Патенты опубликованные 23.05.1991
Способ модифицирования чугуна комплексным модификатором
Номер патента: 1650706
Опубликовано: 23.05.1991
МПК: C21C 1/00
Метки: комплексным, модификатором, модифицирования, чугуна
...компонентов КМ, мас,%: А 3 - 24, В 3 - 30, В 0,6-2,1; РСа остальное.Вторую серию экспериментов проводят с целью подбора величины добавки КМ, имеющей следующее соотношение компонентов, мас.%: 15 В + 10 А + 1,6 В + Са (остальное), В + А+ В вводят вместе, а БСа - отдельно при 1450 С.Результаты экспериментов сведены в табл. 2,Из табл,2 следует, что величина добавкиКМ должна выдерживаться в пределах 0,2- 0,35 мас,%. Превышение этого предела не ведет к дальнейшему снижению глубины транскристаллизации, а ударная вязкость даже несколько снижается за счет насыщения чугуна кремнием,Для определения влияния порядка ввода компонентов комплексного модификатора на эффект устранения транскристаллизации меняют последовательность ввода компонентов,...
Способ получения чугуна с вермикулярным графитом
Номер патента: 1650707
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Бахчеев, Корнеев, Кудрявцев, Кулаковский, Лесин, Малыхин, Милюков, Миляев, Мулявко, Селиванов, Шахтарина
МПК: C21C 1/10
Метки: вермикулярным, графитом, чугуна
...Поэтому не удается повысить его предел прочности при растяжении. Кроме того, не удается снизить расход лигатуры с РЗМ. Плавку чугуна осуществляют в высокочастотной индукционной тигельной печи ИСТс кислой футеровкой, в качестве шихтовых материалов используют следующие компоненты, мэс, о :Предельный доменныйчугун 100 Ферросилиций ФС 45 3,5 ( 100) Ферромарганец ФМн 75 1100) В тигель печи загружают передельный чугун химического состава, мас.%: С 4,2; В 0,7; Мп 0,2; Я 0,02; Р 0,06, после расплавления вводят ферросплавы. Полученный расплав перегревают в печи до 1500 С, а затем выдерживает при такой температуре в течение 10 мин. После этого выпускают чугун в ковш емкостью 20 кг, на дно которого укладывают лигатуру Сцемиш 1 ХРЗМ 36,7 о ; 3...
Способ выплавки стали в конвертере
Номер патента: 1650708
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Айзатулов, Арсентьев, Буймов, Воронин, Пак, Сельский, Федотова
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конвертере, стали
...о,го 0,20 0,15 0.20 оло 010 0,10 0,09 021 О,1 О О,1 О О,7 О 0,70 070 0.70 0,70 0,70 070 0,70 0,70 о,оов о,оов о,оов 0,014 О,О 1 З 0,014 О,О 1 З О,О 1 З ОЯ 1 З 0,009 0,009 0,009 0,017 0,О 16 0,016 0,016 0,017 0 01 В 0,70 0,016 16,5 55 290 21 зо,о Составитель В.Остринский Техред М.,Моргентал Корректор Т.Малец Редактор Н.Гунько Заказ 1584 Тираж 401 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 его присадки в конвертер исключается, в результате чего отпадает необходимость сушки разжижителя, Средняя температура плавления усредненной пробы уртита 1255 - 1375 С.Совместный ввод извести и уртита...
Устройство контроля процесса шлакообразования в конвертере
Номер патента: 1650709
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Богушевский, Гончаров, Сорокин, Церковницкий
МПК: C21C 5/30
Метки: конвертере, процесса, шлакообразования
...положительный сигнал поступает нз первый вход третьего блока 22 сравнения, на второй вход которого поступает нулевое опорное напряжение ОТаким образом, в момени резкого температурного возмущения "единичный" сигнал с выхода третьего блока 22 сравнения поступает нз вторые входы (сброса-записи) первого и в 1 орого блоков 9 и 14 памяти (при этом в блоках памяти запоминаются соотОт ой вегственно значения ( -) и ( - )1,дт " гпропорциональные скоростям изменения температурь и электросопротивления в момент нанесения возмущения), а также нз входы сброса-запуска первого и второго таймеров 23 и 24 (запускаются тзймеры).С выходов первого и второго блоков 9 и 14 памяти сигналы, пропорциональныег 1 Е ай( )Ф и ( -- )ф, поступают соответс 1 тбгственно...
