Способ сушки пушнины

(19) 01) А бо 4 С 14 В 1 58 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРГЮ ДЕЛ М ИЗО Е ОТКР. (56) Авторское свидетельство СССРУ 922147, кл. С 14 В, 1/58, 1979.(54)(57) СПОСОБ СУШКИ ПУШНИНЫ поавт.св. У 922147, о тл и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повыше ния качества обработки и увеличениявыхода готовой пушнины по площадикожевой ткани, шкурку при скручивании в процессе обработки дополнительно деформируют с внутренней стороныв радиальном направлении с одновременным перемещением зоны деформациивдоль оси шкурки,Изобретение относится к легкойпромышленностии может быть использовано в меховом производстве при сушке в динамическом состоянии шкурок,обрабатываемых чулком,Целью изобретения является повышение качества обработки шкурок иувеличение выхода готовой пушниныпо площади,На фиг. 1 показана схема устрой,ства для осуществления способа; нафиг. 2 - то же, вариант. 1 О П р и м е р 1., Шкурку 1 в расправленном виде закрепляют по пери 15 метру огузочной части в зажиме 2, надевая ее на фасонную (например коническую, параболоидную и т.п.) пружину сжатия 3 с шероховатой поверхностью 4, являющейся нагретой так,что полуфабрикат контактируя20 с горячей пружиной 3, сушится контактно-конвективным методом изнутри, причем пружина закреплены в расширенной (огузочной) части, а в узкой2 части свободна для надевания полуфабриката огузком на пружину 3. Через патрубок 5 магистрали теплого воздуха повышенного давления сквозь зажим 2 теплый воздух подводится в полость шкурки, Затем закрепляют головную часть шкурки 1, осуеществляя при этом перекрытие ротовой полости, например, посредством пробки 6, и создают усилие тяжки шкурки 1 в длину посредством пружины 7. 35 Затем обдувают шкурку 1 снаружи теплым воздухом, осуществляя конвективную сушку снаружи и изнутри шкурки и контактную изнутри за счет соприкосновения нагретой пружины 3 с 40 бахтармяной стороной.)Одновременно периодически скручи,вают головную и огузочную части шкурки 1 в противоположные стороны вдоль оси симметрии с эксцентриситетом от продольной оси симметрии шкурки (см. Фиг. 1) до оси вращения огузка и головной части, чтобы дополнительно сообщить колебания огузку и головной части шкурки. Скручи- зО вание производится по часовой и против часовой стрелки одновременно огузка и головной части или только головной части примерно на одинаковый угол в каждую сторону посредст- Я вом, например, фрикционных роликов 8, установленных на зажимных устройствах и приводящихся в движение в любую сторону при поступательном движении системы полуфабрикат - зажимы, при этом ролики 8 катятся по фрикционным поверхностям 9, закручиваяполуфабрикат в любую сторону, в зависимости от того, с какой стороныот роликов 8 находятся поверхности9. Чередование скручивания с выстоем шкурки в расправленном состояниипод действнем внутреннего давления,создаваемого воздухом из патрубка5, необязательно, так как внутри полости шкурки имеется пружина 3, которая позволяет горячему воздухупостоянно находиться в полости шкурки и осуществлять сушку. Кроме того,ребра пружины при ее ежатии, когдашкурка скручивается, изгибают и растягивают кожевую ткань в радиальномнаправлении изнутри, причем эона деформации перемещается вдоль осишкурки вместе с витками пружины. Приэтом зажимы могут приводиться в колебательное движение известнымисредствами (например эксцентриками,кривошипно-шатунными или иными механизмами) в направлении, продольном по отношению к оси симметриишкурки, и колебать ее огузок и головную часть. При сушке шкурок используют следующие параметры: Конвективный подвод тепла снаружи шкурки при температуре воздуха 35-43 Си скорости движения воздуха У = 3-5 м/с, воздух внутрь шкурки подают при С 20- 40 С под избыточным давлением Р = 0,001-0,003 МН/и, усилие вытяжки шкурки в длину 100-500 Н, угловая скорость 5-20 рад/с при длительности 0,5-2 с, чередование скручивания с выстоем шкурки в расправленном состоянии необязательно, радиальные растягивающие усилия могут достигать 30-300 Н, эксцентриситет отклонения зажимов от продольной оси шкурки е = 3-20 мм, частота колебания зажимов в продольном направлении до 10 Гц, нагрузка, сжимающая пружину 3 до соприкосновения витков, 5-50 Н, шероховатость поверхностей 4 пружины 3 К = 160-320, температура нагрева пружины 3 35-40 С, число витков пружины 3 не менее 3, ее высота 300-600 мм, ее наружный диаметр в узкой части 20-50 мм, в широкой части 70-150 мм, диаметр проволоки пружины 3 1-10 мм. Параметры фасонной12 1112 10 Составитель Д.ЛихачевРедактор М,Недолуженко Техред О.Гортвай . Корректор С. Шекмар Заказ 1553/34 Тираж 378ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4 пружины 3 выбираются в зависимостиот разновидности полуфабриката,здесь приведены данные для шкурокпесца. П р и м е р 2. Вместо пружины 3 с поверхностями 4 для осуществления способа можно использовать эквивалентное пружине 3 устройство (фиг.2), состоящее из группы параллельных круглых дисков 10, образующая которых имеет форму параболоида или усеченного конуса с шероховатой поверхностью 11, причем диски раздвинуты с помо 21247 4щью пружинок 12 сжатия, установленных на параллельных стержнях 13,каждый из которых связан неподвижно только с одним из двух соседних 5 дисков, а через второй диск проходит свободно, как ползун в направляющей, имея при этом с этого концарасширение 14, удерживающее устройство от рассыпания. Полуфабрикат 1 п надевается на это устройство, приэтом самый широкий диск смонтированнеподвижно и сквозь него подаЕтсявоздух через отверстия 15, остальноеаналогично примеру 1.