Способ чистовой обработки поверхности фаски и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОНЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ЯО 1362539 А 1 фСЕЖФЭ 3 , и1;13 " 12ЙфЯЛЦОТ; ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСМОМУ.СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Куйбьппевский авиационный институт им. акад. С.П. Королева(56) Авторское свидетельство СССРВ 1268267, кл. В 21 Л 5/06,В 21 0 28/16, В 21 0 35/00, 10.06.85,(54) СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ. ФАСКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности,к .чистовой обработке поверх(5 ц 4 В 21 П 19/00, В 21 3 5/02 ностей фасок в изделиях, имеющих отверстия с фасками. Цель - расширениетехнологических воэможностей эа счетполучения фасок с высоким качествомповерхности в изделиях из высокопрочных материалов. На поверхности фаскипутем рельефной чеканки образуют профильные элементы и удаляют их путемсдвига в тангенциальном направлении.В устройстве, реализующем способ;рельефную чеканку производят пуансоном (П) с конической рабочей поверхностью и углублениями на ней. Послеобразования профильных элементов темже П их срезают. Для этого П, находящийся в нижнем положении, поворачивают. 2 с.п.ф-лы, 5 ил.1 13625Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано при получении из листовыхматериалов изделий, имеющих отверстияс фасками,Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения фасок с высоким качеством по-.верхности в изделиях из высокопрочных 10материалов, в частности из закаленныхматериалов.На Фиг,1 показаны заготовки и инструмент для обработки фаски перед.чистовой обработкой; на Фиг.2 - то 1 гже, в процессе внедрения пуансона вматериал заготовки; на фиг,З - то же,по окончании внедрения; на фиг.4разрез А-А на фиг.З; на фиг,5 - поперечное сечение пуансона после его поворота и удаления профильных элементов с поверхности фаски.Способ осуществляют следующим образом.Листовую металлическую заготовку 1 25с предварительно полученным отверс-:тием и фаской размещают на матрице 2и Фиксируют прижимом 3 (фиг.1). К пуансону 4 прилагают импульсную нагрузку и вызывают пластическое течение 30металла в углубления 5 на ког ".ческойповерхности пуансона (Фиг.2). Послетого, как металл заполняет углубления 5 (полностью или частично) и наповерхности фаски образуются проФильные элементы, выделенный металл срезают путем поворота пуансона 4 вокруг его оси (фиг.5),Устройство содержит матрицу 2 сотверстием 6, соответствующим диаметру отверстия, имеющегося в обрабаты-.ваемом материале, прижим 3 с отверстием, служащим для направления пуансона 4. Пуансон имеет ступень 7 с диаметром, равным диаметру отверстия вобрабатываемом материале, и коническую ступень 8 с размерами, соответствующими размерам Фаски. На конической ступени 8 имеются углубления 5.Ширина каждого углубления составляет(0,05 0,12)Гй, глубина углубленияЬ = (0,050,10)с 1, где й вдиаметрменьшего основания конической ступени.Для чистовой обработки фаски пуансон 4 устанавливают в полость предварительно полученной фаски с зазором9 относительно ее меньшего основания(Фиг,2). Опускают пуансон 4 в нижнее4 39положение, производят рельефную формовку профильных элементов на поверхности фаски и в нижнем положении пуансона 4 поворачивают его вокруг продольной оси и срезают металл, выдавленный в углубления 5.П р и м е р. В листовой заготовке из сплава с микротвердостью в месте образования профильных элементов 62 69 единиц диаметр фаски после удаления этих элементов колеблется в пре 6 15 " оось о 6 25 о,оо Шероховатость поверхности фаски составляла в сечении без профильных эле.ад ззментов В ч Ч, в сечении, где были срезаны профильные элементы,К оЯ шероховатость равнялась В МИспользование способа позволит получать не только фаски с высоким качеством поверхности не только в изделиях из пластичных материалов, но и в .иэделиях из высокопрочных материалов, материалов с наклепанным слоем и закаленных материалов,Формула изобретения1. Способ чистовой обработки поверхности фаски в изделиях из листового материала, имеющих отверстия, с фасками, путем образования на поверхности фаски профильных элементов при помощи пуансона и последующего удаления этих элементов, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки высокопрочных материалов, профильные элементы образуют путем рельефной чеканки, а удаление проводят путем сдвига профильных элементов тем же пуансоном в тангенциальном направлении.2. Устройство для чистовой обработки поверхности фаски, содержащее пуансон с конической рабочей поверхностью и прижим, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что пуансон установлен с возможностью поворота вокруг своей оси и на его конической поверхности выполнены радиально расположенные углубления, ширина каждого из которых определяется из соотношения Б(0,050,12)Т 1 й, а глубина - из соотношения Ь = (0,050,1)д где 8 ширина углубления, Ь - глубина углубления, с 1 - наименьший диаметр конической поверхности.,2 Составитель Ю. Цейтлед А.Кравчукорректор В. Гири Спесивых Редакт одписно Заказ 6336/7 ВНИИП Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 731 И Государственного к по делам изобретений и 13035, Москва, Ж, Раушитета СССРткрытий кая наб., д.4