашения на поверхности камеры 3 осуществляется потоком подаваемых сверху сточных вод.Иловая смесь из камеры 3 опускается вниз и поступает в камеру 4 флотации, Под действием встречного потока мелкодиспер- ЬЭ гированного воздуха ил флотирует в виде взвешенного слоя скапливается в верхней части камеры 4 флотации. Слой взвешенного ила выполняет роль фильтра, Сточные воды прошедшие предварительную очистку в камере 3 биоокисления, фильтруется через...
Способ очистки сточных вод от взвешенных веществ
Номер патента: 1801953
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Верещагина, Пивовар, Сокол
МПК: C02F 1/52
Метки: веществ, взвешенных, вод, сточных
...Так же полностью не устраняется гнилостный запах воды, При введении коагулянта более 1,5 мл на литр воды эффективность очистки воды не снижается, однако увеличивается расход коагулянта и происходит вторичное загрязнение очищенной воды солями железа.Способ был опробован на сточной воде городских ЦОС г. Усть-Каменогорска, содер1801953 Таблица 1 абл ица 2 Степень очистки Время отстаие агулянт Дозироаа ко янга, мг/лточных еод заешенных я,ез еесте, Ть 000.10000 РТХолянокис 900 илостный растеор ОРТ 0.55 0,35 0,11 0.11 0,5 097 0,99 0,91 лабогннлостсутстаует 0.5 1.0 1,5 100 100 100 100 Отсутстеуе Отсутстеуе 0.94 1,1 Т 0,5 тсутстауе ф - Значения ПДК для сброса сточных доемы рыбохозяйстеенного назна жащей, мг/л: взвеси - 186,0; Сг - 0,88;,+з Рег...
Способ очистки сточных вод от избыточного активного ила
Номер патента: 1801954
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Леванова, Минакова, Тимофеева
МПК: C02F 1/56
Метки: активного, вод, избыточного, ила, сточных
...в этаноле равна 0,09 дл/г, Количество МН 2-групп в олигомера 12,9 О (потенциометрическое титрование в водно- спиртовом растворе).1801954 Таблица 1 40 Показатель гравитационного осаждения активного ила (Кр/Ко) при различных дозах флокулянтов.П р и м е р 2, Для проведения опытов использовали активный ил из правобережных очистных сооружений г. Иркутска. Для опытов отбирали активный ил в конце аэротенка перед поступлением на отстаивание во вторичные отстойники. Пробы выравнивали по содержанию твердого до 2 г/л.К пробе активного ила с содержанием взвешенных веществ 2-3 г/л добавляют флокулянт в количестве 0,1; 0,5; 1; 2; 5; 10;50 мг/г, резко перемешивают и записывают кинетику осаждения активного ила. Рассчитывают показатель гравитационного...
Автономная установка для очистки и обеззараживания судовых сточных вод
Номер патента: 1801955
Опубликовано: 15.03.1993
МПК: C02F 9/00
Метки: автономная, вод, обеззараживания, сточных, судовых
...3.Одновременно с осветленной СВ в первую флотокамеру 3 из камеры 19 активациипо трубопроводу 18 подается часть активированной жидкости, содержащая активированные пузырьки воздуха и раствор20 хлорреагента.При этом в камере 19 активации осуще- "ствляются три процесса: выделение пузырьков воздуха из газопересыщеннойжидкости, поступающей из напорного ре 25 зервуара 9, рост пузырьков воздуха до флотационных размеров и сорбция ихповерхностью ионов хлора, поступающих сраствором хлорреагента из реагентного хо. зяйства 10,30 В первой флотокамере 3 осуществляется флотация мелких хлопьев и примесей активированными пузырьками воздуха впенный слой, который удаляется в шламосборник 11, а частично очищенная и обезза 35 раженная СВ по трубопроводу...
