Патенты опубликованные 30.09.1992

Номер патента: 1765239

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Андрейченко, Валеев, Заренбин, Макаревич, Савега, Снаговский, Стрельчук, Тарасов, Татарчук, Чоповой

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...упрочняет металлическую основу, оказываеткарбидообразующее действие, что обеспечивает повышение износостойкости чугуна.5. Никель (0,3 - 0,960 ) измельчает структуру металлической основы, увеличивает количество перлита в чугуне.6. Медь в предложенном интервале 0,3- 551,5 оспособствует увеличению перлитнойструктуры металлической основы, поэтомуее часто применяют как обязательную присадку для чугуна с повышенными значениями прочности и износостойкости,7. Титан в интервале 0,15-0,21 оспособствует измельчению перлито-карбидных колоний, повышению прочности матрицы и микротвердости структурных составляющих, стабилизации структуры и твердости чугуна.8. Алюминий, входящий в состав чугуна в количестве 0,05-0,3% способствует повышению...

Номер патента: 1765240

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Банных, Григорович, Евдокимов, Мкртумов, Полюхова, Струг, Шефтель

МПК: C22C 38/14

Метки: магнитно-мягкий, сплав

...рассмотренных сплавов, в том числе и прототипа. является относительно невысокая твердость этих частиц, и, соответственно, износостойкость всего сплава, не удовлетворяющая современным требованиям к материалу видеоголовок.В связи с этим целью данного изобретения является создание литого магнитно- мягкого сплава, обладающего более высокой износостойкостью. Цель данного изобретения достигается путем введения в сплав, содержащий железо, кремний, алюминий, церий и титан, бора. Бор, введенный в сплав, образует с титаном соединение ТВ 2, имеющее наибольшую твеРдость среди карбидов, нитридов, оксидов, боридов переходных металлов, Вследствие этого износостойкость предлагаемого сплава выше, чем сплава-прототипа, содеркащего вместо бора...

Номер патента: 1765241

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Балицкий, Повышев, Похмурский

МПК: C22C 38/28

Метки: коррозионностойкая, сталь

...обеспечивает повышенионной надежности и ресурсобменного энергетического Изобретение относится к разработке конструктивных металлических материалов с особыми физико-химическими свойствами и может быть использовано в общем и энергетическом машиностроении.Целью изобретения является повышение сопротивления локальным видам коррозии в хлоридсодержащих средах и сварочно-технологических свойств стали, Химический состав сталей, а также результаты определения свойств и характеристик представлены в табл. 1, 2.Примечание.1, Результаты технических испытаний усреднены по 3-м образцам на точку.2, Определение свойств исследуемых составов проводилось после стабилизирующего отжига при температуре 750 О, 2 ч.3. Сопоставляемость металла сварных соединений...

Номер патента: 1765242

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Анисов, Арцыбашев, Ботвинко, Каракин, Клавсуть, Ковеза, Лещенко, Липухин, Носов, Овчинников, Парамошин, Петько, Пильгук, Тишков

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...0,11-0,180,17 - 0,370,40 - 0,701,5-2,00,25 - 0,350,03-0,060,0001-0,001остальное. Таблица 1 ликвационных процессов в литом металле,что, в конечном итоге, не снижая прочностные характеристики, повышает технологическую пластичность изделий.Дополнительное введение в сталь ниобия в количестве 0,03-0,06 обеспечит встали процесс дисперсионного твердения -выделение в твердом растворе мелких карбонидов ниобия, которые, не влияя на пластичность стали, являются эффективным 10препятствием роста аустенитных зерен,обеспечивая получение в готовом прокатемел козернистой структуры.Максимальный положительный эффектдостигается при содержании в стали 1,5- 15,2,0% хрома, 0,03-0,06 ф 6 ниобия и 0,00010,001% германия,Если содержание в стали хрома...

