Патенты опубликованные 23.05.1991
Способ управления процессом окомкования фосфатных материалов
Номер патента: 1650736
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Ассер, Борисова, Гальперина, Лифсон, Смирнова, Талхаев
МПК: C22B 1/14, G05D 27/00
Метки: окомкования, процессом, фосфатных
...массы шихтц, поступающей на тарель, к массе выгружаемых с тарели окатышей т,е, От/Оок = 1,0, Выход блока сравнения соединен с входом блока усилителей 24, выходы которого соответственно соединены с приводом тарельчатого гранулятора 9, и входом блока 25 запрета, Третий выход блока усилителей 24 соединен с приводом 9 через логический блок 26, выполненный по схеме "И" на второй вход указанного блока 26 подается сигнал со второго выхода блока 19, управляющий вход привода 27 транспортера (реверсивного) соединен с третьим выходом блока 24, четвертый выход блока 19 и два первых выхода блока усилителей 24 соединены с блоком 28 корректировки расхода увлажнителя.Переключателями 18 и 20 управляет блок программного управления 29, который может...
Способ получения железорудного агломерата
Номер патента: 1650737
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Аничина, Бойко, Кусайло, Мишаткин, Пухов, Цейтлин
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерата, железорудного
...чего дополнительного снижения температурно-теплового уровня не происходит. При введении более 50 извести в смеси со шламом наблюдается ухудшение характеристик спекания вследствие избытка извести в смеси со шламом, что приводит к появлению в агломерате неуевоенной извести, В этом случае происходит снижение эффективности использования углерода, содержащегося в шламе, что в свою очередь приводит к снижению холодной и горячей прочности агломерата или к увеличению расхода топлива для ггоддержания прочности агломерата на прежнем уровне.При введении 20-50 Я, извести в смеси со шламом происходит образование легкоплавких эвтектик типа СаО ВО 2 - СаОх хРеО 3182, что позволяет дополнительно увеличить количество оразующего при спекании...
Способ подготовки металлургических шламов к агломерации
Номер патента: 1650738
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Гендельман, Перлухин, Фоменко
МПК: C22B 1/24
Метки: агломерации, металлургических, подготовки, шламов
...8 ль Л. ШашенкОВТехред Ч,Моргентал Корректор Т. Малец Редактор С, Г 1 екарь Заказ 1585 Тираж 401 Подписное ВНИИПИ Гас)дарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113 О 35, Ь 10 сква, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 После зав 8 ршения стадии накопл 8 ниябункера ОсажДен н ыми чс)стица ми шлама иих ГравитациОннОГО плотнения Бключакл ВрабОту Дренажные поверхнОсти б"нкерз игравитационная влага фильтруется поддействием силы тяжеСти из шлама, находящеГОся В бункере,Крупные,астицы рубодисперсногошлама находящиеся у д)енажных повер("ностей, препятству(От их заиливанию, заби"ванио частицами тонкодисперсного шлама.Способ Ги уьцествлаот слелук)щим обРа ЗО 4,На...
Способ переработки руд и концентратов, содержащих арсенопирит и сульфиды цветных металлов
Номер патента: 1650739
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Буцукин, Носков, Рубцов, Рубцова, Спирин
МПК: C22B 3/08
Метки: арсенопирит, концентратов, металлов, переработки, руд, содержащих, сульфиды, цветных
...92,5 95,5 94,9 96,2 53,4 37,5 96.7 48,9 38.4 37,2 87,3 56.1 64.5 10 прсдлэгаел 1 оспособу 1 стадия 2 стадия Зста ия 61,7 35,0 19,00.500 О,400 0,3518 О 1 ВО 1 ВО 6,5 7,2 6,2 70.9 36,8 5,4 5,О 2,7 0,2 Б.О 2,9 47 95,0 Примечен 2, Солевос вы льфвтиэации 1 кек может быть кондиционным сырьем для получения олова фьюминг-плавкой. Свинец и серебро на 92 - 94 оь извлечено в хлоридный солевой раствор, из которого по известной методике могут быть получены свинцовые концентраты с содержанием свинца 50 Я, и серебра 4 - 5 кг/т.Па прототипу (см. табл. 1, опыт 5) содержание мышьяка в кеке составляет 1,1-1,2 , олова 2,5-2,6 Я, серебра 800 г/т. Низкая степень извлечения ценных компонентов по прототипу, большой расход серной кислоты, получаемые...
