Патенты опубликованные 30.09.1992
Воздухонагреватель для доменной печи
Номер патента: 1765178
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Байшев, Гужов, Иванов, Яковлев
МПК: C21B 9/04
Метки: воздухонагреватель, доменной, печи
...зазора 11 и заполнение его материалами 12 и 13 с малым коэффициентом трения способствует более свободным перемещениям футеровки в вертикальном направлении, не вызывая больших отрывных усилий кожуха воздухонагревателя от фундамента. В дутьевой период при закрытых газовом и дымовом клапанах и открытых клапанах холодного и горячего дутья черезнасадку прокачивается и нагревается до 5 менное дутье с давлением (3 - 5) 10 Па, Дляинтенсификации работы воздухонагревателей используется повышение температурыи давления греющих газов путем добавки кдоменному газу природного и коксового га 10 зов, мазута и подогрева газа и воздуха ирекуператорах. Это приводит к необходимости повышения стойкости камер и огнеупорных материалов,Возведение...
Способ модифицирования серого чугуна
Номер патента: 1765179
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Балаклеец, Будагьянц, Букин, Гольдштейн, Дьяченко, Кондратенко, Саушкин, Сирота, Сокол, Швабский
МПК: C21C 1/00, C22C 35/00
Метки: модифицирования, серого, чугуна
...требуемой глубины и твердости износостойкого поверхностного рабочего слоя за счет появления в структуре высокотвердого цемента и специальных карбидов с микротвердостью до 1800 Н/мм против 900 - 1100 Нlмм у серийного чугуна. Пределы содержания ферросилиция и алюминия и их соотношение по предлагаемому способу выбраны опытным путем, Ввод их в расплав менее 0,35% от веса жидкого чугуна не сопровождается значительным развитием графитизации и ограничивает его модифицирующую способность.Ввод более 0,6 смеси затрудняет получение чистого отбеленного слоя необходимой твердости, при этом происходит ухудшение механических свойств чугуна.Отношение ферросилиция к алюминию меньше чем 1:0,04 замедляет живучесть модифицирующего воздействия модификатора,...
Устройство для разливки металла из ковша в слитки
Номер патента: 1765180
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Замуруев, Кинаш, Курганов, Лесовой, Лифенко, Лукьянов, Селин, Чеботарев
Метки: ковша, металла, разливки, слитки
...полному сливу расплава, желоб присоединяется к ковшу посредством тяг 4 (для этой цели на ковше установлены дополнительные кронштейны с цапфами) и при кантовании ковша в исходное положение осуществляется качание желоба относительно горизонтальной оси шарнирной опоры 5, При подъеме желоба производится слив остатков металла из емкости 1 желоба, после опускания -отсоединение тяг 4 от ковша.П р и м е р,.На машине разливки жидкого чугуна в слитки разливку чугуна осуществляли из ковша вместимостью 100 т (объем ковша 14,7 м, высота 3,6 м,) Желоб разлизвочной машины имел емкость для расплава объемом 0,8 м при высоте 1,0 м, Длиназжелоба составляла .ж = 3,5 м, и длина тяг, соединяющих желоб с ковшом= 1,05 м (отношение 1-тж = 0,3), Данное...
Способ выплавки синтетического чугуна
Номер патента: 1765181
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Жельнис, Жуков, Кучеренко, Московка, Шумихин
МПК: C21C 1/08
Метки: выплавки, синтетического, чугуна
...нагреве расплава процесс восстановления начинается при температуре расплава, превышающий равновесную температуру, а при охлаждении процесс окисления кремния начинается при температурах ниже равновесной. Для исключения ошлакования тигля процесс наплавления печи металлом проводят в интервале .ф. 40 С относительно равновесной температуры восстановления кремния из кремнезема, т.е, исключается ошлакование тигля. Ниже указанного диапазона имеет место ошлакование футеровки, выше - повышаются теплопотери и энергозатраты, При таком изотермическом режиме исключаются перегревы, и, следовательно, уменьшается угар лигирующих элементов.Загрузка шихты в печь равными порциями при отношении массы дозы к массе расплава, не превышающем 0,06 -...
Способ обработки расплава в камере-автоклаве
Номер патента: 1765182
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Булаевский, Вайнер, Лысак, Маленберг, Сенкевич, Шамес
МПК: C21C 1/10
Метки: камере-автоклаве, расплава
...перемешиватель опускается в расплав. При этом перемешиватель покрывается образующимся при сгорании целлюлозы слоем копоти (углерода), что повышает стойкость перемешивателя при контакте с металлом. Особенно повышается стойкость перемешивателя по сравнению с прототипом, поскольку отсутствует коррозия в расплаве активных солей, образующихся при введении флюса.Определение необходимой массы целлюлозосодержащего материала по приведенной выше эмпирической формуле позволяет ввести этот материал в количестве, обеспечивающем максимальную степень усвоения магния расплавом и, следовательно, минимальный расход присадки.Интервал (0,0012 - 0,0016) мас.% м значений эмпирического коэффициента, "а", учитывающего влияние ряда технологических факторов,...
Способ выплавки стали в подовом сталеплавильном агрегате
Номер патента: 1765183
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Билык, Горлов, Гребенюков, Кононенко, Курдюков, Мастицкий, Поживанов, Терзиян, Филонов, Чернышов
МПК: C21C 5/04
Метки: агрегате, выплавки, подовом, сталеплавильном, стали
...футеровке, повышенному брызгообразованию и снижению стойкости рабочего пространства печи. При числе струй большем, чем 3500 отношения диаметра (калиб.ра) струи на срезе подающего устройства к высоте, с которой окислитель вводят в ванну, струя окислителя отклоняется от расчетной траектории тягой, создаваемой дымососом печи, при атом непрореагировавший окислитель вовлекается в движение печных газов и вместе с ними попадает на свод и стены агрегата, снижая их стойкость. Средние величины измеренной трубкой Пито-Прандтля скорости потока воздуха вдоль задней стенки (10 контрольных точек) и скоростй под сводом (12 контрольных точек) 5 10 15 20 25 30 35 движения газов в зоне, непосредственно прилегающей к футеровке,П р и м е р 1. Заявляемый...
Способ выплавки стали в конвертере
Номер патента: 1765184
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Гавро, Гоношенко, Иванов, Кушнарев, Никифоров, Носов, Носоченко, Омесь, Плискановский, Поживанов, Порхун, Сахно, Старов, Харахулах, Шаповал
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конвертере, стали
...обжига известняка. Кроме этого применение этого топлива позволяет значительно упростить конструкцию дутьевого устройства для осуществления сжигания топлива и нагрева известняка в потоке кислорода в период продувки расплава кислородом.Расчеты показали, что для нагрева известняка до 900 С и его разложения достаточно иметь величину соотношения известняка и угля в порошкообразной смеси 20:1. При большем отношении указанная температура не достигается, что снижает эффективность способа. С увеличением количества угля в порошкообразной смеси (уменьшением величины соотношения известняка в угля в смеси) увеличивается количество тепла, выделяемое от сжигания топлива, что способствует возрастанию скорости и полноты обжига известняка, Однако опытные...
Зонд для измерения давления в печи с циклическим режимом работы
Номер патента: 1765185
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Курлыкин, Пономарев, Сургучев
МПК: C21C 5/30
Метки: давления, зонд, печи, работы, режимом, циклическим
...ее составляющей 9, в сторону которой происходит изгиб от воздействия повышенных температур в течение плавки, отстает от противолежащего отверстия на 10 - 20 мм, рабочая часть ножа нижней составляющей пластины 7 и противолежащего ему отверстия трубы зонда выступает на 3 - 5 мм при пониженных температурах в печи, соответствующих периодам плавки, когда печь отключена, а крышка открыта.Конструкция зонда представляет из себя трубу диаметром 80 мм, длиной 350 мм, На одном конце трубы сбоку напротив друг друга выполнены два отверстия диаметром 50 мм. С торца труба закрыта пластиной. Внутри трубы вдоль ее продольной оси установлена биметаллическая пластина, выполненная из двух жестко соединенных между собой по плоскости пластин длиной 300 мм,...