Номер патента: 1765243

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Александрова, Житник, Музыченко, Парчевский, Погорелый, Флис, Цап

МПК: C22C 38/60

Метки: гигистал-1, коррозионностойкая, сталь

...селен 0,01 - 0.10; остальное железо. Предлагаемая сталь обладает повышенными ударной вязкостью, твердостью, износостойкостью, жидкотекучестью, антикорроэионными свойствами и биологической стойкостью, . 3 табл. цием и селеном при соотношении компонентов, мас. .Из опытной стали были изготовлены литые детали молокопроводной арматуры и заготовки для отливки цельнолитых зубных протезов, Как детали молокопроводной арматуры, так и зубные протезы показали высокие эксплуатационные свойства, что позволяет рекомендовать их для более широкого внедрения в пищевом машиностроении и медицинской технике для изготовления различных видов имплантатов и инструментов,Химический состав вари опытной стали и некоторые физико- ческие и технологические свойства...

Номер патента: 1765244

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Селенова, Титко

МПК: C22C 38/60

Метки: литейная, часть

...кальций и алюминий 0,005-0,03; железо остальное. 2 табл. циклов нагревадо 100 С и охлаждения на спокойном воздухе до появления трещины, Испытания на ударный изгиб проводили на образцах типа 11 по ГОСТ 9454 - 78, Значение работы удара составляло не менее 10% от максимальной энергии удара применяемого маятника,Предлагаемая литейная сталь может быть использована в изделиях новой техники при изготовлении высоконагруженных деталей сложной конфигурации, обладающих специальными свойствами. Свойства литейных сталей в отливках приведены после закалки с температуры 950-970 С в масло и отпуска в течение 4 ч при 270-290 С, Термическая стойкость линейных сталей определена на отливках втулок при термоциклировании по режиму 20-10000 С на стендах с...

Номер патента: 1765245

Опубликовано: 30.09.1992

Автор: Волков

МПК: C22F 1/10

Метки: жаропрочных, никелевых, сплавов

...приоперациях в) и с) для каждого сплава устанавливаются экспериментально из расчетаполучения максимального эффекта повышения жаропрочности и пластичности.Принципиальной схемой упрочнения нафиг. 3 предусматривается повышение жаропрочности и пластичности сплавов типаЮ-Сг-Т 1-А 1-Уо-И/-Со (сложного легирооания), в которых упрочняющая интерметаллидная,фаза выделяется с температургорячей обработки давлением в процессеохлаждения на воздухе.Принципиальная схема фиг, 3 предусматривает;1) .а - Нагрев изделия и выдеркку допрогрева в печи при температуре полногоустранения структуры К-состояния (1100 С),2). в - Охлаждение и изотермическуювыдержку изделия в температурном интервале образования структуры К-состояния,охлакдение изделия вместе с...

Номер патента: 1765246

Опубликовано: 30.09.1992

Автор: Волков

МПК: C22F 1/10

Метки: жаропрочных, никелевых, сплавов

...усиленияэффекта повышения жаропрочности изделие подвергают дополнительной термиче 10 ской обработке по циклическому графику,представленному на фиг.2. Циклическаятермообработка предусматривает послеокончания термообработки по циклу фиг.1,многократный нагрев изделия до темпера 15 туры неполного устранения структурыК-состояние, до максимальной рабочейтемпературы сплава, например, для сплаваЭИ, до температуры 950 С, выдержки, изделия при этой температуре до прогрева20 и охлаждения изделия, после каждого прогрева, на воздухе, Количество циклов устанавливается экспериментально.2) если в структуре сплава в процесседеформации изделия не происходит рекри 25 сталлизация обработки, то изделие послепластической деформации (операция Ь) нагревают до...

Номер патента: 1765247

Опубликовано: 30.09.1992

Автор: Волков

МПК: C22F 1/10

Метки: жапрочных, никелевых, сплавов

...способы обработки, предусматривающие упрочнение изделий на никелевой основе до механической обработки, после штамповки или отливки.К недостатку указанных способов относится непостоянство проявления эффекта упрочнения. Непостоянство эффекта упрочнения не позволяет указанные способы внедрить в промышленности.Целью предлагаемого изобретения является повышение жаропрочйости, долговечности и обеспечение возможности восстановления свойств изделий.Предлагаемый способ изготовления приведен в принципиальных схемах упрочнения на фиг.1 и 2. обработку с циклом, максимальной рабодение с изотермичепри температуре ия, далее - охлаждезатем - на воздухе, максимальной рабоаждение на воздухе. сить жаропрочность й, а также обеспечиосстановления ихния...

