Состав для диффузионного цирконирования стальных изделий

ZIP архив

Текст

СО 1 ОЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 2 ТЕ ЕЛЬСТВУ ликовскййафкийдовоговский Иногокомытие.148,во СССР1973ОННОГОЕЛИИ,стально ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙв ПИСАНИЕ И(71) Белорусский ордена ТруКрасного Знамени лолитехничинститут153 621785 51 А 6 088.8)561 1. Ляхович Л.С. и др.понентное диффузионное, покр(543(57) сОстАВ для диффузцигкониРОВдния СТАльных изд 44671 Авключающий окиоь циркония, порошок, алюминия, окись алюминия, вещество- активатор, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения его на- сыщающей способности и износостойкости диффузионных слоев, он дополнительно содержит порошок меди, а в качестве активатора - хлористый аммоний при следуоцем соотношении компонентов, мас.3:Окись циркония 26-29Порошок алюминия . 15-17,51 О,0,50 0 5 звестном 1,26 1,2 Изобретение относится к металлур-гии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов, в частности к составам для диффузионного цирконирования, и может быть использовано в машиностроительной,приборостроительной, химической идругих отраслях промышленности дляповышения эксплуатационной стойкости деталей машин и технологической 10оснастки, изготовленных из нержавею- щих сталей.Известен состав для диффузионногоцирконирования из,порошковых смесейна основе циркония 1 1 .15Недостатками укаэанного составацля циркснирования являются его низкая насыщающая способность и сравнительно невысокая износостойкость обрабатываемых изделий.20Наиболее близким к предлагаемому , по технической сущности и достигаемому эффекту является состав2для цирконирования, содержащий, мас.Ф:Окись циркония 16-24 25Алюминий 16-24Фтористыйалюминий 3 -5Окись алюминия Остальное30 Толщина диффузионного слоя на нержавеющих сталях после обработки в известном составе, а также иэносо 671стойкость не являются достаточными,во время работы деталей химическихЗпроизводствЦель изобретения - повышение насыщающей способности и износостойкости диффузионных слоев.Для достижения указанной цели всостав для диффузионного цирконирования стальных иэделий содержащийокись циркония, окись алюминия, порошок алюминия и активатор, дополнительно вводят порошок меди, а в качествеактиватора - хлористый аммоний приследующем соотношении компонентовмас.3:Окись циркония 26-29Порошок алюминия 15-17Порошок меди 4 -6Хлористыйаммоний 1 -3Окись алю.минияя Остальное,Для диффузионного цирконированияобрабатываемые изделия помещают вконтейнер и засыпают предварительновосстановленным составом. Диффузионное цирконирование проводят с использованием плавкого затвора.П р и м е р . Проводят обработкупри 1000 С в течение 4 ч.В таблице приведены сравнительныеданные по насыщающей способностисоставов для. диффузионнь 1 х слоев.Заказ 7466/23 Тираж 956 ВНИИПИ Государственного .комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рауаская наб., д. 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,3 10446714Таким образом, приведенные данные, увеличивается в 1,Ь,9 раз, а изнопоказывают, что при обработке всостойкость возрастает в 2-2,1 предлагаемом составе толщина слоя раза.

Смотреть

Заявка

3459631, 28.06.1982

БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

БОРИСЕНОК ГЕННАДИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, КУЛИКОВСКИЙ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, БОКОВА ЛЮДМИЛА ПЕТРОВНА, КЕРЖЕНЦЕВА ЕВГЕНИЯ ФЕДОРОВНА, ВАСИЛЬЕВ ЛЕОНИД АБРАМОВИЧ, ИВАНИЦКИЙ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, состав, стальных, цирконирования

Опубликовано: 30.09.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1044671-sostav-dlya-diffuzionnogo-cirkonirovaniya-stalnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для диффузионного цирконирования стальных изделий</a>

Похожие патенты