Способ переработки руд и концентратов, содержащих арсенопирит и сульфиды цветных металлов

(21) 4716952/ (22) 25.05,89 (46) 23.05,91. (71) Читински (72) Ю,И. Руб В.С. Буцукин (53) 669.053,4 (56) Заявка Е кл. С 22 В 19Авторско М 1244198, к проведе- агаемому является повыше- и снижение содердполантрата серной е промывку); атизиГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯЮПРИ ГКНТ СССР СКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТ 02Бюл, %19й политехнический институтцов, О.П. Рубцова, В.Д. Носкови Э.К. Спирин/22, 1986.е свидетельство СССРл. С 22 В 3/00, 1986. Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, в частности к способам переработки полиметаллических руд и концентратов.Целью изобреренияние извлечения металлажания мышьяка в кеке.П р и м е р . Переработка некондиционного полиметаллического коллективного суд ьфидного флотоконцентрата, содержащего, 0: Аэ 1,06, Ро 10,3; Яп 0,8; Ее 15,78 и 491 г/т А 9. По минералогическому составу концентрат представлен пирротином, арсенопиритом, галенитом, сфалеритом, кремнеземом, касситеритом. Каждая стадия сульфатизации пр гает: 1 - химическое разложение конце под действием концентрированной кислоты; 2 - водное выщелачивани сульфатизированного металла (и про 3 - солевое выщелачивание просульф Ы 1650739 А 1(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РУД И КОНЦЕ НТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ АРСЕ НОПИРИТ И СУЛЬФИДЫ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение относится к гидрометаллургии металлов, в частности к способам переработки полиметаллических руд и концентратов. Цель изобретения - повышение извлечения металлов и снижение содержания мышьяка в кеке. Выходной материал сульфатизируют в несколько стадий при расходе серной кислоты на каждой 0,3- 0,5 т/т и после каждой стадии проводят удаление хотя бы части продуктов сульфатизации. 3 табл,рованного матреиала 200-ным раствором хлорида натрия.Результаты, полученные принии опытов по известному и предлспособам, представлены в табл. 1.Из табл, 1 видно, что в случае сульфатизации по известному способу полного извлечения ценных компонентов в товарные концентраты не достигается (ни за счет увеличения температуры, ни за счет увеличения расхода серной кислоты, ни при одновременном увеличении температуры и расхода серной кислоты):При применении предлагаемого способа положительный результат достигается эа счет 3 стадий сульфатизации и выщелачивания, при этом общий расход серной кислоты составляет 1,25 т/т некондиционного флотоконцентрата. Содержание олова в кеке после 3-й стадии составляет 3,0 - 3,2, мышьяка 0,20 - 0,22, серебра 50 - 70 г/т, свинца 0,1 - 0,30 ь, железа 5,0 - 8,07 ь, т.е. этотПродол- жительность сульфати.эациимин ного и олевоговыьцелаивания,По иэ 9 в 97 85,6 66,4 35,6 З 4,3 28,8 20,5 66,4 24,0 31,5 60 60 60 60 БО бо 60 60 ЗЗ,Т 14,9 6,8 1,8 0,2 36,2 5,0 5,0 180 18 О 18 О 180 160 220 280 62,0 27,0 25,4 18,8 3 В,2 26.8 24,7 95,7 93,8 93,7 92,5 95,5 94,9 96,2 53,4 37,5 96.7 48,9 38.4 37,2 87,3 56.1 64.5 10 прсдлэгаел 1 оспособу 1 стадия 2 стадия Зста ия 61,7 35,0 19,00.500 О,400 0,3518 О 1 ВО 1 ВО 6,5 7,2 6,2 70.9 36,8 5,4 5,О 2,7 0,2 Б.О 2,9 47 95,0 Примечен 2, Солевос вы льфвтиэации 1 кек может быть кондиционным сырьем для получения олова фьюминг-плавкой. Свинец и серебро на 92 - 94 оь извлечено в хлоридный солевой раствор, из которого по известной методике могут быть получены свинцовые концентраты с содержанием свинца 50 Я, и серебра 4 - 5 кг/т.Па прототипу (см. табл. 1, опыт 5) содержание мышьяка в кеке составляет 1,1-1,2 , олова 2,5-2,6 Я, серебра 800 г/т. Низкая степень извлечения ценных компонентов по прототипу, большой расход серной кислоты, получаемые некондиционные по мы ш ья ку оловосодержащие кеки (отношение мышьяка к олову больше чем 1/10) являются недостатками известного способа.Результаты примеров выполнения способа 2-й стадии сульфатизации приведены в табл. 2 выход кека после 1-й стадии 65%),После второй сульфатизационной переработки в оловосодержащем кеке остается мышьяк в тех же количествах, что и в исходном материале. Кек по мышьяку некондиционный, удалить мышьяк также не удается. Свинец извлекается во.всех случаях более чем на 90 - 95. Серебра в кеках содержится свыше 110 - 120 г/т,олова в кеках не выше 2-2,2 УПримеры сульфатизационной переработки кека, полученного после 2-й стадии сульфатиэации выход кека после 2-й стадии сульфатизации 35), приведены в табл. 3,Содержание свинца в кеках снижается до 0,15. Содержание серебра в опытах 2 - 6 снижается с 70 до 40 г/т. Извлечение серебе, 1. Вес исходного концентрата 100 г. ланиванне по известному способу провод З.й стадии прн отношении ТгЖ - 1,1. на 2 ра иэ исходного материала достигает после3-й стадии сульфатизации, начиная с расхода серной кислоты 0,3 т/т и выше, 976 (прирасходе 0,25 т/т остаточное содержание се 5 ребра в кеке составляет 120 г/т, извлечениеиз кека примерно 90%),Содержание олова в опытах 2-6 превышает 3% (при расходе серной кислоты после2-й стадии сУльфатизации составлЯет 2,37 о)10 при содержаниях мышьяка меньше 0,25,т,е, выдерживается основное требование кбедным оловянным концентратам: содержание мышьяка снижено в десять раз посравнению с содержанием олова.15 Таким образом, применение предлагаемого способа позволяет повысить извлечение металлов; снизить содержаниемышьяка в кеке, т,е. получить кондиционный оловянный концентрат, сократить рас 20 ход серной кислоты. Ф о рмула изобретения Способ переработки руд и концентратов, содержащих арсенопирит и сульфиды 25 цветных металлов, включающий сульфатизацию с применением концентрированной кислоты и выщелачивание просульфатизованного продукта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени иэвле чения и снижения содержания мышьяка вкеке, сульфатиэацию проводят в 2 - 3 стадии при расходе серной кислоты на каждой 0,3 - 0,5 т/т исходного материала, при этом после каждой стадии проводят отделение продук тов сульфатизации. жание ценных компонентов в кеке после вод ного и солевого вы елацивания, отн,РЬ 5 д лось при отношении ТгЖ ш 1:10, по предлагаемому способу 1 в слуяаей стадии 1:3 и на 1-й стадии 1:5,1650739 Таблица 2 блица 3 Составитель В. ЩербилинТехред М. Моргентал Корректор А. Осауленко Пекар ГКНТ СССР Заказ 1585 Тираж 394 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10