Устройство определения момента прекращения продувки кислородного конвертера
Номер патента: 1765186
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Богушевский, Каменев, Кац, Ларионов, Лигоцкий, Сорокин, Церковницкий
МПК: C21C 5/30
Метки: кислородного, конвертера, момента, прекращения, продувки
...найряжение, 50 циональное величине ЛОик(н), с го сумматора 28, Таким образом, с седьмого сумматора 24 снимаетряжение, пропорциональное Оик овии максимальных тепловых по с выхода восьмого сумматора 25 тся напряжение, пропорциональ-при условии минимальных теплоерь, В случае известных тепловых поступ го 25 с рых пропор девятовыхода ся нап при усл терь, а снимае нов биквых пот мером содержания углерода измеряется температура металла чувствительным элементом 5, Напряжение, пропорциональное значению температуры металла, поступает в блоки; 6 - определения тепловых потерь 5 при сливе металла в ковш, 7 - определения тепловых потерь металла во время ожидания сталевозного ковша и 8 - определения тепловых потерь металла в сталевоэном ковше во...
Устройство для верхней продувки металла
Номер патента: 1765187
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Жаворонков, Корженко, Николаев, Самарин
МПК: C21C 5/46
Метки: верхней, металла, продувки
...является повышение надежности устройства.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для верхней продувки металла, содержащем фурму, каретку с размещенными на ней двуплечими рычагами со смещенным центром тяжести, установленными с возможностью колебательного движения, на концах которых закреплены опорные элементы, причем нижние опорные элементы выполнены в виде пластин с вогнутыми торцами, обращенными к фурме, фиксация фурмы в верхней части обеспечивается сопряжением опорной поверхности с контактными роликами, согласно изобретению оно снабжено кронштейном с вертикальным пазом, установленным в центре верхнего торца каретки, и закрепленной на нем задвижкой, фурма снабжена поворотной серьгой с двумя стопорами, один из которых...
Устройство для механической прочистки фурменных каналов от настылей
Номер патента: 1765188
Опубликовано: 30.09.1992
МПК: C21C 5/46
Метки: каналов, механической, настылей, прочистки, фурменных
...перемещение каретки 2, Для сжатия пружины 7 включается сцепная муфта 29, затем элект родвигатель 24. При полном сжатии пружины 7 концевой выключатель 27 отключает электродвигатель 24. В момент выхода рабочего конца 5 ломика 1 из пневмоклапана фурмы включается привод (на фиг не пока зан) для перемещения платформы 30 на колесах 31 по рельсам 32 вдоль фронта фурм металлургического агрегата, Устойство останавливают и закрепляют тормозом 33 к рельсу 34, Рельсы 32, 34 крепятся к площад ке обслуживания. На участке 39 платформы 30 размещаются пульт управления и кресло оператора. По мере разрушения огнеупорной кладки фурменного пояса продуваемым расплавом длина фурменных каналов сокращается, Для предотвращения в этом случае перегрева рабочего...
Фурма для продувки металла
Номер патента: 1765189
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Баптизманский, Джусов, Зражевский, Лобачев, Охотский, Учитель, Шибко
МПК: C21C 5/48
Метки: металла, продувки, фурма
...плавно сопряженных усеченныхкруговых конусов обеспечивает одинаковуютолщину стенки той части каждого сопла,которая омывается водой.Выполнение числа усеченных конусовравным числу сопел в блоке обеспечиваетснижение степени разнотолщинности стенок сопел в блоке, а также способствуетлучшему использованию охлаждающего эффекта истекающей из сопла кислороднойструи.При расстоянии между центрами нижних оснований соседних конусов, равнымсумме их радиусов и толщины стенки соплас большим критическим диаметром, обеспечивается охлаждение центральной частиблока за счет адиабатического расширениякислородных струй в соплах.На фиг.1 представлена фурма; на фиг,2- сечение А-А на фиг.1. Фурма содержит концентрично расположенные трубы 1, 2 и 3, образующие...
Сводовая газокислородная горелка мартеновской печи
Номер патента: 1765190
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Ворошилин, Гизатулин, Грызлов, Дубоделов, Мастицкий, Налча, Папуна, Поживанов, Терзиян, Федюкин, Филонов
МПК: C21C 5/48
Метки: газокислородная, горелка, мартеновской, печи, сводовая
...от центра зонах воздействие сил трения на поток максимально, В центре сопла ядро га топлива, а по периферии зона переокисления металлошихты. Одновременно снижается температура факела, и, соответственно, эффективность нагрева металлошихты не достигает максимальных значений.При соотношении удаления от продольной оси центров срезов топливных и кислородных сопел менее 0,2 контакт струинедостаточен из-за того, что поток газа располагается внутри потока кислорода, вследствие чего топливо в факеле окисляется не. полностью, а дожигание происходит над ванной эа счет случайных соприкосновенийотраженных потоков газа и кислорода, Призначении этого параметра более 0,4 струигаза проходят сквозь струи кислорода, неуспевая полностью окислиться, что...
