Патенты опубликованные 23.08.1987

Номер патента: 1331847

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Гмыря, Захаров, Рогов, Щипанов

МПК: C03C 27/02

Метки: металлом, спаивания, стекла

...материал 1 помещают между стеклянным изделием 2 и керамической подложкой 3 и прикладывают предварительную статическую внедряющую нагрузку, заворачивая винт 4. Нагрев впаиваемого материала 1 производится импульсом постоянного тока от цепи 5 питания, в которую включено реле 6 управления цепи питания соленоида 7.При включении цепи 5 питания реле 6 замыкает цепь питания соленоида 7, сердечник 8 которого выполняет роль ударника, прикладывающе. го динамическую внедряющую нагрузку через винт 4 к стеклянному изделию,Предлагаемый способ спаивания стекла с металлом испольэовали прию монтировании термоэлектродов в мат,рицу иэ кварцевого стекла К 8 при изСоединяемые материалы Хромель Ситалл С 0115 М Копель Сит алл С 0115 М...

Номер патента: 1331848

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Кошелев, Мастыков, Мишунина

МПК: C04B 2/10

Метки: извести, порошковой

...полиморфное превращение и переходятв-2 СаО БО, что способствует силикатному распаду шлака. При 1000-1100 С, когда шлак переходит из пиропластического состояния в хрупкое, смесь иэ ковша выбрасывают на огнеупорную площадку,что способствует декарбонизации временно образующегося в расплаве известняка, так как газы СО беспрепятственно выходят из шлаковой смесиТаким образом, вводимый в расплав феррованадиевого шлака мелкодисперсный известняк выполняет роль не основного источника извести (послед- ний в связанном состоянии содержит.5 10 15 20 30 ния. 35 40 45 лизации массы и тепла расплава Для 50.ся в большом количестве в феррована". диевом шлаке н 577), а источника газов СО, которые временно карбонизуют оксид кальция расплава, предот-. вращая...

Номер патента: 1331849

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Ашмарин, Варламов, Воропаева, Езерский, Иващенко, Перегудов

МПК: C04B 18/04

Метки: гранулирования, порошкообразных

...16-207 20 осуществляют пРи вращении элементов смесителя со скоростью 2- 15 м/с.П р и м е р, Для грануляции используют порошкообразный материал из отходов флотационного обогащения 25 углей, Для приготовления водного раствора пластификатора из группы нафталинформальдегидных смол концентрацией 0,5-17, используют пластификатор марки НФ. Порошок увлажняют 30 до 16-207. водным раствором.в лопастном смесителе 800 мм при скорости вращения элементов смесителя 2- 15 м/с в течение 70-120 с до получения гранул требуемых размеров (1- 12 мм), которые затем применяют для . обжига при получении легких заполнителей. Концентрация водного раствора пластификатора НФ для увлажнения порошка, 7 Скорость вращения элементов смесителя9 800 мм, м/с Число...

Номер патента: 1331850

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Гусев, Краев, Михайлов

МПК: C04B 20/10

Метки: зернистых, облицовочной, окрашенной, посыпки

...декоративной посыпки используют отсевы дробления шамота или пироксенита после рассева на ситах с ячейками 2 и 5 мм, Зернистый материал помещают в смесительные бегуны, добавляют жидкое стекло и перемешивают до равно" мерного и полного смачивания поверх.ности зерен связующим из жидкого стекла с плотностью 1,25-1,30 г/см3 с получением влажности посыпки , 3"13 Х.Затем вводят смесь пигмента и глины или каолина и в процессе дальнейшего перемешивания 5-7 мин получают равномерное декоративное покрытие. Зерна с покрытием сушат и обжигают в печи открытого пламени при 1060-1250 С.Содержание компонентов,мас.Х:отсевы дробления шамота 88 красящая композиция 5 Характеристика посыпкидекоративным покрытием после обжига прн 1200 С: 1850гПримеры...

