Патенты опубликованные 23.05.1991
Способ очистки газа от сероводорода и сернистого ангидрида и способ получения катализатора для очистки
Номер патента: 1650225
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Абаскулиев, Александров, Батракова, Гусейнов, Демин, Козлов, Лютиков, Рзаев
МПК: B01D 53/36, B01J 27/02
Метки: ангидрида, газа, катализатора, сернистого, сероводорода
...в результате сушки порошок увлажняют до 32 влажности, формуют в цилиндрические гранулы, имеющие диаметр 4 мм, длину 5 мм, сушат в ленточной сушилке при 110 С 35 в течение 3 ч и прокаливают при 400 С втечение 2 ч. В результате получают 46 г катализатора состава, мас.: МоОз 1,3; ЧгОг 4,7; ВгОэ 1,08; диатомит 3,86, бентонит 15,51, Т 10 г - остальное, имеющего 40 удельную поверхность 63 мг пористость 50,3, насыпной вес 0,74 кг/м .эПолученный катализатор испытывался в проточном реакторе с неподвижным слоем. Объем загрузки катализатора 6 мл, В 45 реактор подавалась смесь состава, об,: Нг 8 1; 80 г 0,5; НгО 30; Иг - остальное, температура 2200 С, При времени контакта, 0,25; 0,5; 1; 2; 3 с. Выход составил 49; 58;7;66,3; 68,8; 71,1...
Устройство для мембранного разделения растворов
Номер патента: 1650226
Опубликовано: 23.05.1991
МПК: B01D 63/06
Метки: мембранного, разделения, растворов
...3 для сбора пермеата, Один конец канала 3 заглушен, другой соединен 3 со штуцером 4 вывода пермеата из устройства. На наружной поверхности шнека 2 расположен винтовой канал 5. образован(Я О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Кишиневский завод пищевогования(56) Дытнерский (О, Баромембранцессы. М.; Химия, 1986, с. 24. трой- кото 2 из ивный рхно- деляностиодин меньткого ом 6, ыпол1650226. УО подвода разделяемого раствора, расположенным тангенциально к образующей корпуса, благодаря чему улучшаются условия входа потока раствора в канал 5 (снижающие гидравлические потери) и создается 5 возможность, начиная от первого витка, создавать в канале 5 кольцевое (вихревое) движение жидкости, обеспечивающее ее активный...
Гидродинамический кавитационный реактор
Номер патента: 1650227
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Волейник, Мачинский, Немчин
МПК: B01F 5/00
Метки: гидродинамический, кавитационный, реактор
...обтекании кэвитаторов 4 и 5 образуются каверны (кавитационные полости), В результате влияния работы насоса давление смеси на входе в реактор и перед кавитаторами 4 и 5 непостоянно. Под воздействием пульсирующего набегающего потока смеси пластины кавитаторов 4 и 5 упруго деформируются с изменением величины углов и, следовательно, размеров каверн, При этом пропорционально изменениям давления и скорости смеси изменяется и площадь проходного сечения щелей между кавитаторами 4 и 5. Таким образом создаются оптимальные условия для поддержания постоянной величины энергии кавитационного поля. Наибольшая эффективность достигается при установке кавитаторов 4 и 5 под углом 30 к оси проточной камеры 3 навстречу потоку. При замыкании хвостовой части...
Статический смеситель для вязких материалов
Номер патента: 1650228
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Биденко, Жолнерчик, Микуленок, Рощупкин, Федоров
Метки: вязких, смеситель, статический
...6 и снабжена рассекателем 7, отогнутым в сторону оснований лопаток 3. Каждая из лопаток 3 и 5 снабжена обтекателями 8, Основания лопаток 3 расположены в диаметральных плоскостях 9, а рассехателей 5 - в плоскостях 10, Рабочие поверхности рассекателей каждого из разделительных смесительных элементов перекрещиваются в диаметральной плоскости 11, .Устройство работает следующим образом.Расплав полимера движется в полости корпуса 1 в направлении В фиг,1) вдоль направляющей 2 и заполняет весь его объем. Проходя первый смесительный элемент, часть расплава, движущегося у поверхности корпуса 1, попадает в зазор 4 между лопатками 3 и корпусом 1, а другая часть - на лопатку 5, меняет направление, и движется вдоль ее рабочей поверхности в...
