Патенты опубликованные 28.02.1982

Номер патента: 908908

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бабченко, Карпенко, Рябчий, Савега, Снаговский, Таран

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...вес,%:Углерод 3 3,6Кремний 5-6 5Марганец 0,6-2; й, С, П. Бабченко,вский и В. ф, Карпенко ХромАлюминийЖелезоИзвестный чугун оной иэносостойкостьюсодержании хрома эа сного легирования алюмем, однако из-аа грубомистой эвтекчением модуляно плохо протинам,Бель изобретенияупругости при высокойПоставленная цель д то чугун, содержащий углерод, арганеп, хром, алюминий и жел олнительно содержит азот и борследующем соотношении компонен3 908908 фАлюминий цу чугуна, способствует снижению модуАзот ля упругости,Бор Химический состав, модуль Упругости,Железо относительная износостойкость, твердостьпредлагаемого и известного чугунов приДополнительное введение в состав чу- ведены в таблице.гуна бора способствует измельчению и ., Использование...

Номер патента: 908909

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Гребеник, Гриднев, Колпаков, Кондратьев, Острейко, Пименов, Поживанов, Смирнова, Фрудкин, Шаповалов

МПК: C22C 38/06

Метки: изокар, сталь, электротехническая

...углерод 0,02; сера 0,03; азот0,015, Изготавливают опытные 50 кгплавки, В качестве шихтовых материаловиспользуют карбонильное железо, крем-ний кристаллический, марганец электролитический, феррофосфор 15%-ный, алюминий первичный, кальций присаживали ввиде силикоквльция 25% ного. Выплавкупроводят в индукционной электропечи,слитки проковывают в су, а затемподвергают горячей прокатке на толщину2 мм н холодной прокатке с обжатием75% на тощапу 0,5 мм Отжиг готовйй.стали проводят в вакууме с остаточным10 мм рт. ст,при 840 ОС, вьщержке2 ч, охлаждении со скоростью 100 /часдо 600 ОС,Химический состав опытных плавокпоказан в табо, 1.Результаты испытания магнитных, мефпханических свойств и штампуемости отожженной стали приведены в таба, 2. 09...

Номер патента: 908910

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Гоголь, Малинов, Маркуца, Моничева, Сысоев, Харланова, Чикаленко

МПК: C22C 38/12

Метки: сталь

...ОС в течение 10 ч, затем куют на пластины размером 4 х 12 х х 500 мм, Нагрев под закалку провсдят до 7001100 С, в качестве охлаждающей среды применяют масло. Отпуск проводят в соляных ваннах в интервале 200-500 С. Испытания на износ проводят на ма шине МИ 1 М по схеме колодка-ролик Износостойкость стали оценивают потерями веса, приходящимися на единицу контактируемой поверхности ЬР/3 мг/ /мм), Кроме того, оценивают относи3 908910тельную износостойкость опытных сталейпо сравнению с известной. с,0 ганец Кремни Ванади 0 2 2 3 0,2 0,5 1,23 0,005 0,03 0,01 0,005 0,03 0,01 0 О,з О,стальное Остальное Остальное Остально алано лезо О; двольно г и и с., вердость ЦРС 1 оси тельнносос той 1: -Предлагаемая 1,2 5,0 0 1,0 звес тн брете Кремний...

Номер патента: 908911

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Баранов, Ткаченко

МПК: C22C 38/12

Метки: сталь

...прочности и текучести. Увеличение содержания ванадия вьппе 0,5%ЭОвызывает выделение карбидов по границам зерен, что вызывает охрупчивание стали.Оптимальная добавка кобальта находится в пределах 0,4-0,8 вес%.уменьшение его содержания ниже0,4 вес.% приводит к повьнпению порога хладноломкости, т,е. к резкомупадению ударной вязкости при отрицательных температурах,Введение кобальта в количестве,превышающем 0,8 вес.%, хотя и приводит к понижению порога хладноломкости, однако сопровождается падениемпластичности стали.Опытные стали выплавляют в откры. Мтой индукционной электропечи емкостью 20 кг с основной футеровкойна основе электролитических марганца и кобальта. Разливку осуществляютв чугунные изложницы, прогретые до О2000 С. 1...

