Патенты опубликованные 23.05.1982

Номер патента: 929716

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Буряк, Васильцов, Дорожко, Елизев, Суровцев

МПК: C21D 1/667

Метки: охлаждения

...защитного кожуха,Установка для охлаждения крупногабаритных изделий содержит камеру1, выполненную в виде шахты, внутрикоторой расположены душирующие аппараты 2, питатель 3, на котором припомощи стыковочного элемента 4,снабженного, грузом, установлена питающая труба 5, и челночное устройство б, установленное с возможностьювертикального перемещения. На челночном устройстве свободно смонтированузел 7, имеющий возможность вращаться центрирующей воронки 8, направляющее отверстие которой центрируетпитающую трубу 5. Питатель 3 соединен с трубопроводом 9. Челночное устройство б снабжено емкостью 10 и может взаимодействовать с контргрузом11. Емкость 10 соединена с трубопроводом 12. В верхней части установка 30имеет механизм 13 крепления и...

Номер патента: 929717

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Власов, Гриднев, Стукалов, Фролов

МПК: C21D 8/12

Метки: магнитопровода, термической

...провестинизкотемпературное превращение ( сС-+оС +бС, где об - слабомагнитная фаза,а оС- сильномагнитная фаза) с получением более высокого процента содержания сильномагнитной Фазы. Изменение скорости охлаждения в сторонуувеличения или уменьшения повышаетпроцентное содержание олабомагнитнойФазы, что снижает гистерезисные параметры магнитопровода. 35Этапы 11, ЕЧ, Ч, Ч 1 представляютнепрерывный отпуск с охлаждением,что приводит к стабилизации низкотемТ а б л и ц а 1 1,128 1,129 1,130 1,132 1,135 1,0 27 0,98 26 0,99 27 пень - от 873 К до 823 К, со скоростью Ч 4 = 20 К/мин 1 Ч ступень вы 60 держка при температуре 823 К в течение 0,5 ч; Ч 1 ступень - от 823 К до с 323 К, со скоростью Чк= 5 К/мин. Магнитные свойства магиитопровода65...

Номер патента: 929718

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Дроздова, Рудаков, Трефилов

МПК: C21D 9/52

Метки: аустенитного, класса, ленты, нагартованной, нержавеющих, сталей

...подката при 800-900 С с выдержкой 0,50,7 от времени, требуемого для полно го снятия нагартовки, термообработкупройзводят на заготовке толщиной на5-10 большей толщины готовой ленты.Для достижения заданной толщиныпроводят дрессировку ленты с обжати Оем 4-8, Толщину подката выбирают сучетом указанных обжатий для дрессировки. Благодаря предлагаемому способу при достижении необходимых прочностных свойств после дрессировки практически не теряется запас пластичности, приобретенный в результатетермообработки, но улучшается плоскос-.тность, повышается класс чистоты проката.П р и м е р. Для получения ленты степени поставки Н по ГОСТ 4986-70 с механическими свойствами 6 Ъ 100 кг/мм и 8) 5 из нержавеющей ста.2 ли 12 Х 18 Н 9 толщиной 0,3 мм...

Номер патента: 929719

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Кучук, Маршев, Серебряник, Сулименко, Филоненко, Чичиянц

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, железных, концентратов, руд

...отбирают пробыагломерата на химический анализ (содержаниев нем остаточного углерода и ЕеяОз) Расход воды на зажигание слоя шихты выбирается из условий улучшения показателей аглопроцесса, Происходит это при расходе воды на зажигание не менее 0;3 кг/т агломерата, но не более 2,0 кг/т агломерата. При расходе воды на зажигание менее 0,3 кг/т агломерата повышение степени турбулизации горновых газов практически не отражается на показателях аглопроцесса, а при расходе воры более 2,0 кг/т агломерата происходит Результаты определения степени турбулизации горновых газов при высоте спекаемого слоя 280 мм, разрежении под решеткой чащи 900 мм вод.ст. и оптимальной температуре воды, подаваемой при,данных условиях на зажигание шихты, равной 70 С,...