Статический смеситель
Номер патента: 1650229
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Галустов, Сысуев, Фролов, Чуфаровский
МПК: B01F 5/18
Метки: смеситель, статический
...увеличивается относительная скорость движения пленок и снижается вероятность появления локальных неоднородностей. Это приводит к увеличению однородности смеси. Пленка первой сплошной фазы направлена под расходящимся углом к образующей разделительного конуса, т.е. угол конусности ее меньшей угла контактного элемента 12. При"сдувании" пленки в стороны от форсунки 3 это позволяет избежать ее налипания на пленку второй сплошной фазы и при помощи отражателя 14 вывести во вторую зону на поверхность царги 16 корпуса смесителя. Отражатель 14 имеет форму половины тора, поэтому жидкость при попадании на любую точку отражателя выводится во вторую зону.Во второй зоне смешения первая сплошная фаза тангенциально закручивается на верхней части...
Перемешивающее устройство
Номер патента: 1650230
Опубликовано: 23.05.1991
Автор: Петров
МПК: B01F 7/16
Метки: перемешивающее
...основную массу перемешиваемых компонентов. На периферийных участках перемешивающего устройства жидкость турбулизируют дополнительные пластины 16, прорези в пластинах работают аналогично отверстиям, Аналогично работают дополнительные лопатки 15 с отверстиями 14, расположенные в центральной зоне пластин. Выполнение пластин 8 дугообразными обусловлено следующими причинами: Дуга обеспечивает уменьшение резкого натекания потока жидкости примерно на половину отверстия ввиду плавности переходов, увеличивает протяженность траекторий самых высокоэнергетических слоев жидкости и обеспечивает более равномерный ввод жидкости в отверстие и ее более равномерное движение, Заостренные кромки, направленные в сторону вращения мешалки, снижают...
Смеситель для вязких жидкостей
Номер патента: 1650231
Опубликовано: 23.05.1991
Автор: Мельников
МПК: B01F 11/00
Метки: вязких, жидкостей, смеситель
...зона смесителя закрыта раздвижным кожухом 27.Смеситель работает следующим образом.Поворотом обоймы 24 с гайкой 25 раздвижного устройства 21 по шкале 26 устанавливается необходимый зазор между полупоршнями 13 и 14, Платформу 4 при помощи рукоятки 5 опускают в крайнее нижнее положение. Емкость 6 с поворотным краном 7 в положении "Закрыто" заполняют исходными компрнентами в необходимых количествах и устанавливают на платформу 4. Поворотный кран 9 на крышке 8 устанавливают в положение "Открыто", Емкость 6 движением вверх до упора рукояткой 5 поджимается платформой 4. При этом цилиндрическая часть крышки 8 входит в емкость 6 и вытесняет иэ нее оставшийся воздух, который выходит через отверстия в крышке 8, кран 9 и ниппель 10. После...
Устройство для получения и подачи абразивной суспензии
Номер патента: 1650232
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Виниченко, Гарбузов, Герасимов, Снеговский
МПК: B01F 13/02, B01F 15/02
Метки: абразивной, подачи, суспензии
...газо- распределительное устройство, выполненное из шлифовального диска, В полость под диском подается сжатый воздух, который, проходя через мембрану, распределяется по всему объему суспензии. При погружении вытеснителя в суспензию последняя через выпускной патрубок подается потребителю. 1 э,п. ф-лы, 1 ил,родвигатель с редуктором), связанный с гайкой 11. В верхней части резервуара установлен выпускной патрубок 12. Устанавливается устройство выше потребителя.Устройство работает следующим образом, Компрессор под давлением подает воздух в нижнюю часть резервуара. Воздух, проходя через полупроницаемую мембрану 2, равномерно распределяется по всему обьему суспензии, создавая эффект кипящегося слоя. Привод 10, вращая гайку 11, приводит в...
