Патенты опубликованные 28.02.1982
Устройство для охлаждения проката
Номер патента: 908848
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Голубченко, Гончаров, Казанцев, Коновалов, Кузькин, Остапенко, Парамошин, Тишков, Шмаков
МПК: C21D 1/02
Метки: охлаждения, проката
...один иэ которых (а) имеетсопла с убывающим сечением отверстийот оси к торцам, второй (в) - с увеличением сечений отверстий от осик торцам, а третий (с) - с одинаковыми отверстиями сопл по всей длинеколлектора. Расположение коллекторовв секции друг относительно друга мо"жет быть любым, Каждый коллектор оснащен регулирующим клапаном 4 расхода охладителя.в соответствии с формулами (1) -(3) коллектор а реализует параболический характер распределения охладителя на ширине раската с максимумом на оси (1), коллектор В - параболический характер распределенияохладителя по ширине раската с минимумом на оси (2), а коллектор сравномерное распределение охладителя по ширине раската (Э), При этомнеравномерность охладителя К коллектора 6 задают в...
Способ термической обработки резонаторов из элинварных сплавов
Номер патента: 908849
Опубликовано: 28.02.1982
МПК: C21D 1/04
Метки: резонаторов, сплавов, термической, элинварных
...значений.При нагревании деталей из дисперсионно-твердых элинварных сплавов выше точки Кюри, выдерживании и ох-лаждении деталей под током на температурную стабильность материала оказывает влияние процесс термомагнитной обработки, Этот процесс смещает ТКЧ в сторону отрицательных значений. 10 Вклад каждого процесса в суммарный эффект различен и зависит отпредыстории образца, температуры отпуска и величины пропускаемого тока.ТКЧ эинварных сплавов 44 НХМТ и 15 Н 46 ХТ, обработанных по предлагаемомуи Известному способам приведен в таблице. ТКЧ 10в интервале20 - 80 С Температу- Плотностьра отпус- тока,ОС А/и Скоростьохлаждения,град/ч Сплав Способ Предлагае" 44 НХИТмый 1,29 100 310 106 150 0,5 450 0,824 200 450 100 Н 46 ХТ 14,3 450...
Устройство для термомагнитной обработки магнитов
Номер патента: 908850
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Блатов, Блюмберг, Дмитриев, Капитанов, Либензон
МПК: C21D 1/04
Метки: магнитов, термомагнитной
...и создание изотермнческих условий при обработке деталей,Поставленная цель достигается тем,что устройство, содержащее источникмагнитного поля, кассету и нагреватель, снабжено размещенным в рабочемзазоре источника магнитного поля нагревателем, в котором установлена кассета.Кроме того, кассета выполнена ввиде внутреннего н наружного магнитных полюсов, содержащих между собойнемагнитные прокладки.Внутренний и наружный магнитныеполюса выполнены из материала с высокой магнитной нндукцией при температуре иэотермической обработки.Иа Фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства на Фиг. 2схема кассеты.Устройство (Фиг. 1) состоит иэиэотермической установки 1 с нагревателями 2, термопарой 3, установлен"ной в рабочем зазоре источника 4...
Способ поверхностной термической обработки изделий
Номер патента: 908851
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Алехин, Бондаренко, Вейник, Поболь
МПК: C21D 1/09
Метки: поверхностной, термической
...температурный перепадТ п 1 юУ=Т юдкгде Т . и Т - наименьшее и наибольЮ 1 Ршее из значений температуры в зоне обработки,По величине Р рассчитывали критерийравномерности нагрева4=д Ь. Точечный режим является самымнеблагоприятным с точки зрения равномерности обработки поверхности. Дляэтого случая лф 0, так как Г,Ър Г,Еи сР ( 1. При наличии однородного теплового потока по всей поверхностиизделия величина критерия 41,таккак О = 1 и Г,Ър Г,Ъ , т,е. наблюдается наилучшая равномерность нагрева обрабатываемого изделия.На фиг .1 приведены эксперимен тальные зависимости критерия 1 равномерности нагрева от величины относительного рассогласования частотразвертки электронного луча И100 при различных величинахи Гд,Для режима обработки Г Г...
