Чугун

Номер патента: 351149

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Коробейников

МПК: G01N 29/00

Метки: испытания, кавитационной, криогенных, против, средах, стойкость, эрозии

...азот.Предлагаемая установка отличается от из О постной тем, что волноводно-излучающее устройство размещено в криостате, а упругая подвеска установлена в узле колебаний концентратора. Это позволяет уменьшить вес, габариты и упростить конструкцию установки. 25На чертеже изображена предлагаемая установка в разрезе.Она содержит крихладагентом а, размес рабочей средой б, д ЗО 1 АТЕРИАЛОВ НА СТОЙКОСТЬ ИИ В КРИОГЕННЫХ СРЕДАХ Испытуемый образец устанавливается в держателе образца и опускается в камеру, снабженную двумя заливочным трубками 10. Собранный та 1 пм Образом блок погружают в криостат, заполненный хладагентом (жидким азотох 1) а. В рабочую камеру по одной из залпвочньх тр;бок зал 11 вают рабочую жидкость (ож 11 женныЙ кслорОД) 6....

Номер патента: 94168

Опубликовано: 01.01.1952

Автор: Зеленов

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки, сварки, холодной, чугуна, чугунными, электродами, электродуговой

...6 чФерросилиций 45%-ный 12 .чАлюминиевая стружкас гргнуляцией от О,бдо 1,5 м,м 3частиВсе,компоненты, входящие,в шихту, перемешиваются между собой,При наплавочных,работах шихта посыпается на восстанавливаемую .поверхность металла слоем шириной25 - 30 мм и высотой 7 - 8 мм, а присварочных работах шихта засыпается в разделку шва. Предлагается способ холодной электродуговой сварки и наплаьки чугуна чугунными электродами со стабилизирующей обмазкой, с нанесением на поверхность металла или на шов гранулированной шихты.Известные способы холодной электродуговой сварки чугуна подобного рода не обеспечивают хорошей оплавляемости металла наплавки с основным металлом, вследствие чего твердость металла в зоне шва и прочность на разрыв сваренных...

Номер патента: 100067

Опубликовано: 01.01.1955

Автор: Отдел

МПК: B23K 35/30, C22C 37/00

Метки: высокопрочного, газовой, дуговой, присадочный, сварки, стержень, чугуна, чугунный, электрод

...электродов и газосварочных присадочных стержней, предназначенных для сварки высокопрочного чугуна со сфероидальным графитом, устраняет указанные педостатки и 5 Обеспечивет получение сварочных швов с прочностьо, соответствующей прочности свариваемого чугуна. Это достигается новым соотношением основных компонентов чугуна, а также до 5 полнительным введением в чугу 5 н магния или церия. Для обеспечения качественной сварки высокопрочного чугуна со сфероидальным графитом в состав чугуна электрода для дуговой сварки или присадочного стержня для га. зовой сварки введены в процентах оч общего веса;Углерод 3,3 - 3,8 Кремний 3,3 - 4,0 Марганец, не более 0,4 О Хром, не более 0,0 Фосфор, не более 0,07 Магнии 1),07 - 0,13 Железо Остальное Вместо...

Номер патента: 6432

Опубликовано: 29.09.1928

Авторы: Гартманн, Германуц

МПК: F22B 1/08, F22B 21/00, F23M 5/08

Метки: замкнуты, испарению, конденсации, котором, непосредственным, несущей, парообразование, парообразователь, подвергающейся, помощи, посредственным, производится, промежуточной, путем, среды, теплоту, частью

...д сама по себе может быть разединяема с принадлежащей к ней трубкой с и легко может быть вытянута между кипятильными трубками О, Каждая трубка с,вмещает в себе среду, несущую теплоту, например, воду или т. и которая в трубках 4, посредством поднимающихся из топки горячих газов и посредством лучистой теплоты топки, нагревается и, поднимается в верхние трубки с, из которых теплота передается котельной воде. Таким образом, действие непосредственного отопления резервуара а горячими газами значительно усиливается посредством среды, несущей теплоту. Нижняя ветвь трубок с проведена достаточно наклонно, чтобы обеспечили отвод сгущенной . (конденсированной) среды, обратно в нижние трубки И. Трубки Ы расположены таким образом, что они отчасти...

Номер патента: 834200

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Даманников, Карпенко, Карпов

МПК: C22C 37/10

Метки: жаростойкий, чугун

...0,2-3,0 Медь .О, 1-1, 3 Магний 0003-0,05Кальций 0,01-0,12Никель 0,2-2,2Бор 0,02-0,8Азот 0)01-0,08Железо ОстальноеВведение в состав стали РЗМ, иттрия,бора и азота приводит к образованиюмелкодисперстных нитридных 1 включенийи равномерному их распределению вобьеме металла, что способствует ста-.билизации структуры при эксплуатации834200 хие формы 200 кг разливочным ковшом при 1440-1460 еС после обработки расплава комплексными модификаторами, содер,жащими алюминий, никель, кальций, магний или редкоземельные металлы;В табл. 1 приведен химический состав предлагаемого чугуна. в условиях повышенных температур, атакже повышению динамической прочности.П р и м е р. Выплавку чугунов ро-.изводят в индукционных с кварцитовымтиглем электрических...