Сталь

(50 С 22 С 38/50 ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК ВТОРСНОЬМ СЗИДЙТВЛВСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ПЮТ СССР(57) Изобретение относится к метал,лургии, в частности к стали, котораяможет быть использована для приготовления штампов диаметром 290 мм ивысотой до 245 мм холодного деформирования при прессовании цилиндрических деталей типа стакана из высокопрочной стали. Цель изобретения -Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, которая может быть использована для изготовления штампов диаметром 290 мм и высотой 245 мм холодного деформпрованияпри прессовании цилиндрических деталей типа стакана из высокопрочнойсталй.Цель изобретения - повышение твердости, предела текучести при сжатии,износостойкости, трещиноустойчивостии хладостойкости до и после действияциклических нагрузок сжатия,Химический состав пленок предпагаемой и известной сталей приведен втабл.1, свойства сталей приведены -в табл.2.Данные о механических свойствахполучены как среднее значение результатов десяти испытаний, Образцы 2повышение твердости, предела текучести при сжатии, иэносостойкости, трещиноустойчивости и хладостойкости до и после действия циклических нагрузок сжатия, Предлагаемая сталь содержит, мас.%: углерод 0,84-1,04; кремний 0,17-0,37; марганец 0460,60; хром 4,7-5,9; ванадий 1,2-1,7; молибден 1,4-2,1; никель 0,9-1,4;алюминий 0,09-0,16; азот 0,012-0,03; титан 0,18-0,24;,кальций 0,008-0,015; скандий О, 05-0, 11; дикарбид иттрия 0,10-0, 18 окись кобальта 0,08-0,14; гафний 1,321,74; диспрозий 0,06-0,09; иттербий 0,07-0,12; железо - остальное. 2 табл. для определения твердости, предела текучести при сжатии, износостой= кости, порога хладноломкости до действия циклических нагрузок сжатия на инструмент (только в термически упрочненном состоянии), трещиноустойчивости до действия циклических нагрузок сжатия на инструмент (только в термически упрочненном состояии) вырезались электрозрозионным ,способом с поверхности (с поверх- ости, где должна быть приложена циклическая нагрузка сжатия при эксплуатации инструмента) заготовок диаметром 290 мм и высотой 245 мм, прошедшие закалку от температуры аустенизации 10700 с вьдержкой 3,1 ч и охлаждения н масле с последующим трехкратным отпуском при 530 С продолжительностью каждого отпуска1650760 формула изобретения Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, молибден, никель, алюминий, азот титан, кальций, железо, о т л и ч а ю щ а - я с я тем, что, с целью повышения твердости, предела текучести при сжатии, износостойкости, трещиноустойчивости и хладостойкости до и после действия циклических нагрузок сжатия, она дополнительно содержит скандий, дикарбид иттрия, окись кобальта, гафний, диспрозий, иттербий при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Углерод 0,84-1,04Кремний 0,17-0,37Марганец 0,46-0,60Хром 4,7-5,9Ванадий 1,2-1,7Молибден 1,4-2,1Никель 0,9-1,4Алюминий О, 09-0, 16Азот 0,012-0,030 Титан 0,18-0, 24Кальций 0,008-0,015 Скандий 0,05-0,11Дикарбид иттрия 0,10-0,18Окись кобальта 0,08-0, 14ГаФний 1,32-1,74Диспрозий 0,06-0,09Иттербий 0,07-0,12Железо Остальное Х а блица Содержание элементов, мас.7: Сталь авка Кре глен,9 0,09 2 0,1 0,17 редлааемая 0,9 1,0 37 Извесная 1 в 7 0150 4 е 8 16 ч с охлаждением на воздухе до 200 С. Образцы для определения хладноломкос . ти, трещиноустойчивости после термического упрочнения и действия циклических нагрузок сжатия, вырезались электроэрозионным способом с поверхности (с поверхности, где была приложена циклическая нагрузка сжатия при эксплуатации инструмента) штампа 10 диаметром 290 мм и высотой 245 мм, прошедшие закалку от температуры аустенизации 1070 С и охлаждения в масле, трехкратный отпуск (отпуск при 530 С, продолжительность каждого 15 отпуска Ь ч с охлаждением на воздухе до 20 С) с последующим циклированием (действием циклических нагрузоксжатия). Циклирование штампов производили при температуре 20 С на гид равлическом прессе путем циклического нагружения сжатия при нормальном напряжении 175 кгс/мм в количестве 2300 циклов.1Из табл, 2 . видно, что твердость, 25 предел текучести при сжатии, износостойкость, а также способность к сохранению после действия циклических нагрузок сжатия высокой трещиноустойчивости и низкого порога хладно ломкости при испытаниях у образцов из предлагаемой стали выше, чем у образов, изготовленных из известной стали. 1,15 0,125 0,021 0,21 1 4 016 0030 Оэ 24 1,2 0,6 0,04 0,4.л.и ц а веростьКС Трещиноустойчивость 1, мм Порог хладн Износо- стойкос вк мкост отеря цик- восле рова- цикли- ровани до цик- после лирова- циклиния ровани сс 1 63,8 2 64,1 3 64,9+6,5 я ва екто Тираж 388 енного комитета и 13035, Москва, ЖПодписное изобретениям и открыт Раушская наб., д, Заказ 587ВНИИПИ Государ и ГКНТ СС л. Гагарина,101 едла,2 0,008 0,05 емая1,45 0,0115 0,08 1,7 0,015 0,11 вестя 1,1 0,005 Пределтекучести присжатии,кгс/мм Составитель Л.Редактор Н.Тупица Техред А.Крав Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужг о- рбийй