Номер патента: 929720

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Гранковский, Коваль, Мирошниченко, Пазюк

МПК: C22B 1/20

Метки: аглоленту, загрузкой, шихты

...свойствслоя шихты,Цель достигается тем, что в извес.ную систему, состоящую иэ промежуточного бункера, питателя, загрузочноголотка, исполнительного механизма,вводятся датчики непрерывного контроля высоты слоя. Выход датчиков подключен к входам экстремального регулятора, вход которого соединен совходом привода,. кинематически связанного с загрузочным лотком, которыйустановлен с возможностью изменения929720 Формула изобретения Составнтель В.Островскийнько Техред З.фанта Корректор И.Лемч актор Подмитета СССоткрытийя,.наб.,д.4 3417/35Тираж 657.ВНИИПИ 1 осударствЕ по дулам изобре 113035,Москва,Жк свое ного к ений и Раушск филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул,Проектная угла наклона рабочей плоскости аглоленты.На чертеже представлена...

Номер патента: 929721

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Воробьев, Докучаев, Клюшин, Крылов, Мехонцев, Рябоконь, Статников, Хмылев

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей, производства, рудных

...заданного гранулометрического состава за счет перекрытия части грохотов ситами с отличающимся эквивалентным размером ячейки, Этот размер может варьироваться как в большую, так и в меньшую сторону, но эффект достигается при его изменении не менее чем на 15% актив. ной поверхности грохочения, т. е. более крупные сита должны занимать площадь от 15 до 85%. Причем отличие эквивалентного типоразмера ячеек сит на различных поверхностях грохочения не должно превышать 25% (или 1 - 5 мм), так как расширение спектра диаметров окатышей приведет к увеличению соот. ношения дпнхх /с 1,п,п6, а значит ухудшится газопроницаемость слоя.П р и м е р 1, В настоящее время на всех трех грохотах (100% площади) сырых окатышей, обслуживающих одну обжиговую...

Номер патента: 929722

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Карабасов, Чижикова

МПК: C22B 1/24

Метки: восстановленной, железной, пассивации, руды

...повышение эфФективности пассивции.Поставленная цель достигаетсятем, что в способе пассивации восстановленной железной руды, включающемпокрытие поверхности материала антикоррозионным раствором, поверхностьвосстановленного продукта покрывают0,1-ным водным раствором поливинилового спирта.Отличительной особенностью способа пассивации является применениераствора поверхностно-активноговещества - поливинилового спирта.Это позволяет улучшить смачиваемость 25 поверхности восстановленного материала и обеспечивает полное растекание раствора по поверхности материала. Благодаря адсорбции поливинилового спирта на поверхности материала, ЗО образуется мономолекулярная пленка929 722 Составитель А.СидоренкоРедактор Н.Гунько Твхред 3. ФантаКорректор...

Номер патента: 929723

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Вандарьев, Карабасов, Чижикова

МПК: C22B 1/24

Метки: металлизованного, пассивации, продукта

...гдеатв величина 8 х 10 г/мин.Использование способа пассивации металлизованного продукта по сравнению сизвестными решениями позволяет применить поверхностно-активный раствор вви 10 ду образования сплошной пленки, обеспечивающий 10-кратное усиление защитногодействия. Способ достаточно технологичен, так как не требует дополнительнойподготовки раствора, экономичен, поскольку сточные воды являются дебаланснымотходом коксохимического производства.Снижение потерь железа при реализации предлагаемого способа пассивации,е также утилизация отходов обеспечиващ ет экономическую эффективность предлагаемого решения. 30 Составитель А, СидоренкоРедактор И. Гунько Техред И.Гайду Корректор Г, О;Ъкез 3418/36 Тираж 657 Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 929724

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Воронов, Гаврилова, Горячкин, Красноносов, Куляшев, Лапин, Матевич, Сиркис, Федоров, Филатов

МПК: C22B 3/00

Метки: выделения, гидратных, железистых, металлов, пульп, сульфидов, цветных

...14,6 г/л никеля,9,6 г/л меди, 20,2 г/л железа. Дляосаждения используют сульфид кальциякрупностью 80% класса - 325 меш, содержащий 12% углерода. Процесс осуществляют аналогично описанному, ФлоПродукты флотации имеют следчошийсостав: концентрат, %: никель 8,3; медь 6,9; железо 19,4 (отношение железа к сумме цветных металлов равно 1,28); хвосты, %: никель 0,30, медь 0,20,П р и м е р 4. Осаждение проводят из 1 л пульпы, использованной в примере 1 в режиме, аналогичном описанному, с помощью сернистого кальция содержащего 20% углерода, Концентрат, полученный при флотации, содержит, %, никеля 11,5; меди 7,2; железа 10,2 (отношение железа к сумме цветных металловравно 0,55). Содержание в хвостах составляет, %: никеля 0,2; меди 0,03. П р и м...

Номер патента: 929725

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Батухтин, Ивановский, Казанцев, Розанов

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминия, извлечения, отходов

...чистоты металла,П р и м е р 1. В графитовом тиглерасплаулют 150 г криолита с отношением- = 3. Предварительно измельаЙРченные изделия из спеченных алюминие 35вых порошков с диаметром от 1 до 10 ммосвобождают от железа с помощью магнита и загружают в расплав криолита.Расплав выдерживают при 960-980 Св течение 45 мин и содержимое выли-вают в алундовь:й тигель, охлаждают иотделяют королек алюминия.Из 33 г загруженных отходов в корольке металл составляет 24,5 г. Извлечение составляет 74,3%. Большинство45окиси алюминия растворяется в криолите.П р и м е р 2. В графитовом тиглеНаплавляют навеску криолита с отношением Е = 3 весом 150 г, В нейМайАЕГЪрастворяют 26 г предварительно измель50ченных и отмагниченных отходов.Расплав выдерживают...

Номер патента: 929726

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Анкудимова, Дракин, Зеленкина, Михайлов, Фролова, Щукин

МПК: C22B 9/00

Метки: аппарат, жидких, металлов, электропереносом

...6, в них запрессованы токоподводящие электроды 7 и вставлены наскользящей посадке трубчатые контейнеры 8 для очищаемого металла. В деталях 6 и контейнерах 8 сделаны шелевые прорван 9 для обеспечения контактаметалла с разделительными элементами.Коллекторы 10 и 11 служат для загрузки и удаления металла, рукоятка 12-дляповорота контейнера 8, отверстие 13 -длясообщения полости контейнера 8 с атмосферой.50Аппарат работает следующим образом.На плоскость стенки 4 укладываютпараллельно разделительные элементы 5 отрезки проволоки, изготовленной изочишаемого металла, Концы проволоквводят в прорези 9 деталей 6. Затемустройство разогревают до температуры на 10-15 выше температуры плавления очишаемого металла. Контейнер 8 6 4поворачивают до...

Номер патента: 929727

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Пинаев, Ушаков

МПК: C22B 19/00

Метки: извлечения, отходов, цинка

...извлечения цинка из отходов. Способ включает обработку отходов, промывку водой органической фазы, обработку органической фазы раствором серной киствты и вьщеление цинка из водной фазы 2обычными способами. Содержание цинка вконечном водном растворе весьма низкое26,3 г/дм, использование таких бедныхпо цинку растворов для последующего выделения цинка существенно снижает основные показатели способа - производительность и выход по току,Целью изобретения является повышение производительности процесса и упрощение способа переработки отходов.Поставленная цель дсстигается тем,что в способе извлечения цинка из от-ходов .экстракцией органической фазой споследующим выделением из нее цинка,в качестве экстрагента используют раствор...

Номер патента: 929728

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Голев, Махсутов

МПК: C22B 19/38

Метки: вельцевания, цинксодержащих

...щей на карбонатной цинк- и железосоцержвщей руды и шлаков свинцовой плавки, содержащих цинк и железо. В качестве топлива и восстановителя используется коксовая мелоа." По условиям ведения технологического процесса коксовая меф" лочь цозируется с избытком, в резуль тате чего содержание несгоревшего кок-., сика в клинкере достигает 20-22%, температура клинкера на выхоце иэ печи равна 1000-.1100 ОС.За вельцпечью установлен котел-утилизатор произвоаительностью 8 т/ч пара давлением 6-7 атм. По трубопроводу пар подается к нижней головке печи и через ,форсунку или сальниковое устройство поцается в первом случае на слой клинкера в нижней части печи, во втором случаепоц слой клинкера на длине 3-5 м от разгрузочного порога.Одновременно через...

