Способ защиты расплава меди и ее сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСН 9) 1111 СПУБЛИ ЕТ СССРИ ОТНРЫТИИ ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМ О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИ сследоват укторский интеплотехники,огнеупоров илектролитичесработке медиБездежский,о, И.С.Вдови.Г.Степина,о,Б.И.Ефимов медных с 82, с.12 ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИ(71) Всесоюзный научно-иский и проектно-констрститут металлургическойцветной металлургии иУральский комбинат по зкому рафинированию и об(54) (57) СПОСОБ ЗАЩИТЫ РАСПЛАВА МЕДИИ ЕЕ СПЛАВОВ, например, при огневомрафинировании меди, углеродистым покровным флюсом, включающий загрузкуего на поверхность расплава и последующую догрузку по мере выгорания,о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, сцелью сокращения выхода брака и снижения себестоимости продукции, догрузку производят при снижении высотыслоя покрытия до 30-40 мм флюсом крупностью менее 10 мм с содержанием фракции до 1 мм не более 20 мас,7.5О 30 35 40 1 12Изобретение относится к способамсоздания защитногопокрытия расплаваметалла от окисления газовой фазойи раскисления металла и может найтиприменение, в частности, при огневомрафинировании, плавке меди и ее сплавов.Целью изобретения является сокращение выхода брака и снижение себестоимости продукции,П р и м е р. Для определения онтимальных параметров способа защитыпроводят испытания при плавке и разливке меди на вайербарсы в условияхизменяющихся значений остаточнойвысоты защитного слоя и дисперсностипокровного флюса.Флюс загружают на поверхность расплава меди в печь, желоб и разливочный ковш (температура расплава1400 К). Догрузку осуществляют приснижении высоты слоя до контролируемых значений.По ходу испытаний визуально фиксируют количество бракованных слитков и по каждой плавке рассчитываютвыход брака, Опыт представляет собойусредненные показатели трех плавок,Результаты опробования способапри использовании в качестве материала покрытия отсева восстановительнойсмеси (древесный уголь, каменныйуголь, нефтяной кокс) производствакристаллического кремния в сопостав-,лении с показателями известного способа, где покрытие составляют из рядового древесного угля в виде чураков и мелочи, сведены в таблицу.Из приведенных данных видно,чтоесли по известному варианту (опыт 1) 39156 1 выход бракованных слитков составляет1,57. от общего их количества, то вовсех случаях применения мелкодисперсного материала с обязательным сохранением остаточного слоя высотой не менее 20 мм наблюдается (опыты 2-8) сокращение выхода брака. В опыте 2 привысоте остаточного слоя 20 мм незначительное сокращение выхода бракадостигается одновременным повышениемудельного расхода флюса до 7,2 против 7, 1 кг/т расплава по известномуспособу. Лучшие результаты дают опыты 3-8, где выход брака не превышает 1,40%. При оптимальном сочетании остаточной высоты покрытия (30-40 мм) и крупности составляющих его частиц не более 10 мм с содержанием фракции до 1 мм 207. (опыты 3-4) сокращается не только выход брака, но и удельный расход флюса. При запредельных значениях высоты покровного слоя (опыты 5-6) и крупности составляющих его частиц (опыты 7-8) удельный расход восстановителя возрастает на 1,3-5,5% отн,7,Помимо улучшения технико-экономических показателей процесса, предлагаемый способ создает воэможность вовлечь: в переработку значительноеколичество неутилизированных отсевов(отходов) углеродистых материалов.,Последнее обстоятельство такжеокажет существенное влияние на снижение себестоимости продукции.Для предприятия условной производительностью300 тыс, т, медных. слитков в год засчет снижения брака получается экономия 2,3 тыс. руб. и снижается себестоимость на 100 тыс, руб.3355/21 Тираж 567 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5,Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Отсеввосстаиови- тельной смеси производствакремния До появления открытых участков поверхностирасплава Наиболь- Содержащий раз- ние фракмер час-ции менее тиц (кус-, 1 мм, Х .ков),мм 7,3 1,31 87,3 7,5 1,38 92,0 7,4 1,40 93,3
СмотретьЗаявка
3811773, 11.11.1984
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ТЕПЛОТЕХНИКИ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ И ОГНЕУПОРОВ, УРАЛЬСКИЙ КОМБИНАТ ПО ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОМУ РАФИНИРОВАНИЮ И ОБРАБОТКЕ МЕДИ
БАБУШКИН ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, БЕЗДЕЖСКИЙ ГРИГОРИЙ НАУМОВИЧ, КАЛИТА ВИКТОР ГРИГОРЬЕВИЧ, ТЕСЛЕНКО БОРИС МИХАЙЛОВИЧ, ВДОВИЧЕНКО НИКОЛАЙ СИДОРОВИЧ, ЛИТОВСКИХ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, СТЕПИНА АЛЕКСАНДРА ГЕОРГИЕВНА, ВЕЙЛЬБАХ ВИКТОРИЯ ВИКТОРОВНА, ЦЫКАЛО СТЕПАН БОРИСОВИЧ, ЕФИМОВ БОРИС ИВАНОВИЧ, СТАРКОВ ЕВГЕНИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 15/14, C22C 1/02
Метки: защиты, меди, расплава, сплавов
Опубликовано: 23.06.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1239156-sposob-zashhity-rasplava-medi-i-ee-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ защиты расплава меди и ее сплавов</a>
Способ защиты расплава на основе меди от взаимодействия с атмосферой печи
Номер патента: 1749278
Опубликовано: 23.07.1992
Автор: Дубовкин
МПК: C22B 9/10
Метки: атмосферой, взаимодействия, защиты, меди, основе, печи, расплава
...расплава наносят сначала слой углеродсодержащегдфлюса, а затем - слой криолита в количестве 0,01-0,1 от объема печи. Составитель О;ГолыжниковаРедактор Й,Гунько ТехредМ,Морген"гал Корректор О,Кравцова Заказ 2566Тйраж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент, г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 / Поставленнай цель достигается тем, чтор пособе нанесения покровного флюса, заключающемся в нанесении покровногофлюса, например из древесного угля и криолита, на зеркало расплава, на поверхность 5расплава наносят последовательно слойдревесного угля в количестве 0,3-0,57 о,отобъема печи и слой криолита в количестве0,01-0,1 ОД...