Номер патента: 1765248

Опубликовано: 30.09.1992

Автор: Волков

МПК: C22F 1/10

Метки: жапропрочных, никелевых, сплавов

...и выдержку впечи в температурном интервале максимального дисперсионного твердения. Время выдержки устанавливается из расчетаполучения максимальной плотности и твердости матрицы,3, с) - перенос изделия в печь и изотермическую выдержку в температурноминтервале образования структуры К-состояния(Т=450-550 С, т =8-12 ч), охлаждение с печью до 350 С, далее на воздухе.4. Повторные нагревы по указанномуциклу.5. Пластическую деформацию и упрочняющую термическую обработку. 15Примечание. Количество циклов устанавливается экспериментально,Принципиальной схемой упрочнения(фиг,2) предусматривается обработка переддеформированием деталей из сплавов системы Ю-Сг-Т 1-АНМо-Ю-Со, в которых упрочняющая интерметаллидная фазавыделяется в процессе охлаждения на...

Номер патента: 1765249

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Конаш, Кузьмичева, Симочкин

МПК: C21D 1/78

Метки: биметаллических

...- Б 88 По известному способу По предлагаемому способ320 380 Твердость чугунной основы, НВ По известному способу По предлагаемому способ197 285 По известному способу По предлагаемому способ2,9 4,8 По известному способу По предлагаемому способ20 18 П р и м е ч а н и е. Химический состав применяемого чугуна С: С=2,9 - 3,3 ; Я = 1,3 - 1,9 ; Мп = 0,6 - 0,9 ; Р до 0,2 ф ; Я до 0,15 . нической обработке на глубину, меньшую глубины обезуглероженного слоя.Предложенный способ отличается от известного тем, что обезуглероженный слой чугунной основы подвергают механической обработке на глубину, меньшую глубины обезуглероженного слоя.Указанное отличие обеспечивает соответствие предложенного технического решения критерию изобретения...

Номер патента: 1765250

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Ладенко, Черепов

МПК: C23C 8/22, C23C 8/46, C23C 8/66 ...

Метки: нержавеющих, сталей, хромистых

...цементации проточной части центробежных колес 1, закалку и отпуск.При проведении цементации в твердом карбюризаторе его помещают в каналы 10 центробежных колес 1, а сборку в пакет проводят с проставками 2, повторяющими профиль сопрягающихся с ними поверхностей основного 3 и покрывного 4 дисков рабочего колеса 1, после чего стягивают пакет с помощью стяжного элемента 6 с закладкой между колесами 1 и проставками 2 герметизатора 5.Цементацию в жидком карбюризаторе проводят при вращении пакета колес 1,Цементацию в газообразном карбюризаторе проводят в шахтной печи, где в специальную корзину с диффузором помещают пакет из центробежных колес 1, через рабочие органы которых вентилятором продувают газообразный карбюризатор при 900-950 С.П р и...

Номер патента: 1765251

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Коган, Кольцов, Лахтин, Эшкабилов

МПК: C23C 8/26, C23C 8/34

Метки: стальных, химико-термической

...плотная и пластинчатая нитридная зона, Толщина оксидной пленки составляет 2-4 мкм, нитридной зоны 10-25мкм.При температуре ниже 550 С и при значении Кс 0,55 слой оксида неравномерный,имеет недостаточную толщину.При температуре выше 580 С наблюдается повышение пористости е-фазы послеазотирования и соответственно, пористости у-фазы после оксидирования, При значениях К0,60 за слоем оксида следуета-фаза значительной толщины, что отрицательно сказывается на коррозионной стойкости, 5При ниже и выше значениях азотногопотенциала Пк = 1,7-2,8 получается неразвитая е-фаза, при оксидировании которого вание ведут с азотным потенциалом Пы ==1,7-2,8, а оксидирование в парах воды притемпературе 550-580 С в течение времени,определяемого...