Номер патента: 929729

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Леванович, Липинский, Теляков, Яковенко

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов

...заявки РЙ(23) Приоритет Изобретение относится к цветной металлургии и мокет быть использованодля рафинирования алюминия и его сплавоИзвестен способ рафинирования алюминиевых сплавов, согласно которому расплав обрабатывают гексахлорэтаном вприсутствии на поверхности расплава сложидкого флюса 11.Основным недостатком является высокая стоимость рафинируюшего реагента.Наиболее близким к изобретению потехническ ой сущности и достигаемомурезультату является способ рафинирования алюминия и его сплавов, заключаютиийся в том, что в качестве рафинируюшего реагента используют смесь гексахлорэтана и полимера тетрафторэтилена,взятую в количестве О, 1-1,2% от весарасплава 21.Недостатком данявляется высокая сщего реагента,Целью изобретения является...

Номер патента: 929730

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Антипов, Бывальцев, Драгавцева, Жирнов, Копанев, Пашков, Помощников, Распопов, Юсупов

МПК: C22B 23/04

Метки: концентратов, никель-пирротиновых, переработки

...рН "С ), полученной в процессе автоклав- ведены в табл. 1. 0,8 1,0 10 0,02 0,5 16,2 1,0 15,9 0,06 5,0 0,01 8,7 5,0 2,2 10,0 0,06 15,0 0,01 16,2 14,0 5,0 3,5 10,0 12,7 10,8 15,0 Содержание металлов в жидкой фазепульпы после обработки ее в активаторе,мг/л: М 20, Со 2, Со 2. Содержание вполученном после флотации сульфидномконцентрате, %: й 12,4, Со 3,4, Со Как видно из табл, 1, при активации в условиях удельной энергии 10 Дж/г уже в течение 0,5 мин достигается достаточ но высокая степень осаждения металлов (по никелю 72%);Исходя из этого, определен нижний предел продолжительности активации,5 мин, Удельная энергия 10 Дж/г является предельной, так как более вы сокие значения ее не предусмотрены техникой безопасности работы с активато рами.При...

Номер патента: 929731

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Галиуллин, Глушков, Лебедев, Сивенков, Тильга, Хашимов

МПК: C22B 43/00

Метки: извлечения, пыли, ртути

...промышленной обжиговой установки в качестве основных агрегатов входят групповой четырехэпементный циклон дпя очистки обжиговых газов от пыли, трубчатый конденсатор с воздушноводяным охлаждением дпя конденсации и улавливания ртути из обжиговых газов и вытяжной вентилятор-эксгаустер. Часовая производительность обжиговой установки по руде ссставляет 10-12 т по обжиговым газам - 10-:11 тыс, м, по циклонной пыли - 200-300 кг (2,2,5% от исходной руды). Содержание ртути,%: в исходной руде 0,12-0, 15; в огарке 0,001-0,006; в циклонной пыли, поступающей на дообжиг в аппарат кипящего слоя, О, 10-0, 18.Для возможности самопроизвольнойзагрузки исходной и разгрузки обожженной пыли и эвакуации образующихся при обжиге ртутьсодержвщих газов, аппарат...

Номер патента: 929732

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Долгань, Кириевский, Корниенко, Мизин, Токарев, Шумихин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав

...27,6 2,8282 30 150 28,6 3,1 148 28,8 3,2 150 29,2 3,2 150 29,8 34 192 214 4 0,65 20,0 01 0,83 0,1 03 0,4 0,7 0,1 218 228 1)819,8 0,3 0,87 0,3 0,3 0,1 0,7 05 6 О)71 13 0,3 001 0,3 0 З 0,4 0,7 0,30,057 0,70 198 0 З 0,89 0,5 2,0 0,4 0,7 0,3 0,5Ин аукционный чугун 222 238 И зве- стный 1 0,8 20,0 О, 3 1,0 0,3 0,3 0,4 - - - 165 28,2 3,2 202 Пре дла- гаемый 2 0,8 20,0 0,3 0,7 О,З 0,3 04 0,1 0,1 0,5 160 30,1 3,8 256 3 0,83 19,2 0,3 1,0 0,3 0,3 0,4 1,0 0,5 0,5 158 33,1 4,1 312 Ф ормула изобретения Сплав цля раскиления и легирования по авт. св. М 825667, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения тами скоплений фосфицной эвтектики и: уменьшения трещинообразования в теле эвтектики. Нижние прецелыввоца этих элементов обусловлены...