Номер патента: 1331851

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Баранковский, Коротков, Озеров, Прокопец

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, минерального, порошка, приготовления, смеси

...органических веществиспользуют глицериновый гудрон или его смесь с нефтяным сульфонатом или с синтетическим дивинилстирольным латексом. Глицериновый гудрон растворим в воде, является отходом пищевой промьцпленности и содержит,мас.7: полиглицерин и глицерин 49,4; кальциевые мыла 32,8; органический осадок 14,8; вода 3. Нефтяной сульфат растворим в воде, является отходом нефтяной промышленности и содержит,мас.7: сульфонат аммония 75; минеральное нефтяное масло 20; сульфат аммония 7; вода 48.Примеры выполнения способа и свойства асфальтобетона на минеральном порошке, приготовленном предлагаемым способом, приведены в табл. 1 и 2.1331851 Таблица 2 Набухание, 7 Водонасыщение,7 Коэффициент Коэффициентдлительной водостойкости Пример Предел...

Номер патента: 1331852

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Баранников, Величко, Глуховский, Омельченко, Портянко, Старчук, Штанкевич

МПК: C04B 28/08

Метки: бетонная, смесь

...аккумуляции определенного количества раствора щелочного компонента после уплотнения и последую щего возврата его в период набора прочности бетона, а также повышает демпфирующие свойства конгломерата.Частицы пористого керамического материала, подвергаясь гидратации с 20 образованием прочной контактной зоны и оболочки вокруг них, обладают более высокими упругими свойствами по сравнению с другими компонентами бетона и способствуют повышению рас тяжимости, обуславливают перераспределение напряжений, а следовательно, повышают трещиностойкость шлакощелочного бетона, Применение песчаной фракции пористого керамического материала в количестве менее 1 мас.Е не обеспечивает требуемого эффекта, а увеличение содержания его сверх 3 мас.7 так же, как и...

Номер патента: 1331853

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Ващенко, Кириченко, Кущ, Садовой

МПК: C03C 10/02, C04B 30/00

Метки: каменное, литье

...Скорость заливки призаполнении ковша должна обеспечивать55возможность полной гомогенизации идегазации расплава, Окалина прокатная хромистых сталей полностью плавится в каменном расплаве при 130053 21400 С, и в дальнейшем при снижениитемпературы выделяются мельчайшиекрсталлы вторичной окиси хрома, атакже различные хромшпинелиды итвердые растворы магнетита, которыеслужат центрами кристаллизации сферолитовых пироксеновых образований.Выделение хромшпинелидов,являющих-ся центрами кристаллизации, происходитдо начала массовой кристаллизации пироксена.Таким образом, окалина является комплексным модификатором,положительно влияющим как на качестворасплава, так и на свойства получаемых изделий.При термообработке каменного литья образуется...

Номер патента: 1331854

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Гринев, Гринева, Руденко, Семченко

МПК: C04B 33/22

Метки: масса, огнеупорная

...р и м ер. 60,5 мас.% шамота всех фракций смешивают с 17,5 мас.% хромнта, 0,5 мас,% полиакрилата натрия и 4 мас.% поливинилацетатной дИсперсии распускают в расчетном количестве воды и увлажняют смесь шамота с хромитом.После этого в смесь добавляют 17,5 мас,% глины и тщательно перемешивают, Смесь готова к употреблению,ц 5 Хромит, введенный в шамотную массу, снижает энергию образования муллита, т.е, ускоряет этот процесс исоздает твердые растворы с образованньи муллитом, Это изменяет фазо- Ы вый состав шамотных масс и его микроструктуру, повышает термостойкость имеханическую прочность.Введенная в массу полиуынилацетатная дисперсия в силу своей. клеющей способности повышает адгезиюмассы к любой поверхности и, крометого, упрочняет...

