Патенты опубликованные 28.02.1982

Номер патента: 908878

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Артемьева, Богданов, Волков, Воронов, Грязнов, Ивановский, Краснов, Резванов, Сиркис, Ткаченко, Федоров, Филиппов, Фрумина, Шнеерсон

МПК: C22B 3/00

Метки: железа, металлов, переработки, сульфидов, тяжелых, цветных

...опытон с известным и предлагаемым ПАВ,Результаты показывают, что добавка экстракта в качестве ПАВ н количествах 0,5 - 3 кг/т пирротиновогоконцентрата предотвращает образование при выщелачивании серосульфидныхгранул, Снижение расхода ПАВ ниже0,5 кг/т пирротинового концентрата З 5принодит к образованию гранул(опыт 2), а расход ПАВ свыше 3,0 кг/т(опыт 8) не улучшает показателей выщелачивания и экономически нецелесообразен. При этом применение предлагаемого ПАЙ (опыты 3-7) не приводитк ухудшению технологических показателей, в сравнении с известным способом (опыт 1), а н отдельных случаяхи превосходит их (опыт 4-8),П р и м е р 2. Вьщелачивание лирротинового концентрата проводят вавтоклаве емкостью 25 л, Продолжительность...

Номер патента: 908879

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Байсанов, Букетов, Габдуллин, Друинский, Такенов, Толымбеков

МПК: C22B 4/00

Метки: выплавки, силикомарганца

...; углерод 561 эола 27;летучие 5,6 и влага 11,4. Состан золы полукокса, : железо 5,3;.кремнезем 75,12; глинозем 11,23; окиськальция и окись магния 3,04. 45Состав колоши следующий, кг: марганцевая руда 100; ангарский полукокс 35-38 (36,5); кварцит 7; известняк 3,4. Использованная марганцевая руда содержит 75 фракции ми нус 20 мм, 25 фракции плюс 20 мм, а ангарский полукокс - 70 и 20 соответственно, Кварцит и известняк дробят до фракции минус 30 мм. Марганец и кремний в рудной части шихты, включая золу углеродистого восстановителя (полукокса), - 26,12 и 28,09 соответственно. Отношение Мп/Я 10 в шихте составляет 1,13. Это отношение в рудной частишихты 0,93 (против 1,3-1,4 по известной технологии). Содержание СаО и А 10в рудной...

Номер патента: 908880

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бейлин, Интыкбаев

МПК: C22B 7/00

Метки: аккумуляторного, лома, переработки

...оС электрнческу 1 опечь помещается шамотный тигель сразличной шихтой, при этом навескаккумуляторного лома во всех опытодинакова н равна 400 г. Смесь склинкера н известняка в плавках с20тавляет 129,4 - 255 г при весовомсоотношении их 1(0,57-0,7):(0,12-,е 140,14) . Плавки проводятся при 11501200 фС 90 мин.Результаты опытных плавок приведены в таблице.Иэ таблицы видно, что лучшие результаты получены в опытах 2, 3, 4,те. при загрузке смеси соды, клинкера вельцевания и известняка приих весовом соотношении 1:(0,5-0,7):30 й(0,12-0/14,908880 Увеличение в смеси соотношения соды, клинкера и известняка с 1:0,7:0,14 нецелесообразно, так как шлак получается вязким и поэтому показатели плавки " неудовлетворительные (извлечение свинца 90,8,...

Номер патента: 908881

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Жумашев, Исабаев, Кузгибекова, Мильке, Полукаров

МПК: C22B 7/00

Метки: медномышьяковистых, мышьяка, удаления, шламов

...мышьяк переходит в возгоны в виде высокотоксичного соединения - трехокиси мышьяка, что создает неблагоприят" ные санитарно-гигиенические условия труда для обслужйвающего персонала,Цель изобретения - более полное удаление мышьяка иэ .шламов и перевод его в малотоксичное сульфидное соединение.Поставленная цель достигается тем, что в способе удаления мышьяка обжиг ведут в нейтральной атмосфере в приутствии сульфидиэатораичестве 20-40 от массыСпособ осуществляют сле Обжиг проводят при 700 С в течеие 60 мин в слабом токе аргона. Пос ле обжига огарок и воэгоны анализируют на мышьяк. Степень удаления мышьяка составляет 953. Возгоны представляют собой смесь сульфид мышьяка, огарок-сульфиды меди иЗаказ 762/32 Тираж 657 Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 908882