Номер патента: 929733

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Кац, Полынцев, Самарин

МПК: C22C 38/04

Метки: сталь

...цС до твердости 48-50 НРС стали описываемого состава,Предлагаемый состав стали обеспечи" вает высокую стабильность аустенита при: деформации металла как при +20 ОС, так и при -60 оС вплоть до твердости 80 НКС. Введение азота осуществлются путем пересадки в жидкий металл перед выпуском при выпуске плавки ие плавильной печи нецефицитных и дешевых азоь содержащих веществ, например азогиро ванного марганца, цианамида кальция и пруих.,О4 Ф щ Ф ) Щ о аФЩ сц сч о 0 а" Ф Й ч оО) Фр) 4 о Ф й СОо) " о о,о ч 4 о о о оо Ь, оФм Ффе 4е 4ф. "Ь 1 о СО о 9297337 929733Ф ор мула и зебре тени я 80,2-0,80,04-0,090Остальное КремнийАзотЖелезо 1,.Черняк С, С, Свойства стали 110 Г 1 ЗЛ после горячей деформации н 10 Металловеденче и термическая обработка...

Номер патента: 929734

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Баландин, Максимов, Паршин, Рябченков

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...рекуператоров, нагревательного и цругого современного высокотемпературного оборуаования.Увеличение массы образцов прецлага,емой стали с соцержанием легирующихэлементов в указанных прецелах, за1200 ч пи 1300 оС, составляет 1419 мг/см, что соответствует глубине 10 проникновения коррозии 0,03-0,04 мм,Рост зерна прецлагаемой стали сильно заторможен. При максимальной температуре испытаний 1300 С величиназерна соответствует М 5 и М 4 поТ 1 СТ 5639-65 пссле 500 и 1000 ч вы.цержки соответственно, Величина зерна известной стали может цостигнуть несколькихмиллиметров в циаметре всего за 100200 ч при 1200 С.20 3 92тельно соцержит цирконий н лантан, прислецующем соотношении компонентов,вес.%;Угле роц 0,007-0,0 1Азот 0,00 3-0,006Хром 2 1-24Алюмини й...

Номер патента: 929735

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Богомолов, Дыдыкин, Мухин, Нестеров, Огородников, Пигалов, Самойленко, Ткаченко

МПК: C22C 38/38

Метки: аустенитная, сталь

...Таким образом, прецлагаемая сталь упрочняется при аеформации значительно интенсивнее. При этом тьер аость возрастает ао 653 НВ, а наклонный слой рабочей поверхности цохоаит ао 6 мм (иэвестная - ао 3 мм, что обеспечивает повышенную стойкость плит в условиях интенсивного абразивного и гицроабразивного изнашивания при наличии уцарных нагрузокИзвестно, что измельчение блоков яв ляется необходимым условием упрочнения при наклоне и наиболее интенсивное упрочнение, наблюааемое на ранних стааиях цеформации известных аустенитных высокомаргщщевых сталей, сопровожцается наиболее интенсивным цроблением блоков . Так, в известной стали первые 5 5% степени деформации характеризуютсябыстрым измельчением блоков,затем про-.цесс цробления блоков...

Номер патента: 929736

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Моисеев, Рывкин, Семичастная

МПК: C22C 38/58

Метки: коррозионностойкая, сталь

...по технической сущности и достигаемому результату является коррозионностойкая сталь фХ 15 Н 9 Ю" 1 содержащая, вес.%;Углерод До 0,09Хром 14-16Никель 7,0-9,4Алюминий 0,7-1,3Марганец До 0,8Же лезо Остальное Однако эта сталь мало упрочняется при старении. Цель изобретения увеатчение пласт ости в разупрочненном состоянитт и ная цель достигается тем,что сталь, сокель, марганлазо, дополнититан и медьнии компоненУглеродХромНикельМарганецКремний"ТитанМ олибденАлюминийМедь4Таблица 1 Компоненты, вес,% Сталь С СР, 1 Мн т Мо АЕ С Э 0,05 12,2 2,8 9,2 1, 1 2,2 003 102 49 80 03 03 08 21 08 14 29 05 06 03 14 Предлагаемая 0,09 13,8 3,2 10,0 3,4 3,0 0,06 15,5 8,8 -0,96 Известная 63 Закалка 950 С 70 24 Закалка 950 оС, пластическая деформация 80% и...

