Архив за 1983 год

Номер патента: 1047579

Опубликовано: 15.10.1983

Автор: Коваленко

МПК: B22D 7/12

Метки: защиты, металла, струи

...5. ностью экрана и наружной поверхностью конического патрубка.Более эффективному использованию. инертного газа способствует и то,что полое кольцо размещено ниже0 плоскости наименьшего внутреннегодиаметра экрана. За счет этого инертный газ направляется из кольцевойсуживающейся кверху щели вверх ипод углом к струе металла, создаваяконцентрированнуюобласть, котораяимеет избыточное давление, благодаря тому, что в верхней части экранвыполнен с уширением кверху.Кроме того, достигается частичное движение инертного газа по замкнутому циклу за счет поступленияинертного газа из области избыточного давления в кольцевой зазор между струей металла и полым кольцом.На чертеже изображено предлагаемое устройство для защиты струи металла.Устройство...

Номер патента: 1047580

Опубликовано: 15.10.1983

Автор: Левин

МПК: B22D 11/053

Метки: качания, кристаллизатора, механизм

...технической сущности и достигаемому результату является кривошипношатунный механизм, обеспечивающий синусоидальный график качания кристаллизатора, в котором качательное движение создается с помощью приводимого от электродвигателя эксцентрика,соединенного удлиненным шатуном с ра.мой, несущей кристаллизатор 21Однако вследствие отсутствия уравновешивания здесь наблюдаются сильные динамические удары в кинематических парах привода. Необходимостьуменьшения зазоров обуславливает применение беэредукторного привода с дорогостоящим тихоходным двигателем . 60постоянного тока, В данном устройстве наблюдаются большие колебания скорости вращения приводного вала,ВНИИПИ Заказ 7814/10Филиал ППП "Патент, г.у вследствие чего нарушается...

Номер патента: 1047581

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Волков, Канторович, Седенков

МПК: B22D 11/06

Метки: литья, металлов, непрерывного, роторного, сплавов, типа, цветных

...следовательно, остановке литья.Таким образом, недостатком известного устройства также является низкая эксплуатационная стойкость бесконечной металлической ленты.Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости бесконечнойметаллической ленты,Указанная цель достигается тем,что в машине роторного типа для непрерывного литья цветных металлов исплавов, содержащей литейное колесос желобом, бесконечную ленту, направ.ляющий ролик с кольцевой канавкой инатяжной ролик, наружная поверхностьобода натяжного ролика выполнена вы"пуклой со стрелой прогиба равной0,5-1,5 толщины бескоиечной ленты,обод натяжного ролика выполнен спокрытием из низкотеплопроводноготермостойкого метариала. На фиг. 1 показана схема машины, общий вид; на фиг, 2 - разрез...

Номер патента: 1047582

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Анисович, Баранов, Барановский, Илюшенко, Кулагин, Ткаченко, Тюлюкин

МПК: B22D 11/103, B22D 41/50

Метки: подачи, расплава

...указанное устройство обеспечивает получение качественной отливки только при кратковременном режиме литья сравнительных узких лент,Использование этого устройствадля получения широких лент при длительном режиме литья не позволяет получить качественную отливку вследствие неравномерной температуры расплава по длине металлопровода. В процессе литья расплав. при движении по металлопроводу частично охлаждается итемпературы расплава, вытекающегоиз крайних литниковых каналов, значительно отличаются. Это приводит кнаморакиванию корочек неодинаковойтолщины по длине валков и, как следствие, получению отливки с го 4 рами.Цель изобретения - улучшение ка-"честна получаемой ленты путем выравнивания температуры заливаемого расплава по длине...