Способ получения на поверхности меди слоя закиси меди
Номер патента: 22158
Опубликовано: 31.08.1931
Автор: Комовский
МПК: H01L 21/16
Метки: закиси, меди, поверхности, слоя
...для выпрямления переменного тока в по-стоянный является получение на поверх-ности составляющих эти выпрямители медных пластин однородного ровного , слоя закиси меди (Ся 2 О) Нагреванием , пластин в пламени или в печи получить, этот слой одинаковым по всей поверхности не удается. Путем применения 1 предлагаемого способа имеется в видув возможно короткий срок получить намедной пластине достаточно толстый,ровный и прочный слой закиси меди.Способ состоит в следующем. Хорошо очищенные и полированные медные пластинки опускают на 5 - 10 минут в ванну, состоящую из расплавленного азотистокислого калия (ХЛО.) или натрия. Для того, чтобы ванна все время была достаточно активна, к ней время от времени прибавляют в небольшом количестве той же...
Способ предохранения канала огнестрельного оружия от разгара, путем нанесения на поверхность канала защитного слоя из меди или ее солей
Номер патента: 25825
Опубликовано: 31.03.1932
Автор: Гартц
МПК: C23C 18/54, C23F 15/00
Метки: защитного, канала, меди, нанесения, огнестрельного, оружия, поверхность, предохранения, путем, разгара, слоя, солей
...металла канала орудия, согласно изобретению %, предлагается предварительное покрытие у А. А. Гартца, заявл(заяв, свпд,27168). иубликовано 31 марта 1932 слоем меди поверхности канала орудия (например по способу ТЬоора - пульверизация), смазывание канала раствором коллоидной медью или раствор ом ее со лей. Наиболее удобным, по мнени ю автора,является применение коллоидной меди.Процесс обращения меди в коллоидальное состояние может быть воспроизведен различно, но для предлагаемых целей наиболее простым является способ электрического распыления при помощи вольтовой дуги по методу Бредика.Если взять медную проволоку вместо электродов и между ними получить дугу, то медь очень легко распыляется током, Проволочки погружаются в минеральное...
Стан для прокатки слябов
Номер патента: 995951
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Мазур, Матюха, Ноговицын, Чмелев
МПК: B21B 45/00
...параллельно прокатной клети вне линии прокатки, толкатели 3, передающие устройства 4, приемный рольганг 5, манипулятор с кантователем 6, ножницы ,Процесс прокатки на стане осуществляется следующим образом.Нагретый слиток подается на приемный рольганг 5 стана, прокатывается в клети 1 примерно до половины первоначальной толшины слитка, далее толкателем 3 сталкивается на передаюшее устройство 4 и зачишается в машине огневой зачистки 2, В это время другой слиток прокатывается в клети 1 тоже до половины первоначальной толщины, Тем самым достигается непрерывность работы прокатной клети, и уменьшается время подъема верхнего валка в исходное положение. Зачишенный в машине огневой зачистки раскат подается транспортирующим устройством 4 на...
Устройство для получения минеральных волокон из термопластичного материала
Номер патента: 1520025
Опубликовано: 07.11.1989
МПК: C03B 37/04
Метки: волокон, минеральных, термопластичного
...ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и .открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинатПатент, г.Ужгорол, ул. Гагарина,101 Изобретение относится к строительным материалам и может быть исполь.зовано в производстве теплоизоляционных материалов центробежно-дутьевым 5способом; в частности, для полученияминеральных волокон иэ термопластического материала,Целью изобретения является улучшение качества волокон, 1 ОНа чертеже показано устройство дляполучения волокон иэ термопластичного материала общий видУстройство представляет собой полую чашу 1, установленную с возможностью вращения на пуетотелом валу 2при помощи подшипниковых узлов 3, Накромке чаши 1 размецены...
Предыдущий патент: Флюс для плавки сплавов на основе легких металлов
Следующий патент: Способ рафинирования алюминия от натрия
Случайный патент: Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий