Патенты опубликованные 23.05.1982
Устройство для контроля готовности кокса
Номер патента: 929686
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Банников, Добролюбов, Панкратьев, Пинчук, Сазонов, Чепурных, Шифрин
МПК: C10B 31/00
Метки: готовности, кокса
...а также невозможность оперативно влиять на технологический процесс приготовления кокса в коксовых печах из-за длительного во времени шала измерения 0 электросопротивления. (Как известно, кокс выдается из печи с температурой 950 й 50 С, Для приготовления образца кокс надо охладить, отобрать образец, сошлифовать одну плоскосп, провести изме- И рение) .Цель - получение воэможности оперативного контроля качества кокса в потоке по электросопротивлению и повышение тощости измерения. 20Указанная цель достигается жм, что эондовые электроды установлены на коксонаправляющей двересьемной машины и подключены совместно с регистратором через дополнительно установленный ста з билизированный источник тока к источнику стабилизированного н...
Углезагрузочный вагон
Номер патента: 929687
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Борисов, Краснянский, Пушкарев
МПК: C10B 31/04
Метки: вагон, углезагрузочный
...с рамой 1 углезагрузочного вагона при помощи тяг 8, регулируемой по длине с 15 помощью стяжной гайки,На средней части бункера 2 закреплены опоры 9, с помощью которых он опирается на пружины 10, закрепленные на раме 1 углезагруэочного вагона.20В нижней частибункера 2 установлено шиберное 11 и телескопическое устройство 12 цля разгрузки бункера 2, которые приводятся в цействие привоцом 13 посредством системы рычагов. 25Углезагрузочный вагон работает следующим образом.При наборе угольной шихты она по-. ступает в бункер 2 сверху через верхние телескопические патрубки 3 и 4 и запол- ЗЕ няет его обьем под углом естественного откоса. При этом верхний уровень засыпки отсекается нижней кромкой подвижного телескопического патрубка, 4. По мере...
Устройство для определения коэффициента равномерности выдачи кокса
Номер патента: 929688
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Банников, Гришин, Панкратьев, Парфенов
МПК: C10B 41/04
Метки: выдачи, кокса, коэффициента, равномерности
...7 и индикатор 8,Устройство позволяет определить цвакоэффициента равномерности выдачи кокса - общий и исполнительный. 20К К оосч К исп еОЦ -оК исп3 Игде Кс - исполнительный коэффициентравномерности выдачи кок 25са, характеризующий исполнение расчетного графика;К с, - расчетный (заданный) коэффициент равномерности выдачи кокса, определяемый пое-а, З 0формуле Кросч =, - , еи 1 - заданное количество печей,из которых нужно выдатькокс;И - фактическое количество обработанных печей на смену З 5печей;а - КОЛКЧЕСжо ПЕЧЕВ, ВКЛЮЧЕНных в расчетный график, сотклонением от технологического графика;40. О - колячество печей, фактическиобработанных с нарушениемграфика (с отклонением более чем на 5 мин);Устройство работает следующим обрвз ом.Блок...
Способ получения нефтяного кокса
Номер патента: 929689
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Баевский, Гагарин, Жила, Кетов, Коншин, Четин
МПК: C10B 55/00
...производительности, нагрев сырья ведут путем пропускания егочерез расплавы металлов, солей и гидроксидов металлов.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижениясодержания серы в коксе, в качестве расплава используют гидроксиды щелочныхмет аллов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Казанский Н. С. и др, Влияниещелочных добавок на состав продуктовкоксования мазута и крекинг остатка,-Химия и технология топлив и масел,1972, М Э, с, 22-25.2, Сюняев 3. И. Производство, облагораживание и применение нефтяногококса. 1973, с. 102-105 (прототип). 345 379 409 475 3 9296рья до 500-,510 С и послепуюшее коксованне нагрев сырья ведут путем пропускания его через расплавы металлов, солей и гидроксидов...
