Композиция для получения ацетилцеллюлозного этрола

(19) (11)4 С 08 1 1/ КОМИТЕТ СССРЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ГОСУДАРСТВЕНН ПО ДЕЛАМ ИЗО ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Т 85/23-0.87. Бю Р 31 Д. Тиллаходжае арипджан 66(088.8) рьев А.П. кум по те с, ч. 11, 08.Л.Н. ЭфиМ.: Хим и др. Лаборатьр нологии пласти- М.: Высшая школ целлюлозные 1978, с.(57)эфироности НИЯ АЦЕОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЛЛЮЛОЗНОГО ЭТРОЛА зобретение касается еллюлозных пластмас ацетилцеллюлозных эмых для изготовления получения в частролов, пр различных няе К АВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТ(21) 37586 (22) 16 А 5 (46) 23.08 (72) А.Ш,Ш и И.Н.Ким (53) 687.4 (56) Григо ный практи ческих мас 1977, с. 2Малинин пластмассь деталей управления и внутренней облицовки автомобилей,самолетов и изделий широкого потребления. Изобретение позволяет получить термо- и светостойкие окрашенные от светло- желтого до черного цвета этролы за счет того, что композиция на основе ацетилцеллюлоэы и пластификатора в . качестве ацетилцеллюлозы содержит ацетилцеллюлозу, регенерированную из отработанных фильтр-полотен производства ацетатных нитей, а в качестве пластификатора - суммарные продукты гидрогенолиза резорцина или их смесь с диметилфталатом при соотношении 1:29-20: 10 соответственно, при а следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч.: ацетилцеллапоза100, пластификатор 20-50. 2 табл.Изобретение относится к области получения эфироцеллюлозных пластмасс, в частности к получению ацетилцеллюлозных эфиров, применяемых для изготовления различных деталей управления и внутренней облицовки автомобилей, самолетов и изделий широкого потребления.Целью изобретения является получение окрашенных этролов с повышенной термо- и светостойкостью.П р и м е р 1. Получение суммарной фракции гидрогенолиза резорцина.Гидрогенолиз резорцина проводят в поллитровом вращающемся автоклаве, рассчитанном на максимальное давление 100 МПа. Иавеску резорцина 100 г помещают в автоклав, куда вводят 0,2 г катализатора (Мо 8) от веса резорцина и 200 мп 57-ного водного раствора едкого натра. Начальное давление подаваемого водорода 100 атм,отемпература 450 С, время гидрогенолиза 30 мин. В укаэанных оптимальных условиях кристаллический реэорцин превращается в жидкий щелочный раствор. Затем полученный раствор подкисляют 107-ной соляной кислотой и экстрагируют выделившиеся вещества серным эфиром. После отгонки эфира выход продукта с удельным весом 1,094 составляет до 967. от исходного веса резорцина (суммарный продукт гидрогенолиза резорцина - СПР).Методами ИК-спектроскопии, тонкослойной и газожидкой хроматографии изучают состав указанных фракций. фенольная фракция, в основном, состоит из монофенолов, кислотная фракция содержит алифатические жирные кислоты, а нейтральная фракция содержит хиноидные структуры и соединения типа хиноловых эфиров.Регенерированную ацетилцеллюлозу АЦполучают экстракцией отработанных Фильтр-полотен производства ацетатных нитей ацетоном, выход АЦпосле экстракции 457. от веса исходного ОФП.В полученный раствор, содержащий 13,5 г АЦ(100 мас.ч.), вводят 2,7 г СПР (20 мас.