Электромагнитный смеситель непрерывного действия
Номер патента: 1650233
Опубликовано: 23.05.1991
МПК: B01F 13/08
Метки: действия, непрерывного, смеситель, электромагнитный
...как масштаб смешивания соизмерим с размером частиц магнитно-ожиженного слоя. Поэтому для распределения смешиваемых сред применены наклонные направляющие с отверстиями, перекрывающие сечение камеры.В предлагаемом устройстве применяют следующий вид взвешенного слоя: за счет энергии переменного поля соленоида (невращающегося) магнитно-твердые частицы приводятся во вращение вокруг одной иэ собственных осей, затем энергия этого движения перераспределяется за счет диполь-дипольного взаимодействия между частицами, и последние начинают двигаться поступательно с равной вероятностью во всех направлениях.Таким образом, система индуктор - частицы представляет собой единый комплекс, обеспечивающий работоспособность устройства,Далее взвешенный слой...
Устройство для перемешивания
Номер патента: 1650234
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Булачек, Петриченко
МПК: B01F 15/00
Метки: перемешивания
...фиксатора пестик 15 опускают в заполненную ступку 9. При включении привода 2 через шестерни 3,4,5 вращение передается на вал 7 с укрепленной на нем ступкой 9 и через шестерни 5,6,11,12 - на эксцентрик 13. Шатун 14 преобразует вращение эксцентрика 13 в возвратно-поступательное движение пестика 15, При этом пестик 15 под собственным весом опускается и скользит по ступке 9, что позволяет исключить застойные зоны. Перемешивание порошка в ступке 9 происходит эа счет сочетания движения ступки 9 и пестика 15 и откидывающего действия лопатки 21, После завершения процесса перемешивания рычаг 16 фиксируют винтом 19 в верхнем положении и,поворачивая ступку 9 на петле 8, освобождают ее от готовой массы,В предлагаемом устройстве (см.фиг.2)...
Дозатор жидкости
Номер патента: 1650235
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Генкин, Ишков, Косяков, Филипков
МПК: B01F 15/04
...верхнимторцом патрубка 3 и между крышкой емкости 2 и вытеснителем 11 должны быть соответственно больше площадей а и Ь., Так как обычное = б,то неравенство (1)принимает видс Ь,а неравенство(1) используетсятолько в случае, если на верхнем торце патрубка 3 закреплена шайба 20, которая позволяетвыполнить соотношение (1) при невозможности изменения (увеличения) площади сечения каналов 13.Установка для получения смеси резистивных материалов содержит смеситель21, коллектор 22 и дозатор 1 периодического действия.Смеситель 21 выполнен в виде симметрично расположенных в корпусе двухпараллельных, горизонтальных перемешивающих Е-образных роторов 23, вращающихся в противоположные стороны, аколлектор 22 снабжен струйными форсунками 24, сопла которых...
Устройство для разогрева сыпучих материалов
Номер патента: 1650236
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Данилов, Звездин, Королев, Холкин
МПК: B01F 15/06, B65G 69/20
...средства для отсоса,Загрузочная воронка 1 расположена с загрузочного торца барабана 2, Форсунки 4 для подачи теплоносителя смонтированы на 20 ее горловине и направлены под углом к оси барабана 2. С противоположного торца барабана 2 расположено средство 5 для отсоса отработанного теплоносителя, выходное отверстие которого связано трубопрово дом 7 с выгрузочным трактом 6, на который из барабана 2 выгружается разогретый ма-териал. Все узлы устройства, за исключением воронки, покрыты теплоизоляционным материалом. 30Устройство для разогрева сыпучих материалов работает следующим образом.В загрузочную воронку 1 загружается смерзшийся материал, например щебень, Газообразный теплоноситель, например во дяной пар, подаваемый в форсунки 4, при...
Гранулятор
Номер патента: 1650237
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Конча, Ливенцов, Цыганкова
МПК: B01J 2/22
Метки: гранулятор
...а,нулят гориз ние А ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный институт по проектированию организации энергетического строительства(56) Авторское свидетельство СССР М 672060, кл, В 30 В.11/18, 1977,(57) Изобретение относится кнному оборудованию для получ и паст и может быть использованоской, пищевой и фармакологиче относится к грануляционию для получения гранул ных порошков, глинистого ть использовано в химичефармакологической пропреимущественно для ьных материалов, наприя сырцовых гранул керамдства,Гранулятор содержит бункер 1, формующий элемент 2, взаимодействующий с уплотнительным подпружиненным валиком 3. выталкивающий орган 4 и элемент зачистки (на фиг, не...