Способ определения спекаемости углей
Номер патента: 929690
Опубликовано: 23.05.1982
МПК: C10B 57/00
Метки: спекаемости, углей
...отверстия сеток совпадали. Далее берут 2 листа асбеста тол- З 5 шиной 1,5-2,0 мм, размером 50 х 210 каждый, в которых вырезают 7 отверс тий диаметром 15 мм таким, образом,4 Уголь коксовыйш,М 215 Смесь угля коксовогош. 13-бис и газовогоше Куйбьп 1 ейска 51 ( 1 в 1) чтобы и при наложении листов эти отверстия совпадали с отверстиями в алюминиевой фольге, Полученный таким образом загрузочный блок укладывают на металлическую пластину размером 50 х Ф 210 мм толщиной 13 мм, изготовленную из нержавеющей стали, засыпают в лунки (отверстия в асбесте) по 0,3 г угля (фракция крупностью 0,5-1 мм), накрьг вают асбестовой .бумагой и такой же другой металлической пластиной (50 х х 2 10 толщиной 1 Э мм), переворачивают и заполняют подобным образом лунки...
Способ определения газопроницаемости пластической массы углей
Номер патента: 929691
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Богоявленский, Круглова, Сухоруков
МПК: C10B 57/00
Метки: газопроницаемости, массы, пластической, углей
...регулируюшие и измерительные приборы; термопару для измерения температуры инертно го газа 6, регулируюший потенциометр 7, реле 8 и дифманометр 9, Включают электропитание печи пля нагрева угольной загрузки 5 и печи для назева инертного газа 10, пускают в систему инертный газ 55 со скоростью 1,5 л/ч.Нагрев печи 5 до температуры 200 С ведут со скоростью 10 град/мин, после достижения указанной температуры - со скоростью 1-5 град/мин, в зависимости от задачи исследования. Нагрев инертного газа производится в печи 10 синхрон- . но с нагревом угольной загрузки: при наличии разницы в температуре угольнойозагрузки и инертного газа + 5 С измеряемой термопарами 4 и 6 регулирующий потенциометр 7 включает или выключает печь для 10 нагрева...
Способ охлаждения битума
Номер патента: 929692
Опубликовано: 23.05.1982
МПК: C10C 3/04
Метки: битума, охлаждения
...у по;великости окнсляемого битума со стороны, противоположной отбору горячегобитума.П р и м е р. 9 реакторе емкостью60 т при дсстижении температуры окисоления 270 С нри ситнале датчика критической температуры автоматически прекращают подачу воздуха. включают насосотбора горячего окисленного .битума,сблокированный с.насосом подачи холодного окисленного битума, с разностью повремени включения 15-20 с. Отбирают35 т горячего переокисленного битумаи вводят 1,5 т холоцного окисленногобитума пленочным горизонтааным слоем в верхнюю часть реактора у поверх 3 9296 ности окнсляемоГ массы битума. Пленка холодного окисленного битума с температурой 80-90 С мгновенно охлаждает массу при соприкосновении с горячимобитумом до 260 С. Марка...
Устройство для разложения углеводородов в жидком теплоносителе
Номер патента: 929693
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Зеленцов, Камбаров, Рубинер, Худавердиева
МПК: C10G 9/34
Метки: жидком, разложения, теплоносителе, углеводородов
...в переточной трубе. Правая часть трубы-гидрозатвора 9 в верхней части соединена с сепарационной камерой 10, предназначенной для уменьшения турбулизации потока теплоносителя. К ней подсоединена верхняя часть переточной трубы 11. Переточная труба 11 предназначена для выжига диспергированного кокса, накапливаемого в расплаве, путем его окисления и транспортировки теплоносителя. Для подачи газообразного окислителя в переточную трубу предусмот- З 5 рена труба 12Для вывода газов регенерации в верхней части устройства расположен каплеотбойник 13. Также 3 4в верхней части устройства установлен люк 14 для загрузки свежего теплоносителя, Лереточная труба и трубагидроэатвор установлены в конвективной камере 3 нагревательной печи, гдев правой...
