Патенты опубликованные 23.05.1991
Способ разогрева футеровки сталеразливочного ковша
Номер патента: 1650345
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Багрий, Борисов, Зражевский, Кузнецов, Родгольц, Смирнов, Учитель
МПК: B22D 41/02
Метки: ковша, разогрева, сталеразливочного, футеровки
...живаю после заливк шлак уголь ельностью 4-6 ч при кока воздуха 1,0 - 1,05, а порев осуществляют с качестве теплоносителя нечного конвертерного олняют весь ковш, выдерше в течение 10 - 25 мин, т его из ковша, Перед конечный конвертерный ллургический кокс или 10 - 25 кг на 1 т шлака,1650345 Составитель Л. ЖуковаТехред М,Моргентал Корректор О. Кравцова Редактор Л, Гратилло Заказ 1569 Тираж 495 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 1 ной кладки в конечный высокотемпературный период разогрева.Для периода наиболее интенсивноговыделения из футеровки летучих (600 -800 С) коэффициент...
Устройство для обработки расплава порошками
Номер патента: 1650346
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Катаева, Максунов, Моксунов, Фоминых
МПК: B22D 1/00, B22D 41/08
...перемешиваясь и образуя суспензию в полости неподвижной трубы, поступает в литейную форму, кристаллизатор или изложницу. Соотношение площади отвер 10 15 верстиями и жестко крепится с помощью центрирующего кронштейна 3 к кожуху ков ша, Затем в полость трубы устанавливается 55 20 25 30 35 40 45 стий на неподвижной трубе и выходного отверстия ковша меньше или равно 1,3. При меньшем значении площади боковых отверстий повышается окисление модификатора, ухудшается смешивание из-за снижения устойчивости струй металла,. а при большем соотношении произойдет затопление нижнего конца подвижного стопора и боковых отверстий,Неподвижная труба выступает выше верхней кромки ковша на 150 - 200 мм и крепится к кожуху ковша штангами,Устройство для...
Автоматическая литейная линия
Номер патента: 1650347
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Березин, Кутовой, Мельников, Порохня, Растимешин, Шувалов
МПК: B22D 47/02
Метки: автоматическая, линия, литейная
...10, затем опариваются на участке 3 сборки и поступают на участок 4 заливки. Залитые формы транспортируются к участку 5 выбивки с помощью рольгангав-накапителей, 8, Время заливки каждой формы и их последовательное прохождение фиксируются программируемым контроллером 9, Каждой форме в зависимости от номенклатуры от 30 35 40 Формула изобретения Автоматическая литейная линия, содержащая устройства для формовки, сборки, заливки и выбивки форм, расположенные в технологической последовательности и связанные транспортными рольгангами, о тличающаяся тем,что,сцельюповышения качества отливок за счет обеспечения технологически необходимого времени их охлаждения; она снабжена программируемым контроллером и отсекателем, установленным,...
Смеситель порошков
Номер патента: 1650348
Опубликовано: 23.05.1991
МПК: B22F 1/00
...движению верхних рабочих камер 1. Верхние рабочие камеры 1 связаны с подающим бункером 11 череДующимися жесткими цилиндрическими втулками 12 и упругими камерами 13, а промежуточные камеры снабжены жесткими патрубками 14, шарнирно связанными с ними и полой стойкой 6 и соединяющими их с приемным бункером 15.Подающий бункер может быть выполнен с возможностью регулирования его положения в горизонтальной плоскости и по высоте.Рабочие камеры 1 и 10 могут быть снабжены перегородками 16, которые делят их10 15 20 25 30 45 в верхних 1 и промежуточных 10 рабочих камерах и поводках 2, где компонейты по 35 40 50 55 объем на сообщающиеся между собой секции.Смеситель работает следующим образом.Звено 3 получает вращение через зубчатые...