Способ получения сплавов благородных металлов
Номер патента: 1650740
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Беляев, Громилов, Лисойван, Храненко
Метки: благородных, металлов, сплавов
...в реакцию вводимого в реакцию АНГР 1 г: : АНГ 1 г в продук-те, ат.% сглаве осадка,г"которых затем проводят осаждение твер,цого поликристаллического продукта аммонийно-натриевых солей хлористым аммонием.Проведенное рентгено-дифрактомет " рическое исследование полученных НО- рошков с разным атомным соотношением родия к иридию показало, что они являются твердыми растворамг. Металли;ческие фазы кристаллизуются в структурном типе меди (пр.гр. О = Р 5 З,1), к которому относятся чистые РЬ и 1 г, и являются Однородньпщ. Параметры элементарной ячейки для образцов с соотношением РЬ:1 г = 5: 1, 285; 1,.1:1, 1:3 и известные литературные данные для чистьгх родня и иридия под - ,чиняются правилу Вегарда.П Р и м е р, 1 ммоль (О 4480 г)...
Способ обеднения шлаков цветных металлов
Номер патента: 1650741
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Багаев, Бруэк, Быстров, Зайцев, Калюта, Кириллин, Раджибаев, Сейсенбаев
МПК: C22B 7/04
Метки: металлов, обеднения, цветных, шлаков
...15 мин. Затем загружают окатыши пйритного концентрата с углем налигнине, затаренные в бумажный пакет,и приступают к барботажу шлака потоком очищенного аргона через алундовую трубку. Перемешивание шихты завершают через 20 мин, затем, сделаввыдержку расплава в печи при 1300 фСв течение 10 мин, тигель извлекаютиз печи и охлаждают на воздухе.Расход окатышей 5,3 г (0,9 г пиритного концентрата или 1 Х от массыобедняемого шлака).В результате опыта получены шпакследующего состава, Х: Мд 0,05; Ре16,441 Я 0,51 р Со 0,01, и штейн состава, Х: Их 17,12; Ре 48,23; Со 0,45;Б 30,05.П р и м е р 2. Опыт аналогиченпримеру 1,Расход окатышей 2,7 г (0,46 г пиритного концентрата нли 0,5 Х от массы шпака).В результате опыта получены:пцтак состава,Хф Мх 0,083;...
Способ выделения меди из отработанных травильных растворов
Номер патента: 1650742
Опубликовано: 23.05.1991
Автор: Косякин
МПК: C22B 15/00
Метки: выделения, меди, отработанных, растворов, травильных
...его 50%55 ньм раствором соляной кислоты, поступающей из емкости 3, до рН 4,5. Раствор тщательного перемешивают и вводят в него 21 г алюминиевой стружки из расчета 0,4 г алюминия на 1 г меди.В реакторе 2 поддерживают температуру в интервале 100 в 1 С и проводятОбарботирование смеси сжатым воздухомс интенсивностью 5 л/мин, производяотгонку газооЬразных продуктов реакции (НС 1 + ИНз,) и их улавливание вскруббере. Процесс восстановлениямеди длится 2 ч. В кубовых остаткахтравителя, объем которого уменьшается на 50%, определяют содержание медии хлористого аммония, которое составляет соответственно.0,11 и 27,4 г/л.Полученный раствор отАильтровываютв Аильтр-прессе 5, где на Аильтре оседает металлическая медь, выход которой составляет...