Фурма для продувки расплава
Номер патента: 1650710
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Бороздин, Зражевский, Кленин, Оксаниченко, Учитель, Чернятевич
МПК: C21C 5/48
Метки: продувки, расплава, фурма
...т.е. через каналы 13, ресивер 17 и через кольцевое сопло 10, подается на дожигание отходящих газов СО до СО 2 в полости конвертера.Кольцевой поток кислорода, истекающий из.кольцевого сопла 10, не только дожигает отходящие газы СО и СО 2 в полости конвертера, но и предохраняет продувочную сверхзвуковую струю от разбавления отходящими газами, чем повышает относительный потенциал реакционной зоны и эффективность продувки, Независимая подача кислорода из тракта 4 в сверхзвуковое сопла 8 и далее на продувку, а из тракта 4 во вторичный кислородоподающий тракт 12 (каналы 13), ресивер 17 и далее через кольцевое сопло 10 создает стабильность истечения как основной продувочной, так и вспомогательной кольцевой струи, что повышает...
Фурма для продувки расплава металла газом
Номер патента: 1650711
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Булгаков, Гоголев, Жигач, Каргашин, Коржов, Кузнецова, Матвеев, Новолодский, Пан, Сизов, Спирин
МПК: C21C 5/48
Метки: газом, металла, продувки, расплава, фурма
...оси фурмы(фиг,3). Увеличение площади контакта серповидных сопл и центрального осесимметричного сопла позволяет упрочнить блоксопл при последующей сварке по линиям п 1(фиг.3).Серповидные сопла установлены такимобразом, что перемычки (линии контакта)обращены в одном направлении по окружности, проходящей через оси всех серповидных сопл, Подобное расположениесерповидных сопл увеличивает вращающиймомент, действующий на расплав, так какрасплав втекает в зону действия струи газапо линии контакта С труб Ь и стержней С(фиг.2),Корпус 1 с серповидными соплами иосесимметричным центральным соплом защищен теплоизолирующей трубой 7. Корпус1 фурмы соединен неподвижно (сваркой) сгазоподводящей трубой 2.Газоподводящая труба 2 подвижна, свозможностью...
Водоохлаждаемый многосопловый наконечник фурмы
Номер патента: 1650712
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Борисов, Бродский, Зражевский, Охотский, Поживанов, Учитель, Шибко
МПК: C21C 5/48
Метки: водоохлаждаемый, многосопловый, наконечник, фурмы
...железистого шлака и оплавления металлолома. В этот период в связи с низкой 5скоростью окисления углерода выбросы металла отсутствуют.При Ьф30 бт" наблюдается усиленный вынос металла из конвертера и резкоповышается вероятность прогара наконечника фурмы.При Ьф35 бт- наблюдается чрезмернОе вспенивание шлака, увеличиваются потери металла с выбросами, ухудшаетсятеплопередача от факела дожигания к жидкому металлу, что приводит к снижению доли металлолома в шихте,Опытным путем установлено, что отношение расходов кислорода через радиальные Ор и тангенциальные О сопла должно 20составлять 0,15-0,25,При отношении - -0,15 не обеспе 0Отчивается дожигание выходящей из вторичных реакционных зон СО до СО 2 из-за 25недостатка кислорода на дожигание,При...