Установка для нагрева и обработки давлением тонколистовых металлических изделий
Номер патента: 908852
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Долотов, Качанов, Клюйко, Кувалдин, Новиков
МПК: C21D 1/42
Метки: давлением, металлических, нагрева, тонколистовых
...показана установка .с дополнительной обмоткой,подсоединенной к общему источнику питания, на фиг 2 - схема подсоединения дополнительной обмотки к выпрямителю или к источнику питания широтноимпульсного регулирования (пунктиром). Установка состоит иэ двух П-образных соосно расположенных магнитопроводов 1 и 2. В пазах торцовых частей верхнего подвижного и нижнего, жестко закрепленного, П-образных магни-топроводов 1 и 2 соответственно расположены токопроводы 3, подключенные к источнику 4 питания высокой частоты. Нижний магнитопровод 2 снабжен цополнительной обмоткой 5, расположенной в средней части магнитопровода и подключенной к общему источнику 4 питания. Источник питания выбирается в зависимости от предполагаемого режима работы...
Соляная печь-ванна
Номер патента: 908853
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Вакатов, Вакатова, Грудин, Кручинин
МПК: C21D 1/46
Метки: печь-ванна, соляная
...6 и герметично закупоренной с торцов жароупорной замазкой 7, представляет собой цилиндр 4, укладывается на зеркале расплава плотнее, чем тела другой Формы, например шарообразныеквадратные,прямоугольные и т,п, Цилиндрическая форма керамических тел облегчает их изготовление.Кардиерит как материал не смачивается расплавом солей. В случае применения другого материала, смачивающегося расплавом соли,его поверхность одет быть покрыта слоем глазури, немачивающейся расплавом соли.Герметичная полость, остающаяся в трубке после закудоривания ее торцов жароупорной замазкой, обеспечивает плавучесть керамического тела, Асбестовое волокно, заполняющее полость кардиеритовой трубки, уменьшает свободное воздушное пространство полости, что снижает...
Закалочная среда
Номер патента: 908854
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Ворошилов, Гимашева, Закамалдин, Каменев, Кочуркина, Любавская, Панова, Тихонов, Шабалина
МПК: C21D 1/60
Метки: закалочная, среда
...химической активностью поглощения кислорода, поэтому охлаждение деталей в них при закалке про исходит при недостатке кислорода, что способствует омраэованию пассивной пленки на поверхности оМраМотанной детали, т.е. приданию ей антикоррозионных свойств. 20П р и м е р. Для закалки используют бак из нержавеющей стали размером 50 х 50 х 50 см.Для получения предлагаемой среды для закалки используют моносульфитный щелок в виде 50-ного концентрата. Путем растворения данного щелока в воде получают шесть составов среды Среда для закалки Предлагаемая1 3 1 1 1 Показатели Извест- ная 1 11 1 1 Ч У Ч Твердость,НКС 53-55 61-62 58-59 54-56 54-56 53-55 45-48 Наличие осадка солей наповерхностидеталей Нет Нет Нет Нет Есть Нет Нет Наличие...
Способ обработки изотропной электротехнической стали
Номер патента: 908855
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Барятинский, Казаджан, Лосев, Миронов, Парахин, Петренко, Тимофеев, Франценюк, Чекалов, Чернобровкина, Шаповалов
МПК: C21D 1/78
Метки: изотропной, стали, электротехнической
...не более 0,008 иокончательное травление, нагрев подвысокотемпературный отжиг осуществляют со скоростью 250-550 С/мин и охла;кдение ведут до температуры низкотемпературного отжига со скоростью50-120 фС/мин, а промежуточное травление осуществляют перед холодной деФормацией на конечную толщину,Для исследования берут конвертерную сталь с разливкой в непрерывнолитые слябы.10Химсостав выплавленных плавок приведен в табл. 1,Горячую прокатку слябов проводят на полосу толщиной 2,2 мм и шириной 700 мм. Температура конца горячей прокатки составляет 820-860 С, смотки - 590-610 С. После горячей прокатки металл разрезают на полосы шириной 300 мм. Нормализацию горячекатаного металла проводят в проход-ной лабораторной печи при 1050 фС в атмосфере...