Композиция для изготовления теплоизоляционного огнеупорного изделия
Номер патента: 1801956
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Андрулене, Казлаускас, Кайкарис, Маткенайте
МПК: C04B 14/38, C04B 26/02
Метки: изделия, композиция, огнеупорного, теплоизоляционного
...при сжатии 0,56 - 0,85 МПа. 1 2,8 - 5,8 2,0-2,6Остальное иготовлении композиции для иэтеплоизоляционых и огнеупоризделий используют емнеземистое волокно марки ГОСТ 23619-79, олигоэтокси- сисилоксан - жидкость 119 - 215, 430-93, аэросил ГОСТ 14922 - ,77, лота, ГОСТ 9656 - 75, скоп, сухой1801956 1,8-2,1 1,9 - 3,2 Количество компонентов, %, и значения физико-технических показателей Компонент и физико-технический показатель Состав известный МуллитокремнеземистоеВолокноКремнеорганическаяжидкость 119-125 7,2 7,0 45,0 7,4 6,8 6,5 2,1 1,9 1,8 1,4 3,2 3,3 1,5 АэросилСкоп 27%)Барная кислота 3,9 6,2 2,8 5,8 3,1 2,6 2,0 1,8 82,1 81,7 82,6 81,6 81,9 20,5 Вода 10,0 Огнеупорная глинаКварцитЛигносульфонатПолиорганосилоксан 8,0 16,0 0,5 остаток...
Вяжущее для строительных растворов и бетонов
Номер патента: 1801957
Опубликовано: 15.03.1993
МПК: C04B 28/04
Метки: бетонов, вяжущее, растворов, строительных
...зданиях и сооруженияхх.В исследованиях был использован мелкозернистый бетон, состав которого включал вяжущее, песок кварцевый и воду затворения в массовом соотношении 5:15:2, Вяжущее состояло из портландцемента и собственно бактерицида, взятых в массовых соотношениях от 100:0,01 до 10:1. В качестве бактерицидного соединения испол ьзован стеарат 1-бен зоил,5-дибромпиридиния,Приготовление бетонной смеси проводят в бетономешалке принудительного перемешивания, загрузку всех компонентов в которую проводят с точностью +5% по массе, Продолжительность перемешивания три минуты, Из свежеприготовленной бетонной смеси были изготовлены образцы - кубы с высотой ребра 100 мм, которые 24 ч находились в формах под влажной тканью, а далее,...
Бетонная смесь
Номер патента: 1801958
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Давиденко, Карпенко, Попов
МПК: C04B 28/04
...материалы. вяжу- марки "500", удовям ГОСТ 10178 - 85; бразующиеся при гической извести, кислое в известко% М 90 - 19,5, ии (п.п.п,) - 13,5, мал ьнотвердеющий щий требованиям1801958 Составы бетонных смесей и сравнительных результатов испытаний контрольных образцовкг/мас, Ф Состав бетонной смеси,Смесь составаВЛ . Показатель Про пр е эолауносТЭС цементИвагра"ионныйалак отходыизвести гипс песок квар- цевый де вода и, 1 т т. воэрас СДБ ПО 1су 28 сут Протот 145112 860 453,4длага.г.3,5 Г 3 ГОСТ 4013-82 и ГОСТ 125 - 79, ваграночный шлак фракции 05 мм с модулем крупности Мкр = 3,6, насыпной плотностью р= =1420.1440 кг/м, потери при прокаливании (п,п,п,) 0,5%.5Тонкодисперсная составляющая (микронаполнитель) - зола-унос ТЭС объемной насыпной...
Строительный раствор
Номер патента: 1801959
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Алиев, Алимов, Дустов, Тулаганов
МПК: C04B 28/04
Метки: раствор, строительный
...производства капролактама Чирчикского ПО "Электрохимпром" следующего химйческого состава йа 2 СОз 40 - 45 ,1 Ма 2304 - 25 - 40 о , КаО - 5 - 14 о ,йаОН - 1,5 - 6 о .Технология приготовления строительного раствора заключается в следующем.В растворомешалку подают портландцемент и кварцевый песок, Все перемешивают, затем добавляют требуемое количество СДБ, СВК, и ССС с водой и производят дополнительное перемешивание в течение 3-5 мин,Строительные растворы испытывают по следующим методикам: водоудерживающую способность растворной смеси определяют с помощью прибора, состоящего из фарфоровой или металлической воронки (бвн = 155 мм, Ьвн = 60 мм) и фильтра с отверстиями 161,5 мм. На фильтровальной поверхности воронки расстилают...
Способ приготовления легкобетонной смеси
Номер патента: 1801960
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Елфимов, Лазебник, Лихтман, Стельмащук
МПК: C04B 40/00
Метки: легкобетонной, приготовления, смеси
...его содержания от массы золы, градиента скорости деформирования и времениперемешивания золы, керамзитового песка,речного песка, водного раствора комплексной добавки и воды затворения, а такжевремени перемешивания бетонной смеси.приведены в таблицах.В табл, 1 представлены показатели водного раствора комплексной добавки ВВД,воздухововлечения в бетонную смесь и однородности бетона при введении комплексной добавки в количестве 7,5 от массызолы, первом этапе перемешивания в тече-ние 1,75 мин при градиенте скорости деформирования 650 с и втором этапеперемешивания с остальными компонентами в течение 2,25 мин.Как следует из данных таблицы предлагаемые параметры приготовления бетоннойсмеси (концентрация водного раствора комплексной добавки...
