Литейная часть

Номер патента: 1765244

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Селенова, Титко

ZIP архив

Текст

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК 19) (1) 22 С 387 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К ение Гом С. МБадю ССРО,к металлургии, сталям для отлиеристиками кор 1 шение хру онной стойк СУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯ И ГКНТ СССР ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ%765390, кл, С 22 С 38/24, 1 Изобретение относитсяа именно к высокопрочнымвок с повышенными характрозионной усталости,Цель изобретения - икой прочности и эксплуата Сталь выплавляют в индукционных печах при 1590 - 1620 С с присадкой кобальта, теллура и ферросплавов перед разливкой расплава в формы. Химический состав исследованных сталей представлен в табл. 1, Ферробор, церий, теллур, кальций или алюминий вводят при выпуске стали в ковш,Механические свойства, эксплуатационная и термическая стойкость исследованнь 1 х сталей представлены в табл. 2, Хрупкую прочность оценивают после термоциклирования до 1000 С в течение 100 смен.Коррозионную стойкость оценивали по склонности стали к межкристаллитной коррозии (МКК) по методу АН ГОСТ 6032-75 и пределу коррозионной усталости, а термическую стойкость определяли по количеству(57) Изобретение относится к металлургии, в частности к литейной стали для отливок. С целью повышения хрупкой прочности и эксплуатационной стойкости сталь дополнительно содержит кобальт, бор и теллур при следующем соотношении компонентов, мас,%: углерод 0,1-0,3; кремний 0,6-.1,8; марганец 0,9 - 2,3; хром 3 - 6; ванадий 0,23 - 0,6; кобальт 0,12 - 0,9; теллур 0,002 - 0,006; бор 0,002-0,01; церий 0,03-0,07; элемент из группы, содержащей кальций и алюминий 0,005-0,03; железо остальное. 2 табл. циклов нагревадо 100 С и охлаждения на спокойном воздухе до появления трещины, Испытания на ударный изгиб проводили на образцах типа 11 по ГОСТ 9454 - 78, Значение работы удара составляло не менее 10% от максимальной энергии удара применяемого маятника,Предлагаемая литейная сталь может быть использована в изделиях новой техники при изготовлении высоконагруженных деталей сложной конфигурации, обладающих специальными свойствами. Свойства литейных сталей в отливках приведены после закалки с температуры 950-970 С в масло и отпуска в течение 4 ч при 270-290 С, Термическая стойкость линейных сталей определена на отливках втулок при термоциклировании по режиму 20-10000 С на стендах с нагревом ТВЧ и охлаждением воздушной струей до появления трещины, Как видно из табл. 2, предложенная литейная сталь обладает более высокими показателями хрупкой прочности1765244 и эксплуатационных свойств, чем известная,0,1-0,3;0,6 - 1,8;0,9-2,3;3,0-6,0;0,23 - 0,60; 0,005 - 0,030;0,03 - 0,07:0,12 - 0,90;0,002 - 0,010:0,002 - 0,006;остальное. Таблица 1 Та бл ица 2 Механические свойства Состав Хрупкая прочность, МПа Эксплуатационная стойкость, ч% Ударнаявязкость,Дж/см Пределпрочности, МПа Известная сталь 22,5 28,5 44,5 1350 15,4 450 1230 П е ложенная сталь 2 3 4 5 1580 1620 1595 1465 51,2 55,4 53,2 47,8 42;1 47,4 46,2 38,2 33,4 38,1 37,2 30,7 532 545 539 507 25,6 298 28,2 23,1 1710 1930 1875 1592 Составитель М. КарпенкоТехред М.Моргентал Корректор Н. Слободяник Редактор Заказ 3356 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101 Формула изобретения Литейная сталь, содержащая железо,углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, церий, элемент из группы, содержащей кальций и алюминий, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения хрупкой прочности и эксплуатационной стойкости, она дополнительно содержит кобальт, бор и теллур при следующем соотношении компонентов, мас,%: углеродкремниймарганецхромванадийэлемент из группы,содержащей кальцийи алюминийцерийкобальтбортеллуржелезо Предел коррозионной усталости на базе 107 лов, МПа

Смотреть

Заявка

4868167, 21.09.1990

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ГОМСЕЛЬМАШ"

КАРПЕНКО МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, ТИТКО ФЕДОР ИВАНОВИЧ, БАДЮКОВА СВЕТЛАНА МИХАЙЛОВНА, СЕЛЕНОВА ТАТЬЯНА ИВАНОВНА

МПК / Метки

Номер патента: 821527

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Алексеев, Вихляев, Ковалев, Пикус, Позняк, Примеров, Федоренко, Чернявский

МПК: C22C 38/45

Метки: литейная, сталь

...марганец, хром, никель, молибден, ванадий и железо, дополнительно содержит алюминий, титан, бор, кальций вость отливок оценивают пообшей плоша,ди горячих трещин, возникающих в термическом узле технологической кольцевойпробы, изготовленной по выплавляемыммоделям.Механические испытания проводят пообщепринятым образцам на разрыв и ударную вязкость по ГОСТ 1497-73 и ГОСТ9454-78, соответственно термообработанных по режиму: отжиг при 850 С, за.калка от 930 ОС в масле и отпуск при530-540 С на твердость НРС 40,Результаты испытаний приведены втабл. 2,Таблица 2 ханические свойства Опытнаясталь Он. я.пп ая сталь 18 Из135 конан 155 ес ая сталь литая 14 редлагаемая ста 152 150 151 149 148 134 12,4 134 12,2 133 11,9 13111,3 132 10,6 2 45,2 45 ф 1...

Предыдущий патент: “коррозионностойкая сталь “гигистал-1″

Следующий патент: Способ обработки изделий из жаропрочных никелевых сплавов

Случайный патент: Устройство для заполнения кассет стержневыми элементами

В верх страницы

Литейная часть

Текст

Заявка

МПК / Метки

Код ссылки

О сайте

Архивы

Контакты