Способ получения холоднокатаной изотропной электротехнической стали
Номер патента: 908856
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Коробов, Леванто, Лившиц, Линецкая, Малинина, Миронов, Неделин, Папченко, Титов, Цырлин, Чекалов
МПК: C21D 1/78
Метки: изотропной, стали, холоднокатаной, электротехнической
...в росте уже не проявляется. В некоторых случаях возможночастичное протекание вторичной рекристаллизации зерен (110)(ООЦ .Временные интервалы выдержки металла 1-5 мин при температурах промежуточной термообработки связаны срастворением дисперсных нитридных 45Фаз. Температура промежуточной термообработки определяется типом нит"ридных Фаз. Например нитриды кремния 5 з й 4 интенсивно растворяются при900 С, а нитриды алюминия А 1 И - при1100 фС, т.е. температура растворения нитридных Фаэ в промышленныхкремнистых электротехнических сталяхколеблется от 900-1300 С. Нижнийвременной интервал (1 мин) относитсяк верхней температуре промежуточнойтермообработки, а 5 мин - к 900 фС,Быстрое охлаждение после промежуточной термообработки необходимо...
Способ упрочнения деталей из углеродистых сталей
Номер патента: 908857
Опубликовано: 28.02.1982
МПК: C21D 7/00
Метки: сталей, углеродистых, упрочнения
...частотах 5-100 Гц в течение 530 мин.Н р и м е р, Испытаниям подвергают стали двух составов, %: сталь 1аустенитно-мартенситная) углерод1,1, никель 71, медь 2, железо остальное, сталь 2 (аустенитная) - углерод 1,1 никель 10,1, медь 2,0,железо остальное. После термической обработки (закалка от 970 оС в масле)фазовый состав сталей следующий,вес.й,сталь 1 " графит 0,2, мартенсит 18,аустенит остальное; сталь 2 - графит 0,2, аустенит остальное. Образцыс цилиндрической форйой рабочей части(диаметр 5, длина 30 мм) изготовленыс точностью по 3 квалитету, шероховатость поверхности по 5 квалитету и 30 радиальным биением покл. точнос,5 цель нени верх ческ терв цион при ч 4 5 3 О 35спертиэво СССР13.07.6 4,5 0 0 киесящиеаллов968 свой темп...
Способ упрочнения деталей с выступами
Номер патента: 908858
Опубликовано: 28.02.1982
МПК: C21D 7/02
Метки: выступами, упрочнения
...ул.Проектная,4ностномну нагреву, а затем охлаию и зоне деформации,жде- и о дновременной деформацней кСко ростной поверхностный, ем вен ац колеса двумя встречнымиц екручени-,соэ аетд .т необходимую для тормоы нагрев ментами сорможения издаваемыми силовым гиыми мокристаллизации гомогенность ариводом усилием 220 кг м.гидрота пер дотвращая интенсинный ос 5генность аустени- Техничес кий эффект от применениязе на ар , а направленное охлаждениерост 5 предлагаемог5 1 м го способа заключаетсяфикси я пру олученную структуру, позв том, что на грузочная способностьволяет получить высококое качество попоз- деталей повышается в 1 2-1 3ет , - , разаверхности.ко - ио сравнению с известнымавтными способамиНа фиг. 1 2офретиронания,исполии пф . 1 и 2...
Способ изготовления пресс-форм
Номер патента: 908859
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Довнар, Мартишонок
МПК: C21D 7/14
Метки: пресс-форм
...изотермической выдержки заготовку с температуры выдержки нагревают до температуры на 10-ЗООС нижеточки Аф и выдерживают 2-3 ч. Послевыдержки при этой температуре заго- .,товку охлаждают в печи до 200-350 ОС,помещают в штамп, подогретый до темКак видно из результатов исследований, предварительная термообработка на верхний бейнит увеличивает вязкость для стали ЗХ 2 В 8 Ф в 1,3 раза, а для стали Х 12 М в 1,45 раза по сравнению с обработкой по известному способу. Более высокая трещинбстойкость материала заготовки позволяет получать при выдавливании эа один переход большую глубину полости, что способствует снижению трудоемкости в процессах изготовления рабочих деталей пресс-форм. Заготовку с выдавленной формообразующей полостью разъеди...
Способ термической обработки магнитомягких сплавов
Номер патента: 908860
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Изгородин, Лосева, Спивак, Шипко
МПК: C21D 8/12
Метки: магнитомягких, сплавов, термической
...сплава на основе железа, алюминия и креиния,обработанного по известном способу, составляет О, 0282510 мкм /и ( 27.Недостатком известного способа является получение низкой изЪосостойкости сплава.Цель изобретения - повышение иэносостойкости сплава.Поставленная цель достигается тем, что в способе термической обработки, включающем нагрев до однофазного состояния, выдержку и охлаждение, нагрев проводят до 1150-1170 оС с выдержкой 1,5-2 ч, а охла;бдение осуществляют в расплаве соли, например натрий- хлор.Износостойкость магнитомягкого сплава, содержащего 5,2-5,6 алюминия, 9,4-9,8% кремния, железо - ос - тальное, обработанного по предлагаемому способу, приведена в таблице.После нагрева и выдержки, образцы помещают в расплав соли...