Устройство для получения газа
Номер патента: 1650238
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Гавринева, Евглевский, Канторов, Маслов, Михальский, Предельская, Самойлов, Собиров, Ткаченко, Хрипкова
МПК: B01J 7/00
Метки: газа
...очередной капсулой перед срабатыванием, а рукоятка б взводит механизм 3 и предотвращает его случайное срабатывание. Капсулы 2 в корпусе 1 закреплены при помощи шайбы 7, винта 8, уплотнительных элементов 9, штуцера 10 и накидной гайки 11, На выходе в корпусе 1установлены обратные клапаны 12 лепесткового типа, перекрывающие каналы с отработанными капсулами 2.Клапаны 12 выполнены совместно с уплотнительными элементами 9, герметизирующими каждый канал корпуса 1,Устройство работает следующим образом.Капсулы 2 сгаэообраэующим составом вкладываются в каналы корйуса 1 и закрепляются шайбой 7, винтом 8, уплотнительными елементами 9, штуцером 10 и накидной гайкой 11. Затем поворотный механизм 3 закрепляется на корпусе 1 осью 4 и ориентируется...
Установка для ведения химических реакций
Номер патента: 1650239
Опубликовано: 23.05.1991
Автор: Шишкин
МПК: B01J 19/00
Метки: ведения, реакций, химических
...Вюй ществляется через штуцер 16. Газ (пар подается в реактор 1 непрерывно. В момент достижения определенного давления срабатывает клапан 14 и парогазовая смесь по трубопроводу 6, пройдя через зжектор 7, поступает в сепаратор-конденсатор 4. Давление в реакторе 1 резко падает и клапан 141650239 20 Составитель Л,Червоннаяктор А,Кондрахина Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец каз 1972 Тираж 331 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина закрывается. В момент прохождения через эжектор 7 парогазовой смеси, за счет падения давления в узкой части эжектора 7, в него по трубе 11...
Проточный реактор для твердофазного синтеза биополимеров
Номер патента: 1650240
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Бару, Ларин, Родионов, Шестаковский
МПК: B01J 19/18
Метки: биополимеров, проточный, реактор, синтеза, твердофазного
...жидкости или растворы реагентов поступают через входной патрубок 2 в необходимой последовательности в процессе реакции. Носитель 4 изменяет свой объем. Подвижная перегородка 7 под действием изменяющегося объема носителя 4 меняет свое положение и вместе с пружиной компенсируют колебания этих изменений, плотно прижимая носитель к крышке 6 и подвижной перегородке 7 камеры 1. Фильтры 8 и 10 препятствуют уносу носи 1650240теля из камеры. Регулированием усилия упругого элемента 9 достигают оптимальной скорости синтеза. После выполнения всех , операций синтеза проводят отщепление пептида от носителя путем пропускания 5 требуемых реагентов. Зубчатое колесо 14 сцеплено с приводом 13, При больших объемах реактора сложно обеспечить...
Насадка контактного тепломассообменного аппарата
Номер патента: 1650241
Опубликовано: 23.05.1991
Автор: Говоров
МПК: B01J 19/30
Метки: аппарата, контактного, насадка, тепломассообменного
...быть скруглены.Для опускания блока в полость аппарата необходимо сжать плоское кольцо 12 и направить блок вниз, Так как вертикальные пластины 8 имеют зазор с корпусом, блок свободно входит в полость аппарата до периферийной конической обечайки 7, ее также сжимают и заводят в полость аппарата, один за другим опускают все блоки, после чего на аппарат устанавливают крышку и подсоединяют трубопроводы.Насадка работает следующим образом.Сначала в аппарат сверху подают жидкую фазу, Как только жидкость поступит в кубовую часть аппарата, снизу подают газ, Поступающая на периферийную коническую обечайку 7 жидкость дробится на многочисленные капли, вследствие чего возникает развитая и обновленная поверхность контакта фаз. Здесь реализуется...