Способ переработки медного штейна
Номер патента: 1650743
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Володченко, Грицай, Зуйченко, Князев, Строителев, Цесарский
МПК: C22B 15/06
Метки: медного, переработки, штейна
...шихтой повторяют несколько раз до получения белого штейна с практически одинаковым содержанием меди (73+1 Х), В среднем, полученные белые штейны имеют следующий химический состав, мас,Ж: Сы73,0; Ре 2,5; Я 20,6. Содержание основных пшакообразующих компонентов в полученных шлаках изменяется в пре-.1650743 делах, мас.Е: Са 0 16-29; Ях 0 2-81 Ре 37-48.Результаты опытов, представленные в табл. 2, показывают, что использование предлагаемого способа по сравнению с известным позволит снизить затраты при переработке медного штейна до белого штейна на 32-383.Формула изобретенияСпособ переработки медного штейна, включающий продувку его кис лородсоТаблица 1 Штейн Содержание, мас.Е Ре 8Стоимость флюса, руб/т штейна Снижениерасходавоздушно.го...
Способ переработки медного электролита
Номер патента: 1650744
Опубликовано: 23.05.1991
Автор: Шубинок
МПК: C22B 30/02
Метки: медного, переработки, электролита
...извлечение сурьмокончании процесса осажденияотделяют от маточного раствормывают водой, высушивают. 11 атраствор направляют в производстантисептических препаратов на о в арсенатов тяжелых металлов.Во второй серии опытов медэлектролит в количестве 0,6 удмов фильтруют через слой кативодородносолевой Формы, содержмг/г: медь 51,3; никель 17,8;0,85; кальций 0,61; аммоний 1дород 2,49. На выходе из слояют фильтрат. Состав Фильтрата1650744 медь 30,11; никель 12,21; магний 0,48; кальций 0,43; аммоний 1,1; серная кислота 55,9; мышьяк 11,3; сурьма 0,31. Фильтрат представляет собой медньп электролит, разбавленный в 1,87 раза за счет размывания при смене растворов в колонне, По окончании фильтрации катионит промывают водой и используют в...
Способ извлечения марганца из марганецсодержащих материалов
Номер патента: 1650745
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Арсентьев, Ковалева, Яворская
МПК: C22B 47/00
Метки: извлечения, марганецсодержащих, марганца
...при очистке коксового газа на коксохими ческом заводе и содержащего, г/л: роданид-ионы 310; сульФат-ионы 28; тиосульфат-ионы 23; ионы натрия 98 136 (массовое соотношение роданидиона и диоксида марганца в навеске составляет 0,37: 1). При перемешивании вводят 6 мп концентрированной серной кислоты. Подготовленную пульпу нагревают на электропечи в течение 15 мин, затем отфильтровывают нерастворившийся остаток и промывают165074 Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет снизить затраты на производство 1 т сырья (без учета .затрат на измельчение), более чем в 4 раза расширить ассортимент, восстановителей и попутно утилизировать вредные отходы. коксохимического производства. Степень из"влечения, а ". " О в о еС" СРНОЩЕ...
Способ получения лигатур для алюминиевых сплавов
Номер патента: 1650746
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Браилко, Горланов, Гоцев, Дозморов, Лебедев, Мельников, Миллер, Миннеханов, Митраков, Сабуров, Шипицын
МПК: C22C 1/03
Метки: алюминиевых, лигатур, сплавов
...в чугунную форму образцы для металлографического анализа, Полученную лигатуру используют для приготовления сплава ВАЛ 15, Устанавливают размеры интерметаллидных фаз в лигатуре и механические свойства сплава. Данные сведены в табл. 2 (лигатура алюминий - медь соответственно 58 и 42%).П р и м е р 3. Лигатуру алюминий - титан готовят введением в расплавленный алюминий при 900-950 С фтортитаната калия, подогретого до 150-200 С, колокольчиком в укупоренном виде под зеркало расплава. Расплав вьдерживают 30 мин, после чего вводят модификатор в виде спеченного брикета, содержащий синтетические ультрадисперсные частицы из группы порошков оксида алюминия,диборида титана, нитрида титана, карбонитрида титана и металла, снижающего поверхностное...