Погружная фурма для продувки металла нейтральным газом
Номер патента: 1650713
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Баптизманский, Войтюк, Охотский, Шибко
МПК: C21C 5/48
Метки: газом, металла, нейтральным, погружная, продувки, фурма
...прекращают после выхода нижнеготорца фурмы из расплава,Проводят испытания фурмы. Интенсивность продувки, глубина погруженияфурмы, число каналов в дутьевом блоке,температура металла, его состав и масса,масса вводимого индикатора и т,п. поддерживают постоянными.О влиянии изменения предлагаемых величин на стойкость фурмы судят по среднейскорости износа ее огнеупорных блоков, которую определяют как частное от деленияСредняя скорость износа огнеупорных блоковфурмы, мм/мин Интенсивность продувки металла аргоном, м /т мин Угол между осями каналов для выхода газа и вертикальной осьюфурмы,град Отношение среднего диаметраэоны барбота- жа Время полного смешения индикатора с металлом, мин фурмв.О,ОО 6 0,006 О.ОО 6 0,006 0.006 О,ОО 6 0,006 О,ОО 6...
Фурма для продувки металла
Номер патента: 1650714
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Агарышев, Ефимов, Лубенец, Лукович, Мокринский, Сатин, Слободкин, Тютрин, Уральский, Урюпин
МПК: C21C 5/48
Метки: металла, продувки, фурма
...результирующегопотока.При отношении диаметров цилиндрических сопел и выходного сечения стабилизирующей камеры б,/дд менее 0,4увеличиваются смятие и неравномерностьрезультирующей струи, При величине Мб,г 0,8кинетическая энергия результирующейструи уменьшается из-за подсосов атмосферного воздуха,Результаты модельных испытаний головок фурм, выполненных согласно прототипуи предлагаемых при оптимальных (2) и граничных значениях предлагаемых параметров (3, 4, 7, 8), а также за их пределами 5, 6,9, 10) приведены в табл.2,Фурма позволяет проводить продувкуванны кислородом в оптимальном режиме втечение всей кампании конвертера по футеровке и в различные периоды плавки.По ходу кампании конвертера по мереизноса футеровки увеличивается...
Шлакообразующая смесь для непрерывной разливки стали
Номер патента: 1650715
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Головко, Канищев, Кулаков, Куликов, Мянник, Павлов, Панычев, Приходько, Чеботарев, Яковлев
МПК: B22D 11/00, C21C 5/54
Метки: непрерывной, разливки, смесь, стали, шлакообразующая
...значениям температуры плавления смеси и вязкости и поверхностного натяжения ее шлакового расплава обеспечивается улучшение качества поверхности непрерывнолитых заготовок; продольные трещины составляют 7 мм/м, поперечные трещины 1 шт.м, шлаковые включения 0,03 шт,/м при глубине залегания 0,2 - 0,3 мм, В результате отсортировка металла по поверхностным трещинам сни, жается до 1,5 - 1,6%, а по пленам до 0,8%.Расход смеси 1,0-1,2 кг/т стали, 2 табл. же результаты использования смеси при разливке низколегированных марок сталей в заготовки сечение 300-450 мм со скоростью 0,6 м/мин.Как следует из данных табл. 2, предлагаемая смесь характеризуется низкими значениями температуры плавления, а шлаковый расплав смеси имеют пониженную...
Способ внепечной обработки стали
Номер патента: 1650716
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Кириленко, Климов, Поживанов, Федосенко, Хребин, Югов
...1:0,005, определяется 5 10 15 20 мистой футеровкой, предварительно наполненный известно-глиноземистым рафинировочным шлаком в количестве 45 кг/т стали.Во время выпуска металла в ковш присэживают компоненты, кг/т стали; марганецсодержащие материалы (силикомарганец и ферромарганец) 14; феррованэдий 1,7; феррониобий 0.5; первичный алюминии 2,6.После выпуска ковш с метталом поступает нэ установки доводки плавки в ковше (УДП К),После усреднительной продувки металла аргоном в течение 2 - 3 мин с расходом 30-50 м /ч осуществляют замер температузры и определяют содеркание алюминия в сали. Затем по формуле (1) определяют необходимое количество алюминия в металле,30 35 дувки аргоном температура металла состав 55. ляет 1620 С, содержание Аг 0,035/,...