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Астафьев, Дворкин, Есипенко, Лукашев, Одинцов

МПК: C22B 7/02

Метки: окатышей, пылей, сульфатсодержащих, сухих, шихта

...шихте содержания грубых пылей(насыпной вес 1, 5-3, 0 г/см ) свыше701 влечет за собой снижение производительности (кривая 1) и резкоеувеличение выхода мелочи (кривая 2)а следовательно, увеличение потерьцветных металлов; уменьшение содержания в шихте грубых пылей ниже чО/ ведет к снижению производительности и к разрушению окатышей при сушке. Так, при содержании в шихте 1,2- 1,3 водорастворимой серы, по менее 10 пыли с насыпным весом 1,5-3,0 г/см резко возрастает разрушение окатышей при температуре сушки уже выше 1 ч 0 С. На фиг.2 представлена зависимость прочности ( кривая ,) и температуры "шока" (разрушения при сушке) ( кривая 2) от содержания в шихте воднорастворимой серы. Снижение содержания сульфатной серы в шихте ниже 0, 74...

Номер патента: 908883

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Григоренко, Попов, Резняков, Ященко

МПК: C22B 9/02

Метки: аппарат, металлов, нерастворимых, примесей, расплавленных, рафинирования

...насажена на вал 9, установленныйв подшипниках 12 на шпоночном соединении 13, и соединена с приводом 2.Тарели 5 и 6 снабжены внутри направляющими 14 и 15, изогнутыми в сторону, противоположную вращению Фильт 35рующего органа.Плоскость направляющих и плоскость оснований тарелей расположенына разных уровнях. Например, при обработке алюминиевых сплавов разностьуровней совмещенных направляющихсоставляет 2 мм, Таким образом всобранном состоянии (фиг. 1) междуоснованиями тарелей образуется щель,.равная 2 мм (оптимальный размер щели45для алюминиевых сплавов найден опытным путем),Окна 8 и 11 расположены в конической части тарелей 5 и 6 междусмежными направляющими. Окна 8 и 11верхней и нижней тарелей расположены50по одной вертикали и...

Номер патента: 908884

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Красов, Матвиенко, Проценко, Семенов, Хабров

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...компонентом при 750-800 С в расплав вводят хлорид меди при соотношении Мд/С 1равном 1:(2-3) и выдерживают в течение 10-20 минут.Отличительными признаками способа являются использование в качестве рафинирующего компонента жидкого хлорида меди, который обладает окислительными свойствами по отношению к магнию, содержащемуся в расплаве, При этом отношение магния к хлору, температура расплава и время 1 выдержки обусловлены максимальной степенью очистки расплавов от примесей.Технология способа состоит в следующем.В черновой алюминиевый расплав после его анализа на содержание магния и основных компонентов, в частности меди, вводится вдуванием с помощью азота через стальную фурму расчетное количество хлорида меди,Сплав выдерживают в ковше либо...

Номер патента: 908885

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Афанасьев, Афанасьева, Коровин, Лебедев, Спрукуль

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминия, кремнием, состав, сплавов

...помощью колокольчика,Для обработки сплавов известным составом готовят смесь при следующем соотношении компонентов. вес,Ф:Фторид стронция 10Фтортитанат калия 30Порошок алюминия 30Порошок титана 30Для приготовления сплавов используют алюминий марки А 7 и кремний КРО.П р и м е р 1, Сплав А 1 -113 51 обрабатывают при 750 С составом,вес. :Фторцирконат калил 40Порошок алюминия 10Порошок кобальта 50Обработку проводят 3 мин, затем расплав выдерживают 15 мин, снимают шлак и заливают в горячий металлический кокиль, нагретый до 200 С.П р и м е р 2. Расплав алюминиевого сплава А -1 53 5 обрабатывают аналогично примеру 1 смесью состава,1 вес о4Фторцирконат калия 5Фтортитанат калия 5Порошок алюминия 50Порошок кобальта 40П р и м е р 3. Расплав...