Способ автоматического управления режимом нагрева металла в печи с защитной атмосферой
Номер патента: 908861
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Бычков, Низовцева, Пишванов, Подольский
Метки: атмосферой, защитной, металла, нагрева, печи, режимом
...компонента. Приэтом достигается равновесный составпродуктов конверсии и соответствующая этому равновесию температура 1 .Сигнал о корректировке Фпоступает в блок 17 на регулирующий орган 15. Последний воздействует наламповый генератор 14, изменяя количество генерируемой им высококачественной энергии и подводимой нНагрев металла по указанному ред жиму См обеспечивается температурой печи С, которая определяется темпе" ратурой газа-теплоносителя С 1, полученной на выходе двухраэрядной ЭГГ.Работа первой ступени ЭГГ в режиме конверсии происходит при определенной температуре С, обусловленной значением(как это показано разрядный участок первой ступениэлектрической моцности из сети отклемм 16,Сигнал о несоответствии...
Способ размерной закалки кольцевых деталей
Номер патента: 908862
Опубликовано: 28.02.1982
Автор: Тартаковский
МПК: C21D 9/06
Метки: закалки, кольцевых, размерной
...так как в процессе охлаждения между калибрами идеталями постоянно сохраняется, не смотря на рост деталей, натяг, аодновременная алибровка деталей понаружному диаметру в размерной матрице до начала мартенситного превращения (когда детали находятся в плас" 30 тичном, аустенитнсм состоянии) обес908862 Формула изобретения 103 1 ПЯ печивает объемное обжатие деталей, тем самым устраняется разностенность и осуществляется термомеханическое упрочнение деталей.Иа фиг.1 и 2 показаны дилатометрические кривые изменения диаметров колец подшипников типа 114 в процессе закалки; на фиг.З - схема осу- ществления предлагаемого способа.Детали (фиг.1 и 2) с исходными диаметрами.драч.гр 97 7 мм, и Д щ 110,2 мм в момент начала мертенситного превращения...
Установка для термообработки проволоки
Номер патента: 908863
Опубликовано: 28.02.1982
Автор: Акуличев
МПК: C21D 9/62
Метки: проволоки, термообработки
...в рабочей зоне;на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.Установка для термообработки проволоки включает нижний контактный цилиндр 1, направляющие ролики 2,верхний контактный цилиндр 3, и электрически изолированную часть 4, трубку5 для защиты проволоки от окисленияна рабочем участке отжига, узлы охлаждения б и сушки 7, магнитопроводтрансформатора 8, направляющие ролики 9, водяной затвор 10, ванночки охладителя 11, мундштук 12 с водянымзатворам 13Установка работает следующим образом.От датчика проволока поступает нанижний электроконтактный цилиндр 1,по восходящей ветви проходит ряд роликов, образуя вторичную обмотку трансформатора, напряжение на которой рав,но рабочему напряжению между верхним,и нижним контактными цилиндрами,какпо фазе, так и...
Агрегат для патентирования проволоки
Номер патента: 908864
Опубликовано: 28.02.1982
Автор: Мищенко
МПК: C21D 9/64
Метки: агрегат, патентирования, проволоки
...1 и 4 расплавсвинца заполняет и муфели 5По числу муфелей ванны 1,и 4 оборудованынаправляющими 6 и 7 в виде труб с отверстиями 8 и 9 для заполнения и циркуляции в них расплава свинца.Ванна 1 на входе, а ванна 4 навыходе оборудованы поддерживающимироликаьв 10 и 11Зеркало свинца в ваннах 1 и 4 набольшей части поверхности укрыто плотныж теплоизолирующими крышками 12и 13 с ножами 14 и 15.Обогрев муфелей 5 и печи 2 осуществляется горелками 16, а ванны 1 - отходящими газами печи по каналам 17 свыходом их н дымовую трубу 18.Муфели 5 в ванне 3 охлаждайтсяводой. Ванна 4 обогревается электро- ЗОнагревателями 19.Агрегат работает следующим образом.Проволока 20 проталкивается сначала под ролик 10 н ванну 1 и по нап ранляющим 6 н мутнели 5 печи 2 и...