Номер патента: 1047583

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Бадаев, Злотин, Корепанов, Кузнецов, Лейбов, Шевакин

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, металлов, непрерывного, сплавов, цветных

...или винтовое в зависимостиот типа используемой литейной машины). В известной установке отливаются только крупногабаритные круглыеили плоские слитки толщиной или диаметрам 100 - 500 мм 2,Эта установка не имеет недостатков, присущих машинам бесслитковой прокатки, однако на ней невозможно осуществить отливку ленточной заго" тонки толщиной Н=8 - 20 мм и шириной В=(10 - 200) Н мм. Эта установка не обеспечивает процесс Формирования заготовки с укаэанным отношением ширины к толщине по следующим причинам: при отливке ленточной заготовки толщиной 8 - 20 мм в ЭМК скорость охлаждения при кристаллизации на порядок выше, чем при литье крупногабаритных слитков, Поэтому при литье ленточной заготовки имеет место плоский Фронт кристаллизации...

Номер патента: 1047584

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Артынский, Жуковский, Сахнов, Собко

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, машиной, непрерывного

...аварийные ситуации,. связанные с переливом кристаллиэатора жидким металлом. Это достигается тем, что благодаря введению дополнительных блоков.и связей между ними исключается возможность перехода стопора через рабочую характеристикупутем задания соответствующей скорости перемещения исполнительного механизма,получением сигнала о наличии ме-" талла в кристаллизаторе, обеспечением заданной скорости наполнения кристаллиэатора металлом и стабилизация его в стационарном режиме разливки.На чертеже представлена структурпотока от металла 2 к кристаллизатору 3, включенный на вход формирователя 4 скорости изменения тепловогопотока. В начальный период разливкидном кристаллиэатора служит затравка 5. Второй выход датчика 1 теплового потока соединен с...

Номер патента: 1047585

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Бейзер, Дунер, Кулюк, Ставницер, Фрунзе

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильный, станок

...углом, равным45-80. 45 На чертеке показан общий вид станка, разрез по оси металлических стержней перпендикулярноплоскостям разъема полуформ, 50Кокильный станок включает станину 1 с установленными на ее противоположных торцах неподвижными полуформами 2 и 3, плоскости разъема которыхЕ параллельны. В неподвижных по)55 луформах 2 и 3 размещены подвижные металлические цилиндрические стержни 4 и 5, установленные на одной оси О, перпендикулярной плоскостям разъема У и Е, В станине 1 на осях б и 7 шарниряо закреплены подвижные полу формы 8 и 9, снабженные рычагами 10 и 11, подвижно соединенными тягой 12, при помощи пальцев 13 и 14, так что станина 1, рычаги 10 и 11 и тяга 12 образуют шарнирный параллелограмм 65(расстояние между осями б, 7 и...

Номер патента: 1047586

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Бантыш, Виштак, Редкун, Юрченко

МПК: B22D 17/22

Метки: внутренней, давлением, литья, отливок, пресс-форма, резьбой

...стержнем, который связанс ведомым зубчатым колесом, расположенным в промежуточной плите и приводимым во вращение ведущим эубча"тым колесом, связанным с приводом.Причем ведомое и ведущее зубчатыеколеса выполнены косозубыми с угломнаклона зубьев 15-20 ф . Осевое, усилие, действующее на ведомое зубчатоеколесо и на реэьбовой стержень, связанной с ним, в значительной степеникомпенсирует аксиально действующиена ось силу трения и силу сцепления.Пресс"форма также снабжена пружиной,отводящей подвижную плиту с подвижными реэьбовыми стержнями от промежуточной плиты и ограничивающим эторасстояние нинтом2.Однако пружины для перемещенияплиты с понвижньве реэьбоными стерж 35 вижную полуформу, включающую верхнюю и нижнюю промежуточные плиты и...