Сорбент для очистки растворов от аминов
Номер патента: 1650242
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Броунштейн, Гущина, Михайлова, Постнов
МПК: B01J 20/06
Метки: аминов, растворов, сорбент
...в качестве сорбента стекловолокна, содержащего дополнительно 0,05-0,15 мас.; двуокиси титана. Десорбция поглощенных аминов осуществляется горячей водой и составляет 90-950, Изобретение позволяет увеличить сорбционную емкость в 2 раза и степень десорбции аминов в 3 раза, 1 табл,П р и м е р 3. Обработку стекловолокна проводят по примеру 1 три раза. Содержание оксида титана 0,15,Навеску сорбента в 5 г, насыщенного аминами, из раствора концентрацией 3,3 мг/л подвергают десорбции, 8 процессе десорбции сорбент три раза обрабатывают горячей водой при 100 С, Длительность одной промывки 3 мин, объем промывной жидкости 50 мл. В опытах используют дистиллированные амины Березниковского азотно-тукового завода, Количество десорбированных...
Устройство для контактирования жидкости с твердой зернистой фазой
Номер патента: 1650243
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Диянов, Сорокин, Федонов, Фоменков
МПК: B01D 15/04, B01J 47/02
Метки: жидкости, зернистой, контактирования, твердой, фазой
...с автоматичесном 18 размещен на крышке разузла 2. В приемном стакане 3 утранспортный эрлифт.19,Устройство работает следующим образом.Исходная жидкость через патрубок 17 с автоматическим клапаном посгупает в разгрузочный узел 2 и далее в рабочую зону устройства, где контактирует с твердой зернистой фазой и через перфорированный обтекатель 5, ложное коническое днище 4, сменный кассетный дренаж 7 и патрубок 8 в виде раствора направляется в бункер 9 через патрубок 14, Из бункера через сменный кассетный дренаж 11 и автоматический клапан 12 раствор выводится из устройства,Твердая зернистая фаза поступает в бункер 9 через патрубок 13,откуда через загрузочную трубу 10 подается в рабочую зону1650243 178 еьь р-раЯ 2 ж,воздух оставитель...
Ионообменная установка
Номер патента: 1650244
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Агафонов, Зубарев, Кутуков, Молочков, Серебряков, Сидоров
МПК: B01J 47/02
Метки: ионообменная
...через трубу 25.В,период заполнения ионитом приемника 3 вентили 17, 28 и 29 закрыты, а вентиль 20 открыт, При этом жидкость (отмывная вода). вытесняемая из приемника 3 ионитом, перепускается в приемник 2 через трубу 19, свободно проходя снизу вверх через прорези 37 уголка 33. Течение воды не навстречу потоку ионита, а в обход его значительно уменьшает гидравлическое сопротивление потоку ионита и, следовательно, увеличивает его скорость, но соответственно уменьшает время заполнения ионитом нижнего. приемника 3.После достижения уровня ионита в приемнике 3 немного ниже торца переточной трубы 6 закрывают вентили 7 и 20, разъединяя тем самым приемники 2 и 3, а также закрывают вентиль 9 для разъединения приемников 4 и 5,После этого...
Способ получения композиционного порошка
Номер патента: 1650245
Опубликовано: 23.05.1991
Автор: Соколовский
МПК: B01J 13/02
Метки: композиционного, порошка
...(готовят второй раствор), из которых получаемые оксиды тождественны оксидам состава легкоплавкой стеклофазы, образующейся в кристаллизующемся стекле пос- ле его кристаллизации. В начале го" товят суспензию порошка оксида алюминия в первом растворе, затем криодиспергируют и сушат, как в примере 2, Термообработку в потоке проводят с нагревом гранул до 1170-1270 К при подаче газа-носителя со скоростью.5 л/мин и порошка - 2 г/мин. Получают плакированный порошок, коэффициент термического расширения которого близок к таковому для оксида алюминия. Этот порошок смешивают со вторым раствором и обрабатывают суспензию, как в примере 2 с нагревом гранул до 1000-1200 К. Получают композиционный порошок плакированного типа. Диэлектрические слои из...