Номер патента: 1331855

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Бешенцев, Богданис, Гаврикова, Конерский, Орлова

МПК: C04B 33/26

Метки: керамическая, масса

...одновременном снижении температуры обжига.Шихту готовят путем смешивания исходных компонентов в заданном соотношении по общепринятой в керамическом производстве технологии. Компоненты шихты загружают в фарфоровыйбарабан в заданном соотношении, где 15измельчают методом мокрого помола присоотношении материала, шаров и воды1:1:1 до остатка на сите 006 2-3%., Полученный шликер высушивают приф100-120 С, затем готовят пресс-порошок, из которого прессуют образцы,Полученные образцы обжигают в пламенной и силитовой печах в интервалетемператур 1100-1280 С,55 2Шихтовые составы керамических масс приведены в табл, 1 . Физико-механические свойства иэделий приведены в табл. 2. Керамическая масса преимущественно для изготовления изоляторов, включающая...

Номер патента: 1331856

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Аболтиня, Виноградова, Коберниченко, Фрейденфельд

МПК: C04B 35/495

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...1 1,3 1,3 1,0 1,0 15,5 Изобретение относится к пьезотехнике и может быть использовано длясоздания высокочастотных электромеханических преобразователей и, в частности, для ультразвуковых линий задержки.Цель изобретения - повышение пьезоактивности и механической добротности и снижение диэлектрической проницаемости.Керамику на основе ниобата натриялития, модифицированную оксидамистронция и титана, получают из карбонатов лития, натрия, стронция, оксида титана и ч,д.а, и пятиокиси ниобия,Смешивание и измельчение компонентов осуществляют в яшмовом барабанев среде абсолютного спирта, время помола 12 ч. После высушивания при200-250 С материал подвергают обжигув порошкообразном состоянии при 900 Св течение 4 ч, затем измельчают до. прохождения...

Номер патента: 1331857

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Апкилямова, Белобородова, Голубева, Дмитриев, Клещева, Подковыркин, Федорова

МПК: C04B 35/10, C04B 35/107, C04B 35/632 ...

Метки: керамическая, шихта

...А 1 О 2,9. 16,7 (4%-ный) 0,7 4,6 2 7 19 8 (5% ный) О 8 5 4 2,5 22,8 (6%-ный) 0,9 6,3 1,9 1 73,2 2 69,5 3 65,8 вят следующим образом. Метилцеллюлозу заливают водой и выдерживают до 30 полного ее растворения, добавляютглицерин и олифу композиционную, Смесьгомогенизируют в пропеллерной мешалке в течение 1,5 ч.Свойства составов представлены втабл.2. Таблица 2 СосКажущаяся плотВыход годных изделий, %, после Открытая Водо- по гло Проч- ность тав пористость, % ность г/см присжатии,МПа щаемость,% формо- предваривания тельногообжига 3, 74 0,41 0 11 671 100 96 95. 3,66 0,47 0,11 3) 63 0,54 3,69 0,75 0,13 0,46 73 Известный Состав олифы С, мас,%: СКОП 50-55; окисленная фуза 15-20; растворитель 2,3-25; сикатив 5-7,Массу готовят путем смешивания...

Номер патента: 1331858

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Касилович, Кузьменков, Мартынчик, Сушкевич

МПК: C05C 1/02

Метки: аммиачной, гранулированной, селитры

...25 г/1,0 кг аммиачной селитры, вызы вает снижение физико-химическихсвойств удобрения, .вследствие того, что борогипс образует крупные кристаллы, имеющие недостаточно плотную упаковку и цементацию друг с другом.20 Таким образом, оптимальным количест -вом добавки борогипса, обеспечивающим улучшение всех основных физико- химических свойств удобрения (увеличение механической прочности гранул 25 аммиачной селитры на 106-130% посравнению с известным способом, сни-, жение слеживаемости на 5-24% и увеличение времени растворения на 60-110%, являются 15-25 г/ З 0 /1,0 кг аммиачной селитры. Известно применение СаБО 4 (гипс).и Б 10 в отдельности для улучшенияфизико - химических свойств азотныхудобрений. Добавка борогипса (отхода35обогащения...

Номер патента: 1331859

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Гуревич, Клюкин, Осовский, Тучинский

МПК: C07C 5/32, G05D 27/00

Метки: дегидрирования, катализатора, кипящем, процессом, слое, углеводородов

...перетока катализатора из регенератора в реактор, регулятор 6 уровня кипящего слоя в реакторе с датчиком 7 и клапаном 8 подачи транспортирующего газа в линию перетока катализатора з реактора в регенератор, регулятор 9 температуры в регенераторе с датчиком 10 и клапаном 11 подачи топливного газа в регенератор, логический блок 12, датчики 13 и 14 расхода соответственно сырья и топливного газа, блок 15 коррекции.Способ осуществляют следующим35 образом.С помощью регулятора 3 регулируют температуру в реакторе 1 по замеру от датчика 4 воздействием на кла 40 пан 5.С помощью регулятора 6 регулируют уровень кипящего слоя в реакторе 1 по замеру от датчика 7 воздействием на клапан 8.45С помощью регулятора 9 регулируют температуру в регенераторе 2...

Номер патента: 1331860

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Киселев, Ростовщикова, Сергеев, Смирнов

МПК: C07C 17/08, C07C 25/02

Метки: 1-хлор-1-фенилэтана

...хлоридаодновалентной меди, содержащего О, 1 г(1,2 10 моль) комплекса. В течение30 мин пропускают еще 0,3 моль НС 1.Непрореагировавший НС 1 конденсируют вохлаждаемую жидким азотом ловушку ииспользуют повторно. После прекращения тока НС 1 реакционную массу разогревают до комнатной температуры иотгоняют под вакуумом сначала растворитель, затем ХФЭ. Получают 13,2 г/13,5 мм рт.ст. Спектр ПИР идентиченспектру независимо синтезированногостандарта. Полосы полимеров или олигомеров стирола в спектре ПМР отсутствуют. Оставшийся после перегонкисодержащий каталитический комплекс4остаток используюТ, наряду со свежимкатализатором, в дальнейших опытах.П р и м е р 2. Процесс ведут, каков примере 1, но при -70 С и молярномсоотношении предварительно...

Номер патента: 1331861

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Кухарев, Лыкова, Русецкая, Станкевич, Терентьева, Тимофеева

МПК: C07C 119/12, C07G 1/00

Метки: 6-метил-5-азанонадиен-5, 7-диол-1, качестве, модификатора, производства, сульфатного, целлюлозы, шлам-лигнина

...п = 1,534,1,113Изобретение относится к области химии алифатических шиффовых оснований, в частности 6-метил-азанонадиен,7-диолу,8 (МАД) формулы НОСНСНСИ - Х=СН-СН С - СН (1) ф1СН% Найдено,: С 63, 19; 63,35;Н 9,93; 10,12; Х 8,25; 8,29.С,Н, МОВычислено, %: С 63,13; Н 10,01;Н 8,18,ИК-спектр (с КВг), см: 1560,1600, 1710 (И=С-С=С) 3400 (ОН) .П р и м е р 2, Модификация шламлигнина - отхода от сульфатного производства целлюлозы,Процесс модификации шлам-лигнинаосуществляют простым смешением раствора соединения 1 в эфире нли бензоле и шлам-лигнина с последующимвыдерживанием в течение 10-12 ч прикомнатной температуре и декантациейнасарочной жидкости. Массовое соотношение соединение 1:шлам-лигнинберут в интервале 100-2;1. П р и м е р 4 (по...

Номер патента: 1331862

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Всесвятская, Коляда, Пантелеев, Промоненков, Разумовский, Стерлягов, Темкин, Чекрышкин, Шестаков

МПК: C07D 213/16

Метки: пиридина

...проводят опыты при различном составе активного компонента, до температуре, расходах компонентов и нагрузке по сырью, Данные представлены в табл. 1-3.Полученный пиридин имеет следующие физико-химические характеристики: бесцветная жидкость со специфическим запахом, смешивается с водой во всех соотношениях, хорошо ра(.творим в спирте, эфире, бенэоле, ацетоне, эмпирическая формула СН И, мол. масса 40 79, 1, т.пл. 41,6 С, т.кип. 115,3 С(760 мм рт.ст.), плотность 0,98 г/см,дпоказатель преломления и 1,5096, вязкость при 20 С - 0,95 СП, теплоемкость 32,4 ккалмоль.град, температуора самовоспламенения 530 С, теплотасгорания 644 ккал/моль,Влияние нагрузки (Т 365 С, составактивного компонента: КЧО 60 мас.7,Ч О 40 мас.7) на...

