Архив за 1983 год
Инструментальная сталь
Номер патента: 1044660
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Бойцев, Захаров, Иванов, Кривошеев, Орлова, Поярков, Рязанов, Сыкалов, Углов
МПК: C22C 38/28
Метки: инструментальная, сталь
...стали находится в пределах 0,2-0,5 вес.4.Карбиды титана имеют очень высоку"твердость 3200 НЧ, и равномерно расп"ределены в матрице, за счет чего повышается износостойкость стали.Карбиды титана сдерживают ростзерна при нагреве под закалку, чтопозволяет повысить температуру закалки до 950 С. С повышение температуры закалки в твердый раствор переходит большее количество хрома, который при высоком отпуске выделяется ввиде мелких карбидов, прочно связанных с матрицей, что также повышаетизносостойкость стали,Хром введен в сталь для обеспечения ее механических свойств и требуемой прокаливаемости, Необходимыйуровень этих свойств обеспечиваетсяпри содержании хрома 3,20 вес,1 и более. Однако повышение его содержаниясвше 4,0 вес.Ф приводит к...
Литейная сталь
Номер патента: 1044661
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Купыро, Пряхин, Танкелевич
МПК: C22C 38/34
...зоНикель 0,1-1 5Молибден О, 1-1,5Алюминий 0,03-0,20 Жидкотекучесть определяют прио1600 С методом вакуумного всасыванияпри разрежении 200 мм рт.ст. Заливают 55образцы для определения механическихсвойств. Отлитые образцы подвергаютнормализации от 950 С, отпуску при(Э Кальций о,оо 5-0,о Бор 0,001-0)10 Ванадий 0,03-0,25 Азот 0,008-0,025 Железо Остальное Известная сталь имеет низкую жидкотекучесть и недостаточно высокие прочностные свойства вследствие большого содержания оксидных включений алюминия и недостаточной степени легирования твердого раствора. Кроме того, сталь содержит дефицитный никель, цто ограничивает ее применение. Цель изобретения - повышение жидко- текучести и прочностных свойств стали,Поставленная цель достигается тем. цто...
Мартенситностареющая сталь
Номер патента: 1044662
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Анисимова, Озерский, Роженкова, Солнцев
МПК: C22C 38/46
Метки: мартенситностареющая, сталь
...титан, кальций, церийпри следующем соотношении компонентов, вес.1:Углерод 0,05-0,1Кремний 0,02-0,4Марганец0,05-0,4Хром 8,0-10,0Никель 615-7,5Молибден 4 е 5-5 фОТитан 0,02-0,3Кальций 0,05-0,1Церий 0;1-0,3Железо ОстальноеУвеличение содержания никеля ивведение. в сталь молибдена. позволяетусилить эффект упрочнения стали пристарении. Причем при выбранном соотношении этих элементом, углерода ититана сталь наряду с высокойспроч"ностью имеет хорошие пластичность ивязкость. Увеличению пластичности ивязкости способствует также уменьшение содержания кремния и марганца встали и исключение из состава ванадия,алюминия и меди.Введенные в сталь кальций и церийспособствуют повышению металлургического качества стали, что, в своюочередь, ведет к...
Штамповая сталь
Номер патента: 1044663
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Бабаскин, Восходов, Годин, Катая, Семеняка, Цветаев, Щипицын
МПК: C22C 38/50
...ванадия недостаточно для создания упрочняющегоэФФекта, При содержании ваналия иазота выше 0,2 и 0,018 вес,ь соответственно образуются крупные.нитридыванадия, которые не перераспределяются при термической обработке, чтовызывает снижение ударной вязкости,Сталь содержит титан, образующийстойкие в жидком металле нитриды титана, которые служат центрами кристаллизации. Наличие таких центров способствует измельчению дендритной структуры, что ограничивает развитие карбидной неоднородности и приводит вконечном счете к повышению ударнойвязкости и разгаростойкости металла.При концентрациях титана менее0,005 вес,ь количество образующихсянитридов титана недостаточно для модифицирования дендритной структуры,а при содержании более 0,01...