Номер патента: 908912

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Еднерал, Жуков, Захарова, Смирный, Соколов

МПК: C22C 38/14

Метки: мартенситностареющая, сталь

...соотношении компонентов, вес.7: 2Углерод 0,005 - 0,05 Никель 10,0 -14,0 Молибден 0,5 - 2,0 Вольфрам 0,5 - 2,0 Титан 0,6 - 1,0 ф Самарий 0,005 - 0,1Железо Остальное Стали четырех составов выплавляют в открытой индукционной печи емкостью 60 кг.Составы сталей приведены в табл,1. В табл.2 и 3 приведены механические свойства исследованных сталей 15при комнатной температуре и температуре 700 оС, которая соответствуеттемпературе рабочей поверхностипресс-формы при заливке жидкой латуниИспытания показывают, что введе"ние вольфрама и самария резко повышают термостойкость предлагаемойстали по сравнению с известной почти в 2 раза.,10500 160 11000 155 5,0 Известная 48 4 т 7000 159 153 Предлагаемая 35 32 60 83 23 34 31 70 89 40 36 50 80 30...

Номер патента: 908913

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Жуков, Захарова, Перкас, Смирный, Соколов

МПК: C22C 38/14

Метки: мартенситностареющая, сталь

...титан наиболее эффективный элемент,упрочняющий высокопрочные мартенситностареющие стали; ванадий действует подобно молибдену, способствует упрочнению стали при старении; иттрий увеличивает термостойкость стали, повышает стойкость к окислению.Пределы содержания легирующих элементов определяются характером их влияния на структуру и свойства ста- ЛИСодержание никеля от 15 до 177. определяется получением структуры безуглеродистого мартенсита, обладающего высокой пластичностью, При содержании никеля 153 пластичность после старения несколько падает,увеличение содержания никеля 177 увеличения пластичности не дает.Молибден вводится в сталь для увеличения пластичности от 0,5 до 3,07, он препятствует выделению упрочняющих фаз по границам...

Номер патента: 908914

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бондаренко, Вербицкий, Голованенко, Лола, Малый, Мищенко, Мовшович, Мошкевич, Натапов, Рузанов, Сорокина, Федорова, Шаронов, Штехно, Эгидес

МПК: C22C 38/18

Метки: коррозионностойкая, сталь

...480-500 С.Полученные листы толщиноймм имеют механические свойства, которые приведены в табл. 2.ЖСравнительные данные испытании на межкристаллитную коррозию известной ипредлагаемой стали представлены в табл.З.20Оптимальная добавка церия, кальция, магния способствуют стабилизации ферритной структуры стали при 14 Сги 0,083 С, что обуславливает 4 фвысокие пластические свойства испособность металла к глубокой вытяжке, сохраняя при этом высокоекачество полированной поверхности.Содержание церия О,1 вес.и ниже,а также кальция менее 0,2 вес.необеспечивает стабилизацию ферритнойструктуры в стали. Увеличение церия и кальция свыше 0,4 вес.приводит к повышению их концентрации на границах зерен, что значительно ухудшает пластичность. Следует также...

Номер патента: 908915

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Жданович, Кузьмин, Лойферман, Меркулов

МПК: C22C 38/18

Метки: сталь

...эксплуатационныхсвойств стали,Поставленная цель достигаетсятем, что предлагаемая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец,хром, азот и железо, содержит компоненты в следующем соотношении,вес.Ж;Углерод 0,55 - 1,45Марганец 0,15 - 0,40Кремний ОЙ 5 - Оэ 37Хром 0,01 - 0,40Азот 0,10 - 1,50Железо ОстальноеСталь, легированная азотом вколичестве 0,1-1,57, мало чувствительна к перегреву, обеспечиваетпосле закалки повышенную твердостьи прочность, сохраняет мелкое зервно и высокую прокаливаемость.90891Предлагаемую сталь получают с использованием метода литья противо- давлением. Давление азота над расплавом в процессе плавки и в процессе его кристаллизации составляет 8 атм., что позволяет получить сталь с содержанием азота 0,1 вес.Х. Для получе...