Номер патента: 1331863

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Асратян, Вартанян, Григорьян, Круглик, Лещев, Морлян, Рахманько, Старобинец

МПК: C07D 249/10

Метки: 3-нитро-1, 4-триазола, выделения, реакционной, смеси

...при перемешивании доводят среду до рН 2.Выпавший осадок НТ фильтруют, промывают небольшим количеством 0,1 М НС 1 и высушивают при 25-50 С до постоянного веса. При этом незначительный избыток НС 1 улетучивается. Маточ 15 20 25 ЭО3540 45 50 55 светло-кремовый сыпучий порошок, без запаха. Содержение виновного вещества (С НЫ 40) не менее 98,57 Плотность с 1," ,1,65 г/см, таад 211 213 С.Вычислено,: И 49,20.Найдено,: М 49,15.П р и м е р 2. Все операции - как в предыдущем примере, за исключением того, что экстракцию проводят три раза по 80 мл ТБФ. При этом достигается та же степень извлечения 97,5% (2,22 г) при экономии 60 мл экстрагента. Использование этилацетата в этом случае потребует, восьмикратную экстракцию, и небольшая экономия...

Номер патента: 1331864

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Буркин, Дворников, Емагулов, Седых, Шаранин, Шарыгин, Щербань

МПК: B29B 13/06, C08C 3/00, C08F 136/08 ...

Метки: изопренового, каучука, обезвоживания

...с целью повышения производительности процесса и стабилизации глубины обезвоживания, осуществляют дополнительный вывод воды из дисперсии каучука в процессе ее транспортирования на механический отжим в количестве 0,3-0,7 м/т каучука с одновременным отделением от общей массы каучука 30-50 Ж фракции крошки каучука с размером частиц 1-3 мм. Фактические параметрысушильного агрегата сэкспеллерами1331864 Таблица 2 Проектнаяпроизводительность Технологические показатели сушильногоагрегата,т/ч Производительность 8червячно-отжимного су"шильного.агрегата, т/ч 4 Среднеквадратичное отклонение показателяпотери массы каучукана выходе из экспандерапри 105 С, мас,К Удельные потери изопренас пластикатоми крошкой каучука, кг/ткаучука 2,4 2,0 1,7 1,5 1,4 1,9...

Номер патента: 1331865

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Батталова, Ергожин, Ликерова, Менлигазиев, Тастанов

МПК: C08F 8/24, C08J 5/20

Метки: полимеров, хлорметилированных

...с 1,0 г катализатора составляет 1350 г.П р и м е р 3. К 100 г сополимера эпихлоргидрина и стирола (м.м.1000-1500), растворенного в 300 г (4 моль) монохлордиметилового эфира, добавляют 1,0 г катализатора. Процесс хлорметилироввния проводят при 45 С в течение 3 ч. Дальнейшая обработка сополимера и регенерация катализатора осуществляются по примеру 1. Содержание хлора 17,5%. Выход конечного продукта 119 г. Съем продукта с 1,0 г катализатора .1200 г,П р и м е р 4. В реактор загру-,. жают 1,0 г катализатора, 100 г (0,7 моль) олигомера дифенилоксида (м,м, 700), полученного конденсацией дифенилоксида с параформом в присутствии Н БО, растворенного в 200 г ществляют по примеру 1. Выход 141 г. Содержание хлора 18 , Съем хлорметилированного...