Сталь
Номер патента: 1044664
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Ивакин, Левин, Нюренберг, Черняк
МПК: C22C 38/58
Метки: сталь
...сущности и достигаемому результату является сталь 2 1 следующего состава, вес, 1:Углерод 0,6-0,8Марганец 6,0-8,0Хром 2, 0-4,0Ванадий О, 1-0, 15Кремний 0,3-1,0Молибден 0,2-0,6 Азот 0,01-0,06 Медь 0,2-0,5 Сера О 02-0 0535 0,61 9,1 3,5 0,52 0,2 2,15 т Заготовки для образцов вырезают абразивным кругом из деталей толщиной 50 мм и заклинивают при 1170 С в воду, 2Фосфор 0,02-0 05Железо ОстальноеНедостатками известной стали являются низкие механические свойства,в частности пластичность, ударнаявязкость, сопротивление усталостному разрушению и износостойкость,что ограничивает возможности ее использования для деталей машин, работающих в условиях ударно-абразивного износа циклических нагрузок инизких температур.Цель изобретения - повышение...
Способ обработки крупногабаритных полуфабрикатов из магниеволитиевых сплавов
Номер патента: 1044665
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Аляев, Баранчиков, Брабец, Власова, Гурьев, Дриц, Елкин, Казанцев, Макарова, Метелев, Нарышкина, Никитина, Рохлин, Сотников, Чеканов, Шишменцев
МПК: C22F 1/06
Метки: крупногабаритных, магниеволитиевых, полуфабрикатов, сплавов
...способа обработки, являются недостаточно высокими и не удовлетворяют требованиям современнойтехники.Цель изобретения - повышение прочности и стабильности механическихсвойств.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу, включающемудеформацию при 250-320 С со степенями обжатия 40-95/, проводят последующую деформацию растяжением при50-150 С со степенями 5-15.Выплавляют сплав МА 21 на основес+3-Фаз) и обрабатывают по известному способу, т,е. подвергают прокаткелпри 2 Ь 0.-300 С с суммарной степеньюобжатия около 60/, Из. сплава приготавливают образцы, часть из которых подвергают деформации растяжением при 50- 150 С со степенями деформацииВ табл,1 приведены механическиесвойства сплава МА 21 после различныхрежимов обработки ,...
Способ термической обработки бериллиевых бронз
Номер патента: 1044666
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Васильева, Ларионова, Тхагапсоев
МПК: C22F 1/08
Метки: бериллиевых, бронз, термической
...того, необ- Ъ 5ходимость химического травления дляснятия окалины после промежуточныкразупрочжемых закалок ведет к потерям металла, составляющим 8-11% отмассы обрабатываемого сплава,Цель изобретения - повышение технологической пластичности и уменьше-ние потерь металла и энергозатрат приобработке. Поставленная цель достигается тем,что согласно способу термической обработки бериллиевых бронз, включающему нагрев до температуры закалки, выдержку и охлаждение, нагрев проводятдо 560-720 оС со скоростью 100 500 С/сс последующей выдержкой О, 2-3 мин,Существенными отличиями способаявляются новые регламентированные температурно-скоростные режимы осуществ 45ления операций способа, а также времявыдержки при температуре закалки,66 2Положительный...
Способ химико-термической обработки металлов и сплавов
Номер патента: 1044667
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Савчук, Соловьев, Харитонский, Яковенко
МПК: C23C 9/00
Метки: металлов, сплавов, химико-термической
...нанесениепокрытия на поверхность изделий,нагрев до образования жидкой фазыи выдержку с наложением ультразвуковых колебаний, в процессе нагревапроизводят дополнительную выдержкуапри температуре на 20-21 С ниже температуры образования жидкой фазы иультразвуковые колебания накладываютначиная с этой температуры, при этомвесь процесс нагрева и выдержки производят в высоком вакууме 10-10мм рт,ст,В результате экспериментальныхисследований установлено, что обработку изделий ультразвуком начинаютпри температуре на у 0-20 С ниже температуры плавления диффундируемогослоя и выдерживают в таком режимев течение 10-20 мин, что позволяет13 10446 производить механическое .обезгаживайие в высоком вакууме с помощью ультразвуковых...