Номер патента: 908886

Опубликовано: 28.02.1982

Автор: Пинаев

МПК: C22B 13/00

Метки: свинца, сульфидного, сырья

...С. Приохлаждении очень быстро выпадаюткристаллы 2 КГРЬР, После отделенияи сушки они направляются на электролиз,При электролизе на катоде выделяется свинец по реакцииРЬ +2 е -РЬ 4Содержание в кеке основных металлов РЬ 0,7,2 п 19,3, Сц 0,8, и Ре 0,6Извлечение свинца в раствор составляет 98. При электролизе напряжение поддерживают в пределах 3,3- 3,5 В, Выход по току составляет 96. Содержание основных примесей в свинце 3:гп О,ООО 1Сы 0,0002Ре 0,0002Вз. 0,0005По ГОСТУ полученный свинец соответствует марке Со,Таким образом использование в качесгве растворителя горячего ненасыщенного раствора КЕ позволяет сократить объем циркулирующих растворов почти в 3 раза, повысить чистоту раствора за счет отмывки примесей и селективного свинца в...

Номер патента: 908887

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Коган, Уткелова

МПК: C22B 15/00

Метки: водных, извлечения, меди, растворов, экстракцией

...сульфиды меди, а экдтракцию проводят при рН 5-7-ди-этилгексилфосфорной кислотой,В качестве сульфидсодержащих материалов используют ковелин и халькозин,Предлагаемый способ обеспечиваетэффективное выделение как меди (Х),так и меди (ХХ) из слабокислых и ней.тральных растворов, главным образом,по катионообменному механизму, чтопредотвращает переход в органическуюФазу хлоридионов и создает благоприятные условия для восстановительнойреэкстракции меди из органической фазыводородом. Сульфиды меди являютсяэффективными восстановителями меди(ХХ) в хлоридной среде, причем избытоквосстановителя, который необходим дляэффективного протекания процесса,не теряет своих свойств и может бытьиспользован на следующих стадиях восстановления.П...

Номер патента: 908888

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Калнин, Ковган, Садыков, Ушаков, Фельман, Хилько

МПК: C22B 15/02

Метки: переработки, сульфидного, сырья

...обогащения штейна и одновременно обеспечивает тепловую стабильность процесса при полном исключении углеродистого топлива. При этом нижняя часть кварцевого слоя выполяет ту же роль, которую играет в пиритнол процессе кварцевая постель, на которой гросходит окисление расплавлен. ных с,гьфидов кислородм дут ья, а нр",я пужт дн , ясфя лми двся в и.чиГ, зв.ых сут ьфидсв, ГГд Илеи кст ьх всп.дот ви повыш.ния темп ратуры начинается н бпер выских гризонт ах,габте на вздушномПри этом высота кварцевого слоя практически является регулятором степени сокращения, достигаемой при плавке. Зависимость содержания меди в штейне, получаемом при плавке руды, выраженной в долях от общей высоты столба шихты в печи, представлены в табл.1. Проверку способа...

Номер патента: 908889

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Акопов, Греков, Злобин

МПК: C22B 15/06

Метки: горизонтального, конвертера, укрытие, фурмовщика

...друга на 1/23 длины вертикальной тяги, а центр нижнего подвеса смещен от продольной оси3 козырька в сторону конвертера на 100-150 мм.На фиг, 1 схематично изображено укрытие формовщика, общий вид ( конвертер находится в положении фурмовки); на фиг.2 - козырек, поперечный разрез; на фиг3 - нижний узел подвеса.Защитный козырек 1 шарнирно подвешен на Г-образных тягах 2 посред 45 . ством кронштейнов 3 и пальцев Защитный козырек 1 имеет противовес 5. Конец вертикальной тяги 2, прикрепленный к коз ыр ь ку 1, расширяется в сторону конвертера (фиг.3).На фиг, 1 край козырька 1, приле 50 гающий к бочке конвертера 6, заходит под скругленный конец фартука 7 конвертера,Вследствие смещения нижнего подвеса тяги 2 от продольной осевой линии козырька и...

Номер патента: 908890

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бабин, Белов

МПК: C22B 15/06

Метки: конвертора, укрытие

...барабаном для намотки гибкой шторы.На фиг. 1 изображено укрытие конвертора, вид сбоку; на фиг,2 - тоже, вид спереди; на фиг.3 - схемыосновных операций конвертирования(где положение- продувка штейна, положение- вывод фурм израсплава, положение 1- сливрасплава в ковш, положение У - загрузка конвертора ковшом,. положениеУ - чистка горловины конвертора),Укрытие конвертора включает в себя стационарные боковые 1 и вертикальную 2 стенки, закрывающие конвертор с торцов и со стороны фурм, гибкую штору 3, армированную металлическими трубами 1 в поперечном направлении и стальными канатами 5 в продольном направлении и наматываемую на барабан 6 посредством привода , для обслуживания которого предусмотрены площадки 8,8 предлагаемой конструкции...