Способ пассивирования порошка силикокальция
Номер патента: 1650349
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Белкин, Васильев, Верещагин, Мошкина
Метки: пассивирования, порошка, силикокальция
...времени кап 1650349сулы разрушаются, и начинается гаэовыделение в слабощелочной среде с незначительной скоростью. Однако, времени, в течение которого не происходит существенного газовыделения (менее 10 м /кг ч), вполне достаточно для измельчения порошка силикокальция. Это подтверждают значения удельного обьема выделившихся газов (т.е. объем газа, отнесенного к килограмму порошка) из смеси порошков силикокальция марки СК 25 фракции менее 0,05 мм и окиси кальция, представленные в таблице. Газовыделения проанализированы во время специального приведения в контакт с водой порошковых смесей, приготовленных в различных, условиях,Анализ таблицы показывает, что объем гаэовыделений иэ порошка с добавками в десятки раз меньше, чем из порошка...
Способ изготовления изделий сложной формы из металлических отходов
Номер патента: 1650350
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Апирин, Королев, Масленников
Метки: металлических, отходов, сложной, формы
...позволяет получать изделия, отдельные элементы которых выполнены из разных материалов, например из латуни и алюминиевого сплава, стали и меди и т.п. В этом случае нагрев производят при соотношении между температурами плавления материалов не менее 0,6.По данному способу были изготовлены изделия из двух-трех различных материалов.Образцы исследовались в соответствии с ГОСТом, разрезались, шлифовались и полировались; шлиф осматривался под микроскопом под увеличением х 28 для выявления дефектов металла. Размеры замеченных дефектов измерялись с помощью окулярного микрометра,В соответствии с ГОСТом термин дефект определяет каждое отдельное несоответствие продукции требованиям, установленным нормативной документацией. Однако в практике...
Устройство для загрузки порошка в пресс-форму
Номер патента: 1650351
Опубликовано: 23.05.1991
Автор: Мухин
МПК: B22F 3/02, B30B 15/30
Метки: загрузки, порошка, пресс-форму
...комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для загрузки . порошка впресс-форму,Целью изобретения является повышение точности дозирования.На чертеже показано устройство для загрузки порошка в преСс-форму, общий вид.Устройство состоит из кассеты 1, размещенной на зеркале пресс-формы 2. В 10верхней части кассеты 1 установлена диафрагма 3, на которой неподвижно закреплены несколько игл 4, размещенных внутрикассеты 1, С противоположной стороны диафрагмы 3 неподвижно установлен в скобе 155 палец 6 со сферическим торцом. Скоба 5шарнирно закреплена на патрубке 7 кассеты 1. С противоположной стороны прессформы размещен упор 8,Устройство...
Способ изготовления заготовки из медной стружки
Номер патента: 1650352
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Аносов, Богораз, Сдобин
МПК: B22F 3/02, B30B 11/30
Метки: заготовки, медной, стружки
...стержень, проводят досыпку стружки и осуществляют второй переход . до.полного закрытия стального стержня в брикете стружкой.Сущность предложенного способа состоит в следующем.В матрицу сферодвижного штампа засыпают очищенную измельченную и отожженную стружку, которую прессуют в брикет касающимся пуансоном, наклоненным коси прессования на угол Зо. В нижней части штампа расположен выталкиватель.На первом переходе в брикете пуансон образует углубление, в которое вставляют стальной цилиндрический стержень. На втором переходе брикетирование стружки выполняют также в штампе сферодвижной штамповки качающимся пуансоном, наклоненным также на угол 3 до полного закрытия брикетируемой стружкой стального цилиндрического стержня,1650352 ученного...
Пресс-форма для гидростатического прессования порошка
Номер патента: 1650353
Опубликовано: 23.05.1991
МПК: B22F 3/04, B30B 15/02
Метки: гидростатического, порошка, пресс-форма, прессования
...прессования.На чертеже изображена схема прессформы (слева от оси показана половинапресс-формы до герметизации, справа - после нее),Пресс-форма состоит из оболочки 1 ипробки 2, образующих пространство подпорошок. Крышка 3 изготовлена заодно спробкой 2 и имеет секторные отверстия 4, 15вертикальный канал 5, соединенный с радиальными каналами 6. В канале 5 размещенниппель 7, который через канал 5 и каналы6 связан с кольцевой полостью 8, В стенкахпробки 2 и оболочки 1 выполнены утонения 209 и 10, образующие кольцевой зазор 11. Наоболочке 1 напротив утонений 9 и 10 кольцевой полости 8 и зазора 11 размещеножесткое кольцо 12 с вогнутым пазом 13.Пресс-форма работает следующим образом,В пространство оболочки 1 помещаютпорошок...