Номер патента: 1047587

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Виноградов, Еронько, Мачикин, Нетреба, Носов, Прилепский, Шевченко, Шестопалов

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, ковшевой, скользящий

...ные каналы для обработки расплава присадами. Каждый канал снабжен проходкой реакционной камерой с отверстием для загрузки присадки. Причем каналы выполнены ступенчатыми, при этом нходной участок канала соединен с верхней частью реакционной камеры, а выходной - с ее донной частью. Выходной участок канала снаб жен огнеупорной решеткой ,2. 1020253040 Поставленная цель достигаетсятем, что в скользящем ковшевом затворе, содержащем разливочный стакан,подвижную и неподнижную обоймы согнеупорными плитами, стакан-коллектор и пробку для ввода реагентов,затвор снабжен полой штангой, установленной внутри разливочного стакана и стакана-коллектора, пробка установлена над разливочным стаканом изакреплена в верхней части штанги,а сечение штанги в...

Номер патента: 1047588

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Аветисов, Промохов, Трофимов, Швецов

МПК: B22D 47/02

Метки: линия, отливок

...визуального контроля, вторым рольгангомнакопителем, манипулятором-комплектовщиком и грузовой тележкой, установленными последовательно послестенда визуального контроля, устройством хранения и передачи отливоки печных поддонов, связанным.с термическим агрегатом грузовой тележкой,На чертеже показаны три линиипредлагаемого устройства.Линия обработки отливок включаетв себя установленные в технологической последовательности конвейер 1подвесной монорельсовый, под которымустановлен стол подъемный 2, за ко.торым следует рольганг 3, в зонеконвейера 1 расположен склад элеваторный 4. За рольгангом 3 следует карусельный станок 5 и манипулятор 6 с рольгангом-накопителем 7, Далее идет стенд зачистки заусенцев 8 с манипулятором 9 и...

Номер патента: 1047589

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Алексеев, Витязь, Клименков, Кусин, Шелег

МПК: B22F 3/20

Метки: спеченных

...отверстия диска, необходимого для равномерного распределения пластификатора, что снижает Физико-механичес"кие свойства готовых иэделий. Крометого, устройство не обеспечиваетнепосредственного изготовления изделий. Необходимость многократногопроданлинакия пластифицированнойсмеси усложняет технологический процесс получения иэделий и снижаетпраизвоцительность устройства.Цель изобретения в . повышение производительности процесса и качестваизделий.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления спеченных изделий, включающемусмешение порошка с пластификатором,выдавливание заготовки и спекание,смесь непрерывно продавливают черезотверстия набора дисков и одновременно слои смеси смещают относительнодруг друга на входе и выходе...

Номер патента: 1047590

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Ананьин, Бондарь, Витязь, Романенков, Санько, Трохимец

МПК: B22F 3/11

Метки: алюминиевых, пористых, порошков, спеченных

...объему пористости и плотности изделий любых размеров самой сложной геометрической формы; Этот эффект можно использовать для уплотнения оксидных материалов в жесткой форме или внутри полости ме таллической конструкции.П р и м е р 1. Порошок алюминия марки ПА-ВЧ с размером частиц 20 60 мкм засыпают в разъемную металлическую форму и увлажняют дистиллиро ванной водой. Форму помещают в Гер" метическую емкость (автоклав) с водой и нагревают при 180 С и давле- нии насыщенного пара воды 10 атм в течение 1,5 ч. Конгломерат ( брикет) вынимают иэ формы, сушат и прокаливают на воздухе при 800 С в течение 2 ч. По данным рентгенофазового и весового анализаматериал состоит из- А РО (30 мас. ) и металлического алюминия, (70 мас,Ъ), Изделие имеет...

Номер патента: 1047591

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Горбунов, Шепельский

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, прокатки

...друг относительно друга. впротивоположном направлении. В связис ярко выраженной деформацией сдвига в направлении, перпендикулярном 50направлению прокатки, происходит всестороннее дробление поверхностнойОкисной пленки и улучшается схватывание гранул,Гранулы, предварительно уплотненные вспомогательными валками 2, раэделяются рассекателем 4 на два потока. За счет сложной формы камеры уп-,лотнения и трения о поверхность рассекателя скорость течения металла посечению каждого иэ потоков распределяется неравномерно. Это вызываетпоявление дополнительных сдвигов внаправлении прокатки и увеличиваетстепень обновления контактной поверхности гранул.За счет нагнетающего действиявспомогательных валков 2 в камереуплотнения создаются условия...