Номер патента: 908916

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Акопджанян, Кирсанов, Кожушко, Лучкин, Патока, Пирогова, Узлов, Яценко

МПК: C22C 38/22

Метки: сталь, штамповая

...томВанадийМо лиг,;г:,1ЯегезоС таль яре:.назнац11;ния тятам 1 говго индао ми 1 вд ния;.;рм ли 1 ья поп дав 1 10, Цель из Мостойкости Поставл что сталь,ганец, кре железо, до ций, церий щем соотно908916 Химический состав исследованных плавок предлагаемой стали представлен в табл.1,0,02 - 0,050,02 - 0,04Остальное КальцийЦерийЖелезо Таблица 1 Состав, вес.7. Сталь Но А 1 Са Се Ре 0,15 0,15 0,8 4,5 1,2 0,01 0,02 0,02 Осталь- ное 0,31 0,91 5,53 1,28 0,04 0,037 0,023 То же 0,20 3 0,22 0,40 1,2 6,0 1,5 0,05 0,05 0,04 Более высокая, термостойкость пред 20лагаемой стали позволяет увеличитьсрок службы инструментов горячегодеФормирования. Формула изобретения Штамповая сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, молибден и железо,о т...

Номер патента: 908917

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Акопджанян, Кирсанов, Лучкин, Патока, Узлов, Шмаков, Яценко

МПК: C22C 38/24

Метки: сталь, штамповая

...1,Э - 1,8Кремний 1,5 - 2,0Хром 4,5 - 6,0Молибден 1,5 - 2,0Ванадий 0,6 - 0,9Алюминий 0 01 - 0 05Кальций 0,01 - 0,0590891 10 Содержание, вес.7. Се й С Мп 51 Сг Ио Предлагаемая 0,15 1,6 1,84,7 1,5 0,8 0,01 ное 0,2 1,5 1,9 4,8 1,8 0,9 0,030,7 0,05 0,22 13 1,5 5,8 2,0 0,01 0,06 Известная 0,01 0,03 0,7 0,2 0,16 1,2 0,9 3,1 1,1 0,7 Таблица 2 оличество циклов до разрушенияСталь Предлагаемая 1 244 237 221 213 Известная ВНИИПИ Заказ 763/33 Тираж 657 Подписное Филиал ППП Патент , г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Церий 0,02 - 0,06 Железо ОстальноеВ табл.1 представлен химический состав предлагаемой и известной сталей. Оценку термостойкости сталей проводят по методике Коффана на одноосно напряженных трубчатых образцах, подвергающихся действию...

Номер патента: 908918

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бельский, Ситкевич, Траймак

МПК: C22C 38/34

Метки: инструментальная, сталь

...5 2; Мп 1; Мо 1,5; Сг 3; А 1; Ч 1; Ге - осталь. ное,ДиФФузионное борирование образцов проводят в смеси следующего сосТаблица, 2 Показатель Износборированных сталей на пути трения1 км,г/см Путьтрениядо раз"рушенияборированногослоя, км Износ неборированныхсталей Толщина бориро- ванного хрупкости борироваиногослоя на путитрения 1 км, г/см слоя,мкм Предлагаемая 0,008 0,009 0,008 0,685 0,720 0,858 0,049 0,050 0,049 9,0 8,88,3 Известная 0,350 0,325 0,310 180 175 165 135 0,315 6,0 0,059 1,505 0,03 Предлагаемая 1 0,4 0,4 Ударная вязкость 3,9 - 4,0Твердость НКС 46 - 48П р и м е р . Проводят исследование борированных сталей. Стали выплавляют в индукционной печи с кислой футеровкой по общепринятой технологии с использованием широко применяемых...