Номер патента: 929737

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Виноградов, Голобоков, Захаров, Космынина, Кукушкин, Морозов, Попов

МПК: C23C 1/14

Метки: выпуклых, дефектов, оцинкованной, поверхности, полосы, устранения

...3 и 4 на стационарной- раме 5. На валок 1 опираются ролики 6, которые расположены в два ряда 7 и 8, Между валком 1 и роликами 6 проходит оцинкованная стальная полоса 9 после ее выхода иэ цинковой ванны агрегата горячего цинкования (не показана). Промежутки между роликами ряда 7 пере- крываются роликами рыда 8. Каждый ролик 6 укреплен на подшипниках осью 10 в своей обойме 11, которая симметрично укреплена на оси 12, расположенной перпендикулярно к оси 10 и укрепленной в подщицнике 13. Все подшипники 13 крепятся на корпусе 14 ряда 7 и на корпусе 15 ряда 8. Корпуса 14 и 15 осями 16 шарнирно укреплены нв балке 17, установленной также ка стационарной раме 5. Давление роликов ряда 7 на полосу 9 регулируется положением грузов 18 нв...

Номер патента: 929738

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Карпенко, Постовит, Слепова, Шарай

МПК: C23F 1/04

Метки: меди, молибдена, размерного, раствор, травления

...растворах, измерение величиныедь, . подтравов проводят на микроскопе МИИ при увеличении в 400 раз,3Перекись водорода (30%-ная) 15-2Хлорное железо 5-1Вода Ос талькВ процессе травления металл окисл ется, а травитель восстанавливается. Способность металла к окислению эави сит, помимо алектронной структуры а ,:мов, также и от окислительной способ,ности травителя, Чем выше окислите иая способность травителя, тем выше .скорость травления, а ато в свою очер обесцечивает равномерность травления и точность воспроизведения рисунка.Присутствие в растворе Гюй ускоряет процесс разложения перекиси войородаеП р и м е р. Для получения раствора для травления молибдена и меди хлорное железо растворяют в воде в заданных соотношениях, а затем...

Номер патента: 929739

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Дорофеев, Ипатова, Красноярский, Манохин, Томашов

МПК: C23F 17/00

Метки: поверхности, сплавов, титана

...присутствием фазы Т 1 А М 1О. Основное преимушество предлагаемого способа состоит в том, что он позволяет получать аноды, с единицы геометрической поверхности которых в условиях 5вьшеления кислорода можно снимать анодные токи на порядок выше, по сравнениюс анодом, полученным согласно известному способу. Соответственно этомуснижается скорость коррозии анода, таккак при одинаковой токовой погрузкеанодов, плотность тока, рассчитаннаяна единицу истинной поверхности анода,будет приблизительно в 10 раз меньше.При токе 100 А/м скорость поверхностного интерметаллидного слоя, как былоустановлено, составляет 1,5 мм/год. Принанесении 30 мг/см никеля получаетсяслой интерметаллида 45 - 50 мкм, отсюда срок службы анода составит 240::360 ч, Обычно...

Номер патента: 929740

Опубликовано: 23.05.1982

Автор: Булачек

МПК: C23G 5/04

Метки: промывки

...кассет с изделиями, на фиг. 3разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 2,Устройство для промывки изделий содержит систему 1 подогрева и подачимоющего раствора, начальный 2 и конечный 3 магазины-накопители 4 перемещения кассет 5 : обрабатываемымиизделиями 6,Механизм 4 перемещения кассет 5состоит иэ подвижных в вертикальнойплоскости направляющих 7, закрепленных на рычажном механизме 8, управляемом кулачком 9, и гребенок 10, установленных на рычажном механизме 11,управляемом кулачком 12.На направляющих 7 установлены впроушинах 13 двуплечие поворотные рычаги 14, на которых закреплены фиксирующие гребенки 15, управляемые регулируемыми упорами 16.Устройство работает следующим образом.В исходном положении (фиг. 1 и...

Номер патента: 929741

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Горбунова, Карнаев, Мохов, Третьяков, Шарыгин, Штин

МПК: B01J 13/00, C01G 23/047, C25B 1/00 ...