Номер патента: 1047592

Опубликовано: 15.10.1983

Автор: Хренов

МПК: B22F 3/18

Метки: валков, поверхности, подготовки, порошка, прокатки

...непроизводительный расход смазывающих продуктов инеобходимость поддержания требуемой влажности,Цель изобретения - упрощение процесса и снижение толщины пористогопроката,Цель достигается тем, что согласно способу подготовки поверхности 60 валков для прокатки порошка, включающему нанесение на нее смазывающей жидкости, нанесение последней осуществляют путем прокатки между валками пористой пластины, пропитан. ной водным раствором поливиниловогоспирта.При прокатке в валках пористойпластины, пропитанной водным раствором поливинилового спирта, растворвдавливается в поверхность валков,заполняя микронеровности, и полимеризуется, В результате коэффициенттрения снижается в 1,5-2 раза, засчет чего значительно уменьшаетсятолщина ленты из...

Номер патента: 1047593

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Жемчужный, Клименков

МПК: B22F 3/20

Метки: двухслойных, порошка, прессования

...виды изделий весь" ма трудоемка и занимает много времени, так как требует его разборки.Пель изобретения - расширение технологических возможностей устройства. зфПоставленная цель достигается тем, что устройство для прессования двухслойных изделий из порошка, содер-, жащее привод, корпус, неподвижный стержень, установленные н корпусе с возможностью вращения шнеки и формообразующий элемент, снабжено дополнительным приводом, формообразующий элемент выполнен в виде губок и фланца и снабжен механизмом регулирования раствора губок, а шнеки расположены параллельно и каждый из них соединен с отдельным приводом;Механизм регулирования выполнен н виде эксцентриконых валов, соединенных с червячными колесами, и червячных валов, причем последние...

Номер патента: 1047594

Опубликовано: 15.10.1983

Автор: Доля

МПК: B22F 3/24

Метки: выполнения, деталях, порошковых, спеченных, фасок

...в виде втулок и установленными соосно штокам с воэможностью осевого перемещения.На фиг,1 показано устройство по Фаскообразующим элементам.; разрез на фиГ.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел 1 на фиг.1 (центровка детали фаскообразующими элементами); на Фиг.4 - вид Б на фиг,1, 55Устройство содержит плиты 1 и 2, скрепленные четырьмя стяжками 3, ротор 4, состоящий из четырех блоков 5, установленных на валу,б, вращающемся в радиально-упорных подшип никах 7, размещенных в расточках плит 1 и 2. Вращение ротора осуществляется с помощью шестерни 8, закрепленной на валу б. Блоки 5 размещены равномерно по окружности, каждый А 5 содержит фаскообразующие элементы: втулки 9 для внешней поверхности и штоки 10 - для внутренней, Втулки 9...

Номер патента: 1047595

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Ивашин, Карпушин, Митькин

МПК: B22F 7/04

Метки: металлического, нанесения, покрытий, порошка

...на одном кронш.тейне с приводом вращения, и разрезной втулкой, расположенной в патроне, а узел вращения выполнен со скошенным торцом и установлен подвижно по оси вала привода, 40На чертеже показано устройство для.нанесения покрытий из металлических порошков, общий вид. Корпус 1 закреплен в узле вращения в виде токарного патрона 2 через изолирующую. разрезную втулку 3, выполненную из асбеста или текстолита. Нагрев ведут индуктором 4, помещенным внутрь корпуса 1. Токарный.патрон 2 выполнен со скошенным торцом, который создает эксцентриситет ь при вращении и контакте с роликом 5, установленным с возможностью вращения на оси б, жестко закреплен-. ной на кронштейне 7, причем йослед ний крепится болтами 8 и 9 к основанию 10, На том же...