Номер патента: 908919

Опубликовано: 28.02.1982

Автор: Гудзий

МПК: C22C 38/38

Метки: мартенситная, сталь

...при следующем соотношении, вес.7.:Углерод 0,15 - 0,25Марганец 2,15 - 4,2Хром 2,0 - 5,0Молибден 0,3 - 0,46Ванадий 0,1 - 0,35Кремний О, - 0,5Железо ОстальноеХимический состав и механическиесвойства литых сталей представленыв табл. 1 и 2.Структура литой предлагаемой стали после закалки от 900-950 ОС и отпуска 200-300 фС состоит из отпущенного мартенсита и небольшого количест-.ва нижнего бейнита. Полученная структура обеспечивает высокую пластичность и вязкость при сохранении вьгсокой прочности,908919 1 Таблица1 Плавка,У Ип Сг Ио 51 Предлагаемая0,15 2,15 2,0 0,30 1073 Оэ 0 0110 Оэ 025 Оь 025 0,18 2,76 3, 0,41 0,30 0,21 0,025 0,026 088 1077 0,20 3,50 4,5 0,45 0,40 0,26 0,025 0,025 0,50 0,35 0,025 0,025 078 025 420 50 046 Известная 37 0,15...

Номер патента: 908920

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Макаров, Минакова, Федьков, Черепинский, Шульте

МПК: C22C 38/50

Метки: износостойкая, литая, сталь

...феррита, образуя прочные карбиды, способствуетизмельчению зерна. Благодаря хромуповьппается прочность и прокаливаемость стали, Алюминий выступает всоставе стали как раскислитель имодификатор. Никель повьппает прочность феррита и увеличивает прокаливаемость. Титан измельчает структуру и увеличивает прочностные ха,9 0,95 1,1 1,25 0 рактеристики. Бведени кальция повышает пластичность и вязкость ст- ли и снижает ее себестоимость.Предлагаемый состав стали получен способом Фракционной плавки (табл.1) .Разливка стали проводится в сухие формы из стержневой смеси.физико-механические свойства предлагаемой и известной стали представлены в табл,2.Как видно из таблицы ударная вязкость и пластичность предлагаемой стали выше, чем у...

Номер патента: 908921

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Авдеев, Брострем, Буркин, Волков, Ганчо, Горбач, Марков, Никушкина, Перепелица, Песецкий, Савченко, Семичастная, Юдковский

МПК: C22C 38/50

Метки: инструментальная, мартенситностареющая, сталь

...и волочению, а в ряде случаев зтонеобходимо,20Цель изобретения - повышение пластичности в закаленном состоянии.Для достижения укаэанной цели сталь,железо, углерод, никель, хром,титан, дополнительно содержитОстальное 11,1,9,51 0 бли 3 7 42 3 вест 106 0 3 908921 ванадий, медь, церий при следующем соотно.шенин компонентов, вес.%:Углерод 0,01 - .0,05Хром 12 -15Никель 9 - 12Молибден 1,5 -2,5Титан 0,8 - 2,0Медь 0,8 -2,0Ванадий 0,05 - 0,3Церий . 0,005-0,15 16Железо ОстальноеВыплавленная сталь следующих составов приведена в табл. 1.Стали выплавляются в открытой индукци оиной печи. После закалки от 950 - 1000 С и двухчасового отпуска 470 - 480 С они имеют следующие свойства.Результаты испытапий механических свойсть приведены в табл. 2.Как...

Номер патента: 908922

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Волков, Дудецкая, Дьяконова, Зайцев, Карпов, Крохотин, Кучер, Мыльников, Понкратин, Суходрев, Черепнин

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь, штамповая

...кремния затрудняет выплавку стали.908922 0,43 - 0,50 0,70 - 1,380,32 - 0,68 Таблица 1 С остав, вес.%11 Сталь С Мй 8 Сг В/ Мо Ч й Т ЕгИЬ А 0,44 0,32 1,34 2,01 1,53 2,90 0,79 0,50 0,15 0,03 0,08 0,45 0,80 0,60 0,28 0,03 0,48 0,68 1,38 2,00 2,15 2,00 0,08 0,85 0,50 0,34 1,35 2,73 2,20 2,05 1,30 0,80 0,15 0,03 0,03 0,84 0,43 0,66 0,70 2,75 1,50 2,86 1,20 0,75 0,24 0,08 0,08 0,84 Механические свойства после отжита, двухкратный отпуск при 600 - 620 С 2 ч ковки и термообработки по режиму: закалка Зо и при 560 - 580 С 2 ч, приведены в при 1160 С - 1170 С, охлаждение в масле, табл.2,Таблица 2 Механические свойства при 600 С,о кгс/мм гСталь при 500 Скгс/мм7. 162 140 Предлагаемая 167 132 51 156 80 167 141 75 Известная 160 130 50 копий,...