Способ изготовления пористых изделий из магнитных порошков
Номер патента: 1650354
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Беденко, Галкин, Капцевич, Пилиневич, Савич, Сорокина
МПК: B22F 3/10
Метки: магнитных, пористых, порошков
...изготовленной из не- магнитного материала, а в качестве магнитных порошков используют карбонильные порошки, Под напряженностью (Н) понимается напряженность магнитногополя, необходимая как для ориентации частиц порошка, так и для разрыхления слоя последнего, и определяется в каждом конкретном случае экспериментально, наблюдая за поведением и ориентацией частиц порошка при увеличении напряженности магнитного поля, в частности для примеров 1-5 (железный порошок) составляет 43076 А/м, а в примере 6 ( карбонильный никелевый порошок) - 56000 А/м.П р и м е р. Иэ металлических порошков, указанных в таблице, формуют в магнитном поле заданной направленности и величины напряженности пористые заготовки в виде дисков 060 и толщиной 5 - 8 мм. В...
Способ спекания изделий из порошков на основе железа
Номер патента: 1650355
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Васильев, Друговская, Рубинчик, Ружанский, Юревич
МПК: B22F 3/12
Метки: железа, основе, порошков, спекания
...Вывод контролируемой атмосферы производится через отверстия в вертикальной грани муфеля, герметично обрамленной коробом, причем 53-67 смеси контролируемой атмосферы с продуктами выжига отводится из первой1650355 Расход основного потока контро-.лируемой атмосферыЧо, з/ Расход встречного потока контролируемой атмосферы Че,м /чПредложенный123456Прототип7 360110 360110 75 75 75 75 75 75 0,45 1,35 1,95 1,2 1,2 1,2 15 15 15 15 15 15 0,03 0.09 0,13 0,08 0,08 0,08 75 15 по ходу движения иэделий части муфеля, а остальная часть газа - из второй, Затем всю отводимую иэ объема выжига контролируемую атмосферу пропускают через два гидроэатвора с охлаждающей и конденсирующей жидкостью, В качестве жидкости могут быть использованы ацетон, спирт и другие...
Способ получения изделий из марганецсодержащих ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса
Номер патента: 1650356
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Зиновик, Ланде, Славин, Трушкина
МПК: B22F 3/12, B22F 3/24, H01F 1/34 ...
Метки: гистерезиса, марганецсодержащих, петлей, прямоугольной, ферритов
...ферритовых изделий не ухудшаются,Изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в таблице,Способ осуществляют следующим обра1650356 350 - 450 С в течение 1 - 10 ч позволяет улучшить качество ферритовых сердечников (изделий) эа счет уменьшения изменения тока считыванияот (+38) мА до (+22)-(+25) мА 5 в диапазоне температур (+25)+60)С и от(-37) мА до (-25 Н) мА в диапазоне температур 25-70 С(примеры 2-4), При выходе за пределы изобретения (примеры 5-8) либо ухудшается температурная стабильность 10 изделий из ферритов (примеры 5-8), либорезко снижается импульсная квадратность петли гистерезиса (примеры 6-7).Использование предлагаемого изобретения позволит повысить качество феррито вых элементов, а следовательно, иоперативных...
Способ компактирования железного порошка
Номер патента: 1650357
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Карпов, Финк, Шаповалов
МПК: B22F 3/14
Метки: железного, компактирования, порошка
...а -фу ивременным механичеснагрев ведут в среде вонии 0,35 - 5,0 МПа.Железный порошок с компактными частицами средним диаметром 0,1 мм помещают в стальную обойму, сверху размещают груз. создающий давление на порошок 2,5 МПа. Все это помещают в печь, расположенную в герметичном устройстве. Из устройства откачивают воздух, а затем заполняют его водородом до давления 1 МПа..Затем нагрев туры 950 С и вкл моцикли рова ние 850 - 950 С. Посл включают, порош водород и извлек подвергая ее не исследованиям. аююч ся в том, что нагрев по- в режиме термоциклитемпературу ревращения с одноким сжатием, при этом дорода при его давлеРезультаты экспериментальных иссле дований приведены в таблице.Предел прочности заготовок, получен ных...
