Конструкционная сталь

Номер патента: 926061

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Белов, Доронин, Жучин, Киреева, Кружков, Лапшина, Левинский, Петровский, Свистунова, Сидлин

МПК: C22C 38/50

Метки: коррозионно-эрозионностойкая, сталь

...требуемых свойств, а именно: кориозионной и эроэионной стойкости в кислых галоидсодержащих средах, сопротивляемости локальным видам коррозии, включая целевую, питтинговую и межкристаллитную, технологичности при металлургических и машиностроительных переделах.В индукционной печи выплавляют хромоникельмолибденовую сталь различных сплавов.Химический состав известной и предлагаемой стали приведены в табл.1.Исследуют коррозионную стойкостьпредлагаемой стали в различных средахвысокой агрессивности, структурупосле различных режимов термическойобработки, оценивают деформируемостьи свариваемость стали.Механические свойства сталейпри температурах горячей деформациипредставлены в табл.2.Коррозионные.свойства стали...

Номер патента: 111337

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Разиков

МПК: B23K 28/00, B23K 31/12

Метки: горячих, образования, температуры, трещин

...1 укладываются поперечные образцы 2 и зажимаются в направлении стрелок 3 и 4. После закрепления образцов производится наплавка валика 5. В процессе сварки каждый нечетный образец быстро сдвигается относительно соседних неподвижно закрепленных образцов, например ударом копра. Сдвиг образцов производится на величину нескольких десятых долей миллиметра в разное время по отношению к моменту прохождения сварочной дуги через данный стык составного образца. Таким ооразом все поперечные образцы сдвигаются при различной температуре наплавляемого металла. По виду образовавшегося после сдвига образцов излсма опрсделяют наличие пли отсутствие в данном стыке горячихтрещин, которые образуются в процессе сварки в. зоне стыка, представляющего...

Номер патента: 1168372

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Гутнов, Захаров, Клюев, Кудрявцев, Мартьянов, Наконечный, Пинчук, Ющенко

МПК: B23K 35/30, C22C 38/54

Метки: жаропрочных, жаростойких, проволоки, сварки, сварочной, состав, сплавов, сталей, стали

...повышении содержания марганца более 5,5/о. Хи мический состав предлагаемого и известного сплавов приведен в табл. 1 и 2 соответственно,Одновременно с улучшением сварочно- технологических свойств повышение содержания марганца улучшает также технологическую пластичность сплавов при горячей прокатке, Верхний предел содержания марганца ограничен 10 О/, в связи с тем, что при более высоком его содержании отмечается понижение стойкости против воздействия окислительной газовой среды, Верхний предел содержания бора 0,80/о определен в связи с низкой технологической пластичностью при прокатке сплавов с большим содержанием бора,68372 Таблица Предлагаемый состав, вес.Х Плав С 8 111 А 1 Се В КЬ И Ре Нл Сг ка 4 0,08 2,25 6,22 26,20 40,70 0,18 0,08...

Номер патента: 1285055

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Веселовский, Глазистов, Снитко

МПК: C22C 38/52

Метки: сталь

...латуни Л 68 и засыпают этойже окалиной сверху. Тигли с образцами нагревают в электрической печидо 525 С в течение 14 ч и охлаждаюттигли с окалиной и образцами на воздухе, Образцы до нагрева и послеяагрева взвешивают на аналитическихвесах и измеряют поверхность. Окислительную стойкость определяют попривесу образцов по формулед Р Рй:где Р и Р " вес образцов соответственно до нагрева ипосле нагрева, г;Я и Я - площадь образцов соответственно до и посленагрева;Т - время нагрева, равное14 ч.Термическую усталость определяют диаметром 20 мм и длиной 55 мм, для определения термической усталости образцы нагревают токами высотой частоты на установке при частоте тока 60-74 кГц на глубину 1,2-1,5 мм, Термический цикл включает нагрев...

Номер патента: 1509209

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Кабелевский, Рыбник, Столярова

МПК: B23K 28/00, G01N 3/00

Метки: испытания, образец, сварного, соединения, термическую, усталость

...стесненности деформаций. Выход за пределы этой области со стороны значений 20 и 1/20приводит к неоправданному увеличениюразмеров образца. Указанные областигеометрических соотношений 8,1/8,20и 1/20 подтверждены расчетами остаточных напряжений в сердечнике, вваренном в диск (фиг.2), Эти напряжения являются мерой стеснения деформации в зоне вварки, и их уменьшениезаметно, если отношение Ь/а меньшевосьмиРадиус канавки К должен быть неболее 1/20 - 1/8 и превосходить толщину околошовной зоны не менее чемв 1,5..2 раза.Достоверность последнего условияиллюстрируется расчетами упругих на-,пряжений на кромке канавки (фиг.З),которые сохраняют постоянную величину с точностью до 47. вдоль всейтолщины околошовной зоны. Если радиус канавки В...