Паста для защиты деталей от газовой цементации
Номер патента: 1044668
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Бочарова, Булавина, Сипер
МПК: C23C 9/00
Метки: газовой, защиты, паста, цементации
...хрома приследующем соотношении компонентов,вес.Ф:Иаршалит 12, 0-11, 5Диатомит 18 5-20 0Окись хро-.ма10 Жидкоестекло ОстальноеДиатомит." химически стойкое соединение, содержащее в своем составе961 водного кремнезема. В состав15 пасты диатомит вводится как тугоплавкий наполнитель для придания покрытиювысОких изоляционных свойств в сильновосстановительной атмосфере природ- ного газа.20 Окись хрома СГО - тугоплавкоехимическое соединение, значительноулучшает смачиваемость и кроющуюГ.способность пасты, Паста, содержащаяокись хрома, обладает хорошей нидко 25 текучестью.Увеличение количества маршалитаили диатомита выше предлагаемогоприводит к растрескиванию пасты впроцессе сушки,Уменьшение количества маршалитаили диатомита ниже...
Способ получения порошковой смеси для алитирования металлов
Номер патента: 1044669
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Бакуменко, Воловик, Закамаркин, Новокрещенов, Резвых, Храмов, Шатов
МПК: C23C 9/02
Метки: алитирования, металлов, порошковой, смеси
...с добавкой 5 вес.Ф фтористого кальция.и 50Предварительно алюмосодержащии металлический порошок выдерживают в расплаве эквимольной смеси хпоридов бария и кальция. Частицы алюмосодержащего металлического порошка при подобной обработке смачиваются жидким расплавом, а смачивающая пленка защищает частицы от непосредственного контакта с кислородом воздуха, что позволяет увеличить продолжительность хранения металлического порошка. В то же время вследствие коррозии частиц в смачивающей пленке галогенидов щелочных и ( или ) щелочноземельных металлов происходит образование субгалогенидов, неустойчивых при высоких температурах, что приводит к повышениюактивности алитирующей смеси в процессе алитирования.П р и м е р 1 . Металлическийпорошкообразный...
Состав для молибденосилицирования стальных изделий
Номер патента: 1044670
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Борисенок, Бурнышев, Васильев, Станкевич
Метки: молибденосилицирования, состав, стальных
...силицирования может быть использован для повышения износо-жаро- и корроэи онной стойкости металлических иэделий в машиностроительной, станкостроительной, судостроительной, металлургической, авиационной и др, отраслях промышленности.Известен состав для молибденосилицирования, содержащий молибденат натрия ЮайоО силикат натрия 15 Ма 2 510и порошок силикокальция 1 1.Указанный состав не нашел примене," ния из-за низкой технологичности и дороговизны процесса насыщения в нем 20Наиболее близким к предлагаемому. по технической сущности и достигаемому эФфекту является состав Г 2для молибденосилицирования, содержащий мас.: 25Окись молибдена 20-25СиликокальцийХлористыйзоаммоний 2 -3Окись алюминия ОстальноеМолибденосилицирование Ст 45 во...
Состав для диффузионного цирконирования стальных изделий
Номер патента: 1044671
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Бокова, Борисенок, Васильев, Иваницкий, Керженцева, Куликовский
МПК: C23C 9/02
Метки: диффузионного, состав, стальных, цирконирования
...изготовленных из нержавею- щих сталей.Известен состав для диффузионногоцирконирования из,порошковых смесейна основе циркония 1 1 .15Недостатками укаэанного составацля циркснирования являются его низкая насыщающая способность и сравнительно невысокая износостойкость обрабатываемых изделий.20Наиболее близким к предлагаемому , по технической сущности и достигаемому эффекту является состав2для цирконирования, содержащий, мас.Ф:Окись циркония 16-24 25Алюминий 16-24Фтористыйалюминий 3 -5Окись алюминия Остальное30 Толщина диффузионного слоя на нержавеющих сталях после обработки в известном составе, а также иэносо 671стойкость не являются достаточными,во время работы деталей химическихЗпроизводствЦель изобретения - повышение насыщающей...
Способ борирования изделий
Номер патента: 1044672
Опубликовано: 30.09.1983
МПК: C23C 9/04
Метки: борирования
...образуя активные атомы, насыщающие изделия.При температурах окисления ниже300 оС и длительности менее 10 мин получаются тонкие пленки, эффективностьдействия которых незначительна. Притемпературах окисления выше 600 Си длительности более 60 мин получаются отслаивающиеся пленки, всвязи счем эффективность действия их такженезначительна.П р и м е р 1, Для осуществле"ния предлагаемого способа Ьорирования используют образцы из ниэкоуг"леродистой стали с содержанием 0,254углерода ( в среднем )Из одного и того же прутка сталидиаметром 18 мм изготовляют цилиндри.ческие образцы диаметром 15 и высо"той 8 мм. Поверхность образцов прошлифовывают аЬразивной бумагой одинаковой зернистости. После обезжиривания ацетоном образцы окисляют нагревом до...