Способ переработки кислого гудрона
Номер патента: 929694
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Бронфин, Ведякин, Городнов, Нейфельд, Слепченко
МПК: C10G 19/02
Метки: гудрона, кислого, переработки
...до 90 С при перемешивании и выдерживают в течение 1 чЭа время термообработки подачей аммиачного раствора корректируют 1 Ю рН до значения не ниже 8.О и ы т 2. В 67-ный водный раствор аммиака подают кислый нефтяной гудрон при термообработке при 90 СР и в реакционную смесь подают прямоо гонную нефтяную фракцию 200-350 С в количестве О мас,7.,О и ы т 3. Аналогично опыту 2. Прямогонную нефтяную Фракцию подают в количестве 30 мас,7. 23О п ы т 4. В 67.-ный водный раствор аммиака подают кислый нефтяной гудрон, предварительно разбавленный прямогонной нефтяной фракцией, взятой в количестве 10 мас.7. 36О п ы т 5. Аналогично опыту 4. Прямогонную Фракцию используют в ко-личестве 30 мас.%. 40-50ая при яз сть усл 0 3 сайне сульфоня, мас.Е Соде...
Устройство для дренирования жидкости
Номер патента: 929695
Опубликовано: 23.05.1982
Автор: Усольцев
МПК: C10G 33/00
Метки: дренирования, жидкости
...поступаетпод поплавок в зазор между стенкамиприямка 2 и поплавком 3) пока не до-.стигнет верхнего подпружиненного тол-кателя б. При дальнейшем движениипоплавка 2 вверх будет сжиматься пружина толкателя 6 и при определенномусилии на дренажной трубе 4 шарикификсатора 10 выходят из верхних канавок и дренажная труба 4 перемещается под действием сжатой пружины толкателя б вверх. При этом по штоку 7это перемещение передается на запорный орган 8, который открывается, а35крайнее верхнее положение системы дренажная труба 4 - шток 7 - запорный орган 8 Фиксируется расположением шариков фиксатора 10 в нижних канавках,выполненных в дренажной трубе 4, при 40ямок соединяется с атмосферой. Поддействием статического давления столба целевого...
Способ разрушения промежуточного эмульсионного слоя
Номер патента: 929696
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Гиниятуллин, Митрофанов, Хитов
МПК: C10G 33/04
Метки: промежуточного, разрушения, слоя, эмульсионного
...на границе раздела нефти с водой, а междуними располагается слой высокообводненной (до 70-90%) не до концарасслоившейся, но не стойкой эмульсии и раствор-деэмульгатора будетразрушать эту эмульсию, а непромежуточный слой, что также снижает скорость процесса разрушения проме жуточного эмульсионного слоя,Цель изобретения - ускорение процесса разрушения промежуточного эмулвсионного слоя.Поставленная цель достигается 15способом разрушения промежуточного эмульсионного слоя в процессахобезвоживания и обессоливания нефти путем подачи раствора-деэмульгатора в верхнюю часть промежуточногоэмульсионного слоя в виде р створа вв соленой воде с большей плотностью,чем плотность промежуточного эмульсионного слоя,В качестве соленой воды может...
Способ совместного обезвоживания разносортных нефтей
Номер патента: 929697
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Барсуков, Дытюк, Самакаев
МПК: C10G 33/04
Метки: нефтей, обезвоживания, разносортных, совместного
...количество отделившейся воды, Для каждого случаяпроводят три параллельных измерений. 7Результаты приведены в табл, 1,Из табл, 1 видно, что добавка динатрневай соли полиэтиленполиамин-Й-метиленфосфоновых кислот в количестве 200 г/т в железосодержащую обводненную нефть перед ее смешиваниемс сероводородосодержащей обводненнойнефтью предотвращает возможность образования сульфида железа, а поэтомукак следствие при добавке реагентадеэмульгатора и температуре отстоя25 ОС наблюдается предварительный отстой воды за 15 мин от 83,6 до88,1 об,%,В табл . 2 приведены результатыпредварительного отстоя при использовании динатриевой соли фракции полиэтиленполиамин-Й"метиленфосфоновыхкислот.Затем в смесь разносортных нефтейпосле предварительного...