Номер патента: 908891

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Зарецкий, Ковалева, Королева, Сахно

МПК: C22B 15/10

Метки: извлечения, меди, отходов

...так и на аноде, Процее ведется при напряжении ниже начала выделения катодной меди, предпочтительно 10при 1-2 В.Одновременно с процессом окисления в электролитической ячейке-кристаллизаторе из-за более низкой растворимости комплекса двухвалентнойЪмеди происходит выпадение тетраминосульфата меди и снижение концентрации меди в маточном растворе, Дляболее полного выделения кристалловиз раствора снаружи к электролити- рОческой ячейке подведена вода для ееохлаждения, Пульпа из анодного пространства электролитической ячейкипоступает на Фильтрацию, после чегоматочник направляют в голову процесса,П р и м е р 1, 300 г металлических отходов, содержащих 503 меди и503 ниобия загружают в герметическизакрытый реактор. Туда не заливают зО1,5 л...

Номер патента: 908892

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Агеев, Жуков, Лупэйко, Скопов, Титаренко, Худяков, Чекасин

МПК: C22B 15/14

Метки: анодной, медерафинировочной, отопления, печи

...образования жидкой ванны а период загрузки в печь должно поступать35-451 твердой меди.После частичного расплавлениязагруженной твердой меди, т,е. после35окончания периода подплавления иобразования жидкой фазы сводовые фурмы погрунают в расплав меди, гдепроизводится сжигание топлива с коэффициентом избытка окислителя, обес-,печивающим содержание кислорода впродуктах сгорания 0,5-0,83. Интенсивное перемешивание расплава НОс азотом приводит к увеличению доликонвективного тепломассообмена, со 45ответственно, к повышению КПД исполь.зования топлива, Кроме того, непосредственный контакт ( барботаж) высокотемпературных газов с расплавом и частично с твердой медью создает предпо 50сылки для увеличения скорости ее расплавления. Для этого...

Номер патента: 908893

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Громов, Жаров, Иванов, Коваленко, Крысенко, Огородничук, Сланов

МПК: C22B 19/36

Метки: переработки, полиметаллических, шихта

...медный штейн, куда переходят из клинкера медь и благородные металлы и возгоны, где концентрируют ся цинк, свинец, редкие элементы и отвальный шлак. Каждый из полученных полупродуктов переработки предлагаемой шихты удовлетворяет требованиям их последующей переработки при высокой степени комплексности использования полиметаллического сырья.Средний химический состав клинкер вельц-печей, : цинк 0,95; свинец 0,40; медь 3,80; сера 7 77; окись железа 25,4; окись кальция 6,55 дву окись кремния 26,4; окись алюминия 15,47; окись магния 058; углерод 13 70.Средний химический состав свинцово-медного штейна, 3: свинец 1530; медь 5,37; цинк 2,10; олово 0,17; сурьма 0,12; железо 55,0; сера 18,7; прочие 3,24,Средний химический состав медно-...

Номер патента: 908894

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Артеменко, Вайсман, Мазур, Пригунова, Таран, Тарханов, Шкарупа

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, основе, рафинирования, сплавов

...газа, содержащем камеру насыщения и камеру сепарации, переходящую в желоб для слива металла, оснащенный затвором для задержки шлака, внутренняя полость камеры насыщения выполнена в виде параболлоида, нижняя часть которой соединена с камерой сепарации, а верхняя часть снабжена каналом подвода жидкого металла и патрубком для подачи инертного газа.Кроме того, ось канала подвода жидкого металла лежит в плоскости, перпендикулярной к плоскости оси па" раболлоида и касательно его поверхности, а ось патрубка ввода газа ле"55 жит в той же плоскости, составляя острый угол с осью канала подвода жидкого металла. ловливает высокую степень диспергированности газа, увеличение времени 3 908894 днища перегородкой на камеры, а само днище выполнено...