Флюс для электрошлакового переплава
Номер патента: 1765191
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Анисимов, Карпов, Манаков, Рыбинцев
МПК: C21C 5/54
Метки: переплава, флюс, электрошлакового
...угара активных легирующих элементов при ЭШП.Поставленная цель достигается тем, что флюс, включающий оксиды кальция, алюми, акваЪ ния, магния, кремнезема и фторида кальция, дополнительно содержит оксид титана, оксид хрома, буру при следующих соотношениях компонентов, мас.;:фторид кальция 30-50оксид кальция 12-18оксид алюминия 12-18оксид магния 3-7оксид кремния 5-9оксид титана 3-7оксид хрома 3-5 . 5бура 6-12Существенным отличием предлагаемого флюса является введение в состав совместно оксида титана, оксида хрома, буры,которые, оказывая специфическое воздействие на физико-химические свойства флюса по отдельности, вместе с тем комплексновлияют на свойства флюса, а главное металла,Восстанавливаясь из оксидов при интенсивном...
Способ рафинирования металла
Номер патента: 1765192
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Гарченко, Гасик, Коваль, Крикунов, Легостаев, Неровный, Попик, Солодовников, Тилинин, Щербина
МПК: C21C 7/00
Метки: металла, рафинирования
...количества основной составляющей.При уменьшении количества кислого шлака в ковше менее 4 кг/т рафинировочный потенциал этого шлака быстро теряется из-за насыщения его поглощаемости включениями. А увеличение его более 1 кг/т нецелесообразно, т,к. увеличивает расход основных шлакообразующих на его нейтрализацию и перевод в основной шлак. Дополнительное введение шлакообразующих вызывает рост тепловых потерь на внепечную обработку и требует дополнительного перегрева металла в печи.При использовании основных шлакообразующих в количестве менее 8 кг/т металла не достигается перевод. шлака в основной с достаточной сульфидной емкостью, в то же время увеличение присаживаемых шлакообразуащих более 20 кг/т приводит к высоким тепловым...
Способ легирования и модифицирования сплавов железа кремнием и кальцием
Номер патента: 1765193
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Габдулова, Соловьев, Толстогузов
МПК: C21C 7/00, C22C 35/00
Метки: железа, кальцием, кремнием, легирования, модифицирования, сплавов
...близок по содержанию кальция к стандартным сплавам марок СК 10-СК 15 и заметно богаче указанной выше механической смеси. С другой стороны, плотность получаемого сплава выше, чем плотность сплава СК 25. Кроме этого, восстановление кальция в брикетах происходит на поверхности, прилегающей к раскисляемому металлу. По этим причинам капли получаемого сплава по ходу всей обработки металла изолированы от взаимодействия с кислородомвоздуха самими брикетами и образующимся шлаком СаО-СаГг-ЯОг, Это повышаетполезное использование кальция и полностью ликвидирует пироэффекты, обычно наблюдаемые при введении в сталь обычных сортов кускового силикокальция.Для получения заявляемой механической смеси могут использоваться стандартные сплавы кремния с...
Способ раскисления стали кипящих и полуспокойных марок
Номер патента: 1765194
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Багрий, Бродский, Джусов, Зражевский, Карпов, Козлова, Круглик, Кукса, Охотский, Учитель, Хилько
МПК: C21C 7/06
Метки: кипящих, марок, полуспокойных, раскисления, стали
...стали и приращения его усвоения (ЬУ), при этом ЬУ определяют по формуле где а и Ь - величины, рассчитываемые регрессионным методом;Ьс - изменение содержания углерода в стали перед выпуском из агрегата на текущей плавке по сравнению с содержанием углерода в стали на ближайшей предшествующей плавке той же группы марок стали.Использование в качестве базисной ве-. личины фактического усвоения марганца на ближайшей предшествующей плавке той же группы марок стали при определении усвоения марганца на текущей плавке, позволяет учитывать стойкие изменения технологии процесса или производственных условий. Введение в схему расчета величины приращения усвоения позволяет определить, на сколько больше или меньше следует ожидать усвоения марганца на...