Номер патента: 908923

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бобраков, Горенко, Краля, Примеров, Синельников, Тусаев, Шейко

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...- 30% при обычной температуре и на 32 - 50% при - 80 С испытаний.Более высокие пластичность и ударная вязкость позволяет рекомендовать предлагаемуюсталь вместо известной для изготовлениякрупных поковок. Опыт угл Марганец Кремний Хром Никель Иэаестиал 0,03 - 0,01 1 0,27 0,5 0,31 1,2 2,6 0,67ОШ Предяагм мал 2 0,2 О,б 0,9 1,4 З,О 0.7 ОДб 3 0,23 0.4 0,17 1,3 2,6 0,8 О,1 0,26 1,О 2,5 0,6 О,ОЗ 0,37 1 5 2,8 О,б 0,01 4 0,2 б . 05 5 0,3 0,5 б 0,25 0,8) 031 1,2 2,8 0,7 0,05 Ударная вязкостьпри +20 С кгм/см 15,6 - 17,2- 80 С кгм/см 11 - 11,5Недостатками известной стали являютсяотносительно низкие пластичность и ударнаявязкость, что снижает надежность изготовленных из нее крупных сварных поковок,Цель изобретения - повышение пластичноети и ударной...

Номер патента: 908924

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бобраков, Горенко, Гусев, Примеров, Тусаев, Чеботарев, Шейко

МПК: C22C 38/50

Метки: литейная, мартенситная, сталь

...а особенно пластич. ности и ударной вязкости стали. Одновре.менно алюминий и титан нейтрализуют вред.иое влияние свободного азота на свойства стали, связывая его в тугоплавкие нитриды. Для определения оптимального составастали проводят опытные плавки и исследуютее литейные и механические свойства в за. висимости от различного содержания компонентов. Сталь выплавляют в 160 кг индук. ционной печи методом переплава. При фракционной разливке сталь модифицируют. добавками 0,1-0,5% лигатуры, содержащей кальций, РЗМ, ниобий, алюминий, титан и никель.4Химические составы опытных сталей приведены в табл. 1 в табл. 2 - литейныеи механические свойства сталей,Йз приведенных результатов следует, чтосталь составов И 2 - 6 превосходит известную...

Номер патента: 908925

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бобраков, Горенко, Гусев, Примеров, Тусаев, Чеботарев, Шейко

МПК: C22C 38/50

Метки: литейная, мартенситная, сталь

...в 2 раза.Эти факторы в итоге способствуют повышению литейных свойств и особенно пластичности н ударной вязкости стали. Одновременно алюминий и титан нейтрализуют вредное влияние свободного азота на свой. ства стали, связывая его в тугоплавкие нитриды,Большее содержание, выше верхних пре.делов для каждого, приводит к образованиючрезмерного количества окислов, нитридов,серых фаз, РЗМ, которые в этом случаецелыми колониями сосредотачиваются на, границах зерен и резко снижают свойствастали.Для определенияоптимального состава предлагаемой стали проводят опытные плавки и исследуют ее литейные и механические свойства в зависимости от различного содержания компонентов, Сталь выплавляют в 160 кг индукционной печи методом переплава, При...