Способ гранулирования калийно-магниевого удобрения
Номер патента: 1801961
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Бородайкевич, Козык, Лущенко, Пришляк, Пыжук, Стасюк, Суботяк
Метки: гранулирования, калийно-магниевого, удобрения
...не обеспечивают стабильнуюработу узла прессования, увеличение выходатоварной фракции за счет увеличения пластической прочности прессата, уменьшение пы ления продукта, снижение энергозатрат, .Использование предлагаемого способагранулирования по сравнению с существующими способами дает следующие преимущества,Повышение эффективности прессованияувеличит выход товарной фракции на 5-10,Изменение интенсивности испарениявлаги скоростью вращения сушильного. барабана позволит стабилизировать влажность и температуру прессуемогоматериала до предлагаемых параметров,т.е. стабилизировать процесс прессования,Получение после подогрева оптимальной влаги в прессуемом материале экономит энергоресурсы, которые затрачивалисьна пересушивание материала с...
Способ получения органического удобрения
Номер патента: 1801962
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Гольченко, Желязко, Лисютин, Мажайский, Михальченко, Стельмах
Метки: органического, удобрения
...чека, фильтруясь через ленту 4 и частично через. почву валиков 6. При этом незасыпанный почвой валиков 6 верхний поуклону край ленты 4 облегчает процессфильтрации. По мере кольматации ленты 4иваликов 6 подаваемые на чек стоки будутпереливаться через закольматировавшийсявалик и процесс будет продолжаться на следующем по уклону валике, Следует отметить, что закольматировавшийся валик иборозда образуют микролиман, в которомбудет выпадать осадок,После полной кольмэтации всех борозд и валиков полив прекращают.Через кротовины 2 и слой водопроницаемого материала 7 основания дамб обвалования избыток влаги (осветленная фракция стоков) вытекает в огводящие каналы 8 и далее в хранилище(не показано), из которого используются на орошение или...
Способ получения монохлоруксусной кислоты
Номер патента: 1801963
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Быков, Гришин, Рожнов, Солянников, Фомин, Шаронов
МПК: C07C 51/363, C07C 53/16
Метки: кислоты, монохлоруксусной
...Получено, г:МХУК 22,28 (0,235 моля)ДХУК 1,00УК 1,02 (0,017 моля)Конверсия цу Условия и результаты хлорирования уксусной кислоты. 0,27 - 0,017 93 7 м0,27Селективность процесса 0,235/0,270 = =87,0,Выход МХУК 0,87 0,937 = 81,5.П р и м е р 2 (по средним значениям предложенного способа).Хлорирование уксусной кислоты проводят вусловиях примера 1 при температуре 97,5 С. Подачу хлора проводят по минимальному проскоку путем противотока через барботер, расположенный в нижней части И реактора. Жидкие продукты: УК и УА или хлормасса поступают в первый и второй реакторы сверху. Скорость подачи хлора 17,8 . 0,2 г/ч. Отбор продуктов осуществляют из нижней части реактора через гидро- затвор, Через 8,ч после выхода установки на стационарный...
Способ получения металлсодержащих полимеров аллиловых производных барбитуровых кислот
Номер патента: 1801964
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Гюлумян, Ерицян, Мартиросян, Худавердян
МПК: C08F 126/06
Метки: аллиловых, барбитуровых, кислот, металлсодержащих, полимеров, производных
...О : С - 63,2; Н - 7,11; й - 12,1. Вычислено, О : С - 62,9; Н - 6,5; й - 11,3.Синтез 1,3-диаллилбарбитуровой кислоты,Раствор, содержащий 4 г (0,1 моль) едкого натра в 50 мл воды, нагревают до 500 С. При перемешивании по порциям добавляют 6,4 г(0,05 моль) барбитуровой кислоты и 0,15 г СцС 2, Реакционную смесь охлаждают до 42 С и по каплям добавляют 7,65 г(0,1 моль) хлористого аллила. Температуру реакционной смеси поддерживают в пределах 50 С и при этой температуре нагревают 30 минут. Выделившийся кристаллический продукт отфильтровывают и несколько раз промывают водой, Полученный продукт перекристэллизовывают из этанола.Количество кратных связей определяют иодометрическим титрованием.Выход(7,2 г) 69. Т, пл, 167 - 168 С, В 1 = (гексан,...