Номер патента: 908895

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Максименко, Мечев, Скородумов, Соболев, Трефилов, Черномуров

МПК: C22B 23/00

Метки: медно-никелевого, подготовки, разделению, файнштейна, флотационному

...кото. рый проводят в теплоизоляционных камерах с управляемым режимом теплообмена за счет обдува воздухом с различной степенью влажности, где изложницы устанавливаются вертикально, что обеспечивает значительную экономию производственных площадей остывочных пролетов. При разливке в кристаллизатор 200 х 1000 мм 2 с у=15 м/ч слиток из кристаллизатора попадает в зону вто. ричного охлаждения, а затем - в охлаждаемую изложницу. Толщина корочки на выходе из кристаллизатора длиной 300 мм составляет 10- 15 мм, что позволяет вторичное охлаждение проводить при помощи форсунок. После вторичного охлаждения слиток поступает в изложницу с толщиной корочки 15-20 мм й температурой поверхности 150-200 С. По окончании разливки толщина корочки изменяется по...

Номер патента: 908896

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бубнова, Курочкина, Хряпин

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевокремниевых, заэвтектических, модификатор, сплавов

...0,95Никель 1,0Иа гний 0,80Алюминий ОстальноеПри температуре сплава 780 фС в кокиль отлиты образцы для определения предела прочности, относительного удлинения и твердости. При этой же температуре в кокиль отлиты три образца для микроисследования (соответственно 30, 90 и 150 мин после готовности сплава к разливке).П р и и е р 2. В электрической плавильной печи с графитовым тиглем расплавлен сплав (пример 1) в колио честве 15 кг. При температуре 780 С в сплав введен модификатор состава, Ф: гексахлорэтан 40, сера 7 и никель гранулированный 53, в количестве 0,075 кг, т.е. 0,52 от веса расплава, После снятия шлака в кокиль от 50 литы образцы для определения предела 30 ние: роцолжительности эффекта модифицирования,Поставленная цель...

Номер патента: 908897

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бубнова, Курочкина, Хряпин

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевокремниевых, заэвтектических, модификатор, сплавов

...для определения предела прочности, относительного удлинения и твердости. При этой же температуре в кокиль отлиты три образца для микроисследования: первый через 30, второй через 90 и тре-, тий через 150 мин после готовности сплава к разливке. Состав модификаторов, пример и м е р 2, В электрическойплавильной печи с графитовым тиглемрасплавлен сплав состава по примеру1 в количестве 15 кг. При 780 С всплав введен модификатор состава 2(табл. 1) в количестве 0,075 кг, т.е.0,5 от веса расплава.После снятия шлака в кокиль отлиты образцы для определения предела 1 о прочности, относительного удлинения,твердости и три образца для микроисследования: первый через 30, второйчерез 90 и третий через 150 мин после введения модификатора.15 П р и м е...

Номер патента: 908898

Опубликовано: 28.02.1982

Автор: Юдин

МПК: C22C 5/06

Метки: композиционный, материал, спеченный

...с графитом в сухом виде в вибромельнице в течение 10 мин. с последующим прокаливанием смеси при температуре 320-360 С в течение 6030 мин в вакууме 1 О - 10 тор.(МКМ) 8,7 49 0,028 3,5 0,029 1,9 о,о 31 1,2 0,5 12 5 8,8 14,0 1,0 8,7 58 115 Таблица 2 Компоненты Состав ГраФит Кадмий Серебро 0,5 Основа 3 90889 (можно также прокаливать в атмосфере азота), Для придания гранулам одинакового размера, прокаленную шихту необходимо протереть через сито с размерами ячейки 1,0 мм. Выход шихты составляет 99,4 Ф. Из полученной гранулированной шихты прессуются контакты при удельном давлении 1,0- 1,2 тс/см Контак- О ты спекаются при температуре 820 о830 С в течение 1-2 ч, в атмосфере водорода под слоем из смеси графита с окисью алюминия, необходимо...

