Лигатура для чугуна

(19) (11) 2 С 35/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ А(21 (22 (46 (71 3797490/22-0204.10.8423,06,86. Бюл. Мф 23Научно-исследовательский инстивтотракторных материалов и Мосий автомобильный завод им.И.А.ЛаБ.М,Гринберг, Я.Г.Клецкин,ысс, Б.И,Байрамов и В.П.Зайко669.13-198(088.8)Авторское свидетельство СССР705, кл. С 22 С 35/00, 1978.торское свидетельство СССР610, кл, С 22 С 35/00, 1978,зо о т л и что, с целью воения, повыш гуна при сух .вязкости, он азот, фосфор ющем соотнош ающая с овышения ст иееу ения износостой ости чу-дарнойодержитледумас.7 м трении и его дополнительно и алюминий при1239159 Содержание кальция в лигатуре в пределах 0,005-0,05 . способствует улучшению литейных свойств чугуна, в частности снижает степень отбеливаемости, улучшает форму и равномерность распределения графита Введение в лигатуру азота позволяет повысить ударную вязкость чугуна, повьппает его износостойкость. Содержание азота менее 0,006 неэффективно, содержание свыше 0,057. приводит к образованию газовой пористости, Содержание молибдена 20-407, выбрано из необходимости получить заданный химический состав чугуна, повысить износостойкость и ударную вязкость, Содержание кремния в пределах 5"20% вызвано необходимостью хорошей дробимости лигатуры, повышения ее усвояемости в чугуне. Содержание хрома 5-20 ,марганца 0-1,27, вольфрама 0,1-5 и титана 0,01-1,0% выбрано с целью повышения ударной вязкости чугуна и его износостойкости. Содержание этих легирующих элементов ниже указанных пределов не оказывает эффективного влияния на структуру чугуна.Содержание титана в пределах 0,01- 1,0 , особенно при наличии в лигатуре азота, позволяет создать каркас 40 45 50 55 Изобретение относится к чернойметаллургии, в частности к лигатурам,применяемым для легирования чугунов.Цель изобретения - повышение степени усвоения лигатуры и повышениеизносостойкости чугуна при сухом тре-.нии и его ударной вязкости,П р и м е р. Лигатуры выплавляют виндукционной печи. Шихта состоит иэ60 ферромолибдена, армко-железа,457 ферросилиция, 157. Феррофосфора,50 феррофольфрама, азотированногоферрохрома, 65 . Феррохрома, 307 ферротитана, алюминия и силикокальция.Лзотированный феррохром, ферротитан,алюминий и силикокальций добавляютперед разливкой лигатуры. Температура перегрева составляет 1600 С. Содержание Фосфора доводится ФеррофосФором, а содержание азота - азотированным феррохромом,Проводят сравнительные испытанияпредлагаемой лигатуры, лигатуры сзапредельными значениями и известной 10 15 20 25 30 35 из нитрилов титана, что способствует повышению износостойкости. Наличие в лигатуре 5-207 хрома усиливает перлитизирующее действие лигатуры на чугун, повышает его ударную вязкость и износостойкость. Такое же влияние без образования структурно-свободных карбидов оказывают марганец и вольфрам, которые содействуют также образованию износостойкой сорбитной структуры, Содержание фосфора 0,05- 1,07. алюминия 0,005-0,087 повышает усвояемость лигатуры, ее модифицирующее действие, Содержание этих элементов ниже указанных пределов неэффективно, более высокое содерж-ние приводит к образованию в чугуне литейньгс дефектов, что усиливается изза наличия.в лигатуре азота.В индукционной печи выплавляют базовый чугун содержащий,7.: углерод 3,4," кремний 2,0, марганец 0,6;хром О, 15; никель О, 12; фосфор О, 12; сера 0,05,Для оценки усвояемости лигатуры в чугуне на дно ковша добавляют 27. лигатуры от массы жидкого металла.Для выплавки легированных чунуновф вводят 5-107 лигатуры от массы металлозавалки. Чугун модифицируется Ферросилицием ФС 75. Износостойкость при трении без смазки определяют на возвратно-поступательной машине трения ИТ. В качестве контртела используют сталь ШХ 14, время испытаний составляет 6 ч.Результаты испытаний представлены в таблице,1 Из данных таблицы следует, что усвояемость легирующих элементов в предлагаемой лигатуре на 127 выше, чем в известной, ударная вязкость на 64% выше у чугуна, легированного предлагаемой лигатурой, чем известной. Износ у чугуна, легированного предлагаемой лигатурой, на 15 ниже, чем у чугуна, легированного известной лигатурой. Наличие в лигатуре азота, алюминия и фосфора в указанных пределах и в сочетании с указанными пределами остальных элементов дает возможность получить чугун,обладающий необходимым уровнем износостойкости при сухом трении и ударной вязкости и высокой усвояемостью легирующих элементов.1239159 Содержание компонентов, мас.7, и показатели свойств лигатуры составаКомпоненты и свойства Известный Предлагаемый 1 2 3 4 5 20 30 МолибденКремний Хром 12 0,8 Марганец 0,1 1,2 0,08 1,3 0,005 0,02 е0,05 Кальций 0,004 0,06 0,1 1 О 0,01 0,2 Титан 1,0 0,4 5,0 0,4 0,3 2,6 Вольфрам О, 1 5,1 Никель 0,006 0,02 0,05 0,005 0,06 Азот Фосфор 1,0 0,5 0,05 О;03 1,2 Алюминий 0,005 0,01 0,08 0,004 О, 1 Железо 68,8 40,9 11,7 58,7 26,2 8,5 13,4 88 90 85 80 81 87 84 0,46 0,56 0,28 0,26 0,26 0,29 0,36 Износостойкостьу7 120 105 106 100 102Заказ,3355/21 Тираж 557 Подписное ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5