Номер патента: 908926

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бобраков, Горенко, Клибус, Манжола, Примеров, Чеботарев, Шейко, Яковчук

МПК: C22C 38/50

Метки: литейная, сталь

...зерен стали, что повьппает коррозионную стойкость стали.Оптимальные содержания определяются пределами 0,005 - 0,05% кальция и 0,005 - 0,08%, Меньшие их содержания не обеспечивают благоприятных изменений в структуре стали и соответственно ее свойствах. Большие содержания, свыше верхнего предела, по причине их высокой раскислительной способности вызывает образование чрезмерного количества включений, которые в этом случаецелыми колониями сосредотачиваются на границах зерен и резко снижают свойства стали,Для определения оптимального составаразрабатываемой стали проводятся опытныеплавки н исследуется ее коррозионная стойкость, литейные и механические свойства взависимости от различного содержания компонентов.Металл выплавляют в 160 кг...

Номер патента: 908927

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бельский, Дубко, Соболев, Чаус

МПК: C22C 38/54

Метки: быстрорежущая, сталь

...оказывающего влияние, аналогичное кобальту, сиособствует повышению твердости и теплостойкости стаЛи.Сталь выплавляют в высокотемпературной электрической пещ сопротивления с графитовым нагревателем. Раскисление проводят ферромарганцем, ферросилицием и алюминием. Легирующие элементы в расчетных количествах вводят в печь перед разливкой в виде 27 4ферросплавов, Стали заливают в подогретыеграфитовые кокили. После выбивки отливкиподвергают иэотермическому отжигу и затемиз них вь 1 реэают образцы для исследованиясвойств Данные образцы проходят термооб.работку по следующему режиму: температуранагрева под закалку 1230 С, охлаждениев соляной ванне при 250 С, температура отпуска 560 С (3 раза по 1 ч). Образцыстали Р 6 М 5 К 5 проходят аналогичную...

Номер патента: 908928

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бобраков, Гельман, Горенко, Зоц, Манжола, Примеров, Чеботарев, Шейко

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...этим частицам зерно измель чается. При нагреве до 900 - 1000 С частицы почти полностью растворяются в твердом растворе, а при охлаждении выделяются в виде дисперсных частиц ниобия и титана,. что приводит к повышению прочности стали,Оптимальное содержание ниобия в стали определяется пределами 0,01-0,2 вес,Меньшее его содержание не способствует благоприятным изменениям в структуре стали и, соотвегствешц 1, повьннению ее прочности,Ьольнюе содержание ниобия в стали, вьпневерхнего предела, в связи с довольно высо.ким содержанием титана, приводит к избыточному количеству частиц, которые уже необеспечивают повышение ее прочности.В качестве редкоземельных металлов выбраны церий, празеодим и гадолиний в связис тем, что именно эти элементы...

Номер патента: 908929

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бараз, Богомолов, Грачев, Неудачина, Рольщиков

МПК: C22C 38/58

Метки: коррозионно-стойкая, пружинная, сталь

...С, 1 ч 15-5 7 ция волочением до диаметра 2,0 мм (обжатие 85%) и заключительное старение при 450, 500 и 600 С в течение 1 ч,В табл. 2 приведены сравнительные данные механических свойств проволоки,Данные, приведенные в табл. 2, показывают, что при практически равном уровне вяз , кости, оцениваемом числом знакопеременных гибов и числом скручивания, а также одинаковой пластичности, проволока из предлагаемой стали.имеет заметно большую прочность, чем проволока из известной. Такое соотношение наблюдается как для холоднодеформир ванного, так и для состаренного (при оптимальных температурах) состояний, Вместе с тем и при повышенной температуре старения (600 С) предлагаемая сталь по теплостойкости практически не уступает известной. 4Оценка...

Номер патента: 908930

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Горенко, Ермолаев, Значковский, Манжола, Мулик, Примеров, Тихонович

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...в состав предлагаемой стали титана связано с его высокойраскислительной способностью, а также сего близким химическим сродством к азоту,Связывая азот в тугоплавкие нитриды,титан не только устраняет его вредное влияние, но и обеспечивает измельчение аустенитной структуры стали.Введение алюминия объясняется благоприят.ным влиянием, прежде всего, на литейныесвойства стали (жидкотекучесть), а также егоспособностью, подобно ванадию, связыватьазот в нитриды. Последние являются регу.ляторами роста аустенического зерна, чтообеспечивает повышение трешиноустойчивостиотливок, пластичности и ударной вязкости35стали.Дополнительное введение в состав сталикальция и редкоземельных металлов объясня 4Гется их исключительно благоприятным влиянием на...