Диэлектрический материал
Номер патента: 1801965
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Бережная, Драничникова, Малушко, Сироткин, Сусоров
МПК: C08G 75/04, C08K 5/05
Метки: диэлектрический, материал
...экструдере или другом смесительном аппарате непосредственно при переработке материала в изделие.В качестве термопластичного полиуретана для получения заявляемой композиции могут быть использованы полимеры, синтезированные как на основе 2,4-толуилендии1801965 зоцианата, так и на основе 4,4-дифенилметандиизоцианата. Вид низкомолекулярного диола и полиэфирдиола практически не оказывает влияния на уровень диэлектрических свойств исходных термопластичных полиуретанов, так как они не содержат в своем составе ионогенных группировок.Помимо улучшения диэлектрических характеристик, добавление полифторированных спирто-теломеров к термопластичным полиуретанам позволило повысить их ус-. тойчивость к термоокислительной деструкции без введения...
Полидисульфид циануровой кислоты в качестве добавки при химическом никелировании
Номер патента: 1801966
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Бирюкова, Бобровская, Лосев, Петрова, Рахманов
МПК: C08G 75/14
Метки: добавки, качестве, кислоты, никелировании, полидисульфид, химическом, циануровой
...р и и е р 1 (холостой опыт) На стеклянную пластину, очищенную от загрязнений по известной методике, включающей, например, обработку хром- пиком, щелочной эмульсией поверхностно-активных веществ, отмывку в деио" низованной воде и заключительную стадию очистки в парах изо-пропанола, наносят методом полива композицию, содержащую (вес,Ф): полибутилтитанат - 2, хлорид палладия - 0,02, 10 раствор соляной кислоты - 0,5, изопропиловый спирт - 97,48 и сушат при 120 С в течение 3 минут, Затем пластину с образовавшейся пленкой легированного хлоридом палладия гидроксида титана, толщина которого составила 0,01 мкм, обрабатывают в 1,5 М водноизо-пропанольном (1:1) растворе гипоФосФита натрия в течение 1 минуты и химически никелируют при 50 С в...
Олигомерный молибденсодержащий сульфонилпирролидиний хлорид, обладающий ростстимулирующим действием к растениям гороха и способ его получения
Номер патента: 1801967
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Балахонцев, Воробьева, Леплянин, Радцева, Расулев, Якунина, Янишевский
МПК: A01N 27/00, C08G 79/00
Метки: гороха, действием, молибденсодержащий, обладающий, олигомерный, растениям, ростстимулирующим, сульфонилпирролидиний, хлорид
...и м е р 2. Оценка рострегулирующего действия.Испытывали влияние соединений прототипа и заявляемого на длину корня и побега (и роростков).Для исследования рострегулирующего 5 действия соединений: молибденсодержащего ол игомерного сульфонил пирролидиний хлорида и молибденовокислого аммония используют способ выращивания этилированных проростков гороха сорта 10 Чишминский ранний. Для этого зерна гороха стерилизуют в 70-ном спирте, промывают водой, проращивают в термостате при 1 = 20-22 С в чашках Петри на смоченной фильтровальной бумаге в течение 2,5 - 3-х 15 суток. Затем, изучивдлинуорганов пророст ков, помещают их на фильтровальную бума- . гу, насыщенную исследуемыми соединениями в определенной концентра-, ции, 20 Повторность опытов -...
Способ получения композиционного материала
Номер патента: 1801968
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Валендо, Воронова, Дубкова, Ермоленко, Маевская, Солдатов, Стромский
МПК: C08J 5/06, D01F 11/14
Метки: композиционного
...вхлороформе (диэтиловом эфире или цикло 30 гексане), Смесь тщательно перемешиваютдо получения гомогенного состава. Такимобразом, содержание ЭССП в эпоксиднойсмоле составляет (по сухому остатку) 8 мас.ч, на 100 мас. ч. смолы.35 Для изготовления композиционного материала используют необработанные ЭССП отрезки форсфорсодержащей углеродной ткани.Отрезки пропитывают в приготовленной смеси эпоксидной смолы с ЭССП как в примере 1.40 Затем извлекают пропитанные отрезки тканииз связующего, укладывают послойно друг надруга и набранный пакет отжимают от избыткасвязующего до соотношения наполнитель;эпоксидная смола 1:1. Отверждение на 45 бранного пакета проводят при температуре180 С в течение 10 час под давлением 5 кг/смСвойства полученного...