Номер патента: 1765252

Опубликовано: 30.09.1992

Автор: Соболев

МПК: C23C 8/70

Метки: бороцирконирования, состав, стальных

...известной среды является высокая температура процесса, так для достижения бороцирконированного слоя на стали 40 глубиной 0,12 мм требуемая выдержка 4 ч при температуре 1000 С, Высокая температура процесса снижает комплекс механических свойств, подвергаемых боро цирконированию деталей. (ЛЦель изобретения - улучшить механиче- Я ские свойства подвергаемых бороциркони- (Л рованию деталей за счет снижения температуры процесса бороцирконирования,Указанная цель достигается тем, что предложенная среда для бороцирконирования содержит борид циркония и питьевую соду(двууглекислый натрий) при следующих соотношениях компонентов, мас,0:Борид циркония 97-98 Сода питьевая 2-3Борирование проводят в среде аргона и Ри Ризб = 300-500 Па.1765252 20...

Номер патента: 1765253

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Борисенок, Ворошнина, Колесников, Кот, Побережный

МПК: C23C 10/52

Метки: комплексного, нанесения, покрытия, состав, теплозащитного

...размера образца на 1/3-1/4 диаметра, Предварительные испытания показали, что это время составляет 3,5 с. При этом уменьшение диаметра образца за счет плавления материала и уноса жидкой фазы 35 в лобовой поверхности составляло 2,2-2,5 мм.Поскольку требуемое время работы образца с покрытием в приведенных выше условиях испытаний должно составлять 3-4 с 40 (без разрушения и начала оплавления материала основы, а также при минимальной потере формы образца), были выбраны тривременных интервала обдува: 3,5, К,О и 4,5-4,9 с. 45Качественная оценка защитных свойств покрытий после различного времени обдува образца плазменной струей производилась визуально по степени разрушения покрытия и материала основы, 50Гранимерическим методом оценивалась потеря...

Номер патента: 1765254

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Пухин, Слушков, Смирнов

МПК: C23C 16/40

Метки: диэлектрических, оксидохромовых, парогазовая, покрытий, смесь, цвета, черного

...компонентов, три из которых показали оптимальные результаты.1, На вращающийся столик рабочей камеры устанавливают изделие - алюминиевый цилиндр. Из камеры с помощью вакуумнасоса откачивают воздух, термостатируют, нагревая изделие до 400 С, затем на внутреннюю поверхность изделия подают со скоростью 2-3 мл/мин парогазовую смесь, состоящую из следующих компонентов, мас. :Хромоорганическаяжидкость "Бархос" 44Этиленгликоль 50Барная кислота 6После тридцатиминутной подачи парогазовой смеси на внутренней поверхности изделия нанесено оксикарбидо-хромовое покрытие толщиной 15 мкм с 97-98 коэффициентом диффузного светопоглощения, микротвердостью до 1700 кГ/мм электросопротивлением до 1109 Ом/см, выдерживающим напряжение 300 В и не...

Номер патента: 1765255

Опубликовано: 30.09.1992

Автор: Стрелюхин

МПК: B22F 7/04, B23B 27/00, C23C 18/48 ...

Метки: инструмента, режущего, упрочнения

...способ отличается тем, что на слой нитридов тугоплавких металлов 1 Ч-И группы наносят слой хрома катодно-ионной бомбардировкой, а затем - слой хрома с включениями ультрадисперсных алмазов электрохимическим осаждением,Составитель А, ГладченкоТехред М,Моргентал Корректор Е. Папп Редактор Заказ 3357 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательскии комоинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 Предлагаемый способ реализуется следующим образом,На матрицу инструмента наносится первый слой, например, из нитрида титана. Слой нитрида титана наносится для увеличения твердости матрицы инструмента под кластерное покрытие, Толщина слоя...