Состав для боромарганцирования изделий из сплавов на основе железа
Номер патента: 1044673
Опубликовано: 30.09.1983
Автор: Ситкевич
МПК: C23C 9/04
Метки: боромарганцирования, железа, основе, состав, сплавов
...близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому эффекту является состав2 , содержащий следующие компоненты, мас.Ф;КарЬид бора -60Ферромарганец 5-20Фтористый натрий 5-10, 25Железная окалина 25-0Известный состав позволяет -осуществлять процесс насыщения в обмаз"ках в условиях окислительно-печногонагрева под термическую обработку безиспользования специального оборудования и оснастки, .однако при насьщении из этого состава формируются боромарганцированные слои относительнонеЬольшой толщины.Цель иэоЬретения - повышение активности насыщающей смеси,Поставленная цель достигается тем,что в состав для боромарганцирования изделий из сплавов на основе нелеза, содержащий карбид бора, марга 40нецсодержащее вещество и Фтористыйнатрий,...
Порошковый состав для комплексного насыщения стальных изделий
Номер патента: 1044674
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Ершов, Кухарев, Тамело
МПК: C23C 9/04
Метки: комплексного, насыщения, порошковый, состав, стальных
...формирующемся из указанной смеси, присутствуют поры, снижающие износостойкость слоя в условиях тренияскольжения при малых скоростях и высоких удельных нагрузкахЦель изоЬретения - повышение износостойкости обрабатываемых изделий.Для достижения указанной цели порошкообразный состав для комплексного насыщения стальных изделий, содержащий оксид алюминия, .оксид бора ипорошок алюминия, дополнительно содержит сульфид железа и фтористый литий при следующем соотношении компонентов, мас.3:Оксид бора 21-23Порошок алюминия 17-19Сульфид железа 0,5-1,5фтористый литий 0,5-1,5Оксид алюминия ОстальноеИспользование предлагаемого состава приводит к повышению износостойкости за счет уменьшения пористости покрытия и увеличения в слое количества...
Состав для цементации изделий
Номер патента: 1044675
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Авербух, Гребнев, Куликовский, Кухарев, Левитан, Фрайман
МПК: C23C 9/08
Метки: состав, цементации
...его невысокойтехнологичности происходит налипаниечастиц цементационной смеси на поверхность упрочняемого изделия.Удаление налипших цастиц с поверхнос.ти спеченных иэделий весьма трудоемко и затруднительно, особенно вслучае обработки деталей сложнойконфигурации,10 Цель изобретения - повышение рав,- номерности цементованнаго слоя,Поставленная цель достигаетсятем, что состав для цементации изделий,содержащий силикокальций, натрий15 углекислый, бондюжский карбюризатор,дополнительно содержит окись магнияпри следующем соотношении компонентов, мас,3:Силикокальций 13-1520 Натрий углекислыи 19"21Окись магния ч -6Бондюжскийкарбюризатор Остальное25 Приготовление состава для цементации заключается в механическом перешивании составляющих смесь...
Способ газового азотирования твердосплавных пластин
Номер патента: 1044676
Опубликовано: 30.09.1983
Автор: Овсепян
МПК: C23C 11/14
Метки: азотирования, газового, пластин, твердосплавных
...ааотосодержащей атмсофере конвейерной печи до 1200 С со скоростью1,3 град/с и выдерживают при этой тем"пературе 15 мин. Затем пластины охлаждают со скоростью 0,4 град/с.П р и м е р 2. Азотируют режущиепластины из твердого сплава Т 15 К 6нагреванием в азотосодержащей атмосфере конвейерной печи до 1100 .С соскоростью 1,4 град/с и выдерживаютпри этой температуре 12 мин. Затемпластины охлаждают со скоростью 350,45 град/с.П р и м е р 3 Азотируют режущиепластины из твердого сплава Т 15 К 6нагреванием в азотосодержацей атмосФере конвейерной печи до 1000 С со 40скоростью 1,5 град/с и выдерживаютпри этой температуре 10 мин. Затемпластины охлаждают со скоростью0,5 град/с.П р и м е р 4. Азотируют режущие 45пластины из твердого сплава Т 5 К 10В...