Номер патента: 1047596

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Козина, Платова, Руденко

МПК: B22F 9/22

Метки: магнитного, порошка

...обусловленное наличием в нем остатков непрореагировавших окислов. 15.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления магнитного порошка, включающее цилиндрическую емкость 20 с теплоизолирующей рубашкой, установленную с возможностью вращения и снабженную отбойными пластинами, установленными вдоль ее образующей, нагреватель и патрубки с вентилями для подачи и отвода газов 2,.К недостаткам данного устройства относится низкая стабильность Полученного порошка, обусловленная его высокой склонностью к окислению и самовозгоранию.Пель изобретения - повышение ,стабильности полученного порошка.Укаэанная цель достигается,тем,г ечто устройство для изготовления...

Номер патента: 1047597

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Агеев, Аслибекян, Гусев, Матвеев, Панин, Шиманович

МПК: B23B 1/00

Метки: механической

...при прецизионной обработке, так как принудительный нагрев инструмента в 5 целом в процессе обработки в сочета- нии с естественным нагревом его режущей кромки вносит дополнительные деформации державки инструмента и смещение его режущей кромки, что приводит к неконтролируемому и неуправляемому искажению прбфиля обрабатываемой поверхности. Чередующиеся между собой в каждом цикле искуственный нагрев и охлаждение инструмента отрицательно оказываются на стойкости инструментаприменяемого на финишных операциях, изготавливаемого из природных и синтетических алмазов, эльбора и пр.Цель изобретения - повышение качества обработки путем воспроизведения теплового режима процесса обр.- ботки. Поставленная цель достигается тем, что при искуственном...

Номер патента: 1047598

Опубликовано: 15.10.1983

Автор: Пашков

МПК: B23B 1/00

Метки: тонкостенных, цилиндрических

....фланцев .2 ис зажимными патронами и нагрузочное 4, т.е. создается осевое усилие,ж25моментное устройство шпинделя задней способствующее выборке зазоров в бабки, зажимной патрон и шпиндель подшипниках передней и задней бабок,задней бабки снабжены фланцами с а также упругое закручивание продольр1 ф установленным между ними подвижным ных волокон1в осевом направлении диском с радиа З 0 Закручивание волокон вокРуг , льными прорезями и плоскими упругими оси сопровождается их удлинением иэлементами, закрепленными на фланцах .Увеличением нормальных и касательных и проходящими сквозь прорези диска, напряжений,которые увеличивают жест- а нагрузочное моментное устройство кость детали в радиальноми осевом выполнено в виде электромагнитной 35...

Номер патента: 1047599

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Канареев, Карпенко, Страшко, Тараненко

МПК: B23B 1/00

Метки: длинномерных, нежестких, станок, токарный

...устройством программногоуправления, На чертежах приняты следующие обозначения: У 1 и У - смещение оси детали 35 под действием изгибающего момента Й, Й и Й- диаметры детали 35 при изменении положенил оси последней на величины У 1и У 2, соответственно,Станок работает следующим образом,Предварительно на вертикальныхкаретках 24 устанавливают и настраивают резцы 25 а в устройство программного управления вводят программуобработки,Устанавливают заготовку длинномерной,цетали 35.От электродвигателей 5 приводятво вращение ведущие диски 8 ведущихбабок 2 и 3. Затем перемещают ведущие бабки 2 и 3 в направлении заготовки детали 35 до тех пор, пока ведущие диски не начнут контактироватьс заготовкой и вращать последнюю:.Подают команды иа приводные...