Номер патента: 1765256

Опубликовано: 30.09.1992

Автор: Тимохин

МПК: C23C 20/06

Метки: защитного, изделиях, покрытия, стальных

...стороны, и порошкообразным цинком и основой с другой, при Т 2 = 250-2800 С в течение 18-20 мин, что позволяет интенсифицировать процесс на 10-14 мин.При схожести по содержанию компонентов состава в заявляемом способе получения защитного покрытия на стальных изделиях и в известных растворах фосфатирования, получение из последних металлических цинковых покрытий термо-химическим способом с целью повышения коррозионной стойкости и интенсификации процесса невозможно из-за растворения порошкообразного цинка в растворах фосфатирования, имеющих низкое значение рН 2,3-3, из-за введения специальных активирующих добавок (солей азотистой, азотной, фтористоводородной кислот, органических кислот и др.), или повышенных температур для нагревания...

Номер патента: 1765257

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Березин, Головин, Калюнов, Ковалев, Фридкис, Червяков

МПК: C23C 26/00

Метки: покрытий

...в окислительной атмосфере. При этом активизируется взаимная диффузия меди и железа, вследствие чего толщина диффузионного слоя значительно возрастает. Нагрев до температуры ниже 760 С не обеспечивает образование феррита, а слишком высокий нагрев, например до 900 С, приводит к окислению меди. На чертеже изображен вал-эксцентрикконусной дробилки, изготовленный попредлагаемому способу.Вал-эксцентрик состоит из втулки 1, от 5 литой из высокопрочного чугуна, состоящего из металлической основы и глобулейграфита.На обработанную боковую поверхностьвтулки 1 наносят флюс следующего состава:10 спирт изопропиловый 4 , олеиновая кислота 1,2 фф, соляная кислота 3. остальное- глицерин. Устанавливают втулку на токарный станок. Медный пруток, зажатый...

Номер патента: 1765258

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Колчаев, Кубич

МПК: C23C 26/00

Метки: нанесения, покрытий, фрикционно-механического

...галлия, чтонеобходимо для сохранения его пульсирующей подачи в зону трения.Дополнительная пружина 5 являетсяупором для толкателя 7 и обеспечивает отсечку подачи материала в зону трения.В инструменте-цилиндре 9 выполненсквозной канал 10, предназначенный дляпульсирующего истечения материала, например, галлия при обработке поверхностей.Устройство работает следующим образом,В исходном положении все элементыустройства расположены следующим абразом: полая резьбовая втулка 3 вывернута надлину рабочей части инструмента-цилиндра9; винт 4 вывернут на длину полости 8 подматериал; размер полости 8 будет зависетьот высоты пружин 5, 6 и длины толкателя 7; винт 11 фиксирует положение полого стержня 2 в корпусе 1 устройства,Перед обработкой из полого...

Номер патента: 1765259

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Антонова, Бурцева, Ехамов, Романова

МПК: C23F 11/00

Метки: ингибитор, коррозии

...20 р-ре МЭА с содержанием 60 г/л С 02 при 100 С с добавлением ингибитора коррозии СцСОз - 0,5 г/л и тетра гидрофурфуриловый спирт ТГФС - 1 г/л. Скорость коррозии в жидкой фазе 0,015 мм/год, в газовой фазе - 0,006 мм/год. П р и м е р 5. Проводят испытанияуглеродистой стали Ств 20 р-ре МЭА сингибиторами коррозии СцСОз - 0,3 г/л,тетрагидрофурфуриловый спирт - 0,5 г/л,5 при содержании С 02 - 60 г/л и температуре100 С. Скорость коррозии в жидкой фазе0,02 мм/год, в газовой фазе 0,08 мм/год.П р и м е р 6, При испытании углеродистой стали Ств 20 р-ре МЭА с содержа 10 нием С 02 - 60 г/л при 100 С с добавкойингибиторов 0,1 г/л СцСОз + 0,1 г/ТГФС.Скорость коррозии в жидкой фазе - 0,08мм/год, в газовой фазе 0,08 мм/год.П р и м е р 7. При...