Колпак нагревательной печи
Номер патента: 908865
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Драпеко, Кашкин, Ошеверов, Смирнов
МПК: C21D 9/673
Метки: колпак, нагревательной, печи
...и фиксаторов упоров,установленных на кожухе под кронштейНа фиг. 1 схематично изображенколпак, установленный на стенде печи,общий вид в разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узелустановки колпака, аксонометрия.Колпак нагревательной печи содержит кожух 1, футеровку 2, опорнуюповерхность 3, концентрический нож4, Узел установки колпака состоитиз кронштейнов 5, закрепленных накожухе 1. В отверстии кронштейна 5проходит ось б, на которой эксцентрично установленьпоры 7. Для удержания упоров 7 в верхнем (нерабочем) положении на кожухе закреплены Фиксаторы 8. Поворот и перемещение оси ,б осуществляется рукояткой 9.Концентрический нож 4 входит в песочный затвор 10 стенда колпаковой нагревательной печи. Опорная поверхность...
Устройство для программной закалки длинномерных изделий
Номер патента: 908866
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Заневский, Кропачев, Леготкина, Лицын, Раков
МПК: C21D 11/00
Метки: длинномерных, закалки, программной
...либо дискретно. Способ измерения определяеттип используемого датчика температуры. При непрерывном измерении в качестве датчиков могут использоваться, к примеру, термореэисторы, термопары и т.д., при дискретном - например, термопары ртутные термостатноготипа,Дискретный способ измерения предлагает использование в качестве датчика температуры набора ртутных термометров термостатного типа, особенностью которых является их ком-.мутационная способность. Требуемаятемпература коммутации задается установкой подвижного контактартутного столба. При достижении температуры настройки ртуть, замыкаясьс установленным на этом уровне контактом, коммутирует внешнюю цепь,.подключенную к этому контакту и ртутному столбу, Каждый из термометровдатчика 15...
Способ дефосфорации карбонатных марганцевых концентратов
Номер патента: 908867
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Гасик, Камкина, Кучер, Райгородецкий, Ткач
МПК: C22B 1/00
Метки: дефосфорации, карбонатных, концентратов, марганцевых
...н количестве меньше 5 не обеспечивает рост скорости процесса восстановления за счет окисления паров фосфора и вывода одного из продуктов реакции из зоны реакции. При количестве углеродистого восстановителя 10 вследствие меньшего насыпного веса коксика увеличивается разобщение восстановителя, фосфата и кремнезема друг относительно друга, скорость восстановления фосфата уменьшается и снижается также производительность обжигоной печи вследствие меньшей загрузки ее концентратом. Большое количество восстановителя вносит в готовый обожженный продукт и большое количество золы, значительно снижая и качество последнего. Ввод восстановителя в количестве 7,5 от веса концентрата дает высокие степени дефосфорации.Предлагаемый...
Способ получения флюса для агломерации
Номер патента: 908868
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Агафонникова, Аннушкина, Близнюков, Бойко, Борисов
МПК: C22B 1/14
Метки: агломерации, флюса
...связано стем, что в процессе обжига образующаяся известь, взаимодействующая спаром, переходит в гидроксид кальция, который активно взаимодействуетс карбидом кальция по реакцииСаС)+Са(ОН) =СОН 1+СаО+( ккалИсследованиями установлено, чтотолько в начале процесса необходимоподавать небольшое количество пара.Таким образом, в процессе обжигаизнестняка по предлагаемому способуодновременно протекают реакции междуводяным паром, оксидом и карбидомкальция, а также реакция разложенияпоследнего гидроксидом кальция, чтотребует определенной корректировкирасхода пара в паровоэдушной смесипо мере продвижения обожженногопродукта к зоне разгрузки н силу того, что реакция разложения карбидакальция гидроксидом протекает созначительно меньшим тепловым...