Номер патента: 1047600

Опубликовано: 15.10.1983

Автор: Данилов

МПК: B23B 1/00

Метки: токарной

...которой пропорциональна скорость перемещения резца, и, следовательно, производительность обработки.Цель изобретения - повышение производительности обработки. Указанная цель достигается тем, что согласно способу токарной обработки, по которому при обработке по предлагаемому способу заготовке сообщают взаимосвязанные вращательные движения вокруг геометрической и параллельной ей осей, а рез 11 у - движение подачи, вращательные движения заготовки осуществляют во взаимно противоположных направлениях, причем вращение заготовки вокруг своей оси осуществляют с меньшей скоростью и в направлении к задней поверхности резца, а расстояние между осями вращательных движений заготовки задают равным полуразности максимального и минимального...

Номер патента: 1047601

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Гиндуллин, Плешаков, Соломоник

МПК: B23B 9/00

Метки: многошпиндельный, станок, токарный

...близости от каждого рабочего шпинделя 5 и на равном расстоянии 1 неподвижно закреплены вертикальные направляющие 6, форма которых может быть самой различной.На одном из суппортов 3 закреплен механизм вертикального хода, выполненный1 2в виде силового цилиндра 7 одностороннего действия с поршнем 8, возвратной пружиной 9, штоком 10 и передней крышкой 11.Шток 10 выполнен в виде шлицевого вала со стороны поршня 8 и в виде квадрата с 5нижнеи стороны, на котором посредством пальца 12 закреплен дополнительный резцедержатель 13 с резцом 14 для наружной обработки детали 15. Между штоком 10 и отверстием дополнительного резцедержа теля 13 имеется боковой зазор о, обеспечивающий его самоустановку относительно направляюшей 6 в радиальном к шпинделю 5...

Номер патента: 1047602

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Костылев, Котоманов

МПК: B23B 25/02

Метки: дробления, стружки

...установленного с возможностью свободного вращения на оси 3. Профиль зуба по передней поверхности 4 выполнен криволинейным, продолжающим криволинейныйпрофиль стружконаправляющей канавки 5резца 1, Передний угол зуба колеса стружкодробителя выбран отрицательным, а уголпр вершине зубьев равен или больше угласа мотор можения стружки о поверхностьматериала зуба (принимается экспериментально).Колесо 2 стружкодробителя установленов резце 1 с эксцентриситетом е относительно стружконаправляющей канавки 5 и выполнено цельным или из отдельных зубчатых пластин, одетых на ось 3 (не показаны).В устройстве для дробления стружки(фиг. 2) колесо 2 может быть выполненосо спиральными зубьями 6.Наружная поверхность колеса 2 стружкодробителя может быть...

Номер патента: 1047603

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Михайлов, Морозова, Хуповка

МПК: B23B 27/10

Метки: внутренним, охлаждением, резец

...установленным с возможностью контакта с твердосплавной пластиной, внутри которого размещен канал для подачи в зону резания хладагента через выполненное в твердосплавной плас 25 тине отверстие.На фиг. 1 изображен резец, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Резец включает в себя твердосплавную зо пластину 1, сопло 2 для подачи криогенной жидкости в зону резания, кольцевую фторопластовую опору 3, пористый испаритель 4 из спеченной меди, полость 5 державки 6, фторопластовую крышку 7. Пористый испаритель 4 контактирует с твердо- З 5 сплавной пластиной 1 и изолирован от державки 6 при помощи опоры 3 и крышки 7. Штуцер 8 предназначен для подвода хлад- агента, а штуцер 9 для его отвода. Порис. тый...

Номер патента: 1047604

Опубликовано: 15.10.1983

Автор: Дворов

МПК: B23B 27/16

Метки: инструмент, режущий

...резания, которыетребуют использования пластины с большим радиусом вписанной окружности (О516 мм), что соответственно увеличивает головку крепежного винта и отверстие под нее,ослабляющее рабочее сечение державки резца, Кроме того на надежность крепленияоказывает существенное влияние недостаточная жесткость соединения винта со штифтом из-за незначительной площади их контакта.Цель изобретения повышение надежности крепления пластины.Поставленная цель достигается тем, чтов режущем инструменте с механическим креплением многогранной режущей пластиныс отверстием посредством качаюшегося штифта, упруго установленного в ступенчатомотверстии корпуса и контактирующего свободным концом с нажимным элементом, пе- Зоремещаемым в пазу корпуса...