Агрегат для внепечной обработки металла
Номер патента: 1765195
Опубликовано: 30.09.1992
Автор: Гуляев
МПК: C21C 7/10
Метки: агрегат, внепечной, металла
...из камеры в 25 емкость и обратно, Возможен вариант, когда емкость и камера соединены между сс" бой герметично с возможностью вертикального перемещения камеры 2 (например, при помощи телескопического сое динения). Это позволяет, не изменяя давления газа в камере или (и) в емкости, перемещать металл из камеры в емкость и обратйо, изменять глубину металлической ванны. 35Такое техническое решение существенно усложняет конструкцию агрегата, но обеспечивает возможность регулировать толщину слоя шлака на поверхности металла, обрабатывать металл в условиях, когда, 40 например, он вспенивается в процессе вакуумирования или (и) продувки газом, исключить при этом уход металла в шлаковую летку.Использование для гидравлического за твора...
Патрубок циркуляционной вакуум-камеры
Номер патента: 1765196
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Кизилов, Крижевский, Кушнарев, Лобода, Лысый, Федоряка, Чикаренко
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуум-камеры, патрубок, циркуляционной
...нижнего кольца к верхнему фланцу; на фиг.2 - общий вид патрубка со схемой болтового крепления верхнего кольца к нижнему фланцу, на фиг.З - общий вид патрубка со схемой крепления фланцев сквозными болтами.Патрубок циркуляционной вакуум-камеры состоит из двух разъемных фланцев 1 и 2, сваренных с двумя футерованными трубами 3, 4, верхнего 5 и нижнего 6 колец,смонтированных в кольцевых проточках 7, 8 фланцев 1, 2, а также болтового крепления, равномерно расположенного по диаметру фланцев и выключающего в себя болты 9, 10, гайки 11, 12, шайбы 13 и неметаллические прокладки 14. Труба 3 приварена кднищу 15 вакуум-камеры. Между кольцами5, 6 в двух кольцевых конических канавках,образованных их торцами, уложено графитоасбестовое уплотнение 16,...
Устройство для охлаждения горячекатаных полос
Номер патента: 1765197
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Зорин, Каневский, Придня, Руднев, Щекин
МПК: C21D 1/02
Метки: горячекатаных, охлаждения, полос
...что соответствует 1,0 м, неравномерность охлаждения достигает 25 ф, а коэффициент теплообмена становится недостаточным для эффективного охлаждения полосы. Это приводит к ухудшению качества проката, увеличению стоимости продукции, хотя и сопровождается сокращением расхода воды. На основании вышеизложенного сделан вывод, что оптимальным является шаг между форсунками, равный (0,8-1,7) Н ц //2.3, Расположение плоскоструйных форсунок на ка.,сдой паре смежных коллекторов со смещением в направлении оси коллектора на половину шага между ними позволяет создать равномерное распределение плотности орошения по поверхности полосы, Благодаря этому в том месте, где в первом ряду имеют место максимумы плотности орошения, во втором ряду расположены...
Способ термической обработки стальных изделий
Номер патента: 1765198
Опубликовано: 30.09.1992
Автор: Кулаенко
МПК: C21D 1/09
Метки: стальных, термической
...сфоку- сированного пятна по окружности передвигают вдоль оси цилиндра и производят поверхностную сплошную закалку,Цилиндр вращается с такой скоростью, что луч, пройдя окружность возвращается в исходную точку тогда, когда температура в этой точке еще не спустилась до температуры области аустенитизации. Если скорость изменения температуры при лазерной обработке ут (больше 10 С с ) температура= 1 - 3,14 62800 2 - 0,975Чз Тпл - Йа2 ч чт 20 Чт Составитель В. РусаенкоТехред М,Моргентал Корректор М, Петрова Редактор Заказ ЭЗ 5 М Тираж . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул, Гагарина, 101...