Номер патента: 908899

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Белый, Воробьева, Губайдуллин, Довгопол, Колпаков, Леконцев, Смирнов, Субботин, Ткаченко, Филиппенков, Шкуматов

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав

...0,5 0,3 о,о 5 -"- 36 10 35 - 4 3 32,5 2,8 6 3 908ганец, хром, углерод, алюминий, медь,титан, железо, дополнительно содержит ванадий при следующем соотношении, вес.Ф:Кремний 0,2-2Марганец . 0,2-2Хром 0,05-2Ванадий 0,4-2Углерод 08-5Алюминий О, 05- 1Иедь 0,03-1,5Титан 0,05-4Железо ОстальноеПрименение этого сплава позволя-ет провести раскисление алюминием илегирование хромом, ванадием, титаном, медью и тем самым значительноповысить свойства отливок.Низкое содержание серы и фосфорав сплаве (0,04 Р0,06) и применение его в количестве 20-404 отметаллозавалки, позволяет повыситьсвойства металла за счет снижениявлияния вредных примесей,П р и м е р . Предлагаемыйсплав в количестве 303 от металло 899 азавалки вводят в печь известныйсплав вводят в...

Номер патента: 908900

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Анишин, Московка, Потрух, Раздобарин, Шульга, Шумихин

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...50,82Твердость НВ 240Относительнаяизносостойкость 1,2Цель изобретения - повышение прочности и износостойкости чугуна.908900 35-550,2-4,00,1-3,52,5-8,05;0-25,01,0-20,0 КальцийАлюминий МедьГафний Табли цаКомпоненты Состав модификатора, вес.Ф 55 41 5 3,5 2,75 152 Кремний 48,6 Кальций 0,1 3,3 МедьОлово 12,3 2,5 6,5 Алюминий 7,3 Барий 015 32 0,2 32 РЗМ 4,0 3,8 Углерод 8,4 12,4 Гафний 20 Железо Поставленная цель достигается тем, что модификатор, содержащий кремний, углерод, кальций, алюминий, медь, редкоземельные металлы и железо, дополнительно содержит гафний при следующем соотношении компонентов, вес,Ф:КремнийУглерод Редкоземельныеметаллы 0,5-5,0Железо Остальное 5 Гафний обладает высокой реакционной способностью к сере, кислородуи азоту. В...

Номер патента: 908901

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Балин, Ивлиев, Киташев, Лепинских, Поль, Телицин

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, смесь, чугуна

...чугуна при одновременном снижении удельного расхода.Модификатор представляет собой механическую смесь порошка графита с дробленым силикокальцием, силикобарием и борной кислотой 1,фракция 2-5 мм).П р и м е р. Модифицированию подвергают чугун, содержащий,вес.7.: углерод 3,44; кремний 0,87; марганец 0,74; фосфор 0,15; сера 0,085.Ввод модификатора осуществляют на дно ковша при 1380-1400 С.Для испытаний подготавливают следующие составы смеси, которые вводят на дно ковша при 1380-1400 Со Состав 1, мас.7;Техническая борнаякислотаСиликокальцийСиликобарийГрафит Силикобарий 30ГраФит 25Оптимальный расход и длительностьмодифицирующего эффекта известной5 смеси и предлагаемой привецены втабл.1. Оптимальный расход смеси определяется отсутствием...

Номер патента: 908902

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Белый, Губайдуллин, Минсадыров, Млоток, Нутфуллин, Смирнов, Щекалев

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...степень его усвоения металлом.Повышение кремния выше 15% практически не меняет стейень усвоения ванадия, так как уменьшение удельного веса лига 908902 фтуры по мере повышения в ней концентрации кремния весьма незначительно.Повышение концентрации марганца влигатуре связано с тем, что он повышаетактивность ванадия, повышая скоростьи полноту его перехода в металл, снижаеттемпературу плавления лигатуры и, чтоособенно важно, способствует получениюв легируемом металле легкоплавких включений на основе силикатов марганца.Присутствующие в том же соотношениихром, углерод, титан и азот совместно сванадием в процессе растворения лигатуры образуют нитриды и карбонитриды ванадия, хрома и титана, которые при заданном соотношении компонентов...