Номер патента: 1047605

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Аракелов, Ахадов, Гасанов, Курбанов, Рувинов

МПК: B23B 29/02

Метки: борштанга, глубоких, отверстий

...находящийся под действием распорной пружины, и лезвийный инструмент 11Недостатками кон трукции являются постоянный контактаправляющих с поверхностью отверстия как при рабочем, так и при холостом ходе; сложность ввода борштанги с разжатыми направляющими в обрабатываемое отверстие.Цель изобретения - повышение стойкости направляющих элементов в условия работы борштанги на растяжение,Поставленная цель достигается тем, что борштанга для обработки глубоких отверс тий, содержащая корпус с установленными в нем направляющими элементами, разжимной конус, находящийся под действием рас. порной пружины, и лезвийный инструмент, снабжена возвратной пружиной с жесткостью меньшей, чем у распорной пружины, при этом распорная пружина размещена между...

Номер патента: 1047606

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Гругман, Тенин

МПК: B23B 29/03

Метки: головка, резцовая

...смещена относительно оси корпуса и установлена в введенном в головку ползуце, расположенном в пазу, выполненном в резцедержателе с возможностью установочного перемещения вдоль паза, при этом в корпусе выполнены продольные пазы, в которых размещены концы оси поворота резцедержател я. На фцг. 1 представлена резцовая головка, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фцг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; ца фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 1.Резцгцяя головка состоит из корпуса 1, в прямогольном пазу которого расположен резцедержатель 2. В хвостовике резцедержателя 2 выполнен паз, в одной из стенок 2которого смонтирована ведомая рейка 3, поворотная вокруг своей оси и зацепляющаяся с везущей рейкой 4, связанной с центральным...

Номер патента: 1047607

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Гореликов, Фрампольский

МПК: B23B 31/10

Метки: патрон, самоцентрирующий

...кулачки, один из которых жесткозакреплен на корпусе, а два других расположгчсы на установленных с возможностьюрадиального перемещения ползушках, связанных с приводом, установленные на ползушках кулачки выполнены в виде поворотных двуплечих подпружиненных рычагов,на одном плече каждого из них выполненагажимная поверхность, а другое плечо предназначено для взаимодействия с введеннымв утройство упором, жестко закрепленнымсга корпусе сгггтрогга. 11 а фпг. 1 показан патрон, вид в плане сажатой ггталью; на фиг. 2 -. то же, с рп с катой деталью; на фиг. 3разрезпа грнг. 1.с . ионнтр пру ющи й патрон содержит кор;,Гсн ВЫГ 1 ОЛНЕННЫХ В ВИДЕ ДВУПЛЕЧИХ рычагов кулачка 2, подпружиненных пру 1 О 15 20 25 зо 35 40 жинами 3 и установленных с...

Номер патента: 1047608

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Комарова, Мельников, Смирнов

МПК: B23B 31/40

Метки: оправка, разжимная

...16, которые монтируются в дополнительных радиальных отверстиях 17, выполненных в корпусе 1 оправки, причем толкатели выполнены из пружинящей стали, обеспечивающей им некоторый прогиб в процессе эксплуатации. Толкатели 16 одним концом установлены на стержне 13, а другим в пазах 18, выполненных на нижней плоскости ползунов 19, которые установлены в дополнительных продольных пазах 20, выполненных на внешней поверхности корпуса 1 оправки, причем пазы 20 подходят к обрабатываемой детали 8 между продольных пазов 5, что не препятствует работе упругих пластин 6.Дополнительные продольные пазы 20, имеют закругленный выход 21, что обеспечивает при перемещении ползунов 19 выход их аналогично выполненных концов 22 над внешней поверхностью...