ч.). После перемешивания раствор высаживают в горячуюсводу (70-80 С), Высаженный продукто отжимают и высушивают при 50 С. Сухую АЦ, содержащую СПР, дополнительноо измельчают и прессуют при 210 С и давлении 120 кгс/см . П р и и е р 2. К полученномураствору, содержащему 13,5 г АЦ(30 мас.ч.) и высаживают для получения этрольных пластиков по примеру 1.П р и м е р 3, К полученному(40 мас.ч.) и высаживают для получения этрольных пластиков по примеру 1.П р и м е .р 4. К полученномураствору, содержащему 13,5 г АЦ15 (100 мас.ч.), добавляют 6,8 г СПР(50 мас.ч.) и высажйвают для получения зтрольных пластиков по примеру 1.П р и м е р ы 5-8 относятся кизвестной композиции и содержат соот ветственно 20, 30, 40 и 50 мас.ч. ДМФ(диметилфталата) на 100 мас.ч. АЦ.П р и м е р 9. Полученную сухуюАЦ, содержащую 0,14 г (1 мас.ч.)СПР, после измельчения смешивают с 25 3,86 г (29 мас.ч.) пластификатора ДМФи получают пластик, как в примере 1.П р и м е р 10. Полученную сухуюАЦ, содержащую 0,4 г (3 мас.ч.)СПР, после измельчения смешивают с1 О 3,6 г (27 мас.ч.) пластификатора ДМФи получают пластик, как в примере 1.П р и м е р 11. Полученную сухуюАЦ, содержащую 0,6 г (5 мас.ч.)СПР, после измельчения смешивают сЗ 5 3,4 г (25 мас.ч.) пластификатора ДМФи получают пластик, как и в примере 1,П р и м е р 12. Полученную сухуюАЦ, содержащую 1,3 г (10 мас.ч,)40 СПР, после измельчения смешивают с2,7 г (20 мас,ч,) пластификатора ДМФи получают пластик, как и в примере 1.П р и м е р 13, Полученную сухую45 АЦ, содержащую 2,0 г (15 мас.ч.)СПР, после измельчения смешивают с2,0 г (15 мас,ч.) пластификатора ДМФи получают пластик, как и в примере 1.5 О П р и м е р 14, Полученную сухуюАЦ, содержащую 2,7 г (20 мас.ч.)СПР, после измельчения смешивают с1,3 г (10 мас.ч,) пластификатара ДМФи получают пластик, как и в приме 55 Ре 1,В табл. 1 приведены данные по вли.янию предпагаемых и известных пластификаторов на изменение свойствэтрольиых пластиков, испытанных в.,5 Светлоиелтый ПР Ыенрозрачиый нелтый О 5,71 тьй 56 оричневый ичневый г 8 О Темно- коричневый мно- рнчневый Черний 0,79 59,О БО 6 О 7 О 313 виде таблеток и стандартных брусков; в табл. 2 - результаты испытаний СПР и его смеси с ДИФ на термо- и светостабилвность ацетатных этролов. ф ор мула иэ об ре те ни я Композиция для получения ацетилцеллюлозного этрола, содержащая ацетилцеллюлоэу и пластификатор, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с цвйЬю получения окрашенных этролов с 31867повышенной термо- и светостойкостью,в качестве ацетилцеллюлозы композиция.содержит ацетилцеллюлозу, регенерированную из отработанных фильтр-полотен производства ацетатных нитей,а в качестве пластификатора - суммарные продукты гидрогенолиза резорцинаили их смесь с диметилфталатом присоотношении 1;29-20: 10 при следующем1331867 Таблица 2 Светостабильность Термостабильность Пример Удельная вязкость АЦАЦ0,68 0,75 0,8 0,6 0,70 0,63 12 1,4 0,9 20 2,0 3 0,56 0,64 15 1,2 0,54 0,60 23 2,0 18 3,2 Образец не пригоден для испытания 0,31 48 0,37 42 6,0 0,29 0,24 61 8,2 7,2 12,0 0,18 66 0,23 10,4 0,34 0,38 40 10 0,36 0,41 45 39 5,6 4,8 0;44 0,39 43 37 4,0 5,0 38 0,41 0,50 4.6 3,4 32 0,47 0,56 34 28 4,0 3,0 0,53 0,61 26 30 3,6 2,4 14 Составитель Л. Абрамова Техред В. Кадар Корректор С ЧеРни Редактор Н. Егорова Заказ 3767/22 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 количество поглощен- Потери веса, 7.ного кислорода, мл Г -Тираж 437 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 С