Способ получения бензина-растворителя
Номер патента: 929698
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Куприянов, Овсянников, Суманов, Хаджиев
МПК: C10L 1/04
Метки: бензина-растворителя
...200 С. Выход фракции от исходно- И го мотоалкилата составляет около 58 мас.%. Вьщеленную фракцию смешивают с раствором едкого натра концентрацией 10 мас.% в объемном отношении 0,5 объема щелочи и 1,0 объемфракции. Смесь разделяют отстоем в течение 2 мин. Фракцию отделяют от щелочи и смешивают с водой в объемном отношении 0,5 объема воды и 1,0 объема фракции, затем ее отде ляют от воды отстоем (около 15 мин),Фракционный состав исходного мотоалкилата и фракции до 200 С предо ставлен в табл. 1; качество полученного в результате продукта в со-ЗЕ поставлении с требованиями ГОСТ 3134- 78 представлено в табл, 2. Выкипает при температуре,С 10% 178то хе 20% 185929698 6 Продолжение табл. 2 Требования ГОСТ родукто предагаемоПоказатели Раствори-...
Твердая смазка
Номер патента: 929699
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Давыдов, Зуев, Клабуков
МПК: C10M 7/06
...нагревают дов60-65 С, подвергают сжатию с нагрузкой 500 кг/см , выдерживают в те%чение 5 мин, опаждают до комнатной температуры и выпрессовывают.,6 10 оставов укаэанных ва этапа.,1 10 влияние доемость и пребрикетов,елена и диределяют на истир а сжатие Интенсив Зф ляют по иэв Из табл,парафина по сивность из раэ. Одновр ется темпереси спытаний приведе аблиц к спытание Формула изобретени Твердаядисульфи ю аяс оста О 6 0 9 3 64 0,60 0,620,67 170 6 ависимальноей смази износ В В ение", 1973 Составы смазок, приготовленные по указанной технологии, представлены в табл. 1,Исследования1-8 проводят вНа первом опбавок парафинадел прочности низготовленных исульфида молибдРезультаты ив табл. 2. Как видно из табл. 2, в мости от условий работы оп...
Установка для нейтрализации и промывки нейтрализованных масел или жиров
Номер патента: 929700
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Бабенко, Нечаева, Овчаренко, Плехно
МПК: C11B 3/06
Метки: жиров, масел, нейтрализации, нейтрализованных, промывки
...а также отбирать пробу обработанного масла для оценки протекания процесса обработки его.Нейтральное масло с частицами соапстока поступает в устройство для разделения нейтрального масла и соапстока - отстойную горизонтальную шнековую центрифугу 9, где соапстак отделяется от нейтральногомасла. Так какв шнековой центрифуге подвергают осаждению сравнительно. крупные частицысоапстока без добавления в центрифугу воды, то соапсток при выходе изцентрифуги содержит общего жира до603 при соотношении нейтрального маслаи жирных кислот (1:4)-(1:6), Этот соапсток поступает в устройство 10,куда подают воду (конденсат) или водный раствор солей - промывную воду,содержащую 10-15 масла (натриевыхсолей жирных кислот) и 0,7-0,8 поваренной соли. Из...