Флюс для обработки литейных алюминиевых сплавов
Номер патента: 1650747
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Абатуров, Гринберг, Ершов, Кулаков, Михайлов, Потанин
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиевых, литейных, сплавов, флюс
...15,0 10,0 14,0 10,0 6,0 15,0 10,0 45,0 55,0 Хлористый калийУглекислый натриДоломитФтористый ка 8,0 14 2,0 6 5,0 10 5,0 55 1122,52517,5 льциитрий ристыиолит К Порошкообразные хористый калий, углекислый натрий, фтористый кальций, хлористый натрий и доломитовую муку подвергают сушке при 200-2500 С. Указанные ингредиенты засыпаются в сме 5 ситель и тщательно перемешиваются. Полученный Флюс засыпают на зеркало металла в раздаточной печи слива из ковша погрузчика. ОВ табл. 1 представлены составы флюсов для проведения сравнительных испытаний. Количество Флюса составляет при этом 0,5-0,7% от массы металла. При 720-750 С Флюс загружают на зеркало металла и производят перемешивание до начала экзотермической реакции и появления сухого шлака,...
Способ выплавки ферроникелевой лигатуры
Номер патента: 1650748
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Быков, Ждан, Кузнецов, Найдек, Онопченко, Осипов, Рубцов, Соколов, Сорокин, Ширяев
МПК: B22F 9/08, C22C 33/04
Метки: выплавки, лигатуры, ферроникелевой
...О0 7,О 7,О 7,О 7,О 7,О г,о г 3 4 5 ав 1,О С 5 1,0 0,5 1,0 0,5 1,0 0,5 1,0 0,5 0,9 0 0,10,054,24,81,7О Прототип. содержание кремния недостаточно для нейтрализации вредного влияния хрома молибдена и вольфрама и размер гранул становится менее 2 мм, что значительно усложняет технологию использования5 лигатуры. При отношениях Кремния к хрому, молибдену и вольфраму более Ов 45 поверхностное натяжение расплава настолько падает, что струя металла начнет интенсивно дробиться на очень мелкие капли, что снова приведет к получению гранул со средним размером менее 2 мм.П р и м е р, Проводят серию плавок 1. в сталеплавильнои печи. Получают ферр оникелевую лигатуру, содержащую хром, молибден,и вольфрам. На плавках используют никельсодержащие...
Шихта для выплавки силикомарганца
Номер патента: 1650749
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Величко, Гандеровский, Еремеев, Коваль, Люборец, Мироненко, Овчарук, Рогачев, Ткач, Щербак
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, силикомарганца, шихта
...при исполь зовании в качестве марганецсодержаще го материала малофосфористого шлака (содержание Ре = 0,17) для поддержания отношения Ре/Мп в предлагаемых пределах необходимо повышать долю железосодержащей добавки. С другой стороны, чем вьппе содержание железа в добавке, тем меньше должно быть ее количествоП р и м е р. Для подтверждения вь бора граничных значений компонентов предлагаемого состава шихты в условиях завода ферросплавов в идентичнь условиях проводят сопоставительные испытания по выплавке силикомарганца на шихте предлагаемого и известного 20 составов.В качестве шихтовых материалов применяют концентрат марганцевый Никопольского бассейна, агломерат марганцевый, шлак марганцевый малофосфо ристый, кокс сортированный и газовый...
Лигатура для чугуна
Номер патента: 1650750
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Боровиков, Карпенко, Кныш, Титко
МПК: C22C 35/00
...дополнительно введенникель в количестве 8-12 мас.% приснижении концентрации меди до-4011 мас,%, что способствует образованию аустенита из зернистого перлита,повышению коррозионной и кавитационно-эрозионной стойкости, Аустенитообразующее влияние никеля начинаетсказываться с концентрации 8%, апри увеличении его содержания более12 мас.% снижается стабильностьструктуры, кавитационно-эрозионнойи эксплуатационной стойкости чугунав отливках.П р и м е р, Опытные плавки лигатур проводят в индукционных печахс тиглями емкостью 150 кг с использованием ферросплавов, стального лома, электролитической меди, полуфабрикатного никеля НПЗ, металлическоголантана ЛаИ, фосфидов марганца ФМ:нРН и кобальта К 2. Сначала в индукционной печи расплавляют...