Шелушильный постав
Номер патента: 1650246
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Алексеев, Ардашников, Камалов, Наумов, Сорокин, Толчинский, Черкудинов, Шохин
МПК: B02B 1/08
Метки: постав, шелушильный
...частицы 10. Слой 8 упругого материала расположен между жестким основанием 7 и рабочим слоем 9, а последний обращен в сторону зазора б.Слой 9 металлической связки выполнен дискретным в виде расположенных рядами ромбов 11 со стороной 02 - 06 от величины зазора между терочными элементами и расстоянием между ромбами 05-08 от размера их сторон. На боковую поверхность 12 корпуса 2, обращенную к терочным элементам, нанесен слой 13 металлической связки с закрепленными в нем абразивными части- ЦЭМИ.Шелушильньй постав работает следующим образом. Зерна через питающий механизм 3 поступает на вращающийся нижний терочный элемент 7 и в результате действия центробежной, силы увлекается в рабочий зазор 6. Величина зазора устанавливается...
Мельница для тонкого измельчения
Номер патента: 1650247
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Шабалин, Шевченко, Юшкевич
МПК: B02C 17/16
Метки: измельчения, мельница, тонкого
...помола и уменьшения энергетических затрат, Соглас но изобретению в мельнице для тонкого измельчения мешалка выполнена полой и имеет в верхней части приемную воронку, а в нижней - по меньшей мере один радиально-смещенный канал, торцовая поверхность которого наклонена к плоскости вращения под острым углом, направленным в сторону вращения мешалки. 2 ил. Материал непрерывно подается в приемную воронку 5,вращающуюся вместе с мешалкой 4 от привода (не показан), и под действием инерционных сил попадает во внутреннюю полость мешалки 4, а затем - в соединенный с ней канал 6. За счет разрых- а ленного пространства, образующегося в Ос шароматериальной загрузке при вращении (Л мешалки 4, материал из канала 6 непрерывно поступает в помольную камеру...
Размольный элемент для барабанной мельицы
Номер патента: 1650248
Опубликовано: 23.05.1991
Автор: Будревич
МПК: B02C 17/20
Метки: барабанной, мельицы, размольный, элемент
...смежных рядов размольных элементов, вид сверху; на фиг,3 - то же, вид по осям рядов элементов,Размольный элемент для барабанной мельницы представляет собой осесимметричное удлиненное тело, выполненное в виде металлического или пластмассового стержня 1, помещенного в оболочку 2 из неметаллического материала, на которую надеты с внутренним зазором и закреплены на концах стержня 1 рабочие элементы 3 из износостойкого материала, например отбеленного чугуна, выполненные в виде усеченных конусов. Последние контактируют между собой поочередно большими и меньшими основаниями и имеют каждый центральное коническое отверстие, большее основание которого расположено со стороны меньшего основания усеченного конуса. Элементы 3 крепятся на концах...
Устройство для измельчения продуктов
Номер патента: 1650249
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Абдуллаев, Азизов, Назаров
МПК: B02C 18/06
Метки: измельчения, продуктов
...виде дисковых ножей 9 и установлены посредством кронштейна 10 в радиальном направлении, Подвижный рабочий орган 4 выполнен в виде кольца 11 с поперечинами 12 для измельчающих элементов неподвижного рабочего органа. Под подвижным рабочим органом 4 может быть установлен неподвижный диск 13 с радиальными окнами 14, кромки которых заострены навстречу движения продукта. При этом под рабочими органами может быть установлено сито 15, наклоненное в сторону выгрузочной воронки 6.Устройство для измельчения продуктов работает следующим образом.Жиросодержащие продукты через загрузочный патрубок 5 поступают в зону измельчения. Шибер 16 обеспечивает послойное поступление продуктов, при этом зазор между шибером 16 и стенкой загрузочного патрубка...