Номер патента: 908931

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Жаринов, Кондратюк, Луценко, Люткус, Маколкин, Повод, Поляков, Сокирко

МПК: C22C 38/60

Метки: конструкционная, сталь

...содержит цирконий, редкоземель" ные металлы и кальций, при следующем соотновении компонентов, вес.:Углерод 0,1 Б,40 Кремний 0,17-0,37, Марганец . 0;5- 1,1 Ванадий 0,08-0,18 Азот 0,005-0025 Бор 0,001-0,0050,005-0,08 0,01-0,08 СеленЦирконийРедкоземельные металлы . 0,01-0,10 Кальций 0,03-0,15 Железо Остальное Химический состав и свойства исследованных сталей представлены в таблице.юФЮФ Л м Ф СЭ Юа СЭ в мл м СЭ СЭЮЮеСЭ ОЮаЮ 0 м СС ОЪ -т С СЭ Ф О С СЭ Л С Ю ь ю ь ь Ю Э Ю о СЭ 0 Ю а м л С СЭ Ч Юформула изобретения 20 Конструкционная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, азот, бор, селен и железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,25 7 90893Из данных таблицы следует, что введение в сталь циркония 0,01- 0,083, РЗИ,01-0,104,...

Номер патента: 908932

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Алешечкина, Астафьев, Лобода, Немайзер, Первая, Сухарев

МПК: C22C 38/60

Метки: сталь

...также способствует повышению пластичности стали при повышенной температуре, делая Таблица 1 Соде жанне, вес.% Со АяЯЬ Ге 1 тав С 81 Мп Сг 1 ч 1 Мо Ч Ас Со 1 1 0,20 0,40 0,40 3,0 0,6 1,0 0,6 0,005 0,01 0,0005 0,001 Остальное2 0,53 0,45 0,55 3,20 0,8 1,8 0,7 0,01 0,03 0,001 0,003 То же3 0,60 0,60 0,80 3,5 1,0 2,5 1,0 0,05 0,04 0,005 0,005 ТКбяаца 2 аа 60,0 145,0 16,0 1804 155,0 5,5 Предла ОтжигЯФВ 7 с азотерщ. чеасой вы. дврзкОВ прй 700-720 С 3,5 аса 1050 С 2,0 мышьяк и сурьму при следующем соотношении компонентов, вес,%:углерод 0,4-0,6 Кремний 0,4-0,6 Марганец 0,4-0,8 Хром 3,0-3,5 Никель 0,6-1,0 Молибден 1,0-2,5 Ванадий 0,6-1,0 Алюминий 0,005 - 0,05 Медь 0,01 - 0,04 Мышьяк 0,0005 - 0,005 Сурьма 0,001 - 0,005Железо Остальное Сталь содержит...

Номер патента: 908933

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Виноградов, Космынина, Кукушкин, Никитина, Попов, Тарасова

МПК: C23C 1/00

Метки: покрытий

...имеющихвыпуклые дефекты, без эластической деформации не только подложки, но и покрытияна бездефектных местах,П р и м е р 1. Стальную полосу сдефектом в виде царапин, который вызывает дефект цинкового покрытия в виде выпуклой строчки после горячей прокатки,пропускают через цинковый расплав, а затемчерез установку воздушного струйного регулирования толщин цинкового покрытия. Затем полосу с покрытием толщиной 22 - 24 мкмнаправляют в зазор между обкатными роликами. Обкатку осуществляют в интервалетемператур от 150 до 400 С и при удельномдавлении от 0,5 до 15 кг/мм. После обкатки измеряют остаточную высоту раскатаннойвыпуклой строчки, а также оценивают качество покрытий по наличию трещин (Тр) и дефекта в виде повторяющегося отпечатка...