Устройство для вакуумирования металла с одновременной обработкой в столбе шлака
Номер патента: 1650717
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Боревская, Денисенко, Коваль, Козлов
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, металла, обработкой, одновременной, столбе, шлака
...камере составляет 0,3-0,5 с, что не обеспечивает максимально низкого содержания газов в металле,1650717 Со е жание газов в металле Высота канала в ка. мере,ммИзвестное ст ойство 0,0090 0 П е лагаемое ст ойство Вымыкание канала металлом в се е ине пе елива 30 0,0021 0,0018 0,0018 (потеря производи тельности 0,0085 0,0075 0,0075 3,5 2 2 50 200 400 Повышение массовой доли серы в металле с 0,006 до 0,009 , поте я и оизво ительности430 При вакуумировании металла с использованием предлагаемого устройства время пребывания определяют экспериментально так, что время вакуумирования оптимальное и для обеспечения необходимой десульфурации металла. Промышленный эксперимент показывает, что его высота менее 50 мм и более 400 мм нецелесообразна,...
Способ обогрева рабочего пространства вакуумной камеры циркуляционных и порционных вакууматоров с патрубками и устройство для его осуществления
Номер патента: 1650718
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Вереин, Камалов, Кац, Окороков, Панов, Салмин, Чайкин, Шахнович
МПК: C21C 7/10
Метки: вакууматоров, вакуумной, камеры, обогрева, патрубками, порционных, пространства, рабочего, циркуляционных
...вакуумагора с цектральньм расположением всасывающего оатрубка; на фиг." - вид А на фиг.1. Подвижный плазмотрон 1 с полым графитовык катодом 2, подключенный к "мину су" источника 3 питания, г роходит в вакуумную камеру 4, .через уплотнение 5 крышки б, Плазмотрон 1,закреплен в держателе 7, соединенном с"минусом" источника 3 питания гибким токоподводом 8, и снабжен механизмом 9 перемещения, Для замыкания цепи постоянного тока в процессе вакуумирования в околодокную футеровку стен вакуумной камеры 4 заделаны стационарные подовыа электроды 10, подключенные к "плюсу" источника питания, Плазменный разряд при этом создается прикосновением катода 2 к металлу, всосанному в вакуумную. камеру, с последующим подъемом плазмотрона на высоту,...
Устройство для охлаждения прокатных изделий
Номер патента: 1650719
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Богрянцева, Морозов, Муратов, Пчелинцев, Соленый
Метки: охлаждения, прокатных
...этом прокатные иэделия (шахр) проходят последовательно через установленные в камере охлаждения диафрагмы-конфузоры.Стержни или пластинки 8, укрепленные на корпусе 7 по его внутреннему периметру, 1650719установленные под углом 30-60 к оси камеры, турбулизуют поток жидкости, Кроме того, образуя конфузор пластины диафрагмы, касаются боковой поверхности прокатного изделия, когда оно проходит выходной канал конфузора. Посредством этих касаний поверхности изделия стержни или пластинки конфузора разрывают пленку, ограничивающую шаровую прослойку вокруг изделия, пар, находящийся под высоким давлением потока, вырывается через область разрыва. Одновременно с этим на поверхности пластинок при их обтекании потоком образуются вихри,...
Способ изготовления проката
Номер патента: 1650720
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Дышлевич, Жук, Луценко, Олейник, Парусов, Стеблов, Фетисов
Метки: проката
...витков.Для осуществления предлагаемого способа катанку, прокатанную в чистовом блоке, подвергают ускоренному охлаждению, для чего предусмотрено четыре охлаждающие секции, каждая из которых состоит из последовательно размещенных четырех форсунок и камер охлаждения. После ускоренного охлаждения катанка поступает на виткообразователь и в виде горизонтальной спирали укладывается на транспортер воздушногоо охлаждения.Охлаждающие секции (длинойм) расположены от чистового блока на расстоянии, м:2;12; И 19; В 36.При неизменной скорости прокатки время выдержки регулируют путем изменения длины участка активного охлаждения: включают или отключают охлаждающие секции и входящие в их состав устройства,Результаты исследования катанки, изготовленной по...
Способ термической обработки инварных сплавов
Номер патента: 1650721
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Косицын, Косицына, Сагарадзе
МПК: C21D 1/09
Метки: инварных, сплавов, термической
...выдержку при 600 С. Способ позволяет получать материал со свойствами термобиметалла, например, с пределом пластичности 20-25 и областью используемых температур до 600 С. 1 з,п. ф-лы. тенитного сплава (Н 30, Н 31, Н 32) закаливают от температуры 1100 С в воду, затем охлаждают в жидком азоте для получения более 800 а-мартенсита. Затем боковую поверхность образца обрабатывают лазером непрерывного излучения по режиму: диаметр луча 2,5 - 3 мм, скорость перемещения образца 530 мм/мин. В результате обработки происходит локальная поверхностная аустенизация образца на глубину 2 мм(глубину можно менять, изменяя скорость движения лазерного луча). Затем образец нагревают со скоростью 0,2 град/мин от комнатной температуры до 470 С, в результате чего...
Автоматическая закалочно-рихтовочное устройство
Номер патента: 1650722
Опубликовано: 23.05.1991
Автор: Турулин
МПК: C21D 1/10
Метки: автоматическая, закалочно-рихтовочное
...и разжатия детали триадой валков происходят с частотой порядка несколько десятков герц.Процесс квазинепрерывной рихтовки может регулироваться, так как валок 2 имеет возможность быть поджатым за счет устройства, состоящего из элементов 3, 4, 5, Опорные валки вращаются только зэ счет трения, возникающего между ними и вращающейся деталью а, Наличие устройства 13 позволяет включать и выключать индуктор 9, в то время когда через него проходит подлежащая закалке часть поверхности детали. Через закэлочно-рихтовочное устройство детали проталкивают друг друга без отвлечения времени на вспомогательные операции, например такую как загрузка, Поэтому данное устройство имеет высокую производительность, обеспечивает совмещение операций в одном...
Индуктор
Номер патента: 1650723
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Андрианова, Карнаух, Паненко, Хусид
МПК: C21D 1/42
Метки: индуктор
...С, 15 Начальную магнитную проницаемостькаждого слоя измеряют с помощью установки ИМХпри комнатной температуре,Закалку звездочек с модулем 3, 5 и 7 изстали 40 Х осуществляют путем нагрева в 20 индукторе с трехслойным и однослойныммагнитопроводами при частоте индуктируемого тока 2500 Гц и мощностью генератора 180 кВт с последующим охлаждением водо- воздушной смесью. Отпуск осуществляют 25 при 250.ф.10 С в течение 1,5 ч.Результаты замеров твердости по контуру звездочки на расстоянии 2 мм от поверхности показаны в табл; 2 (приведены средние значения твердости, полученные 30 по результатам десяти замеров на точку),Как видно из табл, 2, при нагреве звездочек с различным модулем в индукторе с многослойным ферритным магнитопроводом возможен...
Соляная ванна для патентирования длинномерных изделий
Номер патента: 1650724
Опубликовано: 23.05.1991
Автор: Вакатов
МПК: C21D 1/46
Метки: ванна, длинномерных, патентирования, соляная
...других ванн к намоточному устройству(не показано). При натяжении длинномерного изделия 12 намоточным устройствомоно легко погружается в обтирочный материал на заданную глубину. Погружение врасплав с обтирочным материалом осуществляется легко, так как в расплаве 2 длинномерное изделие 12 легко отталкиваетобтирочный материал в сторону, пропуская. длинномерное изделие 12, а затем вновьнад ним сомкнется,При движении по устройству для удаления окалины длинномерное изделие 12 непрерывно контактирует с трубками 9 исмещает последние к задней зигзагообразной торцовой стенке 8 короба 3, попав повпадину зигзагообразной торцовой стенки8, трубки 9 уплотняются, способствуя болееэффективному удалению окалины.Данное выполнение обтирочного материала...
Закалочная среда
Номер патента: 1650725
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Абидханов, Матьякубов, Эргашев
МПК: C21D 1/60
Метки: закалочная, среда
...улучшение механических свойств закаливаемых изделий, Закалочная среда содержит модифицированную карбоксиметилцеллюлозу 0,1 - 1,5 мас. и воду. Особенно высокие показатели получают при термообработке конструкционных углеродистых и инструментальных сталей, низко- и среднелегированных сталей. 1 табл,целлюлоза 1,5, вода остальное; среду 5 (известная), содержую, мас,0; карбоксиметилцеллюлоза 1,5, вода остальное. Режимы и механические свойства стали 40 Х при закал- ке в указанных средах приведены в таблице.Из сопоставления данных таблицы видно, что раствор Ма-КМЦ-А обнаруживает высокую эксплуатационную стойкость и улучшает качественные показатели закаленной детали по сравнению с результатами, полученными в растворе полимерного препарата...
Устройство для охлаждения изделий
Номер патента: 1650726
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Вилкул, Синицкий, Филиппов
МПК: C21D 1/62
Метки: охлаждения
...с плоской щелью камеры 14 аоткрытом положении золотника 16,В качестве привода может быть применен электромагнит одностороннего действия с пружинным возвратом штока-рейки в исходное положение.Устройство позволяет реализовать Два режима работы. подготовительный, во время которого осуществляется отвод образующейся некачественной смеси по каналу сброса а магистраль, рабочий, во время ко-. торого водовоздушная смесь направляется В период подготовительного режима золотник 16 установлен В положении, представленном на фиг. 2, пои этом выходная сверхзвуковая часть сопла Лаваля 18 перекрыта поверхностью. В отверстиях 15, между камерой 14 и отверстием 19 угловыми скосами 21 образован канал сброса смеси.В рабочем режиме золотник 16...
Устройство для охлаждения изделий
Номер патента: 1650727
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Безуевский, Большаков, Винник, Власов, Дейнеко, Дробязко, Калиновский, Корнеев, Мордасов, Рязанцев, Толстых, Ушаков
МПК: C21D 1/64
Метки: охлаждения
...циркуляцию и перемешивание ее с внутренней и наружной сторон охлаждаемого изделия 17. По мере снижения температуры иэделия 17 изменяется величина теплоотвода и при достижении поверхностью металла температуры около 200 С имеет место смена пленочного режима кипения на пузырьчатое, характеризующаяся объемным вскипанием жидкости в баке, объемным парообразованием и частичным выбросом нагретого хладагента иэ бака 1 за счет резкого увеличения скорости охлаждения.Для исключения опасного явления в дополнительные емкости 12, имеющие с баком 1 общие стенки 11, подается охлаждающая жидкость с более низкой температурой (по сравнению с температурой охладителя в баке 1), при этом уровень жидкости в емкостях 12 превышает уровень хладагента (или...
Способ термической обработки сталей перлитного класса
Номер патента: 1650728
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Байрака, Костенко, Панасенко, Подгорный, Руфанов, Савченко, Семенякин, Сербин
МПК: C21D 1/78
Метки: класса, перлитного, сталей, термической
...в воде с температурой 30 С (оптимальный режим).Режим 4: изотермическая закалка с 950 С в соляной ванне с температурой 280 С, охлаждение на воздухе (режим прототипа);Осуществление отжига при температуре на 10-40 С ниже АС 1 в течение 4 - 8 ч, охлаждение со скоростью 0,02-0,03 С/с до 500 С и дальнейшее охлаждение на воздухе обеспечивают достаточно полную сфероидизацию карбидов, образование однородной зернистой структуры перлита с твердостью 230 НВ, которая при последующей изотермической закалке способствует увеличению бейнитной составляющей до 90-95;(,Температура нагрева при отжиге должна быть достаточно высокой для обеспечения максимальной скорости диффузионных процессов и, в то же время, должна быть недостаточной для фазовых...