Устройство для локального нагрева
Номер патента: 1765199
Опубликовано: 30.09.1992
Метки: локального, нагрева
...устройство для нагрева изделий, содержащее рефлектор, выполненный в виде полуэллипса, который вращается относительно его оси, причем большая ось полуэллипса составляет острый угол с осью устройства, а пересечение этих осей совмещено с вторым фокусом полуэллипса,Недостатком устройства являются потери энергии сквозь нагреваемое изделие (при нагреве тонких заготовок) и снижение КПД.Целью изобретения является повышение КПД устройства.Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено приспособлением для зажима заготовки, в корпусе которого выполнен рефлектор с параболической отражательной поверхностью, при этом основной рефлектор установлен на корпусе приспособления, а фокус полуэллипсов основного рефлектора совпадает с фокусом...
Способ рекристаллизационного отжига штамповок из малоуглеродистых сталей
Номер патента: 1765200
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Иванченко, Кузьмин, Майданик, Яковлев
Метки: малоуглеродистых, отжига, рекристаллизационного, сталей, штамповок
...их распределения в структуре стали, Поэтому в условиях массового производства штамповок невозможно получить одинаковую степень холодной деформации, а следовательно и обеспечить возможное колебание прочности и пластичности в узких пределах.Целью предложенного способа является повышение прочности и пластичности штамповок из малоуглеродистых сталей.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, включающим нагрев штамповок в печи до 650-700 С, выдержку при этих температурах и охлаждение на воздухе, осуществляют индукционный нагрев со скоростью 50-60 С/с до 790-810 С и исключают выдержку при этих температурах,Отличие предлагаемого способа от известного в том, что нагрев ведут со скоростью 50-60 С/с до 790-810 С и исключается...
Устройство для нагрева изделий
Номер патента: 1765201
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Власов, Ефремов, Лихолетов, Ломов, Никольский
МПК: C21D 1/42
Метки: нагрева
...приспособление 3 в видекольца из жаропрочного электроводного 3материала, выполненного в виде тора, с радиально размещенными в верхней торцовой части вертикальными пазами 4 дляразмещения изделий 5 по числу позицийротора. В нижней части приспособления 3расположены окна выгрузки 6 изделий 5,Соосно окнам выгрузки 6 размещен механизм выгрузки в виде толкателя 9 и окнавыгрузки 10, выполненного в теплоизоляционном полом Кольцевом экране 7. В верхней",части теплоизоляционного полого кольцевого экрана 7 расположены окна загрузки 8,Индуктор 11 выполнен в виде параллельныхгоризонтальных плоских катушек и распо ложен в плоскости, параллельной вращаемому диску 2.Для защиты изделий от окисления принагреве устройство снабжено на уровнеокон...
Закалочный бак
Номер патента: 1765202
Опубликовано: 30.09.1992
МПК: C21D 1/63
Метки: бак, закалочный
...и вращении стола 24 в закалочной жидкости детали будут удержи,ваться крышкой от выпадания их в емкость 1, Перемешивание закалочной жидкости со дна бака и вращение стола 24 создают оптимальные условия для закалки деталей при равномерном перемешивании закалочнойжидкости.При вращении стола 24 центрирующие элементы 22 находятся впазах 21 головки 20, Это создает плавноевращение стола без колебаний и отхода его от центра, что обеспечивает одинаковую степень термообработки, т.е, постоянство процесса.После вращения стола 24 производятего подъем пневмоцилиндром 6 над уровнем закалочной жидкости, С помощью барабана 29 и закрепленного троса 28 на крышке25 производят ее подъем над столом 24. Детали со стола 24 выгружают, поворачиваястол 24 в...
Устройство для газовой цементации
Номер патента: 1765203
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Короткова, Полойко, Юревич
МПК: C21D 1/76
Метки: газовой, цементации
...которого соединен с печью, регулирующий кран и насоС для прокачки атмосферы, печь через регулирующий кран, к которому подсоединен выход регулятора углеродного потенциала, соединена с входом блока очистки или эндогенератораИзобретение поясняется чертежом, на котором представлена схема устройства для газовой цементации.Устройство для газовой цементации содержит печь 1, в которой размещены нагревательные элементы 2, на полу размещено1765203 Эндогаз глеоодоро ныи газ изделие 3. В рабочее пространство печи введен вентилятор 4. Для подвода и отвода углеводородного газа и эндогаза в печи 1 установлены патрубки 5 и 6, В печи 1 размещен также датчик углеродного потенциала 7. Кроме того, устройство содержит регулятор углеродного потенциала 8,...