Резиновая смесь
Номер патента: 1801969
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Бельферман, Гришин, Ельшевская, Коссо, Львова, Малоенко, Павлова, Пилинкевич, Писаренко, Седов, Сильченко, Скок, Смирнова
МПК: C08K 13/02, C08L 9/00
...3-оксигликолевой кислоты и другйх добавок, 20Формула полиэфира 3-оксигликолевой кислоты: Осн -сн=сн-сн-сн-с. ЮО О1 .1 Как следует из данных, приведенных в таблице 2, введение в резиновые смеси попиэфира-оксигликолевой кислоты ипи ундекадиендиолана приводит к повышению, условного напряжения при 300 удлиненияна 15-21, прочности связи резины с латунированным металлокордом на 15-26 ь, ее стойкости к старению в паровоздушной сре- . де в 1,8-1,9 раза и при комбинированном воздействии повышенных температур, влажности и соли на 60-70.Формула изобретения Резиновая смесь на основе карбоцепного ненасыщенного каучука, включающая серную вулканизующую группу, оксид цинка, наполнитель, мягчитель, модификатор, противостаритель и диспергатор, о т л и ч...
Резиновая смесь
Номер патента: 1801970
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Ведмидь, Масленникова, Носников
МПК: C08K 13/02, C08L 23/28
...при 105 фС не более 1,5%, остаток после просева на сите М 014 К не более 0,004%, плотность 1800 кг/мСульфид кадмия (ТУ 6 - 09 - 3750-84): содержание основного вещества не менее 98 - 99%, влаги 0,1-0,3%, температура плавления 14750 С, плотность 4800 кг/м .Сульфид цинка (ТУ 6 - 09 - 07 - 685 - 86): содержание основного вещества не менее 98,5%, влаги не более 0,3%. температура плавления 1020 С, плотность 4100 кг/мз.2-Меркаптоимидазолин(2-МИ, ТУ 6 - 14- 261-78): содержание 2-МИ 98-99,5%, влаги 0,1-0,4% остаток после просева на сете М 014 К 0,1-0;15%, температура плавления 194-1960 С, плотность 1430 кг/мз.Состав резиновых смесей и свойства резин из них, полученных в оптимальных условиях (вулканизация при 153 С в течение 60 мин), приведены в...
Электропроводящая композиция
Номер патента: 1801971
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Протазанова, Шубин, Шубина
МПК: C08K 13/02, C08L 83/04, H01B 1/20 ...
Метки: композиция, электропроводящая
...(3-Ч),диаллилфталатного эфира (3-Ч) и перемешивают 3 - 4 ч до полного диспергированиякомпонентов. За 30-40 с до конца переме 5 шива ния вводят 1,5 мас. ч. катализатора К.Образцы низкоомной резины получаютметодом полива, вулканизуют по режиму:40 - 50 С - 30 мин, затем выдержка при комнатной температуре 24 ч и термостатирова 10 ние притемпературе 50 С - 8 ч,Удельное обьемное электрическое сопротивление (рч) определяют при температуре воздуха 25 +.10 С и относительнойвлажности 45 - 80%.15 Своиства резин, полученных из композиций по примерам 1-3, приведены в таблице. 40 1,0-1,56,0-14,0200,0 - 250,0 45 20ф о рм ул а и зоб рете ни я Электропроводящая композиция, включающая диметилсилоксановый каучук, угЛеродный наполнитель и бензин, о т л...
Композиция для твердого смазочного покрытия
Номер патента: 1801972
Опубликовано: 15.03.1993
МПК: C08K 5/00, C08L 83/04
Метки: композиция, покрытия, смазочного, твердого
...Катализатор дибутиламин вводится в композицию непосредственно перед ее использованием.Композиция для твердого смазочного покрытия следующего состава, мас. %:Полиорганосилоксан 2 Карбоксилсодержащий каучук 0,5 Мол ибдат диалкилдитиофосфорных кислот 1 Дибутиламин 0,03 Толуол 96,47 Остальные примеры композиций готовились аналогично примеру 1 и приведены в таблице,Детали или рабочие поверхности, подлежащие покрытию композицией по изобретению, предварительно тщательно обезжиривают в органических растворителях, высушивают, после чего окунают в раствор композиции или наносят покрытие на поверхность мягкой кистью, а также распыляют, Время отверждения покрытия при комнатной температуре 4 - 6 часов,Оценка противоизносных и антифрикционных...