Способ изготовления металлических волокон и устройство для его осуществления
Номер патента: 1650358
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Войтов, Зверев, Камцев, Степаненко
МПК: B22F 3/18
Метки: волокон, металлических
...налипшие на валки отходы деформированных частиц удаляются и шероховатость валков увеличивается, Это обь 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ясняется тем, что частицы эабиваю 1 впади. ны микронеровностей, снижая шероховатость, а вытравливание их приводит инструмент к исходному состоянию. Таким образом, производя непрерывное травление инструмента в процессе обработки, можно получать волокна с более развитой поверхностью.В предлагаемом устройстве параллельно одному или обоим валкам размещен ротор с капиллярно-пористой оболочкой иэ пенополиуретана, частично погруженный в ванну с травителем, Травитель через смоченные в ваннах 7 и 8 роторы 5 и б поступает на валки 1 и 2 и смачивает их. Таким образом, происходит непрерывное травление рабочих...
Способ изготовления металлических волокон и устройство для его осуществления
Номер патента: 1650359
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Войтов, Зверев, Камцев, Степаненко
МПК: B22F 3/18
Метки: волокон, металлических
...в зонудеформации. Обрабатываемые частицы 5получают аращатеяьное движение за счетприложения противоположна направленных окружных скоростей валка 1 и диска 2.50 проход волокна цилиндрической формы диаметром 50 мкм и длиной около 1000 мкм. Волокна, полученные из этого порошка на известном устройстве. имели диаметр 60 мкм и длину около 750 мкм.Па сравнению с известными, данноетехническое решение позволяет увеличить удлинение за один проход на 10-15, а следовательно, и увеличить производительность процесса за счет уменьшения числа 5 10 15 20303540 Число обкатываний заготовки при перемещении через зону деформации зависит от соотношения окружных скоростей валка и диска. Из-за разности скоростей, действующих на концах формируемого волокна 5...
Устройство для получения многослойного проката
Номер патента: 1650360
Опубликовано: 23.05.1991
МПК: B22F 3/18
Метки: многослойного, проката
...Через ролик 1, верхнюю часть 4 бункера и зазор между валками 6 пропускают компактную ленту, закрепляют ее передний конец на моталке прокатного стана (не показано) и открывает доступ газа в трубопровод 2 сжатого газа. Сжатый газ, проходя через камеру 3, засасывает через канал 7 частицы порошка из нижней части бункера, увлекает их в сопло 8, где они получают линейную скорость, многократно превышакщую линейную скорость движения ленты. Выходя из сопла, частицы порошка бомбардирует компактную ленту возле и в зоне деформации между валками и заклиниваются в заЗоре между нижним валом и нижней поверхностью ленты. Активная бомбардировка способствует дополнительным разрушениям поверхностных слоев частиц порошка и компактной ленты, а высокая...
Устройство для прокатки порошков
Номер патента: 1650361
Опубликовано: 23.05.1991
Автор: Пастухов
МПК: B22F 3/18
...замкнутых металлических лент 1, неподвижных формующих элементов 2, приводных валков 3 и натяжных роликов 4, причем неподвижные формующие элементы имеют прямолинейные участки 5, параллельные оси калибра, и длина участков равна 10-12 величинам зазора между формующими элементами.Устройство работает следующим образом,Замкнутые металлические ленты 1 приводятся в движение при помощи приводных валков 3, натяжение лент осуществляется натяжными роликами 4, Порошок захватывается лентами и вовлекается в зазор между формующими элементами 2, где происходит его уплотнение и формование. При прохождении сформировавшейся порошковой формовки (проката) между прямолинейными калибрующими участками 5 формующих элементов на нее действуют силы трения, не...