Способ термической обработки отливок из среднеуглеродистых сталей
Номер патента: 1650729
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Дворядкин, Долженков, Клименко, Лещенко, Хусид
МПК: C21D 1/78
Метки: отливок, среднеуглеродистых, сталей, термической
...механизму с образованием бейнита, что мо 1650729жет вызвать образование трещин и снижаетпластичность и вязкость стали. Если охлаждение проводят со скоростью менее 2 С/с,то не обеспечиваются требуемые прочностйые характеристики изделия,Если с повышением толщины отливкина каждые 20 мм скорость охлаждения снижают менее чем на 2 С/с, то в осевой зонепроисходит образование бейнита, приводящее к возникновению трещин, при этом увеличивается неоднородность свойств внаправлении толщины отливки. Если с повышением толщины отливки на каждые20 см скорость охлаждения снижают менеечем на 2 С/с, то в осевой зоне происходитобразование бейнита, приводящее к возникновению трещин, и при этом увеличивается неоднородность свойств внаправлении...
Способ термической обработки коррозионно-стойких ферритных сталей
Номер патента: 1650730
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Воздвиженский, Постнова, Шатульский
МПК: C21D 6/00
Метки: коррозионно-стойких, сталей, термической, ферритных
...8 мп 8 рэтурном наГрев 8 нет 8 х" НОЛОГИЧНО,П р и. м 8 р . Проводят термическуо обработку деталей из сталей ООХ 18 Ф 2 Г 1 и ОВХ 18 Т 1. ИзделиЯ нагревают до 600, 625 и 650 С, Вы терживают 0,5; 1; 1,5; 2; 2 ч, 3 ч, затем повышают температуру ДО 850, 900, 950"С, выдер.кивает 0,5; 1; 1,5; 2 ч и охлаждают на Воздухе. Для Выявления Влияния высокотемпературного нагрева на изменение сВОЙств стали пОсле термическОЙ Обработки изделиЯ нагревают До 1250 С, выдерживают 5 мин и Охлаждают на Воздухе, а затем определяют Воеменное гопоотивление при растЯжении и г 1 робу по Зриксену,Данные испытаний представлены В табл, 1 и 2, Г 1 рименение предлагаемого способа термическОЙ Обраоо 1 ки псзволяет повы. оЯПООС 7 +1 ООООС 1250 оС - 5 мин, охлаждение на...
Способ изготовления термически упрочненного проката
Номер патента: 1650731
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Болотников, Воробьев, Гоменюк, Ивченко, Костюченко, Нечепоренко, Суриков, Твердохлеб, Худик, Черненко
Метки: проката, термически, упрочненного
...стана 250 - 1, имаощего различное расположение охлаждающих устройств в потоке левой и правой ниток стана. По левой нитке стана первый блок охлаждения 1 форсунка) расположен на расстоянии 10 м От прокатноГО стана, далее распОлОж 8 ны барабанные ножницы, блок глубокого охлаждения (БГО) 4 форсунки) отстоит от первого блока на расстоянии 35 м. По правой нитке стана первый блок удлиняют и приближают непосредственно к последней клети стана, а блок глубокого охлаждения располаГают на расстоянии, позволившем установить между блоками барабанные ножницы, Это позволяет провести прямой эксперимент по термическому упрочнению арматурой стали 2 ОГС (0,22 углерода, 1,01 маранца и 1,09 ОЬ кремния). Стержни диаметром 14 мм прокатывают по правой и левой...