Номер патента: 908903

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Боженок, Власов, Гринберг, Дзыбал, Леховицер, Филиппов, Шерман, Якушина

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...10 мм и клинья для определения отбела, Степень отбеливаемости определяется по отношению величины отбела в клиновой пробе высотой 30 мм у известиого чугуна 13 к величине отбела у предлагаемого.Испытания на изгиб проводят на машине Р, твердость испытуют на приборе Бриннеля.Чугун заливают из ковша емкостью 20 кг. Кальций, редкоземельные металлы, алюминий, вводят в чутун в виде комплексной лигатуры. В качестве шихтовых материалов применяют литейные чугун марки ЛКЗ, ЛК 4, сталь, природ 8903 4нолегированный хромоникелевый чугун,ферросплавы, никель.Температура перегрева 1450-1480 оС,а заливка 1390-13600 С.Химические основы чугунов и результаты испытаний приведены в таблицеВведение никеля и наличие фосфора вколичестве, превышающем обычное...

Номер патента: 908904

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Будагьянц, Вакула, Ермолин, Маслов, Овчинников, Парфенюк, Рудюк, Рябко, Рямов

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...повышает его твердость, прочность и термостойкость. Раствори ясь в феррите и увеличивая устойчивость карбидов бейнита, эти элементы упрочняют матрицу и повышают ее стойкость против отпуска. Однако при введении хра ма и марганца в количестве, превышающем 0,3 , не обеспечивается оптималь ное соотношение граАитизирукпцих и кар,бидообразуюшик элементов, что приводит , к выделению эвтектических карбидов по , границам зерен и снижает механические д свойства чугуна.Выбор граничных параметров для ут- лерода и кремния обусловлен тем, что при содержании углерода менее 3,3%, акремния более 1,2% чугун имеет бейнито-перлитную основу и недостаточно высокий уровень твердости и термостойкости. Введение же в чугун более 3,8 углерода и менее 0,7%...

Номер патента: 908905

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Волков, Соловьев

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...вес,%:УглеродКремнийМарганецОлово 8.02.82. Бюллетень М 8 анин описания 28.02.82 ЖелезоНедостатком известногоется низкая обрабатываемосВБель изобретения - новыбатываемос ти резанием.Поставленная цель достичто чугун; содержвший углний, марганец, никель и жекительно содержит свинец прсоотношении компонентов, вУглеродКремнийМарганецНикельСвинецЖелезоХимический состав, обрарезанием, относительная иэнотносительная корроэионнаяпредлагаемого и известноговедены в таблице.Коррозионную стойкостьпосле испытания в 20%-ном3 908905 4серной кислотыИспользование предлагае- их изготовлении за счет улучшения обмого чугуна для изготовления, например, рабатываемости резаним. Экономичесгильз цилиндров двигателей, позволит кий эффект составит 0,43 руб, на...

Номер патента: 908906

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Горенко, Казарцев, Краля, Потапов, Примеров, Раздобарин, Цапко

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...достигается тем,что чугун, содержащий углерод, кремйий,;марганец, никель медь, молибден, алюми-,ний, магний, кальций, барий, редкоземельные металлы и железо, дополнительно со-держит сурьму, олово и хром при следуюшем соотношении компонентов, весЛ:Углерод 3-3,8Кремний 3-4,5Марганец 0 5-1Никель 0,5-2,5 25М едь 0,5-2,5Молибден 0,02-0,25Алюминий 0,5-2,5 Дополнительное введение в чугун сурьмы, олова, хрома позволяет улучшить структуру чугуна и повысить:,его износостойкость и коррозионную стойкость. Предлагаемый чугун в лигом состоянии имеет следующий комплекс механических свойств, весЛ:Предел прочности при растяжении, кгlмМ 82,4-86,4 Относительное удлинение 3,2-3,6 Ударная вязкость,кгм/см 2,4-2,8 Твердость НВ 269-277 Химический состав,...

Номер патента: 908907

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Акрамов, Лядский, Ясинов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...на износостойкость чугуна при трении скольжения со смазкой, содержащей абразив, в паре. с закаленным валом при дельных давлениях 30 и 50 кГс/см, скорости скольжения ,0,63 м/с со смазкой (масло "МашинноеС), содержащей абразив (кварцевый песок, фракции от 10 до 50 мк) в количестве 10% массы смазки, проводят на машине трения СМЦ. Время испытания 10 мин с пятикратной повторностью.Обрабатываемость резанием определяется методом торцового точения; Критерием обрабатываемости является максимальная величина износа главной задней поверхности резцов. Наилучшей обрабатываемостью обладает тот материал, при 8907 4точении которого износ резцов минимальный.Сравнения результатов испытаний показали, что предлагаемый чугун болееизносостоек, чем...