Устройство для нанесения покрытий
Номер патента: 1044677
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Каланчекаев, Лен, Тимашов
МПК: C23C 13/08
...в виде многоярусной шахты с вырезами в каждом ярусе, нагреватель, механизм перемещения подложек в реак" ционной камере, механизм загрузки . подложек в реакционную камеру, установленный над входным отверстием камеры, и систему подачи реагентов, вырезы в ярусах выполнены радиальными и смещены от яруса к ярусу относительно друг друга, а механизм перемещения подложек в реакционной камере выполнен в виде привода прерывистого колебательного движения.Привод прерывистого колебательного движения выполнен в виде вибрато3 10446 ра крутильных колебаний вокруг продольной оси реакционной камеры и упора,установленного в зоне выходного отверстия камеры,Привод прерывистого колебательно 5 го движения выполнен в виде маятникового механизма.Система подачи...
Водный раствор для получения сульфидных покрытий на поверхности стальных изделий
Номер патента: 1044678
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Барыш, Цыпцын, Шаронов
МПК: C23F 7/24
Метки: водный, поверхности, покрытий, раствор, стальных, сульфидных
...снижениетвердости поверхностного слоя зака"ленных деталей, а также их коробление,Наиболее близким к предлагаемому 3 Опо технической сущности и достйгаемому эффекту является водный раствордля получения сульфидных покрцтий наповерхности стальных изделий, содер"жащий едкий натр, серу,. сернистый 25натрий и серноватистокислый натрий 2 .Однако известный раствор не обеспечивает достаточно высокого уровняизносостойкости трущихся поверхностей при граничном трении в устЕановившемся режиме,Цель изобретения - повышение износостойкости обраЬатцваемых изделий. Известный 48,0 48,0 10 1,0 2,0 42,0 43,0 0,4 0,9 1,0 43,0 44,0 0,5 1,0 1,5 44,0 45,0 0,6 1;1 2,0 В табл. 2 приведены сравнительныеэксперименгальнье данные по качеству 78Указанная цель...
Установка для химической обработки металлических изделий
Номер патента: 1044679
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Бирюков, Винокуров, Кац, Лихота
МПК: C23G 3/00
Метки: металлических, химической
...в виде двух соосных дисков, один из которых снабжен приводом, причем в одном из дисков, установленном неподвижно, выполнены осевые отверстия, каждое иэ которых связано трубопро-. водом с соответствующим баком блока насосной системы, в другом приводном диске выполнено одно соосное отверстие.На Фиг, 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2- разрез А-А на фиг,1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг, 4 - сечение В-В на фиг.3; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг.3. 44679 2Установка для химицеской. обра"ботки металлических изделий содержит подвесной конвейер 1 с реверсивным приводом 2, воздушные ножи 3,камеры 4 промывки и 5 химпроцессов,каждая из которых снабжена блокамиФорсунок 6, системой трубопроводов 7насосной системой 8 с...
Устройство для циркуляционной обработки мелких деталей
Номер патента: 1044680
Опубликовано: 30.09.1983
Автор: Краюшкин
МПК: C23G 3/04
Метки: мелких, циркуляционной
...расширенный конец трубопрово 80 2да 6, выступающий из ванны 1, и соединяющий ее с последующей ванной обработки, Трубопровод 6 имеет расширение 7, в нижней части которогорасположен отводящий трубопровод 8для возврата обрабатываемых деталей,ведущий в соседнюю ванну 1, В рас-,ширении 7 расположены поворотныес помощью рукоятки 9 сетка 10 и с помощью рукоятки 11 заслонка 12, которая может перекрывать в своих крайних положениях или отводящий трубопровод 8, или трубопровод 6, подсоединенный к следующей ванне 1 или выходящий "в зону выгрузки,Трубопровод 6 первой ванны 1 имеет загрузочную трубу 13, присоединенную к расширению 7. Труба 13 имеет заслонку 14 с рукояткой 15.Устройство работает следующим образом,Подлежащие обработке детали...