Номер патента: 1331866

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Блещик, Жукова, Можейко, Скорынина, Тутаева

МПК: C08J 9/06, C08L 61/10

Метки: композиция, пенопласта

...калийного производства, После отделения насыщенных растворов хлоридовнатрия и калия содержит 25-30 мас.7,смеси хлорида натрия и калия в соотношении 2;1 и нерастворимого в водеостатка следующего химического состава, мас,7: 80 39,9; Ре,О 4,7;А 1,0 10,8; Са 0 11,4; М 80 7,8; Ма 0 Таблица 1 Содержание компонентов, мас,7, в композиции состава 80,0 66,6 52,6 Фенолоспирты 8,0 20,0 26,3 Галопелитовый шлам 13,4 12,0 Бенэолсульфокислота 21,1 Таблица 2 Показатели Объемная масса,кг/мз 436-823 130 80 350. Предел прочностипри сжатии,кгс/см 3, 31-4,28 6,5 3,6 10,5 14,0 13,5 Водопоглощение,мас.7 220 300 250Коэффициент теплопроводности,ккал/м ч град 0,06 0,020 0,036 Компоненты композиции Сорбционная влажность эа 24 ч, 7 12,5 31866 2при есиостальное,...

Номер патента: 1331867

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Ким, Тиллаходжаев, Шарипджанов

МПК: C08L 1/12

Метки: ацетилцеллюлозного, композиция, этрола

...исходного ОФП.В полученный раствор, содержащий 13,5 г АЦ(100 мас.ч.), вводят 2,7 г СПР (20 мас.ч.). После перемешивания раствор высаживают в горячуюсводу (70-80 С), Высаженный продукто отжимают и высушивают при 50 С. Сухую АЦ, содержащую СПР, дополнительноо измельчают и прессуют при 210 С и давлении 120 кгс/см . П р и и е р 2. К полученномураствору, содержащему 13,5 г АЦ(30 мас.ч.) и высаживают для получения этрольных пластиков по примеру 1.П р и м е р 3, К полученному(40 мас.ч.) и высаживают для получения этрольных пластиков по примеру 1.П р и м е .р 4. К полученномураствору, содержащему 13,5 г АЦ15 (100 мас.ч.), добавляют 6,8 г СПР(50 мас.ч.) и высажйвают для получения зтрольных пластиков по примеру 1.П р и м е р ы 5-8 относятся...

Номер патента: 1331868

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Дуничев, Кубаенко, Манушин, Минскер, Мукменева, Никандров, Никольский, Фельдман, Юзбекова

МПК: C08L 1/12

Метки: композиция, масс, пластических

...добавляют 14 мас,ч.диэтилфталата, 1,8 мас,ч. трифенилфосфата, 0,25 мас.ч. эпоксиднодиановойсмолы, 0,08 мас.ч. стеарина, подвергают 15-20 мин до 50-б 0 С и при перемешивании последователвно добавляют0,45 мас.ч. пентаэритрита, 0,45 мас.ч,форстаба К(продукт переэтерификации трифенилфосфата эквимолярнымколичеством 2-этилгексанола и0,009 мас,ч. лимонной кислоты. Перемешивают все компоненты до гомогенного состояния системы при 50-60 С втечение 5 мин. Приготовленную смесь, 28охлаждают до 20-30 С, 100 мас.ч. ацетата целлюлозы смешивают в скоростном турбосмесителе с приготовленнойсмесью в течение 5 мин без подогреваи охлаждения. ЗО Затем композицию перерабатываюто на экструдере при 180-210 С в течение 10-15 мин, получая...

Номер патента: 1331869

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Билалов, Волков, Гусейн-Заде, Ибрагимов, Мовлаев, Шикаров

МПК: C08L 23/22

Метки: бутилкаучука, основе, резиновая, смесь

...выносливости при многократном растяжении после теплового старения и сопротивления раэдиру вулканиэатов из данной смеси. Смеси готовят в лабораторном резиносмесителе по стандратному режиму в течение 15-20 мин. Далее полученные смеси перемешивают ца вальцах в течение 15 мин с добавлением смолы "Амберол" ЯТ ПВХ и олигоэфиракрилата МГФ. Рецептура резиновых смесей представлена в табл, 1. Вулканизацию резиновых смесей осуществляют в течение 40 мин при 443 К. Физико-механические показатели вулканизатов представлены в табл.,2,2Формула иэ обретенияРезиновая смесь на основе бутилкаучука, включающая поливинилхлорид,оксид цинка, алкилфенолоформальдегидную смолу, петролатум, стеариновуюкислоту и технический углерод, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что,...