Зажигательный горн кольцевой агломерационной машины
Номер патента: 908869
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Забила, Крижевский, Лукьянов, Лысенко, Подлубный, Сальников, Фрадкин, Шурхал
МПК: C22B 1/14
Метки: агломерационной, горн, зажигательный, кольцевой
...ряда к расстоянию е между осями горелок соседних рядов (шаг рядов горелок) равно 0,5-0,75, Величины пределов изменения соотношений установлены. исходя из необходимости обеспечения равномерного теплового расширения сводовых плит трапециевидной формы (раэйая длйна ЗО оснований) при их нагреве до 1100 908869Продолжение таблицы Практическиоднородный 0,70 0,75 О, 108 О, 148 Неоднородный Е,ге Неоднородньй О, 0145 1 О О 45 Практическиоднородный 0,122 0,080 0,50 Однородный 0,65 Практически однородный 0,75 0,116 0,150 0,80 Неоднородный формула изобретения Зажигательный горн кольцевой агломерационной машины, выполненный й из-секции трапециевидной формы, со 35 держащий внутреннюю и наружную стенки, свод, горелки и расположенныерядами трубопроводы...
Способ агломерации сульфидных материалов
Номер патента: 908870
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Будовский, Егизеков, Иманкулов, Ниталина
МПК: C22B 1/14
Метки: агломерации, сульфидных
...2,05-4,53 и сера 21,35-28,79.Кяхту загружают на паллеты агло 15 машины тонким ровным слоем высотой50-60 мм, после чего паллета проходит под зажигательным горном, Послевоспламенения зажигательного слоя нанего засыпают основной слой шихты20 до высоты 100-110 мм, одновременнов этот слоя шихты форсунками распыляется нагретый до 70-90 С мазут,затем шихту догружают до оптимальнойвысоты 250-270 мм, Наиболее интен 2 сивно распыляют мазут в среднюючасть шихты, где она наиболее уплотнена,В момент подачи дутья шихта, смешанная с мазутом, воспламеняется, в30 результате горения мазута выделяются908870 Формула изобретения Составитель К.ДьяконовРедактор Л.Пчелинская Техред М.Исак Корректор М, Коста Заказ 757/31 Тираж 657 Подписное ВНИИПИ...
Способ управления загрузкой обжиговой конвейерной машины
Номер патента: 908871
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Быков, Дядюра, Кононенко, Рясной, Тительман, Труханенко
МПК: C22B 1/16
Метки: загрузкой, конвейерной, обжиговой
...материала на ленте даже при равномер 908871ной подаче сырых окатышей не постоянно.Непостоянство сечения слоя мате риала является одной иэ причин неравномерности обжига, а следовательно, и снижения прочности окатышей - важного .Фактора качества готового продукта.Цель изобретения - улучшение стабилизации высоты слоя материала на машине. Для этого регулирование подачи донной постели осуществляют .пропорционально изменению величины прогиба паллет обжиговой машины и расходу и высоте слоя поступающих материалов.Способ осуществляют следующим образом.Сырые окатыши с окомкователей подают на паллеты обжиговой машины, предварителвно загруженные постелью, состоящей из обожженных окатышей. 20Высоту слоя обожженных окатышей изменяют при помощи шибера,...
Способ зажигания агломерационной шихты
Номер патента: 908872
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Дружинин, Ермаков, Кузнецов, Мерзляков, Мысик, Пляшкевич, Фролов, Чуриков
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерационной, зажигания, шихты
...процесс значительно возрастают,Подача газа в центр закрученного воздушного потока должна производиться с низкой скоростью (2-10 м/с) по оси воздушного потока (в зоне разрежения). При скорости газа более 10 м/с температурную зону в верхней части факела сформировать невозможь но и стойкость свода суцестненно понижается. При скорости газа менее 2 м/с структура факела уже не улучшается, а габариты горелки значительно возрастают.Под снодом горна с горелочным камнем формируют многослойный настильный факел. Верхний слой факела представляет собой зону с высоким коэффициентом расхода воздуха и относительна низкими температурами газавоздушнайсмеси. Средние слои факела, в которых и сжигают основное количество топлива, имеют коэффициент расхода...
Способ автоматического центрирования конвейерной агломерационной машины
Номер патента: 908873
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Ксендзовский, Островский, Фейгин
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерационной, конвейерной, центрирования
...не превышающем 2/3 длиныконвейерной ленты агломашины. Принарушении уплотнительных соединенийиз-эа перекоса конвейерной ленты содержание кислорода увеличивается,подносы сводят к минимуму, изменяяположение оси приводной звездочки.На чертеже приведено устройство,реализующее предлагаемый способ.Датчики 1 содержания кисЛорода,установленные в отводящем тракте (в 15 вакуум-камерах), соединены с суьвирующим входом экстремального регулятора 2, выход которого связан с приводом 3, управляющим подвижным подшипником 4 оси 5 приводных звездочек б конвейера 7 агломашины.Экстремальный регулятор 2 осуществляет переключение привода 3 в направлении поиска минимума содержаниякислорода контролируемого датчика ми 1. Дав команду на перемещениеподшипника 4 и...
