Способ изготовления биметаллических материалов

. СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ РЕСПУБЛИК 19) .ъ,Л,2 765249 А 505 С 21 О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ В КОМУ С ТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВ ЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛ (57) Применение, при таллических материало вой, Сущность изобр обезуглероженную чугу термоупрочнения под ской обработке на глуби ны обезуглероженного ЛЕНИЯ БИМЕТАЛ изготовлении в с чугунной етения: час нную основу вергают мех ну, меньшую слоя, 1 табл. биме- оснотично после аниче- глубиБрян им,Т. Ко ббиты краевяни- мени- еское: ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) 1. Волский М.И., Ярынин Я.В, Баи заливка подшипников, Горьковскоевое издательство, 1934, с.94-97.2. Смирягин А.ПШпагин А.Н. Олостые бронзы, баббиты, припои и их затели. Государственное научно-техничиздательство по черной металлурги1949, с.98-100. Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении биметаллических материалов с чугунной основой,Известен способ получения биметаллических материалов на основе чугуна. например, чугун-баббит, включающий предварительную механическую обработку чугунной основы, промывку, травление, подогрев, лужение, заливку баббитом 1),Недостатком способа является низкая прочность сцепления металлов и низкие ме ханические свойства чугунной детали.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения биметалла, при котором стальную основу предварительно обезуглероживают, охлаждают и упрочняют термообрэботкой 2),Указанный способ обладает существенным недостатком - невозможность применения способа для получения биметалла с чугунной основой, т,к. заливаемый на обезуглероженную поверхность бэббит имеет низкую прочность сцепления или вообще не происходит сцепления с чугунной основой из-за низкого качества чугунной поверхности,Целью изобретения является увеличение прочности сцепления разнородных материалов,Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления биметаллических материалов, включающем частичное обезуглероживание чугунной основы и ее последующее упрочнение термообработкой, обезуглероженный слой чугунной основы после термоупрочнения подвергают меха1765249 Механические свойства Наименование етали Башмак Чугун - С Баббит - Б 88 По известному способу По предлагаемому способ320 380 Твердость чугунной основы, НВ По известному способу По предлагаемому способ197 285 По известному способу По предлагаемому способ2,9 4,8 По известному способу По предлагаемому способ20 18 П р и м е ч а н и е. Химический состав применяемого чугуна С: С=2,9 - 3,3 ; Я = 1,3 - 1,9 ; Мп = 0,6 - 0,9 ; Р до 0,2 ф ; Я до 0,15 . нической обработке на глубину, меньшую глубины обезуглероженного слоя.Предложенный способ отличается от известного тем, что обезуглероженный слой чугунной основы подвергают механической обработке на глубину, меньшую глубины обезуглероженного слоя.Указанное отличие обеспечивает соответствие предложенного технического решения критерию изобретения "новизна",Признаки, отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, не выявлены в других технических решениях при изучении данной и смежной областей техники и, следовательно, обеспечивают заявляемому решению соответствие критерию "существенные отличия".Способ осуществляется следующим образом.Предварительно чугунную основу подвергают обезуглероживанию одним из известных способов и непосредственно с температуры обезуглероживания без охлаждения производят термоупрочнение путем закалки и высокого отпуска, затем производят механическую обработку обезуглероженного слоя на глубину, меньшую глубины обезуглероживания, после чего производят заливку баббитом и окончательную обработку,Пример конкретного выполнения способа.Чугунные отливки башмаков подвергают предварительной механической обработке, причем на поверхностях, подлежащих в дальнейшем заливке баббиПредел прОчности чугунной основы, МПаПрочность сцепления чугуна с баббитом, МПатом, оставляют припуск 0,5.0,8 мм, Послеэтого отливки поступают в термический цех,где в камерных печах при температуре950,1000 С производится обезуглерожи 5 вание на глубину 1,52,0 мм, С атой жетемпературы нагрева, с небольшим подстуживанием, производится закалка деталей вмасло и дальнейший отпуск при 500600 С,Твердость Н В 220280.10 После данной термообработки с поверхностей, подлежащих заливке баббитом,снимается механической обработкой оставленный припуск 0,50,8 мм и детали подаются на участок баббитозаливки, где по15 известной технологии осуществляется заливка жидким баббитом рабочих поверхностей деталей.Благодаря отсутствию в обезуглероженном слое свободного графита и благодаря20 высокому качеству поверхности после механической обработки значительно увеличивается сцепление баббита с чугуннойосновой,Полученные результаты приведены в25 таблице.Формула изобретенияСпособ изготовления биметаллическихматериалов, включающий частичное обезуглероживание чугунной основы и последую 30 щее ее упрочнение термообработкой, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличенияпрочности сцепления разнородных материалов, обезуглероженный слой чугунной основы после термоупрочнения подвергают35 механической обработке на глубину, меньшую глубины обезуглероженного слоя,