Номер патента: 1765260

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Бикмурзин, Бурнакин, Можаев, Солдатов

МПК: C25C 3/08, C25C 3/14

Метки: алюминиевого, непрерывного, питания, штоковое, электролизера

...стоковое устройство для непрерывного питания алюминиевого электролизера глиноземом, содержащее пробойник, выполненный в виде штока с бойком на конце, бункер для хранения глинозема и дозатор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности устройства и снижения трудозатрат, боек пробойника выполнен в виде пружины сжатия.накинл обуславливает необходимость проведения операции по периодическому удалению настывшего электролита, что требует дополнительных трудозатрат или усложнения конструкции устройства,Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности устройства и снижение трудозатрат. 45 50 Корректор Е. Папп Техред М.Моргента Ъ Заказ 3357 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета...

Номер патента: 1765261

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Боженко, Даниленко, Дыблин, Панов, Тепляков

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевых, обжига, электролизеров

...4 и катодам подводят постоянный электрический ток и осуществ.ляют постепенный нагрев электролизера, Одновременно слой металла на периферийной части подины 5 нагревают продуктами сгорания жидкого топлива 6, поступающими от двух мазутных горелок.В качестве примера практической реализации предлагаемого способа рассмотрим алюминиевый электролизер С 8 Б Братского алюминиевого завода на силу тока 150 кА,После эксплуатации электролизера в течение примерно 40 месяцев его останавливают на капитальный ремонт, удалив из ванны электролит. После извлечения анодов электролизер охлаждают в течение нескольких суток,Капитальный ремонт электролизера состоит в полной замене угольных блоков катода, в швы между которыми набивают угольную подовую массу, а...

Номер патента: 1765262

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Войнич, Касьянов, Кокман, Никитин

МПК: C25C 3/14

Метки: алюминиевых, обслуживания, электролизеров

...стыковочного узла в виде шибера, приваренного к торцу трубопровода, и направляющих для перемещения шибера, установленных в крышке бункера, обеспечивает герметичность бункера после заполнения его глиноземом и отсоединения устройства для загрузки глинозема от цеховых загрузочных устройств,На фиг.1 изображена машина для обслуживания алюминиевых электролизеров; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - устройство для загрузки глинозема в бункер; на фиг.4 - то же, вид сверху,Машина для обслуживания алюминиевых электролизеров состоит из самоходной рамы 1 и привода 2 перемещения.На самоходной раме 1 установлены бункеры 3 глинозема. В нижней части бункера 3 находится питатель 4 подачи глинозема в электролизер 5. На верхней площадке...

Номер патента: 1765263

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Баранова, Барвикс, Земянкевич, Либерт, Тетеровская, Щенков

МПК: C25D 3/52

Метки: корректирования, осаждения, палладиевых, покрытий, электролит

...выкристаллизация совместно с фосфатом натрия при понижении температуры электролита ниже 20 С.Минимальным содержанием вводимых совместно трилона Б и кристаллозы являются для трилона Б 1 г/л, а для кристаллозы 0,5 г/л. При меньшем содержании трилона Б и кристаллозы получают матовое пористое покрытие (при тол щи не покрытия 1 мкм количество пор 3-5, при толщине покрытия 6 мкм количество пор 1-2).Максимальным содержанием вводимых совместно трилона Б и кристаллозы является для трилона Б 2 г/л, а для кристаллозы 1 г/л, т,к. более высокое содержание трилона Б и кристаллозы не дает улучшения качества получаемого покрытия и нецелесообразно,Электролит готовится следующим образом: расчетное количество хлористого палладия растворяется в расчетном...

Номер патента: 1765264

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Барышников, Григорьев, Камалутдинов, Королева, Купцинов

МПК: C25D 13/16

Метки: длинномерные, изделия, покрытия, полимерного, электрофоретического

...ванной, Однако, данное устройство не может обеспечить качественного покрытия и имеет сложную конструкцию,Цель изобретения - улучшение качества покрытия и упрощение конструкции,Поставленная цель достигается тем, что узел коагуляции выполняют в виде дополнительных катодов с пористыми обтирами, причем один конец обтиров расположен в ванне покрытия,На фиг,1 представлен продольный разрез устройства; на фиг,2 - поперечный разрез устройства.Устройство для нанесения электрофоретического покрытия на длинномерные изделия состоит из ванны покрытия 1 с контактными 2 и погружным 3 роликами, через которые между погруженными в рабочий раствор катодами 4 проходит покрываемое изделие 5. Над уровнем жидкости ванны на выходе изделия укреплены...