Моющее средство для стирки тканей
Номер патента: 929701
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Кузнецов, Мальцев, Маслюков, Никитенко, Носова, Селентьева
МПК: C11D 1/83
Метки: моющее, средство, стирки, тканей
...До 100Оптимальным является использование триполифосфата натрия и триполиФосфата калия в весовом соотношении 5от (1:1) до (1:5) и использованиенатриевой соли вторичных алкилоульФатов, а смесь триполифосфата натрия 1 4и триполифосфата калия содержит в весовом соотношении от (1:1) до (1;4). Примеры испытанных моющих средств. Пример 1.Натриевая соль вторичных алкилсульфатовПолиоксипропилированньш бутанол Перекись водорода Триполифосфат натрия Триполифосфат калия Оптический отбеливательПарфюмерная отдушка ВодаПример 2.Натриевая соль вторичных алкилсульфатов Полиоксипропилированный бутанопПерекись водорода Триполифоефат натрия Триполифосфат калияОптический отбеливательПарфюмерная отдушкаВодаПр им е р 3. Натриевая соль вторичных...
Способ получения моющего средства
Номер патента: 929702
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Бибичева, Будовская, Волошин, Ищенко, Кудряшов, Леонтьев, Мирский, Столяров, Толкачев
МПК: C11D 11/02
...при этой температуре 8 ч, Образовавсульфозфиров при 50-55 ОС и перемеши- шейся при этом щелочной тонкой сусвании получают 6460 г тонкодисперс- пензией гидроалюмокремнегеля и цео-ной водной пасты натрийалкилсульфа- лита аналогично примеру 1 нейтралитов и гидроалюмокремнегеля, Выделе з зуют (не применяя дополнительно щение гидроалюмокремнегеля в самосто- лочи) 1000 г алкилсульфоэфиров, хаятельную Фазу в течение 6 ч выдержки рактеристика которых приведена в прибез перемешивания не наблюдают мере 1. Получают тонкодисперснуюВ дисперсную пасту натрийалкил- водную пасту натрийалкилсульфатов исульфатов и гидроалюмокремнегеля при 20 цеолита, Вьщеление цеолита (алюмосилиперемешивании и температуре 60-80 С ката натрия) в самостоятельную...
Способ получения гранулированного фермент-содержащего моющего средства
Номер патента: 929703
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Бавика, Байкова, Гаврилюк, Зингер, Ирлинская, Корчун, Легеза, Лупова, Рышкова
МПК: C11D 11/02
Метки: гранулированного, моющего, средства, фермент-содержащего
...кальций 1:5,Во всех приведенных примерах после рас.пылительной сушки композицию смешивают спротеолитическим энзимом при одновременномнапылении неионогенного поверхностно-актив.ного вещества.Предлагаемый способ получения СМС сэнзимами позволяет осуществлять выпуск СМСс повышенной влажностью (до 15%) присохранении протеолитической активностиэнэимов, как при длительном хранении, так ив пропессе стирки.В табл. 1 приведены даю:ыс по стабильности энзима.7. 929703 8Как видно иэ табл. 1 образцы, изготовлен. ные результаты только в образцах с влажностью иые по предлагаемому способу, при влажности порошка на уровне 5%.0-15% теряют эа 6 мес, до 10% исходной Сохранение протеолитической активности протеолитической активности, а через 12 мес - по...
Способ производства красных столовых вин
Номер патента: 929704
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Иванов, Одарченко, Толмачев
МПК: C12G 1/02, C12G 1/028
Метки: вин, красных, производства, столовых
...от мезги, осветление его и сбраживание, после отделения от мезги сусло сульфитируют сернистым ангидридом в количестве0,9 - 1,5 г(л, а термообработку меэги осущест-вляют в течение 30 - 40 мин.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом,Мезгу, полученную после дробления красных.сортов винограда и отделения от гребней,. нагревают до 60 - 70 С и выдерживают при этойтемпературе в течение.30 - 40 мин. После тер.мообработки сусло отделяют от мезги, консервируют его сернистым ангидридом из расчета 0,9 - 1,5 г/л, осветляют путем отстаиваний,десульфитируют и сбраживают. П р и м е р. Мезгу, полученную в результате дробления красных сортов винограда, нагревают до 70 С и выдерживают при этой температуре в течение 30 - 40 мин, Затем сусло...