Способ формования металлических порошков
Номер патента: 1650362
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Выдрин, Лысков, Пастухов
МПК: B22F 3/20
Метки: металлических, порошков, формования
...матрицы;а - периметр поперечного сечения полости матрицы;- длина рабочего перемещения пуансона;х - перемещение пуансона.П р и м е р. Изготавливали формовки диаметром 8 мм из порошка марки ПЖс использованием гидравлического пресса ГСМ - 50 и матрицы, диаметр полости которой б=20 мм (внутренний диаметр поперечного сечения а,8 мм), путем прессования порошка пуансоном и одновременного продавливания через очко матрицы, Длина рабочего хода пуансона площадью поперечного сечения Зо=314, 2 мм состав 2 ляла 150 мм. Коэффициент трения порошка о стенки матрицы 0,05, Усилие прессования порошка с продавливанием через очко матрицы без учета потерь на преодоление сил трения (было определено экспериментально путем прессования малого количества...
Способ непрерывного изготовления изделий из порошков
Номер патента: 1650363
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Карпушко, Красновский, Матвеев, Пятов, Савицкий, Шандриков
МПК: B22F 3/20
Метки: непрерывного, порошков
...в табл, 1 и 2 соответственно.Отношение температуры заготовки в 45зоне спекания к температуре плавлениякомпактного материала идентичны, а соотношения между угловыми скоростями вращения формообразующих элементовблизки по своим значениям, Общим для 50данных экспериментов оптимальным соотношением угловых скоростей вращенияматрицы и оправки будет соотношениев 1= (0,582,12) са .Полученное изделие имеет более высокие механические характеристики за счетулучшения условий спекания.П р и и е р 1. Иэ порошка меди ПМС изготавливают трубу наружным диаметром 300 мм (8=0,15 м) и толщиной стенки 5 мм (г=-0.0,1 м). Наружный диаметр шнека 320 мм. глубина канавки и ее ширина соответственно 8 и 10 мм, угол подьема канавки 130, длина рабочей части...
Способ герметизации литых деталей
Номер патента: 1650364
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Винюков, Канский, Куцышин, Лунева, Могильный, Якубсон
МПК: B22F 3/26
Метки: герметизации, литых
...деалей после испытаний 95-98. ваются в объеме и удаляются из пор, примерно, на 50 - 550 ь, а при быстром охлаждении в герметике происходит всасывание последнего в опоры с последующим сжатием металла, что способствует "защемлению" герметика в поре и герметизации детали. При промывке деталей в холодной воде, в которой растворен перманганат калия, происходит быстрая усадка металла и уплотнение в поре герметика, а наличие ионов марганца в воде - сильного окислителя - способствует поверхностной полимериэации герметика, что препятствует вытеканию или выжиманию герметика, что препятствует вытеканию или выжиманию герметика иэ поры.П р и м е р 1. Детали иэ алюминиевого сплава АЛс течью загружают в тару и ставят в печь при 120-150 С....
Способ получения порошка из стружковых отходов шарикоподшипниковой стали
Номер патента: 1650365
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Карпенюк, Квитковская, Михайлюк, Свиденко, Тынишбаева
Метки: отходов, порошка, стали, стружковых, шарикоподшипниковой
...охлаждения выше 5 град/с, выпадающих по границам бейнитных кристаллов грубых выделений карбидов неДостаточно для значительного охрупчивания металла, что ведет (из-за плохой размалываемости) к получению крупных, наклепанных частиц, что, в свою очередь, влечет за собой очередь, влечет за собой ухудшение как формуемости, так и уплотняемости, а значит прессуемости, Охлаждение стружки от температуры верхнего бейнитного превращения до комнатной температуры со скоростью меньше 0,1 град/с технологически нецелесообразно, так как возрастает время всего процесса, а технологические свойства остаются на том же уровне.П р и м е р. Частицы стружки стали ШХ 15 СГ размером менее 50 мм помещают в герметично закрывающийся контейнер с водоохлаждаемой...