Электролит цинкования
Номер патента: 1044681
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Едали, Кодратенко, Кравцов, Лебедева, Умбеталиева, Фоменко
МПК: C25D 3/22
Метки: цинкования, электролит
...стойкость, получаемых цинковых покрытий. Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости цинковых покрытий. Сульфитно-спиртовые щелоки (ИРТУ-04-35-66 представляют со-. бой отход целлюлозно-бумажной промышленности, не подвергавшийся очист ке с целью удаления дубильных веществ Сульфитно-спиртовые щелоки и Фенилгидразон бензальацетона вводятся для повышения поляризации и , рассеивающей способности. Фенилгидразон бензальацетона и хелат цинка повышают стойкость покрытий.ф ндуется применять цинковыепроката марки ЦО и Ц 1. т; готовится последовательорвнием компонентов. 44681 2Указанная цель достигается тем,что электролит цинкования, содержащий сернокислый цинк, сернокислыйнатрий, серную кислоту и сульфитноспиртовые щелоки,....
Устройство для электрохимической обработки проволоки
Номер патента: 1044682
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Бойденко, Дядищев, Зацман, Коровайный, Сергеенков
МПК: C25D 7/06
Метки: проволоки, электрохимической
...анододержатели в виде пластмассовых перфорированных кожухов, в которые вставляются анодные пластины, контактирующие с .плитой. Передача тока на проволоку осуществляется с помощью крусполнено в виде отдельных каналов дляподачи рабочей жидкости и сжатого,воздуха под перегородку, при этоманододержатели выполнены в виде штырей, закрепленных на перегородке рядами, параллельными продольной осиячейки. 15 лической и имеет перфорированную перегородку 3, канал 4 подачи электрорые надеты изоляционные трубки 8.Перфорированная перегородка 3 имеетотверстия 9 подачи воздуха и отверстия 10 подачи электролита. Междуанододержателем 7 установлены анодные растворимые пластины 11, контактирующие с перфорированной перегородкой 3. С торцовых сторон ячейки...
Устройство для электрохимической обработки микроленты
Номер патента: 1044683
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Воронина, Гаврилов, Сироткин
МПК: C25D 7/06
Метки: микроленты, электрохимической
...свойств материала и режима обработки 2 1, 35Однако указанное устройство непозволяет получить высокого качест;ва при обработке микроленты вследствие неравномерного распределения:плотности тока по длине и ширине мик .роленты,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому эффекту является устройство 3 ,. для электрохимицеской обработки микроленты, содержащее ряд электрохимических.ячеек, разделенных диэлек-трическими перегородками, электроды.выполненные параболическими из- упругих металлических пластин, форма ко". 50торых определена механизмом управле-ния по зависимостиЙ(х ад") т 2 р+д") ое о юа " аУ 4 "ваг55Недостатками известного устройства являются снижение качества об, работки вследствие неравномерного.1 0446...
Анодное устройство электролитических ванн
Номер патента: 1044684
Опубликовано: 30.09.1983
МПК: C25D 17/10
Метки: анодное, ванн, электролитических
...части рабочего элемента.Цель изобретения - увеличениесрока эксплуатации анода за счет эф- О фективного использование анодногоматериала.Поставленная цель достигаетсятем, что анодное устройство электро"литических ванн, содержащее держа-, 5 тель с прижимными элементами и съем,:ный растворимый анод, снабжено несущими штангами, сочлененными с дер- .жателем, к которым по осевой линиис возможностью периодического поворота на 180 вокруг оси прикрепленрастворимый анод.Прижимной элемент снабжен вороткоми фиксатором.В держателе выполнены сквозные 25 вертикальные плоскопараллельныепазы для перемещения прижимного эле: мента.Несущие штанги с элементами креп" .ления покрыты электроизоляционнымматериалом, стойким к действию агрессивных...
Автооператор для гальванических линий
Номер патента: 1044685
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Глинкин, Оськин, Цодоков
МПК: C25D 19/00
Метки: автооператор, гальванических, линий
...для гальванических линий, содержащий двемеханически не связанные между собой колонны, каждая из которых снабже на закрытым блоком приводов горизонтального и вертикального перемещения и траверсу, установленную на. захватах каретки снабжен узлами аварийного отключения, смонтирован ными на каждой колонне и выполненными в виде толкателя и пластины, шарнирно связанной с ним, захват ка" ретки снабжен штырем, а траверса выполнена с воэможностьювэаимодей стеня с пластиной.На фиг. 1 показан автооператор, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А дой колонны 5,Узел аварийного отключения состо" ит из корпуса 1), Т-образного толкателя 18 с вертикальным.пазом 19, конечного выключателя 20, втулки 21 и пластины 22, шарнирно прикрепленнойк корпусу 17...