Чугун
Номер патента: 1650751
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Гринберг, Клецкин, Кошкин, Мамонтов, Османцев
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...Лефорнация,2 ыве ИПа Сг Си Ть Са Нч" нсстныеу Преп- овгасме ея2 Э Эе 4 2,0 Ое 9 Ое.15 - Ое 35 Ое 2 Ое 04 ОеОЭ Ое 018 Ое 040 435 840 Ое 50 0,10 Остапьное42 Ое 06 Ое 02 Ое 5 Эеб 0,3 0,06 1,8 5,5 О 20 0 О - 7 5 0,80 0,005 0,005 0,05Ое 027 Ое 026 Ое 52 0,050 Ое 050 еОО 556 584 572 180 1280 1340 0,05Ое 10,60 65 72 0,03 Ое 34 0,65 3,0 1,6 0,52 е 2 1 еО ее,н 2,8 1,5 П р и м е ч в и и е. Чугун иввестного состава содержит Ое 032 сурьмы,прочность, жидкотекучесть и обрабатываемость при повышении остаточной деформации.При содержании этих элементов выше 5 верхнего предела образуются карбиды и включения свободной меди, что приводит к снижению прочности, жидкотекучести н обрабатываемости при росте остаточных деформаций и напряжений.При содержании...
Конструкционная сталь
Номер патента: 1650752
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Асташев, Бадюкова, Егорова, Карпенко, Святкин
МПК: C22C 38/16
Метки: конструкционная, сталь
...в дуговых печах.Химические составы сталей приведены в табл. 1..801650 ности, пластичности, коррозионной усталости, ударной вязкости при температурах до -60 С, сопротивляемостифраспространению хрупких трещин в сварных соединениях при температурах до -60 С и вязкости разрушения приотемпературах до -60 С. Сталь дополнительно содержит ванадий, редкоземельные металлы, бор и магний при следующем соотношении компонентов, мас.Х: углерод 0,1-0,24, марганец 2,2-2,9, кремний 0,9-1,5, алюминий 0,03-0,1, медь 0,05-0,2, титан 0,11- 0,3, кальций 0,01-0,03, ванадий 0,45-1,7, редкоземельные металлы 0,05-0,09, бор 0,002-0,006, магний 0,002-0,06, железо - остальное.2 табл. В листовом нормализованном с тем пературы 930 С прокате толщиной 20 мм определяют...
Способ выдувки доменной печи к капитальному ремонту
Номер патента: 1650753
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Андреев, Боровиков, Горбунов, Денисов, Новиков, Токарев, Униговский, Шульмин
МПК: C21B 5/00
Метки: выдувки, доменной, капитальному, печи, ремонту
...после обрушения настыпей и гарнисажа сначала фнюсующих добавок, а затем кокса обеспечивает ускорение процесса ошпэкования настыпей и гарнисажа и более быстрое50 нх расплавление,П р н м е р. В доменной печи полезным объемом 1719 мз перед вьдувкой ожидают, что масса обрушившихся настылей и гарнисажа составляет 100 т.Для загрузки перед вьдувкой задают 100 т кокса и 50 т плавикового шпата, используемого в качестве флюсующей добавки.Согласно изобретению перед вьдувкой в печь загружают 5 подач, состоящих из 10 т кокса и 5 т плавикового шпата. В процессе выдувки печи до горизонта распара по характерным признакам изменения. давления колошникового газа оценивают массу обрушенных настыпей и гарнисажа, которая составляет 120 т, В соответствии с...
Литая износостойкая сталь
Номер патента: 1650754
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Косяк, Лунев, Плешивенко, Сажнев, Самойлов, Черепинский, Шаломеев, Шрамко
МПК: C22C 38/16
Метки: износостойкая, литая, сталь
...одинакова и составляет (1430+3) С.Испытания на ударно-абразчвнокоррозионный износ проводят в полу- промышленной шаровой мельнице680 " Х 700 мм при скорости вращения 34 об/мин с загрузкой в качестве абразива 70 кг нефелиновой руды, 14 шаров ф 100 мм и щелочного растворас рН 12. Соотношение абразива и щелочного раствора 2:1, Длительность испытаний 100 ч.Склонность к образованию пригаравают по отношению площади заняригаром к общей площади поверхкубика,Шероховатость поверхности опреяют согласно требованиям ГОСТа.1650754 Как видно из таблицы, уровень ударно-абразивно-коррозионной износостойкости и качество поверхности предлагаемой стали выше, чем у известной. 20 Сталь Качество поверхностиХнпческий состав, няс .7. Отпсн- тепьная Ва А 1 Ре...
Сталь
Номер патента: 1650755
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Булат, Дмитриев, Казаков, Кондратенко, Маликов, Мошкевич, Пилюшенко, Пляцковский, Поляков, Сергиенко, Стеценко, Филонов, Шифрин
МПК: C22C 38/30
Метки: сталь
...ГКНТ СССР(1) Институт черной металлургиии Электрометаллургический заводДнепроспецсталь"(56) Сталь 12 Х 18 Н 10 Т, ГОСТ 5632-72. Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для коррозионно-стойкого сортового, листового биметаллического проката, крепежных изделий, и может быть использовано в химической, легкой промышленности, машийостроении, сельском хозяйстве и других отраслях народного хозяйнии, Цель изобретения рочностных свойств и о о удлинения. Сталь сод нты при следующем соот 7: углерод 0,15-0,40; ,0; кремний 0,30-0,80; ,0; никель 5,0-9,0; ти железо - остальное. 2 т1650755 таллического проката, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель, титан и железо, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения...
Сталь
Номер патента: 1650756
Опубликовано: 23.05.1991
Автор: Карпенко
МПК: C22C 38/30
Метки: сталь
...НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМПРИ ГКНТ СССР 21) 4693884 У 02(56) Авторское свид9 775160, кл. С 22 Изобретение относится к металл гии, а именно к литой износостойк стали, предназначенной для изготовления деталей, работающих при пониженных температурах.Цель изобретения - повышение твердости, ударной вязкости при температурах до -60 С, предела текучести,оотносительного сужения, ударно-абразивной износостойкости и удароустойо чивости при температурах до -60 С.Выплавку стали осуществляют в отонной печи с основнойивку стали производят 650756 А ретения - повышение твердости, ударной вязкости.при температурах до -60 С, предела текучести, относительного удлинения, ударно-абразивной износостойкости и удароустойчивости0при...
Сталь
Номер патента: 1650757
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Козадаев, Лобанов, Милюц, Новицкий, Павлов, Соловейчик, Сырейщикова, Ткач, Турков, Цыганков
МПК: C22C 38/30, C22C 38/38
Метки: сталь
...1,00-1,80, алюминий 0,005-0,08, титан 0,005-0,03, азот 0,01-0,02, кобальт 0,01-0,20, ванадий 0,05-0, 15, медь 0,05-0,50, хром 0,03-0,50, железо - остальное при условии, что отношение содержания хрома к углероду составляет 0,2-3,5, а отношение содержания ванадия к сумме содержаний титана и алюминия равно 1,0-12,0, Применение предлагаемой стали позволяет достичь увеличения ресурса работы автомобиля с 350 до 600 тыс. км.табл. пластин поперек направления прокат ырезаются образцы диаметром 10 мм,410,0 О, 009 Продолжение таблицы одержание компонентов, мас.7 увстви- ельност Пределвынос"ливости, НП нцентраз. +А торам напряжений Предлагаемая70,0 О, 15 0,11 0,12 0,39 0,36 0,37 0,39 0,37 29 31 30 290,05 - 0,270,50 0,09 0,34 0,3 1 э 7 0,03 0,26 0,50...
Сталь
Номер патента: 1650758
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Булыгин, Кармалин, Шулюпова
МПК: C22C 38/32
Метки: сталь
...деформации стали,Сталь дополнительно содержит окислыРЗМ при следующем соотношении компонентов, мас.7: углерод 0,1-0,25; кремний 0,17-0,37; марганец 1,0-1,45;хром 0,6-0,9; алюминий 0,02-0,1; азот0,01-0,03; кальций 0,001-0,05; бор0,0005-0,005; барий 0,001-0,05; ванадий 0,01-0,2; окислы редкоземельныхметаллов 0,005-0,05; железо - остальное. Применение предлагаемой сталивместо известной при производстве иэксПлуатации, например, высокопрочного крепежа тракторов и комбайновпозволяет повысить надежность и долговечность конструкций. 2 табл,оценивают по преформации при холодых горячекатаныхРезультаты испытании предла и известной сталей приведены вПрименение предлагаемой стал сто известной при производстве плуатации, например, высокопроч...
Сталь
Номер патента: 1650759
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Березанский, Бразовский, Денисенко, Жук, Кузьменко, Лютый, Платонов, Попов, Ричко, Тараненко, Трутко
МПК: C22C 38/38
Метки: сталь
...0,010,05; церий 0,050,20; барий 0,0020,006; железо - остальное. аЩ 2 таблмаятниковом копре МК.на износ проводят гравиметрическимметодом во вращающейся мельки МБЛ с барабаном ф 0,6 и 0,9 м, в который одновремен жают по три,образца каждой плавки и песок иэ расчета 2 кг на, один образец. Скорость вращения барабана 60 об/мин, время испытаний 100 ч. Образцы до и после испытаний взвешивают на аналитических весах с точностью до 0,001 г. Все образцы подвергаются термической обработке по режиму: нагрев до 850 С; выдержка при 850 С в течение 30 мин; охлаждеоние с печью до 650 С; охлаждение воводе - так как при данном режиме достигаются наилучшие показатели ударной вязкости,1650759 Результаты приведены в табл, 2. Стойкость отливок из...
Сталь
Номер патента: 1650760
Опубликовано: 23.05.1991
Автор: Глазистов
МПК: C22C 38/50
Метки: сталь
...прошедшие закалку от температуры аустенизации 10700 с вьдержкой 3,1 ч и охлаждения н масле с последующим трехкратным отпуском при 530 С продолжительностью каждого отпуска1650760 формула изобретения Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, молибден, никель, алюминий, азот титан, кальций, железо, о т л и ч а ю щ а - я с я тем, что, с целью повышения твердости, предела текучести при сжатии, износостойкости, трещиноустойчивости и хладостойкости до и после действия циклических нагрузок сжатия, она дополнительно содержит скандий, дикарбид иттрия, окись кобальта, гафний, диспрозий, иттербий при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Углерод 0,84-1,04Кремний 0,17-0,37Марганец 0,46-0,60Хром 4,7-5,9Ванадий 1,2-1,7Молибден...
Сталь
Номер патента: 1650761
Опубликовано: 23.05.1991
Автор: Карпенко
МПК: C22C 38/50
Метки: сталь
...пуску при 430 - 450 С, 2,2 ч.В табл.1 приведены химические составы сталей опытных плавок, в табл,2 - данные о механических и служебных свойствах, полученных на ударно-абразивного изнашивания. Цельизобретения - повышение предела прочности, ударной вязкости, упругопластических свойств, стойкости противрастрескивания, износостойкости,трещиностойкости стали, Сталь имеетследующий состав компонентов, мас3;углерод 0,4 - 1,2; хром 4,1 - 6,0;марганец 0,7 - 1,5; ванадий 0,050,5; алюминий 0,11 - 0,5; титан 0,020,05; никель 0,05 - 0,70 иттрий0,02 - 0,07; кальций 0,003 - 0,02;лантан 0,002 - 0,02 нитриды кремния0,002 - 0,18; железо - остальное.2 табл. СГЛндартных образцах пмической обработки.Испытания на ударньводят на образцах типа9454-78, а на...