Способ выделения метилазы есо ri из еsснеriснiа coli
Номер патента: 929705
Опубликовано: 23.05.1982
МПК: C12N 1/02
Метки: выделения, еsснеriснiа, есо, метилазы
...эк.зонуклеаз, на что указывает полноесохранение дезоксинуклеотидной последовательности ДНК и суперспиральной (ОФормы плазмидной ДНК при длительнойинкубации (10 ч) избыточных количествфермента (10-20 ед,) с фрагментамиДНК (1 мкг) и плазмидной ДНК (рВК 322)в условиях, способствующих действиюнуклеаз .(в присутствии ионов Мф )Это позволяет использовать его в эк-, ,спериментах по молекулярно-биологичес.кому конструированию рекомбинатныхДНК Хп У 11 го,П р и м е р. Еясйег 1 сМа со 11К29 выращивают до .титра 6-7 х 10 бактериальных тел в мл при 37 ОС с интенсивной .аэрацией на среде следующего состава, г/л: пептон; дрожжевой экстракт 5; БаС 1 10; глюкоза 2. Клеткиотделяют центрифугированием. Все дальнейшие операции проводят на холодуот 0 до 5...
Шахты доменной печи
Номер патента: 929706
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Жариков, Заболотный, Золотарев, Могилев
МПК: C21B 7/06
...огнеупорную футеровку из кир пичей, расположенных в полостях между горизонтальными выступами холо-, дильников, футеровка выполнена с зазором по отношению к футеровке внутренних рядов кирпичей по всей высоте плитовых холодильников.На чертеже изображено устройство шахты доменной печи, общий вид.Конструкция шахты доменной печи состоит из кожуха 1, к которому жестКо прикреплены периферийные плитовые холодиЛьники 2 с горизонтальными выступами 3Огнеупорная футеровка печи в районе наибольшего разгара кладки (выше распара) выполнена с перевязкой для предотвращения выпадения кирпичей. Полости 4 между горизонтальными выступами 3 и внутренние ряды 5 выложены из огнеупорного кирпича без перевязки между собой. Между кладкой. полостей 4 и внутрен...
Дутьевая фурма доменной печи
Номер патента: 929707
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Гладуш, Дик, Дышлевич, Котов, Малый, Робустов, Хомич, Шапиро
МПК: C21B 7/16
Метки: доменной, дутьевая, печи, фурма
...работы фурмы.Поставленйая цель достигаетсям, что в известной дутьевой фурме,держащей полый конический водоохаемый корпус, покрытый теплоиэоционным жаростойким слоем, с примыкающими к корпусу фланцем и рыльной частью, трубки для подвода иотвода хладагента, в рыльной частифурмы выполнен конический полый вкладыш, большее основание которого примыкает к торцовой части теплоиэоляционного слоя. На внутреннюю рабочуюповерхность конического вкладыша дополнительно нанесено теплоиэоляционное покрытие, а сечение вкладыша соответствует сечению теплоизоляционного слоя.На чертеже показана аемая3 929707Фурма состоит иэ во о4корпуса, соиэ водоохлаждаемогооставленного иэСогланых стаканов - наиэ двух конусасно изобретению поиэ - дежность и долгонего...
Устройство подачи шихтовых материалов в скип доменной печи
Номер патента: 929708
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Головко, Иванча, Клоцман, Леднов, Лежнев, Федулов
МПК: C21B 7/20
Метки: доменной, печи, подачи, скип, шихтовых
...изобретения является увеличение производительности доменнойпечи путем одновременного смешивания отдозированных компонентов шихФты и увеличение пропускной способности шихтоподачи.Поставленная цель достигаетсятем, что в известном устройстве,включающем весовую воронку кокса с 35последовательно установленными подней затвором и направляющим желобом,весовую воронку агломерата с затвором, а также течку добавок, направленную в весовую воронку агломерата, 40течка добавок выполнена двухрукавнойс переводным шибером, один рукавкоторой снабжен затвором, установленным в месте вреза его в направляющий желоб, 45На чертеже представлена структурная схема устройства.Устройство содержит весовую воронку 1 кокса с последовательно установленными под ней...