Способ термообработки окатышей из многокомпонентных шихт
Номер патента: 908874
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Белоцерковский, Буткарев, Глушанков, Евстюгин, Колотов, Кудрин, Кузнецов, Майзель, Семенов, Тверитин
МПК: C22B 1/20
Метки: многокомпонентных, окатышей, термообработки, шихт
...температуры теплоносителя (более чем на 40 С) имеет местоспекание окатышей в верхних горизонтах слоя.Одновременно с повышением температур при увеличении числа компонентов шихты на 2 шт. уменьшают расходтеплоносителя (скорость фильтрации)с 0,9 на 0,1-0,2 м /м с, что обеспечивает помимо прочего экономию топлива на машине. При меньшем уменьшении скорости фильтрации (менее чемна 0,1 м /м ,с) качествоготовойпродукции практически не изменяется,а удельный расход топлива возрастает. При большем уменьшении скоростифильтрации (более чем на 0,2 м/м с)происходит недообжиг нижних горизонтов , слоя,Время пребывания окатышей в зонемаксимальных температур повышают с10 на 2-3 мин на каждые дне единицыувеличения числа компонентов,шихты.(ГОК)...
Способ стабилизации гранулометрического состава агломерационной шихты готовцева а. а.
Номер патента: 908875
Опубликовано: 28.02.1982
Автор: Готовцев
МПК: C22B 1/24
Метки: агломерационной, готовцева, гранулометрического, состава, стабилизации, шихты
...свойств структурообразующая способность наблюдается при строго определенном интервале влажности, С увеличением дисперсности и гидрофильности зерен влажность, при которой достигается агрегатная структура материала, увеличивается.Компоненты агломерационной шихты характеризуются широким спектром крупности зерен, разной их плот постыл формой и понерхностными свойствами. Поэтому каждый из них имеет свое значение интервала влажности структурообразования. При унлажнении такой смеси часть материала достига ет влажности, необходимой для самопроизвольного структурообраэонания, остальные же компоненты недоунлажнены или переувлажнены, Первые чз них образуют н окомконанной шихте мелочь, 5 О а вторые - переокомкованчые крупные комки.Материал...
Способ производства рудных окатышей
Номер патента: 908876
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Братчиков, Воробьев, Каплун, Крылов, Мехонцев, Онищенко, Рябоконь, Статников
МПК: C22B 1/24
Метки: окатышей, производства, рудных
...диаметра к минимальному менее чем 3, При такой и меньшей нелячине указанного соотношения вплоть до 1, что соот" ветствует монофракционному материалу, обеспечивается увеличение пороэности и, как следстие, газопрскицае мости слоя. Это способствует Росту скорости фильтрации газового потока и глубине прогрева (охлаждения) материала, При увеличении соотношенияразмерон гранул внутри класса сверх3 значительно снижается пороэностьслоя и его газопроницаемость, а значит и положительного эффекта достичь не удается. Кроме того, в предлагаемом способе учтено, что термическая массивность частиц каждого класса должна быть такой, чтобы пря их послойной укладке, например, на колосниковую решетку, необходимая для достижения одинакового качества про...
Устройство для обработки сыпучих кусковых материалов
Номер патента: 908877
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Головач, Данилов, Ножненко, Федулин
МПК: C22B 1/26
...кускового материала. Отсос образующейся пыли н узлах пересылки осуществляется из аспирационных укрытий 13 и 14 разгрузочных течек 11 и 12.Предлагаемое устройство работает следующим образом.При монтаже для обеспечения нормальной выгрузки материала из полости барабана при .его вращении по продольной оси барабана ему придается наклон и сторону разгрузки в пределах 1-2 ф относительно горизонта. Материал, подлежащий обработке, подается через загрузочную течку 1 н корпус барабана 2, который на опорах 3, установленных на Фундаменте 4, посредством закрепленного на корпусе барабана зубчатого венца 5 приводится во вращение приводом б. Просыпь, образующаяся при загрузке барабана, через кольцевую емкость с внутренними спиральными каналами 7,...