Цадыковская

Номер патента: 1792957

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Коберниченко, Котельников, Никитин, Христич, Цадыковская, Шамраева

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивная, масса

...В качестве абразива использовался алтуру, не разрушающуюся в процессе абра мазный микропорошок АСМ 5/3.ботки, образует пленку на границе раздела Изприведенных в табл,1 данных видно,фаз,уменьшающуюразрушениеабразивных что оптимальным вариантом абразивнойзерен. Все это способствует повышению про- массы является пример М 3 с содержаниемизводйтельности процесса и улучшению ка- компонентов (мас.);чества обработанной поверхности, 55 абразивный порошок10,0Эффективность абразивной массы объ-продукт этерификацииясняется сйннергизмом компонентов мас- синтетических жирныхсы. Каждый из компонентов дополняет и кислот фракции С 17-С 20усиливает действие другого, а вместе они моноэтаноламидами синтетических жирных1792957 Изменение содержания...

Номер патента: 1333681

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Антонова, Волков, Зуева, Коберниченко, Мельник, Морозов, Никитин, Панова, Раннева, Стулий, Цадыковская

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивный, состав

...порошок - порошки синтетических алмазов (ГОСТ 9206-80), могут быть использованы порошки других сверхтвердых и абразивных материаловЭксплуатационные испытания готового состава проводили по методикам ГОСТ 25593-83 на абразцах твердого сплава ВК 6.Варианты состава и их эксплуатационные свойства приведены в таблице.При содержании в абразивном составе (пример 4) сополимера менее .20% образуется легкорасслаивающаяся сус 33681 пензия, что затрудняет равномерноенанесение его на притир. Абразивнаяспособность снижается при этом почти на 17%, а параметр шероховатостиповерхности (Ка) ухудшается до0,032 мкм. Обработанная поверхностьприобретает матовость.При содержании в абразивном составе сополимера более 40 мас.% (пример 5) образуется мазеобразная...

Номер патента: 979470

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Барабан, Бобкова, Гинзбург, Зуева, Коберниченко, Мельник, Никитин, Олейник, Цадыковская, Цесарская

МПК: C09G 1/02

Метки: абразивная, паста

...вес.ч, жидкого синтанола и добавляют 10 вес.ч, зерен абразива, послетщательного перемешивания в. течение10 мин добавляют 2 вес,ч, жидкогоциклимида (смесь Р 1),В другой емкости разогревают дорасплавления при Т:60 С 30 вес.ч.Опорошкообразного стеарина и добавляют при перемешивании к смеси Р 1.Всю массу, продолжая перемешивание,охлаждают до 35 С и расфасовываютв тубы по 20 г,Аналогично технологии, описаннойдля примера 2, готовят несколькообразцов паст, данные по которымизложены в таблице,1Для сравнения готовят алмазнуюпасту (пример 6), серийно выпускающуюся ранее и взятую за прототип.Образцы алмазных паст во всехопытах испытываются по методикеСТ СЭВ 206-75 "Пасты алмазные" на установке УАС 2 при шлифовании образцов иэ твердого сплава ВК...

Номер патента: 829649

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Бобкова, Гинзбург, Коберниченко, Ковалев, Никитин, Цадыковская, Шошина

МПК: C09K 3/14

Метки: алмазно-абразивная, паста

...стеарин в виде порошка или чешуек, а затем мазеобразный вазелин После того, как компоненты расплавятся и гомогенизируются, температуру массы доводят до 90 С и вводят предварительно подогретую до 50-60 С (для предотвращения расслаивания, составляющих пасту компонентов) олеи новую кислоту, смешанную с алмазно- абразивным порошком. Затем пасту охлаждают при постоянном перемешивании до температуры несколько выше точки помутнения, т.е. приблизительно до 40 ОС и расфасовывают известным способом.Результаты определения качествен829649 Абразивная способность,мг Шероховатость поверхности, Ра,мкм Числопенетрации Содержание компонентов, вес.% Пример, М Стеарин Олеино- Ваэевая кис лин лота римечание Воск Алмазный порошокАСМ5/3 0,040 1 10 4 75,0 1,0...