Способ обработки жидкого чугуна
Номер патента: 929709
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Гладышев, Зубарев, Кашин, Побегайло, Сойфер, Суставов
МПК: C21C 1/02
...шлаком в течение 2-16 мин обеспечивает снижение содержания серы в чугуне с 0,030-0,060 до О,003-0,005 во всем диапазоне температур чугуна 1300-1500 С, имеющих значение для металлургической практики.Ввод фтористого кальция на поверхность чугуна перед сливом шлака обеспефвает более быстрое и .Равномерное усйэейие фтористого кальция, температура плавления которого находится на уровне температуры обрабатываемого чугуна. 60Экспериментально устанавливают что через 2-10 мин после перемешиваиия чугуна со шлаком начинается явление ресульфурации и сера обратно переходит из шлака в чугун, при этом 5 меньшее, временное значение (2 мин) относится к чугуну с более высокой (15000 С) температурой, большее (10 мин) - к чугуну с меньшей (1300 С)...
Способ производства стали в конвертере
Номер патента: 929710
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Бурдонов, Зельцер, Махницкий, Мокрушин, Шумов, Югов
МПК: C21C 5/28
Метки: конвертере, производства, стали
...спека должен определяться химическим составом чугуна и в первую 25 очередь содержанием марганца и фосФора.П р и м е р 1, В конвертер емкостью 10 т заваливают 1,8 скрапа,0,3 тиефелииового спека (30 кг/т) заливаЗ 0 ют 9, 1 т чугуна с содержанием, : О, 18,929710 30 Составитель С. Миронов Редактор НГунько Техред З.фанта Корректор М.ДемчикЗаказ 3416/35 Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,Москва,Ж,Раушская наб.,д.4/5филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул.Проектная, 4 марганца; 0,59 кремния; 0,044 серы и 0,12 фосфора.Йа второй минуте продувки при расходе кислорода 40 мф/мин присаживают ДОО кг извести. Через 5 мин продувки получают жидкоподвижный вспененный шлак с...
Шлак
Номер патента: 929711
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Величко, Ермолов, Зубанов, Курнушко, Матюшенко
МПК: C21C 5/54
Метки: шлак
...Повъппение ЗЮг в шлаке до55% увеличивает т. пл, его до 1310 С (опыт 12)кратность шлака, а следовательно, снижаетпроизводительность электропечи,Количество остальных компонентов шлака,таких как МцО, РаО, А 1 эОэ определяется ихсодержанием в шихтовых материалах, откудаони нацело переходят в шлак. Их пределыберут на основании колебания концентрашщэтих компонентов в сырье.. СаО МпО 810 э ГеО МцО Мп 8 А 1 гОз 8 От 1 38 45 18 0,10 2,0 - Остальное 1,68 Рассыпался 15 0,15 2,5 2 32 33 1,26 То же 3 40 20 20 О, 8 3,6 2,1 1,0 Не рассыпался 4 50 О 25 1,3 4,0 0,2 То же 0,8 10 2,0 5,3 3,3 5 50 15 0,5 1 О 0,6 3,7 0,1 6 50 10 0,4 50шнхте кокса на сернистыи бурый или газовыйчуголь, а также введением в качестве металлодобавок чугунной стружки, отходов...
