Рециркуляционная камерно-элеваторная печь

19) В,Ц 1) 3 ЩЩУ.Д14 сийской Федерации и товарным знакам омн патентам ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЯЯ ТЕМ 74 И ТЕЗИЕВ ЛИОТ ДПАТЕНТУ оростроительный зароительный заМЕРНО-ЭЛЕ- литейных форм я(54) РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ КАВАТОРНАЯ ПЕЧЬ(57) Использование: для сушки ь изобретенитт. устройство содержит корпостыо, в которой размещены вентилятор и ельные элементы, в стенках полости выщепи, Боковые стенки корпуса снабжены рами и навесными дверями, на задней раснагреватепьные элементы и встроен ор с патрубков снабженным заслонкой епьный эффект; упрощается конструкци т производительность, потери тепла саонимуму. 2 ю. пус с по нагреват полнены фиксато положены вентилят Положит возрастае дятся к миИзобретение относится к литейному производству и предназначено для сушки литейных форм и стержней.Известна элееаторная печь, представляющая собой прямоугольную камеру, от крытую к низу и установленную неподвижно на колоннах на некоторой высоте, под камерой располагается подъемный механизм, а на боковых стенках камеры - нагревательные элементы, Недостатком такой печи яв ляется малая производительность и отсутствие рециркуляции воздуха в печи.Известно устройство для сушки литейных форм, выбранное в качестве прототипа, содержащее опорную конструкцию, по лость с нагревательными элементами и вентилятором, патрубок, подъемный механизм, а также приводной рольганг с консольными роликами, разъемную плиту, торцевые цапфы, подвижно соединенные с направляю щими, и уплотнители.Известная конструкция имеет следующие недостатки: малая производительность, сложность конструкции, большие потери тепла. 25Целью изобретения является при упрощении конструкции механизмов, повысить производительность устройства и снизить потери тепла.Поставленная цель достигается тем, что 30 в устройстве для сушки литейных форм, содержащем опорную конструкцию, полость с размещенными в ней электроеентилятором и нагревательными элементами, патрубок отвода теплоносителя и подъемный меха низм, встроенный в фундамент конструкции, на опорную конструкцию навешаны стенки, доходящие до основания и образующие камеру, причем на боковых стенках размещены фиксаторы и навесные двери в 40 виде коробчатых конструкций, заполненных теплоизоляционным материалом, в обшивке, образующей полость, выполнены щели, а патрубок отвода теплоносителя вентилятора выходит е полость и снабжен заслонкой. 45Применение фиксаторов для закрепления в камере в верхнем положении одной иэ тележек и навесных дверей, выполненных в виде коробчатых конструкций, заполненных теплоизоляционным материалом, позволя ет значительно повысить производительность за счет увеличения рабочего объема устройства не менее чем едва раза. В зависимости от количества фиксаторов по высоте и хода штока подъемного механизма 55 можно устанавливать несколько рядов тележек, Вследствие создания закрытого объема отпадает необходимость втеплоизоляции платформ каждой тележки и их уплотнении при фиксации, т.е, значительно снижает их вес, что ведет к снижению мощности подьемного механизма или при сохранении мощности подьемника, к увеличению веса обрабатываемых деталей, Вывод отсасывающего патрубка вентилятора в полость и наличие в ее стенах щелей позволяет создать рециркуляцию воздуха е камере и осуществлять процесс сушки без потерь тепла, При сушке деталей различных размеров процесс можно оптимизировать с помощью заслонки.На фиг. 1 изображена печь, общий вид; на фиг, 2 - поперечный разрез печи.Рециркуляционная камерно-элеваторная печь представляет собой опорную конструкцию 1, на которой закреплены полые стенки 2, 3, 4, доходящие до основания 5 и образующие камеру 6 с полостью 7, в которой расположены нагревательные элементы 8 и вентилятор 9 с отсасывающим патрубком 10 и заслонкой 11. Вентилятор 9 встроен в заднюю стенку 2, на которой крепятся и нагревательные элементы 8. Боковые стенки 3 снабжены навесными дверями 12, представляющими собой коробчатые конструкции, заполненные теплоизоляционным материалом. В основание 5 камеры 6 встроены подъемный механизм 13 и рельсовый путь 14, по которому двигаются тележки 15 с установленными на них в виде этажерок поддонами 16, заполненными обрабатываемыми деталями. Для фиксации тележек 15 в верхнем положении боковые стенки корпуса имеют фиксаторы 17. Для создания в камере 6 рециркуляции воздуха в стенках 18 полости 7 выполнены щели 19.Рециркуляционная камерно-элеваторная печь работает следующим образом.После установки на тележку 15 поддонов 16 с заготовками ее закрывают по рельсовому пути 14 в рабочую камеру 6, где при помощи подъемного механизма 13 ее поднимают в крайнее верхнее рабочее положение и закрепляют фиксатором 17, после чего шток подъемного механизма 13 опускают в нижнее положение и закатывают вторую тележку 10. Двери 12 закрывают, включают вентилятор 9 и электронагревательные элементы 8, после этого в камере 6 происходит рециркуляция воздуха следующим образом. Вентилятор 9 всасывает воздух через патрубок 10, прогоняет его через строй нагревательных элементов 8 в полости 7 и направляет в камеру 6 через щели 19 в стенках 18 полости 7. Путем подбора сечений щелей 19 и заслонки 11 обеспечивают равномерный обдув всех поверхностей заготовок и одинаковую температуру воздуха во всей камере 6, После окончания процесса сушки открывают двери 12 и выкатывают2000869 нижною тележку 15, подьемным механизмом 13 опускают верхнюю тележку 15 и тоже выкатывают из камеры 6.При применении заявляемого устройства для сушки литейных форм упрощается 5 опорной конструкции, доходящими до основания и образующими камеру, боковые 10 стенки имеют фиксаторы и навесные двери, выполненные в виде коробчатых конструкций, заполненных теплоизоляционным материалом, нагревательные элементы и вентилятор с патрубком для отвода тепло носителя расположены на задней стенке,при этом патрубок для отвода теплоносителя имеет заслонку, а с внутренней стороны полых стенок выполнены щели. 20 Ф о рмул а и зоб ре те ни я РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ КАМЕРНО-ЭЛЕВАТОРНАЯ печь, содержащая основание, опорную конструкцию, полость с электровентилятором и нагревательными элементами, патрубок для отвода теплоносителя, подьемный механизм, встроенный в основание, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции при одновременном увеличении производительности, она снабжена полыми стенками, закрепленными на конструкция, возрастает производительность и при этом потери тепла сводятся кминимуму,(56) Авторское свидетельство СССРМ 1235620, кл. В 22 С 9/И, 1986,