Устройство для измельчения материалов
Номер патента: 1650250
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Клец, Куликов, Куликова, Якименко
МПК: B02C 19/00
Метки: измельчения
...11 гибкому эллипсоидному звену 1 10придают требуемую степень эллиптичности(вытянутости) и запускают мельницу в работу. При этом привод (не показан) через клиноременную передачу и клиновые желоба 3приводит во вращательное движение гибкое эллипсоидное звено 1, которое за счетупругой деформации стелок осуществляетвращение с сохранением приданной формыи без поворота осей симметрии. Подлежащий измельчению материал через загруэочное приспособление 4 непрерывнопоступает во внутреннюю полость гибкогоэллипсоидного звена 1, где с помощью силтрения и ребер-зацепов 2 приводится вовращательное движение по эллипсным траекториям. При этом в центральной зоне эллипсоидного звена 1 частицы материала,двигаясь относительно одна другой в...
Вибрационная мельница
Номер патента: 1650251
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Варсанофьев, Вильчинский, Голоденко, Новиков, Петров
МПК: B02C 19/16
Метки: вибрационная, мельница
...КПД мельницы.На фиг,1 показана схема мельницы; на фиг,2 - схема редуктора.Барабан 1 мельницы (фиг.1) своими концами или цапфами 2 смонтирован в правом и левом редукторах 3. При выполнении барабана с проходными цапфами при непрерывном режиме размола (фиг.1) каждая цапфа может непосредственно нести зубчатое колесо редуктора, а без проходных цапф при цикличном режиме работы конец барабана может быть сочленен с валом зубчатого колеса посредством промежуточного разьемного соединения (фиг.2). В обоих случаях правый и левый редукторы 3 конструктивно автономны, а кинематически синхронизированы самим барабаном 1.Каждый редуктор 3 упруго связан своим корпусом 4 с рамой 5 мельницы, причем рама может опираться на основание 6 посредством упругих...
Устройство для дробления кускового материала
Номер патента: 1650252
Опубликовано: 23.05.1991
МПК: B02C 23/00
...комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 Изобретение относится к устройствам для дробления кускового материала иможет быть применено в строительной,химической, горной и других областях промышленности, а именно в устройствах при 5приготовлении холодных и горячих битумных мастик и асфальтобетона,Цель изобретения - повышение эффективности дробления.На фиг.1 изображено устройство для 10дробления кускового материала, общийвид; на фиг.2 - то же, вид сверху,Устройство для дробления кусковогоматериала состоит иэ рабочего органа,включающего подвижные криволинейные 15ножи 1 с наваренными пластинчатыми зубьями 2, плоскости которых перпендикулярныплоскости ножа 1 С одной стороны ножи 1закреплены на общей оси 3 с помощью...
Электроциклон
Номер патента: 1650253
Опубликовано: 23.05.1991
МПК: B03C 3/14
Метки: электроциклон
...сил отбрасываются на стенки электроциклона, частицы, масса которых достаточно велика, успевают достигнуть стенок электроциклона, и под влиянием силы тяжести и увлекающего действия осевого течения частицы отделяются от потока и опускаются через пылевыпускное отверстие. Электроциклон имеет нижний патрубок 3 ввода части запыленного потока, который, поддерживая скорость вращающегося потока введенного через первый патрубок 2, содействует продолжению механического взаимодействия пылевых частиц двух накладывающихся потоков, что вызывает укрупнение частиц за счет их соударения, отделение от потока под действием центробежных сил и силы тяжести вследствие действия аэродинамических сил;С учетом механического взаимодействия пылевых...
Способ обезжиривания шквары в роторе осадительной центрифуги периодического действия
Номер патента: 1650254
Опубликовано: 23.05.1991
Автор: Гуц
Метки: действия, обезжиривания, осадительной, периодического, роторе, центрифуги, шквары
...одновременным его отводом и выгрузку шквары. При этом через 3-4 мин после начала отделения жира для его вытеснения с поверхности шквары в ротор подают воду температурой 60 - 100 С. Количество подаваемой воды составляет 2- 20 к массе шквары. 2 табл. об осуществляют следующим об(менее 2 аваемой в я выход жиколичества ы вцход житого, при уменьшении ка) количества под й воды уменьшаетс ичении более 20) в ротор горячей вод эски не изменяется. таты представлены вссе осад р горячевел рэ. При уподаваемойрэ практичРезуль та Составитель Е. Камагановаедэктор И. Шулла Техред М.Моргентал Корректор В. Гирн Заказ 1565 тираж 346 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5...