Устройство для плавки и литья в вакууме или контролируемой среде химически активных металлов и сплавов
Номер патента: 929712
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Ващенко, Гиршов, Губернаторов, Орлов, Сапожников, Сигачев, Уткин
МПК: C21C 5/56
Метки: активных, вакууме, контролируемой, литья, металлов, плавки, сплавов, среде, химически
...20, являющимся элементом крышки 7.Заливочная камера 8 вакуумируетсяв состыкованном с плавильной камерой 1 состоянии. Для вакуумирования заливочная камера 8 снабжена трубопроводом 21, соединенным с вакуумной системой. Плавление и заливку металла можно производитьв контролируемойгазовой среде. Для этой цели плавильная и заливочная камеры снабжены щтуцерами для подвода газа (не показаны) .С целью устранения выброса жидкого металла из литейной воронки б из-завозможного перепада давлений газа вплавильной и заливочной камерах, последняя снабжена, предохранительнымклапаном 22.Для получения металлического гранулированного порсака в заливочной камере 8 может быть размещен механизм центробежного распыления жидкого металла. Он состоит иэ...
Способ обработки жидкой стали
Номер патента: 929713
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Андреев, Вихлевщук, Ганошенко, Зимин, Катель, Корниенко, Левенец, Лепорский, Мелеков, Носоченко, Огрызкин, Поляков, Черногрицкий, Шнееров
МПК: C21C 7/00
...оптимальные условия (минимальные по времени) обработки всего обьема металлаковша. Максимальное значение глубины погружения фурмы в металл (95%) ограниченозначением, превышение которого может привести к опасности механического поврежденияднища ковша газовой струей с твердым порошкообразным реагентом. Минимальное(10 с) и максимальное (50 с) значения времени подачи газа-носителя после погруженияфурмы на заданную глубину обосновываются соображениями необходимости получения установившегося режима подачи газа в системеобладающей вследствие сжимаемости газа значительной инерционностью при продувкеметалла в ковшах (малой до 100 т) и (боль.шой 100 - 350 т) емкости соответственно. Минимальный (0,5 мин) и максимальный,1,5 мин) интервалы времени...
Способ рафинирования чернового ферроникеля
Номер патента: 929714
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Алексеева, Бурочкин, Власов, Зборщик, Келлер, Кормилицын, Лифенко, Мачикин, Митцев, Соколова
МПК: C21C 7/00
Метки: рафинирования, ферроникеля, чернового
...5 -25% шлака заключительной стадии конверти.рования значительно ускоряет процесс шлакообразования и по окончании выпуска металлав ковше формируется гомогенный шлак задан.ногосостава. В процессе обработки магниемтакой шлак ассимилирует образовавшиесясульфиды, а после обработки сравнительнолегко удаляется из ковша. При этом удаетсядостигнуть стабильных результатов десульфурации, так как обработка магнием ведется подшлаком, состав которого изменяется в узкихпределах в зависимости от количества кислогошлака, попавшего в ковш.Добавка основного конвертерного шлакав количестве менее 5% от массы шлакообразующей смеси не эффекпеиа, так как не поз.воляет значительно ускорить процессы шлакообразования, Добавка конвертерного шлака .свыше 25%...
Способ изготовления проката
Номер патента: 929715
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Дехтеренко, Коломников, Кугушин, Морозов, Попов, Узлов, Черненко
МПК: C21D 1/02
Метки: проката
...наб.,д,4/5филиал ППП"Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 ускоренно охлаждают до 600-650 ОС на первой ступени, причем в заданном по длине раската месте охлаждение прерывают на 1/10 - 1/20 с,. производят в этом месте рез летучими ножницами на мерные длиныПосле порезки 5 мерные длины подвергают прерванной закалке на второй ступени. Дальнейшее охлаждение проводят на воздухе. Поскольку температура в месте,где прерывают охлаждение высока, процесс 10 порезки летучими ножницами проходит в обычном режиме. Снижение температуры проката на первой стадии охлаждения до 600-650 фС обеспечивает высокую равномерность свойств по длине раскатов. Регламентирование времени, на которое прерывают охлаждение в пределах 1/10 - 1/20 с, обусловлено...