Мартишонок
Способ изготовления пресс-форм
Номер патента: 908859
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Довнар, Мартишонок
МПК: C21D 7/14
Метки: пресс-форм
...изотермической выдержки заготовку с температуры выдержки нагревают до температуры на 10-ЗООС нижеточки Аф и выдерживают 2-3 ч. Послевыдержки при этой температуре заго- .,товку охлаждают в печи до 200-350 ОС,помещают в штамп, подогретый до темКак видно из результатов исследований, предварительная термообработка на верхний бейнит увеличивает вязкость для стали ЗХ 2 В 8 Ф в 1,3 раза, а для стали Х 12 М в 1,45 раза по сравнению с обработкой по известному способу. Более высокая трещинбстойкость материала заготовки позволяет получать при выдавливании эа один переход большую глубину полости, что способствует снижению трудоемкости в процессах изготовления рабочих деталей пресс-форм. Заготовку с выдавленной формообразующей полостью разъеди...
Способ изготовления пресс-форм
Номер патента: 673660
Опубликовано: 15.07.1979
Авторы: Довнар, Мартишонок
МПК: C21D 7/14
Метки: пресс-форм
...и отпуск, перед изотермйчес- ким выдавливанием дополнительно производят нагрев заготовки до темпера"туры на 10-ЗООС ниже критической точки Ас 4 , выдерживают ее 1-3 ч, азатем подстуживают до температурывыдавливания.Способ выполняют следующим обра-.зом.Производят отжиг заготовки, затемподготовленную заготовку для получения Формообразующей полости вьщавливанием нагревают до температурыэффекта сверхпластичности материала заготовки, а именно на 10"30 Сниже критической точки Ъс 1 и выдер"живают прн этой температуре в течение 1-3 ч. В резупьтате вйцержкипри этой температуре вблизи точКиАс"происходит коагуляция карбидови потеря их связи с матрицей, чтоспособствует повышению йластичйостии снижает твердость материала заготовки. Повышенная...
Способ изготовления биметаллических изделий
Номер патента: 567759
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Григорьев, Довнар, Мартишонок
МПК: C21D 7/14
Метки: биметаллических
...полное заполнение рабочей фигуры мастер-пуансон за счет локализации деформаций в с.5 ъеме плакирующего слоя,После полного формообразования рабочей 10 фигуры, не снимая нагрузки, через деформируюший инструмент на заготовку накладывают при рабочей температуре изделия ультразвуковые колебания. Ультразвуковая обработка через деформирующий инструмент вы зывает мартенсчтные превращения в объеме плакируюшего слоя, т,е, образуется закаленный, точно откалиброванный плакирующий слой, который обеспечивает сохранение высокой точности размеров, так как при рабочей температуре изделия, равной температуре воздействия колебаний, остаточный аустеннт стабилен. Закалка плакируюшего слоя происходит кледствие повышения температуры мартен- ситного превращения...