Номер патента: 1765265

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Рандошкин, Слинкин, Чани

МПК: C30B 29/14, C30B 9/00

Метки: выращивания, монокристаллов, оро, раствора-расплава

...шихты, при нагревании шихты, как показал наш опыт, наблюдается "пузырение" расплава и, как следствие, его разбрызгивание, Для уменьшения влияния этого отрицательного эффекта приходится наплавлять тигель малыми порциями(не более 20 О объема), а температуру повышать со скоростью не более 20-50 град/ч, Зто усложняет и удлиняет процедуру приготовления РР. В заявляемом изобретенил смешивали не все компоненты, а только два Т 02 и КР 04, Зту смесь помещали на дно тигля, Сверху в тигель засыпали К 2 СОз, Такой способ заполнения тигля предотвращал неконтролируемое разбрызгивание РР, При скорости .разогрева более 700 град/ч на первом этапе и риходится использовать мал ои нерционную печь, что снижает воспроизводимость кристаллообразующих свойств...

Номер патента: 1765266

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Бубнов, Мачулин, Петров, Стариков

МПК: D02J 13/00

Метки: нитей, синтетических, термообработки

...тельный элемент 5 жидки нижнем коллекторе 2 н данной температуры, ка ся паром теплоносите прогреваются, Пар посту ний коллектор 3, конде стенках и конденсат стеклектор 2 по трубопроводу 4. Регулирование температуры в полости устройства производится внешней системой управления по датчику температуры 6 путем изменения подводимой мощности к нагревательному 5 элементу 5. В процессе работы устройства из материала его стенок и из жидкого теплоносителя выделяются неконденсирующиеся газы, которые паром .жидкого теплоносителя увлекаются в полость верх него коллектора 3 и скапливаются в ней. После заполнения полости верхнего коллектора 3 неконденсирующиеся газы будут скапливаться в верхней части камер 1 и будут препятствовать поступлению пара к...

Номер патента: 1765267

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Гришаева, Лапина, Подлесова

МПК: D04B 1/28

Метки: вязания, изделия, машине, плосковязальной, сложной, трикотажного, трубчатого, формы

...трубчатого трикотажного изделия сложной формы, а имен- Ос, но оболочку мягкой игрушки. (ЛЦелью изобретения является получение цельновязанной оболоцки мягкой игрушки.Указанная цель достигается тем, что на плосковязальной машине последовательно вырабатываются по меньшей мере четыре трубки с одним закрытым концом, а затем корпус изделия, несколько петельных рядов- а которого вяжут футерным переплетением с использованием в качестве футера резиновой жилки, причем две крайние трубки соединяют с корпусом изделия в первом петел ьнам ряду, "СбДержа щем футерную нить, а заканчивают вязание трубки переплетением кулирная гладь с последующимсбрасыванием изделия с игл машйны,1765267 Формула изобретения ставитель Р.Кривоносоехред М.Моргентал Реда...

Номер патента: 1765268

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Дербаремдикер, Константиновская, Смеречинская

МПК: D06M 13/50, D06M 15/333

Метки: камвольной, приготовления, пряжи, шлихты

...до 20 - 25 С раствору желатин ы при перемешивании добавляют раствор алюмометилсиликоната натрия и воду до общей массы 100 г. Результаты определения вязкости по примерам 1 - 20 приведены в таблице,Примеры 21-24. 2 0; 5 0; 10; 15 г поливинилового спирта заливают 50 мл воды и после набухания растворяют при равномерном нагревании, затем доводят водой до общей массы 100 г.П р и м е р ы 25 - 40, Растворы поливинилового спирта готовят как в примерах 21 - 24, алюмометилсиликонат натрия - как в примерах 5-10, К раствору поливинилового спирта, охлажденному до комнатной темпе 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ратуры (20 - 25 ОС) при перемешивании добавляют раствор алюмометилсиликоната натрия и воду до общей массы 100 г,Результаты измерения...