Метки: гидратированной, двуокиси, золя, титана

...на второй стадии глубокоеобесхлоривание до отношения хлора кметаллу 0,3 - 0,1 осуществляют прикатодной плотности тока 5 - 15 А/дм .20П р и м е р. В беэдиафрагменныйэлектролизер заливают 1,05 М растворчетыреххлористого титана с добавкойхлорида циркония в количестве 1% поотношению к титану. Исходный раствор741 4щение хлора к металлу становится выше 0,3 - 0,18. Уменьшение плотности тока ниже 8 А/дм снижает производиЯтельность процесса.Предлагаемый способ позволяет увеличить выход продукта по току до 56- 78% на первой стадии процесса и до 65 - 98% на второй стадии, что приводит к значительной экономии анергоэат О рата 1 зСпособ получения золя гидратированной двуокиси титана путем электролизахлорида титана в бездиафрагменном алекамролизере...

Номер патента: 929742

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Бабко, Балашов, Исаев, Фалин

МПК: C25B 1/26

Метки: микроконцентраций, хлора

...хлора было испытано для каЗО либровки фотоэлектрического газоанализа тора аВ таблице приведены экспериментальФные данные испытания,На чертеже изображено устройство для осуществления способа,Твердый электролит 1 закладывают в динамическую ячейку 2, и с помощью винта 3 угольный электрод 4 вводят в динамическую ячейку 2 в контакт с твердым электролитом 1, а к клеммам ячейки 2 и угольного электрода 4 подводят напряжение от источника постоянного тока, резистором 5 устанавливают необходимый ток электролиза и через динамическую ячейку 6 включают подачу воздуха для разбавления выделяющегося из ячейки 2 хлора до необходимой концентрации. При необходимости проводят подпитку электролизера 2 -3 каплями эвест Концентрация хлне стабильна,002-О...

Номер патента: 929743

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Крохв, Лебедев, Умов

МПК: C25B 9/08

Метки: деионизации

...Качественные высокочувствительные реакции с этой водой на ионы хлора (с помощью азотнокислого серебра) и на ионы бария с помощью серной кислоты) показали полное отсутствие в воде указанных ионов, что свидетельствовало о быстрой (1 ч) и высокоэффективной деионизации анодного покрытия на сплаве МЛ 5. 40 Для отмывки такьго же анодированного образца из сплава МЛ 5 от ионов хлористого бария до уровня содержания ионов в свежей проточной водопроводной воде в известных устройствах потребовалось в 3-4 раза больше времени, чем при деионизации в предлагаемом электрохимическом устройстве,Преимущество предлагаемого устр,1 йства заключается в резком ускорении процесса деионизации материалов с одновременным повышением его эффективности, в...

Номер патента: 929744

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Белокопытов, Головкин, Гочалиева, Москвинова, Наумов, Трусов, Фандеева

МПК: C25B 11/00

Метки: анод, процессов, электрохимических

...платины по титановой основе. Сплав ниобия с никелем получают плавлением компонентов в вакуумной ысокотемпературной печи. Полученный929744 ке сканирующим лучом. Полученное покрытие прочно сцеплено с основой,Коооозионные испытания в течение20 сут дали потери в весе 0,03 мг/смсут при токе поляризации 0,2 А/смв электролите 100 г/л К 1 СЦ +100 г/лКНСО при температуре электролиза60 С, Предполагаемый ресурс анодасоставляет 3000 сут.0 Полученный анод обладает достаточной коррозионной стойкостью в щелочно-карбонатных электролитах. Возможность его термического сопряжения ститановой основой позволяет получать15 слой большой толщины, необходимыйдля.длительной работы анода, На сплаве ниобий-никель перенапряжение выделения кислорода ниже, чем на...

Номер патента: 929745

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Васильев, Косарев, Мужжавлев, Петров, Рудаков, Щеголев

МПК: C25C 3/04

Метки: вакуумной, выборки, шлама

...чистого электролита через .те же отверстия, благодаря чему потери сырья с шламом резко уменьшаются.Преимущество предлагаемого устройства состоит в уменьшении потерь сырья с шламом. формулаизобретения 3 92974В горизонтальной трубе 1 выполне- ны отверстия 3, обращенные книзу и расположенные вдоль продольной оси трубы. Над отверстиями к трубе при" соединены две . пластины 4, а под отверстиями расположена пластина 5, присоединенная к трубе 1 и пластинам 4 с помощью ребер 6. Внутрь вертикальной трубы 2 введена труба 7 . верхний конец которой имеет раструб 1 о 8 для присоединения к сборнику шлама, в качестве которого используется на практике передвижной вакуумный ковш.8 месте ваода трубы 7 в трубу 2 выполнено сальниковае уплотнение...