Номер патента: 1331870

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Бутенко, Канаузова, Кракшин, Лобачева

МПК: C08K 13/02, C08L 23/34

Метки: резиновая, смесь

...в при-,мере 1, Результаты испытаний пред"ставлены в табл.2 (образец 6)П р и м е р 7. К 194,1 г смесиприготовленной, как в примере 1,но с меньшим содержанием сульфенамида Ц вводят 5 мас,ч. 3-оксиадамантан-карбоновой кислоты. ПриготовлЕние смеси и вулканизацию осуществляют в тех же условиях, что и впримере 1, Результаты испытанийпредставлены в табл.2 (образец 1).Аналогичные примеры, но с различным содержанием других ингредиентов представлены в табл.1, Приготовление смесей и вулканизацию осуществляют в тех же условиях, что ив примере 1.Примеры смесей и свойства резинс содержанием тиурама 0,1-1 мас.ч,;низкомолекулярного полиэтилена О, 13,0 мас.ч., дибутилфталата 20 мас.чпредставлены в табл,3 и 4,О, 1-2,0 0,5-2,0 О, 1-1,01-3 1-4 0,1-3,0О,...

Номер патента: 1331871

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Артемов, Барышева, Купершмидт, Макаренкова

МПК: C08L 95/00

Метки: битумно-каучуковой, композиции

...окис. ления 177 С, каучук СКС"30 - темпе,ратура начала деструкции 220 С, наирит КР- температура начала деострукции 170 С и перемешивают до исчезновения видимых включений каучука, после чего вводят оставшиеся модифицирующие добавки (октол, поли1331871 изобутилен) и наполнитель - талькомагнезит или мел.В табл.1 представлены рецептуры битумно-каучуковых композиций: пара,метры технологического процесса и физико-механические показатели полученных композиций представлены в табл,2 и 3. Продолжение табл.1 Ароматизироблица 1 нныи плас ификатор-50 ЕРЕРЕРБЕ СЕССЕС-ЗО ЕР ЕС-ЗО СЕС 1 2 1 1 а) Смеяиваиие ароматиэнрованногопластификатора,антмоксиданта н каеяивани матиэиного пл фикатора, иоксидан" б) Битум остальные пластнфикаторын яаполнитель...

Номер патента: 1331872

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Божко, Дашевская, Лыгин, Федорова, Фиговский

МПК: C09D 3/54, C09K 3/10

Метки: замазка

...эфиры моносахаридов) 2,04-2,21Ксилит 0,4-0,6Водорастворимая золаТаннидыФурфуролОксиметилФурфурол 0,04-0,08Фенол 0,36-0,44Гуминовыекислоты.Лигносульфоновая кислота 0,008-0,0 10Азотистые вещества, в том числелизин 0,0060-0,0065гистидин 0,0037-0,0041аспарагиноваякислота 0,0071-0,0077 треонин 0,0035-0,0041глютаминоваякислота 0,0020-0,0030валин 0,0035-0,0041метионин 0,0050-0,0055тирозин 0,0051-0,0056фенилаланин О, 0041-0, 0047.серии 0,0046-0,0050 10 Редуцирующие вещества, в том числеглюкоза . 0,169-0,203манноза 0;002-0,007галактоэа 0,072-0,086арабиноза О, 134-0, 164 15 ксилоза 0,589-0,718рамноза О,ОО 1-0,004уроновые кислоты 0,133-0,159Летучие кислоты, в том числеальдоновая 0,019-0,023 20 углеводосульфоноваямуравьинаяуксуснаяКоллактивит...