Способ косвенного радиационного нагрева металла
Номер патента: 1650732
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Воронцов, Лисиенко, Тихонов, Шимов
МПК: C21D 9/00
Метки: косвенного, металла, нагрева, радиационного
...с регулируемой длиной факела устанавливаются на одной из боковых стенок печи, Факела горелок направляются на свод (косвенную поверхность). Длины факелОв горелок изменяются путем перераспределения расхода топлива между коллекторами короткофакельной 1 и дпиннофакельной 2 ступеней с помощью спаренных поворотных заслонок 3 и 4, приводимых в движение исполнительным механизмом 5, На печи устанавливаются два радиационных пирометра 6 и 7, свизированных на поверхность нагреваемых заготовок, Сигналы от пирометров выдаются в регулирующее устройство 8, где они сравниваются, От регулирующего устройства выдается сигнал управления через усилитель 9 к исполнительному механизму, управляющему спаренными поворотными заслонками.Изменение длины факелов...
Способ поверхностной закалки цилиндрических деталей
Номер патента: 1650733
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Джемилев, Ермилова, Михалев, Панюта, Резников
МПК: C21D 11/00, C21D 9/08
Метки: закалки, поверхностной, цилиндрических
...Частота вращения изделия, необходимая для равномерного распределения дроби, зависит от внутреннего диаметра изделия: и 6 ОГО(об/мин), где О - диаметр детали,м,Между ведущим 1 и ведомым 2 фланцами при помощи стяжного болта 3 и гайки 4 закрепляют тонкостенное цилиндрическое иэделие 5, внутрь которого помещают металлическую дробь б, например чугунную. Чтобы нагрев детали происходил по возможности равномернее между фланцами и изделием, прокладывают асбестовый шнур 7,Для осуществления закалки собранное устройство закрепляют за хвостовик ведущего фланца в патроне и вдвигают в индуктор-спрейер. Включают вращение с частотой, обеспечивающей равномерное распределение дроби по стенкам детали, Производят нагрев изделия токами высокой частоты до...
Способ термической обработки сварных соединений из аустенитно-перлитных биметаллов
Номер патента: 1650734
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Леднев, Поляков, Румянцев, Янченко
МПК: C21D 9/50
Метки: аустенитно-перлитных, биметаллов, сварных, соединений, термической
...6 мм (внутри трубы). Корневые слои разделки подсварку в перлитном металле выполняют аргонодуговой сваркой проволокой Св -08 Г 2 С, Заполнение разделки в перлитномметалле проводят электродами ПТ-ЗО, а ваустенитном металле - электродами 3 И 0-8,Согласно изобретению проводят нагрев сварного соединения до 550 - 570 С со скоростью 80-100 град/ч, и затем до температуры высокого отпуска перлитного металла 620-660 С со скоростью 110 - 130 град/ч, Выдерживают сварное соединение при 620-660 С в течение 7 ч для релаксации напряжений в стали 1 ОГН 2 МФА и затем проводят охлаждение (подстуживание) только аустенитного металла (сталь ЭИ) со скоростью 110-130 град/ч до 550-750 С и далее со скоростью 40 - 50 град/ч до 407420 С, меньшей температуры...
Устройство для определения наличия заготовок в печи с шагающими балками
Номер патента: 1650735
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Борбоц, Гринберг, Грицай, Гроза, Лифляндчик, Мирошниченко, Ольшанский, Поповиченко, Соловьев
МПК: C21D 11/00, F27B 3/28
Метки: балками, заготовок, наличия, печи, шагающими
...печи с шагающими балками,Устройство для определения наличия заооо в печи с шагэющими балками со держит датчик 1 посада заготовок в печь, датчик 2 шагания балок печи, счетчик 3 импульсов, блок 4 задания, блок 5 сравнения и блок 6 запоминания,При посадке каждой заготовки в печь дачик 1 посада заготовок в печь выдает логический сигнал (например, в виде срабатывания своего ко такта) на сбросы счетчика 3 и блока 6 запоминания. При каждом шаге балок датчик 2 шагания балок печи выдает логический сигнал (например, в аиде срабатывания своего контакта) на счетный вход счетчика 3 импульсов, Счетчик 3 импульсов предназначен для подсчета свободных мест в печи, считая от посада, Блок 4 задания предназначен для хранения постоянного числа, соответствую...