Холодная гидроизоляционная мастика
Номер патента: 1801973
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Бородина, Литвинов, Шмидт
МПК: C08K 7/00, C08L 95/00
Метки: гидроизоляционная, мастика, холодная
...тем, что в качестве эмульгаторэ содержиткарбидный ил, а в качестве наполнителя -пылевидный отход производства керамзита, Кроме того, заявляемый состав отличается новым количественным соотношениемвходящих компонентов,Готовят холодную гидроизоляционнуюмастику следующим образом, В.смесителеприготавливают шихту эмульгэтора, в который через дозирующее устройство подаюткарбидный ил, асбест 7-го сорта и воду приследующем соотношении 3-х компонентов:карбидный ил - 12 - 18 о , асбест - 10 о , вода- 72 - 78%. Перемешивание осуществляют 25до получения однородной консистенции,Затем, в смеситель, содержащий готовую шихту, при постоянном перемешивании подают битум, предварительнонагретый до температуры 100 - 140 С. Битум 30вводят в шихту в 5 -...
Битумополимерная композиция для защитного покрытия по металлу
Номер патента: 1801974
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Верховых, Вяльцин, Козлова, Сорокин, Шоноров
МПК: C09D 195/00
Метки: битумополимерная, защитного, композиция, металлу, покрытия
...при комнатной температуре добавляют расчетное количество измельченного отхода сукцинимидной присадки. После тщательного перемешивания предлагаемый состав готов к применению, В качестве известного состава использовали мастику "Эластокор" (ТУ 6-15-1353-87) без введения добавкиДля проведения испытаний приготовленные полимерные композиции предлагаемого и известного составов наносят кистью в два слоя на металлические пластины размером 70 х 150 х 0,8 мм, поверхность которых готовят согласно ГОСТ 8832-76. Сушку покрытия производят при комнатнойтемпературе. После высыхания последнегослоя образцы выдерживают 14 суток притемпературе 20 +.5 С, Толщина покрытиясоставила 100 - 120 мкм,Для определения корроэионной стойкости подготовленных таким...
Уплотнительная композиция
Номер патента: 1801975
Опубликовано: 15.03.1993
Автор: Кольцов
МПК: C09K 3/10, F16J 15/16
Метки: композиция, уплотнительная
...и термиче- с целью снижения коэффициента трения уп-.верхностей де- лотнительных манжет подвйжных сочлене.- иции, 50 ний машин и оборудования и увелйчения ихй смеситель с срока службы в условиях воздействия высо(40 м,ч.) поли- коабразивного и высокоскоростного потоасополимера жидкости, она дополнительно содержитиэфира - пол- поликупрофосфорсилоксан формулы:Ясснз)ззотоьсн)звоД СС 031(сн)ДООь(снэЯО=Р-ОО-Р=о/Д (С Нд) 33 3 ОДСН 1 ОД 03 (СНЯООЪ(СН Ъ)311 Полиэфирсилоксануретановый сополимер ПСУ(ТУ 2205-136-89) представляет собой продукт взаимодействия простогополиэфира, например, полуфурита илисложного, например, полиэтиленгликольадипината с диизоцианатом, например, 2,4, толуилендиизоцианэтом.Композицию получают следующим образом.Сополимер...
Противоприхватная добавка для обработки буровых растворов
Номер патента: 1801976
Опубликовано: 15.03.1993
МПК: C09K 7/00
Метки: буровых, добавка, противоприхватная, растворов
...на структурно-механические свойства фильтрационных корок при различных перепадах давления оценива.лась по величине сдвигающего напряжения (о) на приборе НК,Результаты оценки величины сдвигаю- щего напряжения корки при различных перепадах давления приведены в табл 1,2. В табл.З приведены результаты влияния противоприхватных добавок на технологические свойства буровых растворов,Из табл;1 и 2 видно, что введение пред лагаемой .добавки существенно снижаетсдвигающее напряжение корки. Причем при . применении данной добавки наблюдается совершенно новая закономерность, чем при применении известных добавок. Так, чем больше перепад давления, тем меньше сила сдвигающего напряжения, в известных же технических решениях наоборот Предлагаемая...