Ледник

Номер патента: 1774152

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Данилин, Ледник, Роденков, Юневич

МПК: F28D 9/00, F28F 3/02

Метки: поверхность, теплообменная

...этого типа необходимо либо задаваться каким-либо максимальнымдавлением, либо для каждого случая изготавливать свой штамп,Целью изобретения является увеличения эффективности теплообмена.Указанная цель достигается тем, чтотеплообменная поверхность содержит собранные в пакет оребренные секции, каждая из которых имеет попарно соединенныес образованием полости между ними пластины, соединенные с гофрированными элементами, выполненными в виде ребер, 15образующих треугольник с острым угломпри вершине, из которой под прямым угломк поверхности пластины установлено промежуточное ребро жестко соединенное споверхностью пластины, а вершины треугольных гофров пластины размещены вовпадинах гофров смежных секций,Интенсивное ореб рение и соединение...

Номер патента: 1511260

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Беляков, Власов, Кремер, Ледник

МПК: C08G 69/14

Метки: вакуумной, демономеризации, конденсации, низкомолекулярных, поликапроамида, соединений

...Т273 К,Температура кйпения воды при Р =55=Р 8=1,33 кПа,равна 284,5 К. Исходя иээтого устанавливают температуру конденсации Т =278 К, для которой Рц =0,87 кПа, что меньше Р,., ==1,33 кПа, При конденсации и улавливании паров капролактама конденсирующий раствор постепенно насыщаетсякапролактамом и концентрация воды внем уменьшается,При выбранных параметрах конденсация протекает следующим образом,Первоначальное количество конденсирующей жидкости (Х =1,0 мол,д,)500 кг, После трехсуточной циркуляцииконденсирующего раствора в системеконденсации за счет конденсации паровкапролактама содержание воды в растворе составляет Х=0,97 мол,д.(83,9 мас,7.), а количество растворавозрастает до 790 кг, Температуракристаллизации раствора Т =264 К(Т , , а...

Номер патента: 777046

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Воскресенская, Высоцкий, Ледник, Новаков, Новиков, Радченко, Рогачева, Сперанский, Хардин

МПК: C08G 69/00

Метки: волокон, масс, пластических, повышенной, сополиамиды, эластичностью

...в течение 1 ч и пропускали инертный газ в течение 6 ч, По окончании реакции сополиамид выгружали литьем из автоклава, получая жилку диаметром 1,5 - 2,5 мм. Измельчали в крошку и экстрагировали низкомолекуЗонлярные соединения дистиллирован кои водой в течение 12 ч, осуществляя многократно промывки, По окончании крошку сушили в вакууме при 100 - 105 С до по.стоянного веса. Относительная вязкость 35в серной кислоте при 25 С составляет 2,71.н ОАналогичными приемами получены другие сополимеры. Свойства синтезированных сополиамидов приведены в табл. 1, 2, 3 и 4. Используемые обозначения:Ас 1 (СООН) 2 1,3-адамантандикарбоновая кислота.Ас 1(СН,СООН), 1,3- бис(карбоксиметил) адамантан.Ас 1 (С НЕМН,) 2 1,3-бис (аминометил) адамантан.Ас 1...

Номер патента: 687088

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Ледник, Лубнина, Сперанский, Степанов

МПК: C08L 61/10

Метки: композиции, полиамидной

...4 чение возможности получения модифицированных полиамидных нитей с улучшенным комплексом эксплуатационныхсвойств,Это достигается тем, что модификацию полиамидов осуществляют введением добавки Фенол-Формальдегиднойсмолы в реакционную смесь в видеспиртового, раствора в количестве2-20 вес.% в соотношении с растворителем от 2:3 до 3:2,В качестве растворителя применяютнизкокипящие спирты алифатическогоряда.П р и м е р 1. В расплавитель,обогреваемый горячей водой,(:98 С), за 10 мин до передавливаниярасплавленного Е-капролактама вводят2 вес.Ъ спиртового раствора новолачной Фенолоформальдегидной смолы марки 121 (соотношение наволак:растворитель 3:2, растворитель - этиловыйспирт) . После перемешивания в течение 10 мин готовая реакционная...