Способ обескремнивания железорудных концентратов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1675366
Авторы: Кучер, Полякова, Рылкова, Тер-Даниельянц
Текст
)9) ( ) С 22 В 1/04 Б ТЕН метал- обескратов. влечеентрат ема в тельский и проектению и агломерацииеханобрчермет"ькова, К,Р, Тер-Давергае чего ом фто" С,н Н,А. Гидрометалшков, - М,: Наука а железных конценфторсодержащими ронежского госунитель Угай Я,А./М ГР 972, с. 54 - 65. ы показатели обеого концентрата ции фтористовонои температуреОСУДЛРСТ 8 ЕННЫИ КОМИТЕТГО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ11 РИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Научно-исследованый институт по обогащруд черных металлов "М(56) Буланов В,ЯВатоллургия железных поро1984, с. 77 - 78,Повышение качествтратов путем обработкисоединениями, Отчет Воверситета. Науч. руков 72035553, - Воронеж, 1 Изобретение относится к гидрометаллургии железа, а именно к способам обескремнивания железорудных концентратов.Целью изобретения является повышение извлечения железа в обескремненный концентрат и снижение содержания кремнезема в нем.П р и м е р. Магнетитовый концентрат с исходным содержанием кремнезема 0,9; и железа 71,4 обжигают при различной температуре, затем обрабатывают 15 О)ь-ной фтористоводородной кислотой. Результаты приведены в табл. 1,Как следует из табл, 1, при температуре обжига, равной 800 - 900 С, показатели последующего процесса обескремнивания наилучшие: выход концентрата составляет 99,0 - 98.87 ь, остаточное содержание кремнезема в концентрате 0,11 - 0,12 ф. При более низких температурах обжига (600 -(54) СПОСОБ ОБЕСКРЕМНИВАНИЯ ЖЕЛЕ ЗОРУДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ(57) Изобретение относится к гидро лургии железа, а именно к способам ремнивания железорудных концент Цель изобретения - повышение из ния железа в обескремненный конц и снижение содержания кремнез нем. Железорудный концентрат под ют обжигу при 800 - 900 С, посл обрабатывают 10 - 20 оь -н ым раствор ристоводородной кислоты при 85 - 3 табл. 700 С) остаточное содержание кремнезема выше и составляет 0,22 - 0,38 оь, а выход концентрата ниже 91 - 95, Повышение температуры обжига выше 900 С нецелесообразно, так как не способствует снижению массовой доли кремнезема в концентрате и повышению выхода его,Отсутствие и редварител ьн ого обжига дает выход концентрата, равный 63,0;, при остаточном содержании кремнезема в концентрате 0,66 О,Оптимальная концентрация фтористоводородной кислоты для обработки обожженного концентрата составляет 10 - 207 ь, а температура обработки кислотой 85 - 95 С. В табл. 2 и 3 приведенкремнивания магнетитори различной концентраородной кислоты и разлиобработки кислотой после предварительного обжига при т" 800 О С.Как следует иэ табл. 2, концентрация фтористоводородной кислоты, равная 10 - 206, является оптимальной для обработки 5 обожженного концентрата, В этих условиях остаточное содержание кремнезема составляет 0,11 - 0,12 при выходе концентрата 98,8 - 98,9. При более слабом растворе кислоты (5 ф) остаточное содержание крем неэема увеличивается вдвое (0,21), Более крепкий раствор кислоты применять нецелесообразно, так как он не улучшает показатели обескремнивания.Данные, приведенные в табл. 3, сеиде тельствуют о том, что температура обработки кислотой, равная 85 - 95 С, является оптимальной и соответствует минимальному остаточному содержанию кремнезема в концентрате(0,11-0,12) при выходе кон центратов 98,8-98,9;Способ осуществляют следующим образом.Навеску в 20 г магнетитового концентрата с массовой долей кремнезема 0,9 и 25 железа 71,4 ф/, крупностью фракции 0,074 мм более 90 подвергают обжигу в муфеле при 800 О С в течение 60 мин,. Затем обожженный концентрат обрабатывают 15 -30 ной фтористоводородной кислотой при отношении Т:Ж, равном 1:3, при 95 С в течение 30 мин,В результате получают концентрат с массовой долей железа 72 и кремнезема 0,11 при выходе концентрата 98,8.Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет снизить содержание кремнезема в желеэорудных концентратах до 0,11 - 0,12 при высоком выходе концентрата, равном 98,8 - 98,9, что делает его пригодным для получения железных порошков высокой чистоты, Кроме того, расход плавиковой кислоты в предлагаемом способе ниже, чем в известном.Формула иэо бр е те н и я Способ обескремнивания железорудных концентратов, включающий обработку его раствором фтористоводородной кислоты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения извлечения железа в обескремненный концентрат и снижения содержания кремнезема в нем, перед обработкой концентрата фтористоводородной кислотой его обжигают при 800 - 900 О.С, а обработку ведут 10-20-ным раствором фтористоводородной кислоты при 85 - 95 С.Таблица 11675366 Таблица 2 аблица 3 Составитель В. ЩербилинТехред М.Моргентэл ончакова е ак ербак Заказ 2978 Тираж 380 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
СмотретьЗаявка
4689444, 10.05.1989
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ПО ОБОГАЩЕНИЮ И АГЛОМЕРАЦИИ РУД ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ "МЕХАНОБРЧЕРМЕТ"
КУЧЕР ВИКТОР ЛУКИЧ, РЫЛЬКОВА АЛЬБИНА СТАНИСЛАВОВНА, ТЕР-ДАНИЕЛЬЯНЦ КНАРИК РУБЕНОВНА, ПОЛЯКОВА НАТАЛЬЯ СТЕПАНОВНА
МПК / Метки
МПК: C22B 1/04
Метки: железорудных, концентратов, обескремнивания
Опубликовано: 07.09.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1675366-sposob-obeskremnivaniya-zhelezorudnykh-koncentratov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обескремнивания железорудных концентратов</a>
Предыдущий патент: Устройство для электроконтактного нагрева проволоки
Следующий патент: Способ обжига офлюсованных окатышей из сернистых концентратов на конвейерных машинах
Случайный патент: Опалубочный щит