Устройство для формирования слоя стеблей лубяных культур
Номер патента: 1044686
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Суслопарова, Щепочкин
МПК: D01B 1/32
Метки: культур, лубяных, слоя, стеблей, формирования
...в соотношении 1:8. При включении эксцентрикового механизма 21 воздухо ми 18 совершает возвратно-поступательное движение по направляющей 22. Затем последовательно вкпючают в работу узлы окончательного и предварительного выравнивания слоя и питающее приспособление.На входе в машину оператор уклаверхность стола 1 перпендикулярнооси машины и разрезает перевяслана снопах. Корневая часть стебляможет располагаться относительнооси машины на определенном расстоянии по регулируемому упору. Подхваченные колками 6 транспортера.5 стебли перемещаются по прямомуучастку д поверхности стола. Придвижении стеблей отдельные частице .песка, комочки земли и т.п., находящиеся в слое, прилегающем к поверхности столапроваливаются в.отверстия 3 и попадают в...
Устройство для стабилизации производительности кипоразборщика
Номер патента: 1044687
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Закорюкин, Павельев, Пухов, Терехов
МПК: D01G 7/00
Метки: кипоразборщика, производительности, стабилизации
...предлагаемого устройства; на фиг, 2- конструкция датчика давления.Устройство состоит из контейнера 1 кипоразборщика с кипой 2, связанного посредством механизма 3, преобразующего вращательное движение двигателя в возвратно-поступательное движение контейнера с электроприводом 4, сигнал на управление которым поступает через блок 5 управления с сумматора бНа входы сумматора б подаются электрические сигналы с выхода датчика 7 давления, измеряющих давление продавливаемых между пластинами решетки слоев волокна в зоне отбора. Датчики 7, закрепленные неподвижно на несущем полом и невращающемся валу 8, установлены в зоне отбора между соседними разделительными пластинами 9 колосниковой решетки.Датчик 7 (фиг,2) выполнен в виде подшипника и...
Чесальная машина
Номер патента: 1044688
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Бонокин, Зимин, Карасев
МПК: D01G 15/02
Метки: чесальная
...содержит узел приемного 35барабана 1, три чесальных барабана 2-4 с неподвижными пильчатыми сегментами 5, закладные ножи6, сороотбойные ножи 7,установленныена подшипниках 8 и шарнирно соединен Оные посредством регулировочныхвинтов 9 и гаек 10 с якорем электромагнита 11, который подпружиненпружинами 12 относительно статораэлектромагнита 13 и является источником вибрационных колебаний ножей 7.Кроме того, чесальная машина содержитсъемный барабан 14, съемный гребень15 с электромагнитным виброприводом 16 и лентоформирующий механизм 17На главном чесальном барабане 4установлены датчики 18 толщины волокнистого слоя например, фотоэлектрические), электрический сигнал с которых поступает через регулятор 19 напряжения на электромагнитный...
Способ перевода волокон с рабочих органов шляпочной чесальной машины
Номер патента: 1044689
Опубликовано: 30.09.1983
МПК: D01G 15/00
Метки: волокон, органов, перевода, рабочих, чесальной, шляпочной
...создается вакуум образуя воздушный поток Ч нли вса 1 сывающий факел, который, взаимодействуя с волокнами клочка 2, образует подъемную аэродинамическую силу, Под действием этой силы совместно с центробежной свободные от связей концы волокон клочка 2 поднимаются над поверхностью гарнитуры 1 главного барабана и начинают Вэаимодействовать с гарнитурой шляпок 3, что приводит к прочесыванию волокон. При этом, если образуемые связи волокон с гарнитурой шляпок 3 больше,чем связи волокон с гарнитурой 1главного барабана, то происходит переход волокон на гарнитуру шляпок 3.Для извлечения клочка волокон 25 из гарнитуры шляпок в емкости Асоздается избыточное давление +ффпоэтому образуется обратный потоквоздуха Ч или нагнетающий факел,который,...