Жаропрочная сталь
Номер патента: 1650762
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Вернер, Ганзюк, Доронина, Кармалин, Касаточкина, Киреев, Козлова, Копенкин, Мелькумов, Михеева, Писанов, Степанов, Фуфаева
МПК: C22C 38/58
Метки: жаропрочная, сталь
...емкостью 40 кг, Разливка металла проводится в слитки массой 17 кг. Слиткикуют на прутки, температурный интервал ковки (1160 - 1180 С) - 850 С.Химический состав опытных плавокприведен в табл.1, результаты исследования механических характеристик,твердости и коррозионной стойкостив табл.2,Механические свойства определеныв соответствии с ГОСТ 1497-84 и9651-84, длительная прочность поГОСТ 10145-81, твердость - по ГОСТ9013-59 и 9012-59 на образцах послетермической обработки: закалка с1190 С, 30 мин, вода + старение при750 С, 14 ч, воздух.Испытания на коррозионную стойкость проводят при 900 С тигельнымметодом с полным погружением образцав раплавы двуокиси свинца (РЬО) илипятиокиси ванадия с добавкой 107.40глауберовой соли (На 80)....
Способ изготовления бортовой латунированной проволоки
Номер патента: 1650763
Опубликовано: 23.05.1991
МПК: C22F 1/00
Метки: бортовой, латунированной, проволоки
...из пироФосфатного электролита с суммарной толщиной покрытия 0,53 мкм,Затем проволоку-заготовку подвергают многократному волочению с суммарным обжатием 85/ до конечьой толщины 1,0 мм.Полученная таким образом проволока имеет на поверхности латунное адгезионное покрытие, образовавшееся. в процессе вопочения за счет тепла деФормации.Латунированнув проволоку диамет,0 мм с пределом прочностиравным 190 - 210 Н/мм, и отно1650763 на 27 - 33%, удлинением, повышеннымна 10 - 13 Х, и крутками, увеличенными на 20 - 30%,Режим термообработки Служебные свойства Способ обработк Температура охлаждения,длинеАдгеСкручивание(на базе1000) ременое мперат грева,е,Х сопротивление разрыву,кгс/мм стали Ом 180 240 230 230 0,5 4,0 4,5 4 5 0,0045 0,0020 0,0019 О, 0018...
Способ обработки металлов
Номер патента: 1650764
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Зафийовский, Ткачев
Метки: металлов
...преимущественно никелевыхсплавов,Цель изобретения - улучшениеобрабатываемости резанием.П р и м е р. Способ опробован приторцовом фрезеровании жаропрочйогосплава ЭП 666 фрезой, оснащенной твердосплавными пластинами ВК. Режимыфрезерования выбраны оптимальнымидля проведения эксперимента: скорость резания 223 м/мин; подача160 мм/мин; глубина Фрезерования,801650764 А 1 венно никелевых сплавов. Целью изобретения является улучшение обрабатываемости резанием. Способ заключается в злектролитическом наводороживании,старении при 70 - 90 С в течение 1 - 2 ч и последующей обработке ре.занием. При фрезеровании жаропрочного сплава ЭП 666 фреэой, оснащенной твердосплавнымипластинками ВК, износ пластин по задней поверхности, обработанных по...
Состав контролируемой атмосферы для нитроцементации стальных изделий
Номер патента: 1650766
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Борд, Дорошкевич, Пуцилло, Фрайман, Хоняк
МПК: C23C 8/26
Метки: атмосферы, контролируемой, нитроцементации, состав, стальных
...в диффузионном слое уменьшается концентрация карбидной фазы, что приводит к снижению износостойкости и прочности. При уменьшении содержания азота ниже 40 об.Х происходит смещение равновесия реакции диссоциации аммиака в сторону увеличения количества атомарного 20 азота, что приводит к образованию зоны высокоазотистого аустенита, вызывающей охрупчивание изделий, резкое снижение твердости и предела прочности на изгиб. При увеличении содержания метана свьппе 30 об.й на поверхности изделий возникает барьерный слой пиролизного углерода, препятствующего активному насьпцению поверхности изделий, в результате чего снижается общая глубина карбидной зоны, что приводит к уменьшению твердости и износостойкости, При уменьшении содержания метана...