Способ получения металлических порошков и устройство для его осуществления
Номер патента: 1650366
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Волошин, Колесниченко, Шидловский
Метки: металлических, порошков
...обмотку индуктора 3, т, е. ток в этой обмотке изменяется по кри. вой, имеющей характер затухающих колебаний с заданным числом и амплитудами экстремумов в течение периода изменения. Образующееся частицы поступают в кристаллизатор-сепаратор 6, где происходит их разделение горизонтальным газовым пото ком, в Данном случае на две фракции. 2 с.п. . ф-лы, 1 ил. ток, который создает в зазоре электромагнита 4 магнитное поле с постоянной индукцией,Таким образом, задавать величину и характер изменения электромагнитных сил, действующих на расплав, можно только изменением тока в канале 2, который, в свою очередь, определяется током индуктора 3. Установив период, величину и характер изменения этого тока, тем самым устанавливают заданный период...
Устройство для получения металлических порошков из расплавов
Номер патента: 1650367
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Литвиненко, Шульга
МПК: B22F 9/08
Метки: металлических, порошков, расплавов
...Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 1 Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в устройствах для получения металлических порошков из расплавов методом ударно- центробежного распыления. 5Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.На фиг, 1 схематично изображено устройство, разрез; на фиг, 2 - ударно-центробежный распылитель, вид сверху, 10Устройство состоит из камеры 1 распыления, металлоприемника 2 с каналом 3 для формирования струи расплава центробежно-ударного распылителя 4, выполненного в виде диска 5 с закрепленными на нем 15 лопатками 6, и привода 7 вращения распылителя. Лопатки 6 имеют форму конуса с углом при вершине 60-120 и...
Устройство для получения металлического порошка
Номер патента: 1650368
Опубликовано: 23.05.1991
Автор: Денисов
МПК: B22F 9/14
Метки: металлического, порошка
...в виде втулки, соединенной резьбой с контактным диском, а камера распыления футерованэ изолятором, причем внутри изолятора выполнен канал для подачи жидкого хладагента в зону распыления и для охлаждения электродов,Составитель В.ПанфиленкоТехред М,Моргентал Корректор С.Черни Редактор 8.Данко Заказ 1570 Тираж 500 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рауаская наб., 4/5 Производственно-издагельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к порошковойметаллургии, в часности к устройствам дляполучения тонкодисперсных порошков ме-таллов методом электрического взрыва проводников, и может быть использовано в 5металлургии черных и цветных...
Электродуговой плазменный диспергатор
Номер патента: 1650369
Опубликовано: 23.05.1991
Автор: Денисов
МПК: B22F 9/14
Метки: диспергатор, плазменный, электродуговой
...10, имеющей навивку вокруг стержня 1, с "плюсом" генератора 11 дуги постоянною тока, Электроды 1, 8 и 9 заключены в разрядную камеру 12 с атмосферой инертного газа.Диспергатор работает следующим образом,Стержень 1 помещают в камеру 12 и герметизируют ее. Воздух из камеры удаляют форвакуумным насосом (не показан) и заполняют ее инертным газом. Конденсаторы 5 заряжают до рабочего напряжения пробоя разрядника 6. Разрядный промежуток разрядника 6 существенно меньше основного разрядного промежутка между электродом 8 и электродом-стержнем 1, Включают генератор 11 дуги и инициируют поджиг дуги между кольцевым электродом 9 и стержнем 1. Дуга постоянного тока, перемещаясь под действием магнитного поля навивки 10 в кольцевом зазоре между...
Способ обработки резанием с опережающим пластическим деформированием
Номер патента: 1650370
Опубликовано: 23.05.1991
МПК: B23B 1/00
Метки: деформированием, опережающим, пластическим, резанием
...о, Максимум этих напряжений на наружной поверхности располагается напротив ленточки дорна 4, т, е, в месте окончания фильеры 2.Далее по наружной поверхности на расстоянии ширины ленточки дорна 4 вступает в работу режущий инструмент 3. 8 результате указанного ими осуществляется в зоне всестороннее растяжение (тангенциальное и радиальное - от дорна 4, осевое - от фильеры 2) вместо всестороннего сжатия при обычном резании. Вследствие этого в зоне резания на наружной поверхности б детали 1 в поверхностном слое активно развиваются микро- и макротрещины, образованные перенаклепом металла от воздействия фильеры 2, что существенно снижает энергоемкость процесса резания и повышает стойкость режущего инструмента 3. В последующем, этот...