Номер патента: 908934

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Добровольский, Дробинко, Зборовский

МПК: C23C 1/14

Метки: ванна, горячего, металлических, нанесения, покрытий

...перегородки 4 и глубина погружения в расплав, например цннка, находятся в соотношении- , 0,476. 35Ванна работает следующим образом.Расплавом свинца заполняют верхнюю по.лость 5 до уровня 20 - 30 мм выше верхнейкромки горизонтального сварного шва. Затемзаполняют ванну расплавом цинка, при этомв нижней полости 6 образуется воздушнаяподушка,Предлагаемая ванна с перегородкойН-образной формы наиболее эффективно реша.ет поставленную задачу. Выполнение перегород 25ки с соотношением высоты вертикальной еечасти нижней полости и глубина погружениявсей перегородки в расплав, например цинка,большими или равными 0,0476 создает воздушную подушку предохраняющую сварнойшов перегородки со стенкой ванны и обеспечивает надежную защиту...

Номер патента: 908935

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Горбунова, Канина, Курмашова, Лямина, Тарасова, Ягодкина

МПК: C23C 3/02

Метки: активирования, поверхности, состав, термопластов

...г состава для активирования, Для этого 6 г неопрена растворяют в 52 г толуола, к полученному раствору добавляют 36 г оксида -свинца и перемешивают до получения однородной массы. Полученный состав наносят на предварительно взвешенные образцы из АБС - 2020 (43 х 70 х 2 мм)ои высушивают при 20 С в течение 25 мин.Затем образцы повторно взвешивают, Вес состава на 1 дм поверхности составит 1,04 - 0,98 г Электрохимическое восстановление оксида свинца до свинца осуществляют в 1 о-ном растворе КОНпри силе тока 0,2 А и напряжении 4 В, О завершении процесса судят по изменению цветапокрытия: из желтого (окись свинца) до темно-серого (свинец) и по началу бурного выде908935 ления водорода, наблюдаемого в момент пол. ного восстановления...

Номер патента: 908936

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Андронов, Глазовский, Голубев, Жеглов, Кремешный

МПК: C23C 9/00

Метки: изделиях, металлических, покрытий, цинковых

...Л, Бурлинова Техред Т,Маточка Редактор Н. Ковалева Корректор С. Шекмар Подписное Заказ 765/34 Тираж 1049 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4. 390893держании цинка менее 5% скорость осаждениязначительно снижается, а содержание цинкаболее 20 вес,% приводит к получению неровной поверхности.Приготовление среды заключается в следующем, Порошок цинка засыпают в минеральное масло, а затем смесь подогреваютдо температуры от 200 С до температурыкипения применяемого масла,П р и м е р 1. Изделие из меди погру ожают в среду индустриального масла И - 100 АГОСТ 20799 - 75, нагретого до 200"С и содержащего 5 вес.% порошка...

Номер патента: 908937

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Ворошнин, Кухарев, Кухарева, Сулейманов, Хаппалаев

МПК: C23C 9/02

Метки: высокоуглеродистых, диффузионного, порошкообразный, состав, средне-и, сталей, хромирования

...в условиях жидкостного трения скольжения в воде.Поставленная цель достигается тем, что в известную порошковую смесь, содержащую окись хрома, алюминий, сурьму, медь, окись алюминия, хлористый аммоний, дополнительно вводят кадмий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Кадмий 0,05 - 0,2Медь .1-3Сурьма 7 - 9Алюминий 6,4-7,6Окись хрома 16,2-17Хлористый аммоний 1,55 - 3Окись алюминия 63-65П р и м е р. Хромирование железоугле. родистых сплавов осуществляют в контейнерах с.плавкими затворами при 1050 фС в течение908937 Упрочняемыи мате ежим ХТО Глчбина Состав, мас. % на лунки,т С с ч мкм ИзвестныйСгОя 168+ А 1 7,2+ 8 Ь 8+ Сц 2+ А 10 з 64+ ЙН 4 С 1 2 У 8 1050 6 80 ПредлагаемыйСггОз 1612+ А 1 76+ СО 02+ 8 Ь 9+ Сц 1+ А 10 г 63+ йНаС...