Номер патента: 1331873

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Дашевская, Кириченко, Трещалин, Фейгельсон, Харитонова, Шлезингер, Эльберт

МПК: C09D 11/16

Метки: авторучек, перьевых, чернил

...после первого касания через 64 ч. Аналогичные параметры для чернил "Радуга" 12 мес (гарантийный срок хранения) и 8 ч.П р и м е р 2. Чернила фиолетовые.Красители кислотный фиолетовый С для чернил и кислотный красный для чернил в количестве соответственно 1,49 и О, 15 г растворяют в 93,66 г воды при 85 С. Содержание натрия 0,022 г или 0,0096 г-экв. Затем раствор самотеком фильтруют через стеклянную колонку, заполненную 3,2 смэ катионообменной смолы КУ-8 в Н-форме со скоростью 29 чпри той жетемпературе 85"С. После этого в фильтрат при перемешивании вводят 1,5 г.)триэтаноламина (1,04 г-моль на1,4 г-атома натрия), 3,0 г глицерина, 0,2 г фенола. Через сутки проводят контрольное фильтрование через1 о 2 слоя бумажного фильтра; осадок...

Номер патента: 1331874

Опубликовано: 23.08.1987

Автор: Позднышева

МПК: C09G 1/02

Метки: абразивная, металлов, механической, суспензия

...предлагаемого не обеспечивается полное диспергирование глинистой части бентонита, увеличение соотношения выше предлагаемого не дает преимуществ в качестве получаемой суспензии и времени ее изготовления в сравнении с максимально предлагаемыми соотношениями.Уменьшение концентраций ингредиентов ниже максимального приводит к ухудшению седиментационной стабильности технологических и антикоррозионных свойств. Увеличение концентрации выше максимальных значений приводит также к ухудшению технологических свойств,Формула изобретенияАбразивная суспензия для механической обработки металлов, содержащая бентонит, углекислый натрий, триэтаноламин, карбид кремния и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой...

Номер патента: 1331875

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Вангуев, Дробышевский, Курневич, Плескачевский, Струк

МПК: C09J 3/14

Метки: клеевая, композиция

...термоэластопластов, предназначенных для склеивания резин, и может быть использо. вано при ремонте и изготовлении резинотехнических изделий.Цель изобретения - повышение прочности склеивания резиновой ткани,В табл. 1 представлены рецептурыклеевой композиции,Клеевую композицию готовят следующим образом.В смеситель, снабженный мешалкой,помещают навеску дивинилстирольноготермоэластопласта и метилольногопроизводного диметилвинилэтинилфенола. В смесь добавляют зтилацетати стирол. Композицию выдерживают втечение 8-10 ч, после чего перемешивают в течение 15-30 мин до получения однородного состава,Для испытаний клеевую композициюнаносят на очищенную и обезжиреннуюповерхность резиновой ткани В 701выдерживают на воздухе 15-20 мин,после чего два...

Номер патента: 1331876

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Дашевская, Соломатов

МПК: C09J 3/16

Метки: клеевая, композиция

...Полный состав отработанного коллактивита может быть следующим, мас. ,."Вода 2-3Левоглюкоэан 1, 06-1,27Эфиры (серокислые эфиры)моносахаридов 2,04-2,21Ксипит 0,4-0,6Водорастворимая золаТаннидыФурфуролОксиметилфурфурол 0,040-0,080Фенол 0,36-0,44Гуминовые кислоты Оэ 07-Оэ 09Лигносульфоновая кислотаАминокислоты331876Редуцирующие веществав том числеглюкоза маннозагалактоэа арабиноза ксилоза 10 раминозауроновые кислотыЛетучие кислотыв том числе 1, 11-1, 3410,169-0,203 0,002-0,007 0,072-0,086 О, 134-0, 164 0,599-0,718 0,001-0,004 О, 133-0, 159 0,053-0,074 О, 019-0, 023альдоновая15 углеводосульфоновая 0,021-0,029муравьиная 0,06-0,010уксусная 0,07-0,012Коллактивит Остальное20 В таблице приведены составы исвойства клеевых композиций с...