Способ сверления
Номер патента: 1650371
Опубликовано: 23.05.1991
МПК: B23B 1/00
Метки: сверления
...момента,На фиг. 1 дано сверло, вид сбоку; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Способ осуществляется следующим способом.Инструменту сообщают вращательное движение (главное) резания п и осевое движение подачи Я. От шпинделя станка (не показан) инструменту передают крутящий момент Мкр.1, этот момент через стебель 1 передают на колосок 2 (фиг. 1), Через внутреннюю полость 3 стебля 1 к колоску 2 подают СОЖ под высоким давлением.Полость 3 соединяют с каналом 4 в колоске 2. Из канала 4 СОЖ свободно вытекает через отверстие 5 в полость б обработанного отверстия и вместе со стружкой выводится наружу. Вытекание под высоким давлением СОЖ из отверстий 5 осуществляют в направлении, противоположном главному движению...
Способ обработки деталей с круглыми и многогранными поверхностями
Номер патента: 1650372
Опубликовано: 23.05.1991
Автор: Данилов
МПК: B23B 1/00
Метки: круглыми, многогранными, поверхностями
...и они могут быть одинако выми или различными, но точение круглойповерхности должно опережать обработкумногогранной поверхности. 1 + - эп/32б й 2 б1 (2) Из этой зависимости следует, что порешность обработки максимальна ( Ь=1), - Лесли ф = - , т. е. когда направление дефор 2ерпендикулярно" этой касательной, ность Ь минимальна, еслибы =О, т, е.аправление деформации параллель- тельной к обработанной поверхноочке .контакта с вершиной резца, ние которого настраивают в соответзависимостью . Данная зависиледует из фиг. 2. согласно которой и=Р= - Ча, где 1 о а = - у . В этом случае2 Рг мации и Погреш когда н но каса сти в т положе ствии с масть с б 1 ъ 2 2 2 сов агстя -б3) За время цикла обработки детали резание обеими инструментами...
Механизм подачи переносного обрабатывающего станка
Номер патента: 1650373
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Гольденберг, Овчинников, Пиценко
МПК: B23B 5/16
Метки: механизм, обрабатывающего, переносного, подачи, станка
...колесо 15 зубчатой передачи размещено на валу-гайке 7 радиальной подачи. Колесо и вал соединены шлицами. Ходовые винты 9 и 10 и гайки 7 и 8 установлены в подшипниках 17, а ведущее колесо 15- во втулках 18.Элементы механизма подачи за исключением неподвижного упора 5 размещены в корпусе 19 резцовой головки 1 и на каретках 20 и 21. Клинья 22 предназначены,для регулирования зазора в направляющих, На каретке 21 размещен резцедержатель 23 с резцом 24, Отверстия 25 в корпусах кэреток 20 выполнены с возможностью размещения в них пальцевых фиксаторов 13 и 14.Механизм работает следующим образом.При вращении планшайбы 2 неподвижный упор 5 взаимодействует со звездочкой 6, поворачивая гайку 7. При опущенном в отверстие 25 каретки 20...
Станок для обработки конических сопрягаемых поверхностей
Номер патента: 1650374
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Игнатьев, Кузнецов, Мелай, Самсонов
МПК: B23B 5/38
Метки: конических, поверхностей, сопрягаемых, станок
...36 и 37 с выходами трехпозиционного распределителя 38,5 10 15 20 25 30 соединенного с гидросистемой. Распределитель 38 управляется электромагнитами 39 и 40, которые срабатывают от путевых переключателей 41-46, взаимодействующих с упорами 47 и 48.Станок работает следующим образом, Вначале на цанговые зажимы 20 и 21 шпиндельных головок 14 и 15 устанавливают детали, Затем включают станок, происходит зажим деталей с последующим их приводом во вращение от электродвигателей 18 и 19 через клиноременные передачи 16 и 17. Приводом 4 сообщают рабочее перемещение суппорту 3 с поворотным приспособлением 5. При этом суппорт 3 перемещается по направляющим 2 станины 1 к левой шпиндельной головке 14, установленной на мостике 10. Упор 47...