Устройство для регулирования углеродного потенциала печной атмосферы
Номер патента: 1765204
Опубликовано: 30.09.1992
МПК: C21D 1/76
Метки: атмосферы, печной, потенциала, углеродного
...углерода в легированном аустените.Углеродный потенциал в печи 2 измеряется с помощью выносного твердоэлектролитного кислородного датчика 3, принцип действия которого основан на изменении температуры и ЭДС, возникающей между двумя электродами 18, 19 вследствие диффузии ионов кислорода,Регулятор температуры 20 предназначен для поддержания температуры выносного твердоэлектролитного кислородного датчика 3 на уровне, определяемом сигналом Тпр. Этот сигнал поступает на входе регулятора температуры 20 от сумматора 10, Сигнал термопары 16, пропорциональный температуре выносного твердоэлектролитного кислородного датчика 3 (Тд), поступает на вход регулятора температуры 20 и преобразуется им в информативный, Сигнал с сумматора 10 (Т)...
Способ сфероидизирующей термической обработки проката из углеродистых и легированных сталей
Номер патента: 1765205
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Богачев, Вакуленко, Пирогов, Чигринский
МПК: C21D 1/78
Метки: легированных, проката, сталей, сфероидизирующей, термической, углеродистых
...формы. По сравнению с прототипом, снижениетемпературы, при которой осуществляютдеформирование, приведет к понижениюустойчивости аустенита, следовательно рас 15 пад его на феррито-цементитную начнетсяпосле более короткой инкубационной выдержки и будет протекать значительно быстрее.Осуществление знакопеременного пла 20 стического деформирования по сравнениюс однонаправленной деформацией (прототип) приводит к полному разрушению выделившихся карбидов пластинчатой формы и,следовательно, к быстрой их сфероидизации. Обусловлено указанное положение25 значительной изменчивостью ориентациирезультирующего вектора деформации признакопеременном нагружении по сравнению с однонаправленной. Кроме этого, более равномерное распределение дефектов30...
Способ обработки хромомарганцевых сталей
Номер патента: 1765206
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Малинов, Олейник, Чейлях
МПК: C21D 6/00
Метки: сталей, хромомарганцевых
...имущественно аустенитную структуру с не1765206 Механические свойства стали 20 Х 14 Г 7 Мпа 0, ж лс МП Способдеформац Степень Температудеформации, ра.отпуска Ф вС МПа е 200 190 200 290 210 290 320 707 69 74966 790 67 1400 73 1990 8102129 1390 1390 1400 1420 290 290 300 340 Кручение фТираж д рственного комитета по 113035, Москва, Жроизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101л .и большим (5 - 7 о) количеством мартенсита. Деформацию осу 1 ествляют кручением при комнатной температуре со степенью 5 - 15 о(. Аустенит метастабилен и в процессе деформации стали он превращается в мартенсит, что приводит к увеличению количества мартенсита до 20 - 36 ор. После деформации проводят отпуск при температурах 200 - 300 С,...
Способ упрочнения поверхности металлических изделий
Номер патента: 1765207
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Белунин, Герасимова, Королев, Кулемин, Мушка, Пучков, Седов, Слезка, Слепенков, Сушков
МПК: C21D 7/06, C23C 10/00
Метки: металлических, поверхности, упрочнения
...и ацетоне, а затем взвешивались на аналитических весах ВЛА в 2 г, Приработка образцов проводилась в течение 2,5 ч. После приработки образцы снимались, промывались и взвешивались; также взвешивание проводилось после окончания испытаний, Износостойкость оценивали по потере исследованных образцов в весе, До и после испытаний проводились замеры твердости, линейных размеров, шероховатости поверхности (на профилографе-профилометре) исследованных образцов. Контактная площадь соприкосновения исследованных образцов с контр-образцом составляла 10 х 10 мм.Расчеты по выражениям (1) и (2) при указанных выше параметрах обработки для стали 45 и стали Р 6 М 5 дают, соответственно массу порошка и время обработки;в 1 = 0,1-1,0 г; т 1= 14-140 с; вг =...